CN111503814B - 防凝露控制方法、装置及空调器 - Google Patents
防凝露控制方法、装置及空调器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种防凝露控制方法、装置及空调器,包括:制冷模式下,检测室内机进出风压差;根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式;根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。本发明通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大,精准控制空调器是否进入防凝露模式,充分避免出现“吹水”现象,并且在空调器进入防凝露模式后,电辅热器的功率较大,通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿;同时,本发明提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间,避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感,提升用户舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种防凝露控制方法、装置及空调器。
背景技术
随着生活水平的提高,用户对空调的性能以及舒适性的要求也越要越高。凝露是空调常见的售后问题,特别是在湿度较高的地方,不仅会破坏用户的工作及生活环境,而且还带来一定的安全隐患,从而大大降低用户对空调的满意度。
现有技术中,公开了一种空调器防凝露控制方法,在空调器运行时,检测当前环境的相对湿度;根据相对湿度判断并控制空调器进入防凝露模式;运行所述防凝露模式时,根据所述相对湿度落入的湿度子区间,获取所述相对湿度对应的目标凝露管温,不同的所述湿度子区间对应不同的目标凝露管温;检测当前空调器的蒸发器盘管温度,根据盘管温度与目标凝露管温控制空调器的压缩机运行频率,进而控制空调器进入防凝露模式。但是在实际使用过程中,该现有技术通过环境的相对湿度判断是否进入防凝露模式的判断过程中,由于电辅热器会阻碍空气的流动,使得对环境的相对湿度检测不准确,由此导致空调器在使用时出现“吹水”现象,而且空调器长期处于防凝露模式下易引起室内温度上升,影响用户端的使用感。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种防凝露控制方法、装置及空调器,以解决现有技术中空调器易出现吹水现象,且在长期处于防凝露模式下时影响用户端使用感的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种防凝露控制方法,包括:
制冷模式下,检测室内机进出风压差;
根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式;
根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。
本发明的防凝露控制方法,通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大,精准控制空调器是否进入防凝露模式,充分避免出现“吹水”现象,并且在空调器进入防凝露模式后,电辅热器的功率较大,通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿;同时,为避免长期运行防凝露模式给用户不良好的使用体验,本发明提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间,避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感,提升用户舒适度。
进一步的,制冷模式下,检测室内机进出风压差的过程包括:
开启压缩机,在制冷模式下运行;
在制冷模式运行时间t达到第一预设时间t1时,检测室内机进出风压差。
运行制冷模式时,空调器控制导风门开启;进入防凝露模式时,空调器控制导风门关闭,因此为防止频繁进入防凝露模式而导致导风门频繁地开闭,需在制冷模式运行时间达到第一预设时间t1后再判断是否需要开启防凝露模式,避免损坏导风门***,提高导风门使用寿命。
进一步的,根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式的过程包括:在进出风压差达到设定值△P时进入防凝露模式,同时记录当前室内温度为T0。
进入防凝露模式后,压缩机停止运行,空调器停止制冷,并控制电辅热打开,通过电辅热加热的方式对内机风道进行干燥,内风机停止运行,防止将经过电辅热的热风吹出,同时导风门完全闭合即恢复至关机状态,充分保证电辅热对内部空气进行加热,保证内机风道内温度迅速上升,蒸发内部的水珠。
进一步的,进入防凝露模式后,压缩机停止运行,空调器停止制冷,电辅热开启,内风机停止转动,导风门闭合。
进一步的,根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的方式包括:电辅热保护、防凝露模式运行时间保护以及室内温度上升幅度保护三种方式中的至少一种。
运行防凝露模式时,压缩机停止运行,空调器停止制冷。因此,若防凝露模式运行时间较长,空调器长期不制冷,高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升,或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升,进而影响用户端的使用感,因此需要根据防凝露模式的运行状态判断是否需要退出防凝露模式。
进一步的,根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程为:
检测电辅热的温度,在电辅热的温度达到熔断温度T时,电辅热关闭,退出防凝露模式;
或在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时,退出防凝露模式;
或在当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量达到△T时,退出防凝露模式。
进一步的,根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程包括:
检测电辅热的温度,在电辅热的温度达到熔断温度T时,电辅热关闭,退出防凝露模式;
在电辅热的温度未达到熔断温度T时,判断防凝露模式运行时间是否达到第二预设时间τ,在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时,退出防凝露模式;
在电辅热的温度未达到熔断温度T时,和/或在防凝露模式运行时间未达到第二预设时间τ时,判断当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量是否达到△T,在室内温度变化量达到△T时,退出防凝露模式。
当电辅热温度过高时,一方面造成室内温度升高,影响用户舒适度,另一方面影响电辅热使用寿命,因此需控制电辅热的温度不能超过熔断温度T。若防凝露模式运行时间较长,空调器长期不制冷,高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升,或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升,影响用户端的使用感,因此,需控制空调器防凝露模式的运行时间不能超过第二预设时间τ。室内温度变化过大时,影响用户舒适度,因此,需控制防凝露模式下室内温度不能大幅度上升。
进一步的,设定值△P的范围为:100Pa≤△P≤1000Pa。
设定值△P与风挡有关,不同结构的风挡,设定值△P不同,具体的△P可以根据实际情况调节设置,在风道内含湿量较低时,不开启防凝露模式,保证用户舒适度,在风道内含湿量超过一定值时,才控制开启防凝露模式。
相对于现有技术,本发明所述的防凝露控制方法具有以下优势:
本发明的防凝露控制方法,通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大,精准控制空调器是否进入防凝露模式,充分避免出现“吹水”现象,并且在空调器进入防凝露模式后,电辅热器的功率较大,通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿;同时,为避免长期运行防凝露模式给用户不良好的使用体验,本发明提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间,避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感,提升用户舒适度。
本发明还提供了一种凝露控制装置,包括:
检测单元,用于检测室内机进出风压差、室内温度;
获取单元,用于获取制冷模式的运行时间和防凝露模式的运行时间;
计算单元,用于计算室内温度的变化量;
判断单元,用于判断进出风压差是否达到设定值△P、电辅热的温度是否达到熔断温度T、防凝露模式运行时间是否达到τ以及室内温度变化量是否达到△T;
控制单元,用于根据判断单元的判断结果控制空调器以制冷模式或者防凝露模式运行。
本发明还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述的防凝露控制方法。
所述空调器与上述防凝露控制方法相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明的实施例所述的防凝露控制方法流程图;
图2为本发明的实施例所述的防凝露控制方法具体流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
现有技术中空调器的防凝露控制方法,一般简单的采用降低压缩机频率的方式,在检测到空调器易于发生凝露或者已经发生凝露滴水时,将压缩机的频率降低。这引发的问题是,没有针对空气湿度与凝露产生的概率相结合,并且对压缩机频率的控制较为简单,无法较好的对室内温度进行控制,影响用户对室内温度舒适性的要求。
空调器产生凝露是由于空气温度低于露点温度,空气温度越低,空气中含湿量也越低,因此低温的空气易析出水分,并且研究发现电辅热器会阻碍空气的流动,该地方的温度会相对较低,因此在电辅热器上常常会有大量的凝露,容易造成“吹水”。当空气湿度较大,空气在与蒸发器进行换热时,容易在其蒸发器翅片上留下大量的水珠,水珠越积越多就会影响进风,从而使得在进风和出风之间形成压差。
因此,本发明提供了一种通过测量室内机内进出风压差来判断是否进入防凝露模式的防凝露控制方法,如图1所示,包括如下过程:
步骤S1、制冷模式下,检测室内机进出风压差;
由于当蒸发器翅片上水珠聚集较多时,空调器内部气体流经阻力增大,进风压强不变,但出风压强会降低,因此进出风口压差会增大。因此,可以通过进出风压差大小判断室内机风道内含湿量是否过大。进出风压差同时还与风速成正相关,风挡的结构不同,导致进出风压差不同,因此,不同空调器内的进出风压差值的判断标准可以根据空调器风挡的结构设置调节。
进一步的,进风口压力传感器可以设置在进风格栅内侧,出风口的压力传感器可以设置在风道出风口上沿或是下沿。
若进出风压差达到设定值△P,说明蒸发器翅片上水珠聚集较多,严重影响进风,同时可能出现凝露滴水,需开启防凝露模式进行除湿;若进出风压差未达到设定值△P,空调器可继续运行当前制冷模式。
步骤S2、根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式;
当进出风压差大于等于设定值△P,空调器进入防凝露模式时,压缩机停止运行,空调器停止制冷,并控制电辅热开启,内风机停止转动,防止将经过电辅热的热风吹出,同时导风门完全闭合即恢复至关机状态,充分保证电辅热对内部空气进行加热,保证内机风道内温度迅速上升,蒸发内部的水珠。
步骤S3、根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式。
运行防凝露模式时,压缩机停止运行,空调器停止制冷。因此,若防凝露模式运行时间较长,空调器长期不制冷,高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升,或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升,进而影响用户端的使用感。因此需要根据防凝露模式的运行状态判断是否需要退出防凝露模式。
根据防凝露模式的运行状态判断是否需要退出防凝露模式的方式包括:电辅热保护、防凝露模式运行时间保护以及室内温度上升幅度保护三种方式中的至少一种。
电辅热保护是指当电辅热的温度过达到熔断温度T时,电辅热关闭,退出防凝露模式;
防凝露模式运行时间保护是指防凝露模式的运行时间达到第二预设时间时,退出防凝露模式;
室内温度上升幅度保护是指当室内温度上升幅度超过△T时,空调器控制退出防凝露模式,当防凝露运行状态满足以上三个条件中的任意一个时,控制退出防凝露模式,充分避免室内温度上升过多,避免影响用户舒适度。
其中,电辅热设置在室内机接近出风口的位置,当开启电辅热运行防凝露模式时,电辅热加热使得内机风道内温度升高,从而起到蒸发内部冷凝水、防凝露的目的。当电辅热温度过高时,电辅热熔断器弹开或烧断,对电辅热起到超温保护的作用,因此需要控制在电辅热达到熔断温度时或接近熔断温度,关闭电辅热,退出防凝露模式;
运行防凝露模式时,压缩机停止运行,空调器停止制冷,每一次防凝露模式运行时间越长,空调器长期不制冷,易导致室内温度上升,影响用户使用感,因此需控制单次防凝露模式的运行时间不超过第二预设时间,或控制当前室内温度相对于初始进入防凝露模式时室内温度的变化量不超过△T。
进一步的,为充分保证检测过程以及控制过程的精确度,也可以将电辅热保护、防凝露模式的运行时间保护以及室内温度上升幅度保护三者结合,判断当同时满足以上三个条件时,再控制退出防凝露模式。
本实施例提供的防凝露控制方法,通过检测进出风压差可以准确判断室内机风道内含湿量是否过大,精准控制空调器是否进入防凝露模式,充分避免出现“吹水”现象,并且在空调器进入防凝露模式后,电辅热器的功率较大,通过压缩机降频、内风机停止转动以及导风门关闭等方式可实现内机风道的快速除湿;同时,为避免长期运行防凝露模式给用户不良好的使用体验,本实施例提供的防凝露控制方法通过多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间,避免防凝露模式长时间运行影响用户端的使用感,提升用户舒适度。最后为避免频繁进入防凝露模式以及保证空调的制冷效果,两次防凝露模式的间隔需保证至少一个小时的制冷模式的运行。
具体地,本实施例提供了防凝露控制方法的具体控制步骤,如图2所示,包括:
步骤S101、开启压缩机,在制冷模式下运行;
步骤S102、判断制冷模式运行时间t是否达到第一预设时间t1,若是,执行步骤S103,若否,则返回步骤S101,空调器继续保持在制冷模式下运行;
运行制冷模式时,空调器控制导风门开启;进入防凝露模式时,空调器控制导风门关闭,因此为防止频繁进入防凝露模式而导致导风门频繁地开闭,需在制冷模式运行时间达到第一预设时间t1后再判断是否需要开启防凝露模式,避免损坏导风门***,提高导风门使用寿命。
优选的,第一预设时间t1设置为大于等于1小时。
步骤S103、通过室内机的压差传感器检测室内机进出风压差,并执行步骤S201;
步骤S201、判断进出风压差是否达到设定值△P,若是,则执行步骤S202,进入防凝露模式,若否,则返回步骤S101,空调器继续保持在制冷模式下运行。
进出风压差与风速有关,所以不同风档的压差是不同的,其中设定值△P与风挡有关,不同结构的风挡,设定值△P不同,具体的△P可以根据实际情况调节设置。当低风时,△P≈150Pa时,开启防凝露功能;中风时,△P≈300Pa开启;高风时,△P≈500pa,强力风时,△P≈800Pa。
优选的,本实施例中100Pa≤△P≤1000Pa,在风道内含湿量较低时,不开启防凝露模式,保证用户舒适度,在风道内含湿量超过一定值时,才控制开启防凝露模式。
步骤S202、记录空调器此刻运行参数,且空调器进入防凝露模式;
空调器的运行参数包括压缩机运行频率、室内温度等,记录此时室内温度为T0。
进入防凝露模式后,压缩机停止运行,空调器停止制冷,并控制电辅热打开,通过电辅热加热的方式对内机风道进行干燥,内风机停止运行,防止将经过电辅热的热风吹出,同时导风门完全闭合即恢复至关机状态,充分保证电辅热对内部空气进行加热,保证内机风道内温度迅速上升,蒸发内部的水珠。
步骤S301、检测电辅热的温度,并判断电辅热的温度是否达到熔断温度T,若是,则执行步骤S302,若否,则执行步骤S303;
其中,当电辅热温度过高时,一方面造成室内温度升高,影响用户舒适度,另一方面影响电辅热使用寿命,因此需控制电辅热的温度不能超过熔断温度T。优选的,本实施例中熔断温度T的范围为:55℃≤T≤60℃。
步骤S302、电辅热关闭,退出防凝露模式,同时返回步骤S101,以制冷模式运行;
步骤S303、获取防凝露模式的运行时间,并判断防凝露模式运行时间是否达到第二预设时间τ,若是,执行步骤S302,退出防凝露模式,同时返回步骤S101,以制冷模式运行,若否,执行步骤S304;
进一步的,若防凝露模式运行时间较长,空调器长期不制冷,高温墙壁会通过热辐射使室内温度上升,或者由于空调内机风道温度的上升也会通过热辐射引起室内温度的上升,影响用户端的使用感,因此,需控制空调器防凝露模式的运行时间不能超过第二预设时间τ。优选的,10min≤τ≤15min,
步骤S304、获取室内温度,并判断当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量是否达到△T,若是,执行步骤S302,退出防凝露模式,同时返回步骤S101,以制冷模式运行,若否,则返回步骤S202,继续运行防凝露模式;
即在电辅热的温度未达到熔断温度T时,和/或在防凝露模式运行时间未达到第二预设时间τ时,判断当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量是否达到△T,在室内温度变化量达到△T时,退出防凝露模式。
进一步的,室内温度变化过大时,影响用户舒适度,因此,需控制室内温度不能大幅度上升。优选的,2℃≤△T≤3℃。
本实施例提供的防凝露控制方法,在制冷模式运行一定时间后,再通过进出风压差准确判断室内机风道内含湿量是否过大,精确控制空调器是否进入防凝露模式,在防凝露模式运行过程中,通过电辅热的温度、防凝露模式运行时间以及室内温度T1变化量多个参数判断并精确控制退出防凝露模式的时间,并且在退出防凝露模式后,需在制冷模式开启至少1小时后再进行进出风压差的判断,保证两次进入防凝露模式具有足够的时间间隔,避免频繁进入防凝露模式,保证空调的制冷效果,提升用户舒适度。
在上述实施例的基础上,本实施例还提供了一种防凝露控制装置,包括:
检测单元,用于检测室内机进出风压差、室内温度;
获取单元,用于获取制冷模式的运行时间和防凝露模式的运行时间;
计算单元,用于计算室内温度的变化量;
判断单元,用于判断进出风压差是否达到设定值△P、电辅热的温度是否达到熔断温度T、防凝露模式运行时间是否达到τ以及室内温度变化量是否达到△T;
控制单元,用于根据判断单元的判断结果控制空调器以制冷模式或者防凝露模式运行。
本实施例还提供一种空调器,包括上述防凝露控制装置,或可执行上述的防凝露控制方法。
本实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述所述的防凝露控制方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (6)
1.一种防凝露控制方法,其特征在于,包括:
制冷模式下,检测室内机进出风压差;
根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式,压缩机停止运行,空调器停止制冷,电辅热开启对内部空气进行加热,内风机停止转动,导风门闭合,所述进出风压差根据风挡高低设置;
根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式,根据防凝露模式的运行状态判断并控制退出防凝露模式的过程包括:
检测电辅热的温度,在电辅热的温度达到熔断温度T时,电辅热关闭,退出防凝露模式;
在电辅热的温度未达到熔断温度T时,判断防凝露模式运行时间是否达到第二预设时间τ,在防凝露模式运行时间达到第二预设时间τ时,退出防凝露模式;
在电辅热的温度未达到熔断温度T时,和/或在防凝露模式运行时间未达到第二预设时间τ时,判断当前室内温度T1相对于初始进入防凝露模式时室内温度T0的变化量是否达到△T,在室内温度变化量达到△T时,退出防凝露模式。
2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法,其特征在于,制冷模式下,检测室内机进出风压差的过程包括:
开启压缩机,在制冷模式下运行;
在制冷模式运行时间t达到第一预设时间t1时,检测室内机进出风压差。
3.根据权利要求2所述的防凝露控制方法,其特征在于,根据室内机进出风压差判断并控制进入防凝露模式的过程包括:在进出风压差达到设定值△P时进入防凝露模式,同时记录当前室内温度为T0。
4.根据权利要求3所述的防凝露控制方法,其特征在于,设定值△P的范围为:100Pa≤△P≤1000Pa。
5.一种防凝露控制装置,其特征在于,能够执行权利要求1-4任一项所述的防凝露控制方法,所述控制装置包括:
检测单元,用于检测室内机进出风压差、室内温度;
获取单元,用于获取制冷模式的运行时间和防凝露模式的运行时间;
计算单元,用于计算室内温度的变化量;
判断单元,用于判断进出风压差是否达到设定值△P、电辅热的温度是否达到熔断温度T、防凝露模式运行时间是否达到τ以及室内温度变化量是否达到△T;
控制单元,用于根据判断单元的判断结果控制空调器以制冷模式或者防凝露模式运行。
6.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现权利要求 1-4任一项所述的防凝露控制方法。
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