发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种钻孔倒角一体的组合刀具,用于提升钻孔倒角效率。
基于上述目的,本发明提供的一种钻孔倒角一体的组合刀具,包括:
刀具本体、转轴和第一刀片,其中,
所述刀具本体具有第一腔体;
所述转轴设置在所述第一腔体内;
所述第一刀片固定连接在所述转轴上,所述第一刀片的倒角段延伸到第一腔体外部。
可选的,所述转轴转动连接在所述第一腔体内,所述转轴动力连接有驱动部,所述驱动部用于驱动所述转轴转动。
可选的,所述驱动部包括马达,所述刀具本体具有第二腔体,所述马达装设在所述第二腔体内,所述马达的转动轴上设有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮固定连接在所述转轴的顶部,所述马达电性连接有电源模块。
可选的,所述转轴上设有第二刀片,所述第二刀片位于所述第一刀片的上方,所述马达电性连接有控制器,所述控制器电性连接有检测部,所述检测部用于检测所述第一刀片工作的完成情况,当所述第一刀片倒角完成后,检测部获得信号发送给控制器,控制器控制马达工作使得转轴转动预定角度,使得所述第一刀片转到第一腔体内,所述第二刀片进行二次倒角作业。
可选的,所述检测部包括顶座,所述顶座活动连接有检测杆,所述检测杆的底部装设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电性连接,所述检测杆与所述顶座之间设有第一弹簧,所述顶座上设有第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元与所述控制器电性连接,用于限制所述检测杆向上移动,所述第二限位单元用于限制所述检测杆向下移动。
可选的,所述第一限位单元包括电磁铁和第一限位件,所述检测杆上设有与所述第一限位件相配合的凹槽,所述第一限位件与所述电磁铁之间设有第二弹簧。
可选的,所述第二限位单元包括滑动连接在所述顶座上的第二限位件,所述第二限位件与顶座之间设有第三弹簧,所述第二限位件靠近所述检测杆的一端设有倾斜面。
利用本刀具进行钻孔倒角时,通过刀具本体进行钻孔作业,第一刀片延伸到第一腔体的外部,继续向下钻孔时,当第一刀片与工件接触时,通过第一刀片进行倒角作业。
由上述可知,本刀具在钻孔后可知直接进行倒角作业,不需要更换刀具,提升了钻孔倒角的效率。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明实施例提供了一种钻孔倒角一体的组合刀具。如图1至图3所示,一种钻孔倒角一体的组合刀具,包括:刀具本体1、转轴2和第一刀片31,其中,
所述刀具本体1具有第一腔体11;
所述转轴2设置在所述第一腔体11内,在本实施例中转轴2可以固定设置在第一腔体11内;
所述第一刀片31固定连接在所述转轴2上,所述第一刀片31的倒角段延伸到第一腔体11外部。
利用本刀具进行钻孔倒角时,通过刀具本体1进行钻孔作业,第一刀片31延伸到第一腔体11的外部,继续向下钻孔时,当第一刀片31与工件接触时,通过第一刀片31进行倒角作业。
由上述可知,本刀具在钻孔后可知直接进行倒角作业,不需要更换刀具,提升了钻孔倒角的效率。
在一些实施例中,所述转轴2转动连接在所述第一腔体11内,所述转轴2动力连接有驱动部,所述驱动部用于驱动所述转轴2转动。通过转轴2转动可以带动第一刀片31转动,进而可以改变第一刀片31移动到第一腔体11外部的尺寸,进而可以调整倒角的尺寸。
可选的,所述驱动部包括马达21,马达21可以连接抱闸制动器,所述刀具本体1具有第二腔体12,所述马达21装设在所述第二腔体12内,所述马达21的转动轴上设有主动齿轮22,所述主动齿轮22啮合有从动齿轮23,所述从动齿轮23固定连接在所述转轴2的顶部,所述马达21电性连接有电源模块。工作时马达21带动主动齿轮22转动,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,从动齿轮23带动转轴2转动,从而可以带动第一刀片31转动,进而可以改变第一刀片31移动到第一腔体11外部的尺寸,进而可以调整倒角的尺寸。
在一些实施例中,一些情况下可能倒角的切削量比较大,通过一次倒角的加工很难完成切削量的要求,为了解决该问题,所述转轴2上设有第二刀片32,所述第二刀片32位于所述第一刀片31的上方,所述马达21电性连接有控制器,所述控制器电性连接有检测部,所述检测部用于检测所述第一刀片31工作的完成情况,当所述第一刀片31倒角完成后,检测部获得信号发送给控制器,控制器控制马达21工作使得转轴2转动预定角度,使得所述第一刀片31转到第一腔体11内,所述第二刀片32进行二次倒角作业。第二刀片32伸出到第一腔体11的量大于第一刀片31开始时伸出第一腔体11的量,通过两次倒角作业完成切削量较大的倒角作业。
可选的,所述检测部包括顶座41,所述顶座41活动连接有检测杆42,所述检测杆42的底部装设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电性连接,所述检测杆42与所述顶座41之间设有第一弹簧43,所述顶座41上设有第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元与所述控制器电性连接,用于限制所述检测杆42向上移动,所述第二限位单元用于限制所述检测杆42向下移动。
可选的,所述第一限位单元包括电磁铁51和第一限位件52,所述检测杆42上设有与所述第一限位件52相配合的凹槽,所述第一限位件52与所述电磁铁51之间设有第二弹簧53。
可选的,所述第二限位单元包括滑动连接在所述顶座41上的第二限位件61,所述第二限位件61与顶座41之间设有第三弹簧62,所述第二限位件61靠近所述检测杆42的一端设有倾斜面。
工作时,顶座41和刀具本体1安装在相关设备上,顶座41和刀具本体1同步上下移动,开始时第一限位件52与凹槽相配合,使得检测杆42的底部与第一刀片31的顶部位于同一水平面上,当第一刀片31倒角完成后,检测杆42与工件的表面接触,此时压力传感器获得信号发送给控制器,控制器控制电磁铁51通电产生吸力,将第一限位件52向电磁铁51吸引,此时第一限位将与凹槽分离,在第一弹簧43的作用力下,检测杆42向上移动,此时检测杆42会推动第二限位件61向右移动,当检测杆42的底部高于第二限位件61后,第二限位件61在第三弹簧62的作用力下会移动到检测杆42的底部,用于限制所述检测杆42向下移动。同时控制器控制马达21工作使得转轴2转动预定角度,使得所述第一刀片31转到第一腔体11内,所述第二刀片32进行二次倒角作业。第二刀片32伸出到第一腔体11的量大于第一刀片31开始时伸出第一腔体11的量,通过两次倒角作业完成切削量较大的倒角作业。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。