CN111474757A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，用以提高显示面板的盒厚均一性，并降低外界环境中的水氧入侵至显示面板内的风险。显示面板包括层叠设置的遮光层、色阻层和平坦化层，以及位于非显示区的框胶；遮光层包括位于显示区的第一遮光结构和位于非显示区的第二遮光结构；第一遮光结构包括多个镂空部，第二遮光结构不包括镂空部；色阻层包括位于显示区的第一色阻结构和位于非显示区的第二色阻结构；第一色阻结构填充镂空部；第二色阻结构位于框胶靠近显示区的一侧；第二色阻结构在沿距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度大于距离第二色阻结构最近的第一色阻结构沿距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度。

Description

显示面板及显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

【背景技术】

显示面板包括设置有子像素用于显示的显示区，以及围绕显示区设置有周边电路和走线的非显示区。在目前的显示面板的设计中，由于显示面板在显示区和非显示区位置处的膜层厚度存在较大差异，导致显示面板的盒厚均一性受到影响，且外界环境中的水汽也容易经非显示区侵入显示区中，入侵的水汽会与显示面板内的材料发生反应，使显示区内产生碎亮点等不良，影响显示效果。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以提高显示面板的盒厚均一性，并降低外界环境中的水氧入侵至显示面板内的风险。

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括显示区和非显示区；

所述显示面板包括层叠设置的遮光层、色阻层和平坦化层，以及位于所述非显示区的框胶；

所述遮光层包括位于所述显示区的第一遮光结构和位于所述非显示区的第二遮光结构；所述第一遮光结构包括多个镂空部，所述第二遮光结构不包括镂空部；

所述色阻层包括位于所述显示区的第一色阻结构和位于所述非显示区的第二色阻结构；所述第一色阻结构填充所述镂空部；所述第二色阻结构位于所述框胶靠近所述显示区的一侧；

所述第二色阻结构在沿距离最近的所述框胶的延伸方向上的正投影的长度大于距离所述第二色阻结构最近的所述第一色阻结构沿距离最近的所述框胶的延伸方向上的正投影的长度。

另一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板和显示装置，通过在显示面板的非显示区设置第二遮光结构和第二色阻结构，可以利用第二遮光结构和第二色阻结构增大彩膜基板在非显示区中的厚度，弥补彩膜基板在显示区和非显示区的厚度差。

而且，在外界环境中的水汽经非显示区向显示区侵入的过程中，第二色阻结构能够作为阻挡外界环境中的水汽进入显示区的屏障，从而能够降低水汽进入显示区的可能性。

在此基础上，本发明实施例通过令第二色阻结构在距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度大于与该第二色阻结构距离最近的第一色阻结构在距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度，能够使第二色阻结构从更多位置处对外界环境中的水汽进行阻挡，使第二色阻结构从更多位置对显示区进行保护，从而能够进一步降低外界环境中的水汽传输至显示区中的可能性。

特别地，在显示面板应用于车载显示时，由于其不可避免地会工作于高温或高湿等环境，因此，采用本发明实施例提供的显示面板制作车载显示屏，可以保证车载显示屏的可靠性。发明人在65℃/93RH的实验条件下对本发明实施例提供的显示面板以及包括采用相同设计的第二色阻结构与第一色阻结构的显示面板进行测试，测试结果表明，采用本发明实施例提供的显示面板内发生碎亮点的时间相较于将第一色阻结构和第二色阻结构设置为相同的显示面板来说能够延长140h。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；

图2为图1中区域Q的一种放大示意图；

图3为图2沿BB’的一种截面示意图；

图4为图1中区域Q的另一种放大示意图；

图5为图4沿CC’的一种截面示意图；

图6为相关技术中一种显示面板的截面示意图；

图7为图1中区域Q的又一种放大示意图；

图8为本发明实施例提供的一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图；

图11为图1中区域Q的又一种放大示意图；

图12为图1中区域Q的又一种放大示意图；

图13为图1中区域Q的又一种放大示意图；

图14为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述色阻结构，但这些色阻结构不应限于这些术语。这些术语仅用来将位于不同区域的色阻结构彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一色阻结构也可以被称为第二色阻结构，类似地，第二色阻结构也可以被称为第一色阻结构。

本发明实施例提供了一种显示面板，如图1、图2和图3所示，图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图，图2为图1中区域Q的一种放大示意图，图3为图2沿BB’的一种截面示意图，该显示面板包括显示区AA和至少部分围绕显示区AA的非显示区NA。

如图3所示，显示面板包括相对设置的彩膜基板1和阵列基板2，以及位于彩膜基板1和阵列基板2之间的框胶3和液晶层4。框胶3位于非显示区NA。框胶3用于粘合彩膜基板1和阵列基板2，并对显示面板起到密封作用。显示区AA包括上述液晶层4。如图1所示，框胶3可以沿非显示区NA的延伸方向进行设置，框胶3将显示区AA包围在其中。

继续参照图3，彩膜基板1包括层叠设置于第一基底10同一侧的遮光层11、色阻层12和平坦化层13。

遮光层11包括位于显示区AA的第一遮光结构111和位于非显示区NA的第二遮光结构112。第一遮光结构111包括多个镂空部1110。第二遮光结构112不包括镂空部，即，第二遮光结构112为完整的层结构。

色阻层12包括位于显示区AA的第一色阻结构121和位于非显示区NA的第二色阻结构122。

如图3所示，第一色阻结构121填充镂空部1110，即，第一色阻结构121能够透过镂空部1110与第一基底10接触。可选的，如图2所示，显示区AA可以包括多个第一色阻结构121，多个第一色阻结构121在显示区AA中阵列排布。

第二色阻结构122靠近第一基底10的表面与第二遮光结构112接触。且，在非显示区NA中，第二色阻结构122位于框胶3靠近显示区AA的一侧，即，第二色阻结构122位于框胶3和第一色阻结构121之间。

在本发明实施例中，第二色阻结构122在沿距离其最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度大于距离该第二色阻结构122最近的第一色阻结构121在沿距离其最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度。其中，第一色阻结构121和第二色阻结构122在框胶3的延伸方向上的正投影分别为第一色阻结构121和第二色阻结构122在第一平面上的正投影，其中，第一平面为经过框胶3且与显示面板所在平面相垂直的平面。

如前所述，在将框胶3设置为环绕显示区AA的环状结构时，对于位于非显示区NA中不同位置处的第二色阻结构122来说，距离其最近的框胶3的延伸方向会随着第二色阻结构122的位置的变化而变化。在第二色阻结构122的位置确定的情况下，距离其最近的框胶3确定，相应的，距离该第二色阻结构122最近的框胶3的延伸方向也是确定的。

例如，以图1所示的具有四边形结构的显示面板为例，非显示区NA可以包括第一子非显示区NA1和第二子非显示区NA2。其中，第一子非显示区NA1与显示区NA沿第一方向x排列，第一子非显示区NA1沿第二方向y延伸。位于第一子非显示区NA1的框胶3沿第二方向y延伸。第二子非显示区NA2与显示区NA沿第二方向y排列，第二子非显示区NA2沿第一方向x延伸，位于第二子非显示区NA2的框胶3沿第一方向x延伸。

对于位于第一子非显示区NA1中位置C11处的第二色阻结构122来说，距离其最近的框胶3位于位置C12处，位于位置C12处的框胶3的延伸方向为第二方向y。对于位于第二子非显示区NA2中位置C21处的第二色阻结构122来说，距离其最近的框胶3位于位置C22处，位于位置C22处的框胶的延伸方向为第一方向x。

并且，在显示区AA中设置多个第一色阻结构时，对于位于非显示区NA中不同位置处的第二色阻结构122来说，距离第二色阻结构122最近的第一色阻结构的位置也会随着第二色阻结构位置的变化而变化。在第二色阻结构122的位置确定的情况下，距离其最近的第一色阻结构确定。在第一色阻结构的位置确定的情况下，距离该第一色阻结构最近的框胶3的位置及延伸方向也是确定的。如图1所示，对于位于第一子非显示区NA1中位置C11处的第二色阻结构122来说，距离其最近的第一色阻结构(图1未示出)位于位置C13处。与位于位置C13处的第一色阻结构距离最近的框胶3位于位置C12处。对于位于第二子非显示区NA2中位置C21处的第二色阻结构122来说，距离其最近的第一色阻结构(图1未示出)位于位置C23处。与位于位置C23处的第一色阻结构距离最近的框胶3位于位置C22处。

如图2所示，对于位于第一子非显示区NA1的第二色阻结构122来说，其在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度为d21。距离该第二色阻结构122最近的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度为d11。d11和d21满足d21＞d11。

对于位于第二子非显示区NA2的第二色阻结构122来说，其在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度为d22。距离该第二色阻结构122最近的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度为d12。d12和d22满足d22＞d12。

在制备上述彩膜基板1时，如图3所示，首先提供一第一基底10，然后，在第一基底10的一侧形成包括第一遮光结构111和第二遮光结构112的遮光层11。具体的，第一遮光结构111和第二遮光结构112可以采用掺入黑色颜料的树脂或者其他遮光材料来形成。在制作第一遮光结构111和第二遮光结构112时，首先在第一基底10的一侧涂覆遮光材料。然后，在显示区AA中，对涂覆后的遮光材料进行曝光、刻蚀等图案化工艺，去除部分位置处的遮光材料以在相应位置处形成镂空部1110，即，使第一遮光结构111为包括镂空部1110的黑矩阵(Black Matrix，以下简称BM)。在非显示区NA中，不对遮光层11进行图案化工艺，使非显示区NA中的遮光层11保留为完整的层结构。

然后，在遮光层11远离第一基底10的一侧形成包括第一色阻结构121和第二色阻结构122的色阻层12。示例性的，上述第一色阻结构121可以包括具有多种不同颜色的色阻，例如，第一色阻结构121可以包括位于不同位置的红色色阻R，绿色色阻G，蓝色色阻B等。第二色阻结构122包括红色色阻R、绿色色阻G、蓝色色阻B中的任意一种或多种。图2和图3中用不同的填充图案代表具有不同出光颜色的色阻。在本发明实施例中，可以采用相同工艺形成具有同一出光颜色的第一色阻结构121和第二色阻结构122。第一色阻结构121对应上述第一遮光结构111中的镂空部1110形成，即，使第一色阻结构121与位于遮光层11另一侧的第一基底10接触。在形成第二色阻结构122时，第二色阻结构122与第二遮光结构112远离第一基底10的一侧接触。

在形成包括第一色阻结构121和第二色阻结构122的色阻层12之后，在色阻层12远离遮光层11的一侧形成平坦化层13。示例性的，该平坦化层13可以为光学透明胶(OpticalClear Adhesive，以下简称OCA)。平坦化层13可以用于保护第一色阻结构121和第二色阻结构122，同时能够实现彩膜基板1表面的平坦化。

示例性的，显示面板中在对应第一色阻结构121的位置处可以设置像素电极和公共电极。在对应第二色阻结构122的位置处可以不设置像素电极，即，在第二色阻结构122所在位置处形成不发光的虚设像素。

本发明实施例提供的显示面板，通过在显示面板的非显示区NA设置第二遮光结构112和第二色阻结构122，可以利用第二遮光结构112和第二色阻结构122增大彩膜基板1在非显示区NA中的厚度，弥补彩膜基板1在显示区AA和非显示区NA的厚度差。

而且，在外界环境中的水汽经非显示区NA向显示区AA侵入的过程中，第二色阻结构122能够作为阻挡外界环境中的水汽进入显示区AA的屏障，从而能够降低水汽进入显示区AA的可能性。

在此基础上，本发明实施例通过令第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度大于与该第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度，能够使第二色阻结构122从更多位置处对外界环境中的水汽进行阻挡，使第二色阻结构122从更多位置对显示区AA进行保护，从而能够进一步降低外界环境中的水汽传输至显示区AA中的可能性。

特别地，在显示面板应用于车载显示时，由于其不可避免地会工作于高温或高湿等环境，因此，采用本发明实施例提供的显示面板制作车载显示屏，可以保证车载显示屏的可靠性。发明人在65℃/93RH的实验条件下对本发明实施例提供的显示面板以及包括采用相同设计的第二色阻结构122与第一色阻结构121的显示面板进行测试，测试结果表明，采用本发明实施例提供的显示面板内发生碎亮点的时间相较于将第一色阻结构121和第二色阻结构122设置为相同的显示面板来说能够延长140h。

示例性的，在本发明实施例中，可以将第一色阻结构121设计为如图2所示的矩形状，第一色阻结构121的长边所在的第二方向y可以看做第一色阻结构121的长度方向，第一色阻结构121的短边所在的第一方向x可以看做第一色阻结构121的宽度方向。

可选的，在保证第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度大于与该第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度的基础上，可以将显示区AA中具有同一出光颜色的第一色阻结构121在同一方向上的尺寸设置为相同。或者，也可以将显示区AA中所有的第一色阻结构121在同一方向上的尺寸都设置为相同。如此一来，在多个第一色阻结构121均设计为图2所示的矩形时，可以令第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度大于所有的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度。

示例性的，在发明实施例中，也可以将第二色阻结构122的数量设置为至少两个，并且，将这至少两个第二色阻结构122的排列方向设置为与其中任一第二色阻结构122距离最近的框胶3的延伸方向相交，以使这至少两个第二色阻结构122形成阻挡外界水汽入侵的多重屏障，从而对显示区AA中的结构形成多重保护，进一步提高显示面板的可靠性。例如，可以将至少两个第二色阻结构122的排列方向与其中任一第二色阻结构122距离最近的框胶3的延伸方向设置为相互垂直。如图4和图5所示，图4为图1中区域Q的另一种放大示意图，图5为图4沿CC’的一种截面示意图，其中任一第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度都大于距离其最近的第一色阻结构121在距离最近的框胶3的延伸方向上的正投影的长度。

示例性的，如图2、图3、图4和图5所示，在本发明实施例中，相邻两个第一色阻结构121之间可以相互接触。

继续参照图4和图5，沿第二色阻结构122的排列方向，相邻两个第二色阻结构122之间具有第一间隙1221。本发明实施例通过在相邻两个第二色阻结构122之间设置第一间隙1221，这样，在色阻层12远离遮光层11的一侧形成平坦化层13时，如图5所示，平坦化层13能够填充第一间隙1221。

在实现本发明的过程中，发明人研究发现，如图6所示，图6为相关技术中一种显示面板的截面示意图，其中位于非显示区NA’的第二色阻结构122’和位于显示区AA’的第一色阻结构121’采用相同的设计，相邻的两个第一色阻结构121’相互接触。相邻的两个第二色阻结构122’也相互接触，二者之间不包括间隙。由于遮光层11’在显示区AA’和非显示区NA’中结构的不同，在显示区AA’中遮光层11’包括镂空部1110’，在非显示区NA’中遮光层11’不包括镂空部。因此，在形成第一色阻结构121’和第二色阻结构122’时，第一色阻结构121’能够填充镂空部1110’，即，第一色阻结构121’与基底10’的上表面接触，第二色阻结构122’与遮光层11’接触。在形成第一色阻结构121’和第二色阻结构122’之后，第一色阻结构121’和第二色阻结构122’远离基底10’的表面将处于不同的水平面，二者之间存在高度差h’。进而在涂覆光学胶层13’后，位于显示区NA’的光学胶层13’与位于非显示区NA’的光学胶层13’的远离第一基底10’的表面也将处于不同的水平面，二者之间存在高度差h’。即，彩膜基板在显示区NA’和非显示区NA’之间存在段差。液晶在段差位置处会积聚，显示时容易出现发黄现象。

在平坦化层13的涂覆工艺不变的情况下，采用本发明实施例提供的方式，如图5所示，能够使部分平坦化层13填充上述第一间隙1221，从而能够使平坦化层13涂覆之后，位于非显示区NA的包括遮光层11、色阻层12和平坦化层13在内的多层膜层的总厚度变小，使彩膜基板1在显示区AA和非显示区NA的厚度趋于一致，从而能够避免显示区AA和非显示区NA之间出现段差，进而能够避免液晶在段差位置处的积聚，保证显示面板的显示效果。

可选的，本发明实施例可以令第二色阻结构122沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸小于距离第二色阻结构122最近的第一色阻结构121沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸。

示例性的，如图2和图4所示，在第一子非显示区NA1中，与第二色阻结构122距离最近的框胶3的延伸方向为第二方向y，第一方向x与第二方向y垂直，第二色阻结构122沿第一方向x的尺寸为W21。与第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121沿第一方向x的尺寸W11，W21＜W11。

在第二子非显示区NA2中，与第二色阻结构122距离最近的框胶3的延伸方向为第一方向x，第二色阻结构122沿第二方向y的尺寸为W22。与第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121沿第二方向y的尺寸为W12，W22＜W12。

在图2和图3所示的沿距离第二色阻结构122最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向仅设置一个第二色阻结构122时，平坦化层13可以填充该第二色阻结构122两侧的空间，能够减小与第二色阻结构122远离第一基底10一侧的表面接触的平坦化层13的厚度。以图3所示方位为例，能够使与第二色阻结构122远离第一基底10一侧的表面接触的平坦化层13的下表面与位于显示区AA的平坦化层13的下表面处于同一水平面。

或者，如图4和图5所示，在沿距离第二色阻结构122最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向设置多个第二色阻结构122时，本发明实施例通过减小第二色阻结构122沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸，能够使沿垂直于距离最近的框胶3的延伸方向排列的相邻两个第二色阻结构122之间形成上述第一间隙1221，在利用第二色阻结构122阻挡外界环境中的水汽入侵显示区AA的基础上，还能够避免显示区AA和非显示区NA之间出现段差，进而能够避免液晶在段差位置处的积聚，保证显示面板的显示效果。

可选的，第二色阻结构122沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸W2，以及与该第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121沿距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸W1，满足：0.3W1≤W2≤0.8W1。具体的，如图2和图4所示，在第一子非显示区NA1中，第二色阻结构122沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直方向的尺寸W2示为W21，与该第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121沿距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸W1示为W11。在第二子非显示区NA2中，第二色阻结构122沿与距离最近的框胶3的延伸方向相垂直方向的尺寸W2示为W22，与该第二色阻结构122距离最近的第一色阻结构121沿距离最近的框胶3的延伸方向相垂直的方向的尺寸W1示为W12。

本发明实施例通过令W2≥0.3W1，能够避免将第一色阻结构121的宽度设置的过窄，从而能够保证第一色阻结构121对显示面板的支撑作用。而且，本发明实施例通过令W2≤0.8W1，可以保证相邻两个第二色阻结构122之间的第一间隙1221的尺寸，在保证第一色阻结构121对显示面板的支撑作用的基础上，可以使第一间隙1221容纳一定量的平坦化层13，以使显示区AA和非显示区NA中的膜层厚度趋于一致，减小或消除显示区AA和非显示区NA的段差。

在设置至少两个第二色阻结构122时，除了图4所示的将至少两个第二色阻结构122设置为沿垂直于距离最近的框胶3的延伸方向排列外，如图7所示，图7为图1中区域Q的又一种放大示意图，本发明实施例还可以将至少两个第二色阻结构122设置为沿距离最近的框胶3的延伸方向排列，沿距离最近的框胶3的延伸方向，相邻两个第二色阻结构122之间具有第二间隙1222。

在设计第二色阻结构122和框胶3时，如前所述，可以将第二色阻结构122和框胶3设置为沿着显示面板的边缘，即，沿着显示面板的非显示区NA的延伸方向进行延伸。若显示面板为具有不规则形状的异形显示面板，由于显示面板的边缘的方向可能包括较多拐角或弧线，这时可以使第二色阻结构122避开非显示区NA的延伸方向改变较大的位置处，仅在非显示区NA的延伸方向为单一方向或曲率较小的弧线方向处延伸，即，使第二色阻结构122在部分位置处中止形成上述第二间隙1222。此时可以将第二色阻结构122的大部分仍设计为长条状，减少不规则形状的第二色阻结构122的设计，降低第二色阻结构122的制作难度。

例如，结合图1和图7所示，对于图1所示的矩形显示面板来说，第二间隙1222可以对应矩形面板的拐角处进行设置。

在将显示面板的形状设计为其他的包括R角或缺口(notch)等的异形形状时，可以将第二间隙1222对应R角位置或缺口处的拐角进行设置。

当然，也可以将第二间隙1222对应显示面板的某一条或几条直线边缘所在的区域进行设置，例如，如图7所示，对于矩形显示面板来说，第二间隙1222也可以对应显示面板的直线边缘设置。

示例性的，如图7所示，上述相邻两个第二色阻结构122之间的第二间隙1222的尺寸d满足：0＜d≤10μm，其中，d为相邻两个第二色阻结构122之间的最长直线距离。本发明实施例如此设置能够避免将第二色阻结构122之间的第二间隙1222设置的过大影响第二色阻结构122对外界环境中的水汽的阻隔能力。

示例性的，上述第二色阻结构122的形状可以有多种设计，例如，在局部位置处，本发明实施例可以将第二色阻结构122设置为沿单一方向延伸的直线状。可选的，如图2、图4和图7所示，本发明实施例可以将第二色阻结构122的延伸方向设置为与距离最近的框胶3的延伸方向相同。可以看出，在将第二色阻结构122设置为如图2、图4和图7所示的长条形时，第二色阻结构122沿距离最近的框胶3的延伸方向相垂直方向的尺寸可以理解为第二色阻结构122的宽度。第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向的正投影的长度可以为第二色阻结构122的长度。

或者，本发明实施例也可以将第二色阻结构122设置为包括由沿不同方向延伸的多个折线或曲线组成的集合。

如图8和图9所示，图8为本发明实施例提供的一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图，图9为本发明实施例提供的另一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图，其中，第二色阻结构122为折线状，其包括沿不同方向延伸的多个子结构。

或者，本发明实施例还可以将第二色阻结构122设置为曲线形，例如，如图10所示，图10为本发明实施例提供的又一种第二色阻结构的部分位置的放大示意图，本发明实施例可以将第二色阻结构122设计为蛇形走线状。

示例性的，在本发明实施例中，可以令第二色阻结构122至少部分围绕显示区AA，以使第二色阻结构122在距离最近的框胶3的延伸方向上的长度尽量长，以从多个方位置对外界环境中的水汽进行阻挡，使第二色阻结构122能够从多个位置对显示区NA进行保护，以进一步降低外界环境中的水汽传输至显示区NA中的可能性。

可选的，如图1所示，该第二色阻结构122为环绕显示区NA的环形结构。环形设置的第二色阻结构122能够将显示区NA包围在其中，以吸附从显示区NA***的各个位置处向显示区NA传输的水汽等杂质。

可选的，本发明实施例提供的显示面板还包括支撑层。支撑层位于平坦化层13远离色阻层12的一侧。如图2、图3、图4和图5所示，支撑层包括位于显示区AA的第一支撑柱141和位于非显示区NA的支撑件140。如图3和图5所示，第一支撑柱141在显示面板所在平面的正投影位于相邻两个镂空部1110在显示面板所在平面的正投影之间，在利用第一支撑柱141对显示面板进行支撑保持显示面板的盒厚的同时，能够避免第一支撑柱141的设置影响射向第一色阻结构121的光线。支撑件140能够与位于非显示区NA的第二遮光结构112、第二色阻结构122共同起到对显示面板的支撑作用。

示例性的，在本发明实施例中，第一支撑柱141在显示面板所在平面的正投影可以为块状结构，即，第一支撑柱141在显示面板所在平面的正投影在显示面板所在平面内不同方向的尺寸趋于一致。支撑件140在显示面板所在平面的正投影为条状结构，即，支撑件140在显示面板所在平面的正投影在显示面板所在平面内某一方向的尺寸明显大于其他方向的尺寸，该尺寸较大的方向为支撑件140的长度方向。如图2和图4所示，支撑件140的长度大于第一支撑柱141的长度。其中，支撑件140的长度为支撑件140在显示面板所在平面的正投影的长度，第一支撑柱141的长度可以为第一支撑柱141沿支撑件140的长度方向的尺寸。本发明实施例通过将第一支撑柱141的长度设置的较长，在利用支撑件140对显示面板位于非显示区NA的部分进行支撑的同时，还能利用支撑件140作为阻挡外界环境中的水汽向显示区AA入侵的挡墙，使支撑件140和第二色阻结构122共同起到阻隔水汽入侵的作用。

示例性的，在设置支撑件140和第一支撑柱141时，可以将位于非显示区NA的支撑件140的高度设置为大于等于位于显示区AA的第一支撑柱141的高度，以使在显示面板的厚度方向上多个位置入侵的水汽都可以被支撑件140所阻隔。

可选的，上述位于显示区AA的第一支撑柱141可以包括高度较高的主支撑柱(MainPS)，也可以包括高度较小的辅支撑柱(Sub PS)。在显示面板的彩膜基板和阵列基板贴合后，受压顶住阵列基板的为主支撑柱，没有顶住阵列基板的为辅支撑柱。在显示面板的正常工作环境下，主支撑柱可以一直对显示面板起到支撑作用。在显示面板受到外界压力时，辅支撑柱可以通过顶住阵列基板增加显示面板的支撑强度，避免显示面板在受到外力压迫后受损。在本发明实施例中，支撑件140的高度可以与主支撑柱的高度相同。

可选的，在本发明实施例中，支撑件140的位置可以有多种不同的设计，例如，如图2和图3所示，可以令支撑件140在显示面板所在平面的正投影位于框胶3在显示面板所在平面的正投影和第二色阻结构122在显示面板所在平面的正投影之间。

或者，如图4和图5所示，可以令支撑件140在显示面板所在平面的正投影位于第二色阻结构122在显示面板所在平面的正投影靠近显示区AA的一侧。

或者，如图11所示，图11为图1中区域Q的又一种放大示意图，本发明实施例还可以令支撑件140在显示面板所在平面的正投影位于框胶3在显示面板所在平面的正投影远离显示区AA的一侧，以使外界环境中的水汽在侵入至框胶3之前便被支撑件140阻挡住。

或者，如图12所示，图12为图1中区域Q的又一种放大示意图，在沿垂直于距离最近的框胶3的延伸方向设置多个第二色阻结构122时，本发明实施例也可以将支撑件140在显示面板所在平面的正投影设置在相邻两个第二色阻结构122在显示面板所在平面的正投影之间，即，将支撑件140对应第一间隙1221设置。

可选的，在非显示区NA中设置多个支撑件140时，本发明实施例也可以将上述多个支撑件140分别设置于上述至少任意两个位置中。

例如，如图13所示，图13为图1中区域Q的又一种放大示意图，其中部分支撑件140位于框胶3远离显示区AA的一侧，另一部分支撑件140位于框胶3和第二色阻结构122之间，还一部分位于第二色阻结构122靠近显示区AA一侧，再一部分位于相邻的第二色阻结构122之间。

在设置位于非显示区NA的第二色阻结构122和支撑件140时，本发明实施例对第二色阻结构122和支撑件140的数量不作限定，只要第二色阻结构122和支撑件140的设置可以起到对显示面板的支撑以及阻隔外界环境中的水汽的作用即可。

例如，在沿与框胶3的延伸方向相垂直的方向排列多个第二色阻结构122时，可以每隔一定数量的第二色阻结构122设置一支撑件140，例如，可以将第二色阻结构122和支撑件140的数量之比设置为1∶N，其中，N为大于等于2的整数。

或者，在本发明实施例中，还可以令支撑件140在显示面板所在平面的正投影与第二色阻结构122至少部分交叠，以窄化支撑件140和第二色阻结构122所在的非显示区的宽度。

示例性的，如图7和图13所示，在将支撑件140设置于框胶3和第二色阻结构122之间时，本发明实施例可以令支撑件140与框胶3之间的距离L1大于支撑件140与第二色阻结构122之间的距离L2，以使支撑件140能够更好地发挥阻隔水汽入侵的作用。例如，可以令L1为200μm，L2为50μm。

示例性的，如图7所示，在将第二色阻结构122设置为沿距离最近的框胶3的延伸方向排列的至少两个时，本发明实施例还在支撑层中设置位于非显示区NA的第二支撑柱142，并令第二支撑柱142在显示面板所在平面的正投影位于沿距离最近的框胶3的延伸方向排列的相邻的两个第二色阻结构122在显示面板所在平面的正投影之间。即，令第二支撑柱142对应第二间隙1222设置，以保证显示面板的非显示区的盒厚。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，如图14所示，图14为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图，其中，该显示装置包括上述的显示面板100。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图14所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书、电视机或车载显示屏等任何具有显示功能的电子设备。

本发明实施例提供的显示装置，通过在显示面板的非显示区设置第二遮光结构和第二色阻结构，可以利用第二遮光结构和第二色阻结构增大彩膜基板在非显示区中的厚度，弥补彩膜基板在显示区和非显示区的厚度差。

而且，在外界环境中的水汽经非显示区向显示区侵入的过程中，第二色阻结构能够作为阻挡外界环境中的水汽进入显示区的屏障，从而能够降低水汽进入显示区的可能性。

在此基础上，本发明实施例通过令第二色阻结构在距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度大于与该第二色阻结构距离最近的第一色阻结构在距离最近的框胶的延伸方向上的正投影的长度，能够使第二色阻结构从更多位置处对外界环境中的水汽进行阻挡，使第二色阻结构从更多位置对显示区进行保护，从而能够进一步降低外界环境中的水汽传输至显示区中的可能性。

特别地，在显示面板应用于车载显示时，由于其不可避免地会工作于高温或高湿等环境，因此，采用本发明实施例提供的显示面板制作车载显示屏，可以保证车载显示屏的可靠性。发明人在65℃/93RH的实验条件下对本发明实施例提供的显示面板以及包括采用相同设计的第二色阻结构与第一色阻结构的显示面板进行测试，测试结果表明，采用本发明实施例提供的显示面板内发生碎亮点的时间相较于将第一色阻结构和第二色阻结构设置为相同的显示面板来说能够延长140h。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (17)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区；

所述显示面板包括层叠设置的遮光层、色阻层和平坦化层，以及位于所述非显示区的框胶；

所述遮光层包括位于所述显示区的第一遮光结构和位于所述非显示区的第二遮光结构；所述第一遮光结构包括多个镂空部，所述第二遮光结构不包括镂空部；

所述色阻层包括位于所述显示区的第一色阻结构和位于所述非显示区的第二色阻结构；所述第一色阻结构填充所述镂空部；所述第二色阻结构位于所述框胶靠近所述显示区的一侧；

所述第二色阻结构在沿距离最近的所述框胶的延伸方向上的正投影的长度大于距离所述第二色阻结构最近的所述第一色阻结构沿距离最近的所述框胶的延伸方向上的正投影的长度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构的数量为至少两个，至少两个所述第二色阻结构的排列方向与其中任一所述第二色阻结构距离最近的所述框胶的延伸方向相交。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

相邻两个所述第二色阻结构之间具有第一间隙；所述平坦化层填充所述第一间隙。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构的延伸方向与距离最近的所述框胶的延伸方向相同。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构沿与距离最近的所述框胶的延伸方向相垂直的方向的尺寸小于距离所述第二色阻结构最近的所述第一色阻结构沿与距离最近的所述框胶的延伸方向相垂直的方向的尺寸。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构沿与距离最近的所述框胶的延伸方向相垂直的方向的尺寸W2，距离所述第二色阻结构最近的所述第一色阻结构沿与距离最近的所述框胶的延伸方向相垂直的方向的尺寸W1满足：0.3W1≤W2≤0.8W1。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构至少部分围绕所述显示区。

8.根据权利要求1-7任一项所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括支撑层；所述支撑层位于所述平坦化层远离所述色阻层的一侧；

所述支撑层包括位于所述显示区的第一支撑柱和位于所述非显示区的支撑件；

所述第一支撑柱在所述显示面板所在平面的正投影位于相邻两个所述镂空部在所述显示面板所在平面的正投影之间。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件的长度大于所述第一支撑柱的长度。

10.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件位于所述框胶远离所述显示区的一侧；

和/或，

所述支撑件位于所述框胶和所述第二色阻结构之间；

和/或，

所述支撑件位于所述第二色阻结构靠近所述显示区的一侧。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件位于所述框胶和所述第二色阻结构之间，所述支撑件与所述框胶之间的距离大于所述支撑件与所述第二色阻结构之间的距离。

12.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件的高度大于等于所述第一支撑柱的高度。

13.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

沿距离最近的所述框胶的延伸方向，所述第二色阻结构的数量为至少两个且相邻两个所述第二色阻结构之间具有第二间隙。

14.根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，

相邻两个所述第二色阻结构之间的第二间隙d满足：0＜d≤10μm。

15.根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑层还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱位于所述非显示区，且，所述第二支撑柱在所述显示面板所在平面的正投影位于沿所述框胶的延伸方向相邻的两个所述第二色阻结构在所述显示面板所在平面的正投影之间。

16.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二色阻结构包括红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻中的任意一种或多种。

17.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-16任一项所述的显示面板。

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