CN111439970B - 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺 - Google Patents

一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111439970B
CN111439970B CN202010305905.5A CN202010305905A CN111439970B CN 111439970 B CN111439970 B CN 111439970B CN 202010305905 A CN202010305905 A CN 202010305905A CN 111439970 B CN111439970 B CN 111439970B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
insulation
heat
double
preparation process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010305905.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111439970A (zh
Inventor
艾庄博
张伟光
付占红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Guohua Yousai Building Materials Co ltd
Original Assignee
Chongqing Guohua Yousai Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Guohua Yousai Building Materials Co ltd filed Critical Chongqing Guohua Yousai Building Materials Co ltd
Priority to CN202010305905.5A priority Critical patent/CN111439970B/zh
Publication of CN111439970A publication Critical patent/CN111439970A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111439970B publication Critical patent/CN111439970B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/88—Insulating elements for both heat and sound
    • E04B1/90—Insulating elements for both heat and sound slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/10—Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺，制备工艺包括模具准备、喷涂脱模剂、注入抗裂砂浆浆料、敷设砂浆保护层、浇筑保温芯材浆料、合顶模、半成品养护、脱模以及成品养护。本发明的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺属于一次性立模浇筑成型复合板，免拆保温模板和轻质隔墙板，使保温芯材、两侧抗裂砂浆抹面保护层同时固化并成型，能够在现有的制作工艺上提高生产效率3倍以上，而且采用本发明的制备工艺使得到的产品整体性更强，抗压强度提高了13％。此外，本发明的工艺制备过程中的生产用水可以循环使用，无污水排放，无环境污染。

Description

一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺
技术领域
本发明涉及保温隔热隔声绿色建筑节能材料技术领域，具体涉及一种双面复合保温隔热隔声绿色建筑节能材料结构及其制备工艺。
背景技术
建筑外墙保温材料受到越来越多的关注，有机外墙保温材料易引发火灾，而无机发泡材料在抗冲击方面和耐久性方面依然存在较多的缺陷。现有的生产工艺是先用模具压制生产出水泥基聚苯颗粒模块，待其完全固化后，切割成需要的尺寸，然后分两次在其两侧敷面保护层，最终固化成型。该生产工艺的实际生产周期长，制作时需要的场地大，生产成本高，且生产效率低下，产能较低。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
本发明提供了一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在模具内侧涂刷脱模剂；
(2)铺设网格布并支设侧模，注入抗裂砂浆浆料；
(3)提升敷抹两侧砂浆保护层；
(4)浇筑保温芯材浆料并合顶模；
(5)半成品养护；
(6)脱模，得到成品。
在本发明的一些具体实施方案中，所述抗裂砂浆浆料为单组分砂浆浆料。
在本发明的一些具体实施方案中，所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250～330份、石英砂300～420份、粉煤灰325～50份、胶粉3～8份、纤维素25～35份、聚丙烯酰胺1～2.5份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％。
优选地，所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250～300份、石英砂300～400份、粉煤灰30～50份、胶粉3～5份、纤维素25～35份、聚丙烯酰胺1.5～2.5份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％。
优选地，所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250～300份、石英砂350～400份、粉煤灰25～35份、胶粉3～5份、纤维素25～30份、聚丙烯酰胺1～2份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％。
优选地，所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥280～330份、石英砂380～420份、粉煤灰30～50份、胶粉3～8份、纤维素30～35份、聚丙烯酰胺1～2份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％。
在本发明的一些具体实施方案中，所述保温材料浆料为水泥基聚苯颗粒浆料，由以下重量份的原料组成：水泥125～170份、聚苯颗粒10～25份、粉煤灰25～50份、减水剂0.3～0.8份、纤维素15～25份、乳胶粉3～8份、增强剂2～4份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～75％。
优选地，所述保温材料浆料为水泥基聚苯颗粒浆料，由以下重量份的原料组成：水泥130～160份、聚苯颗粒15～25份、粉煤灰30～50份、减水剂0.5～0.8份、纤维素20～25份、乳胶粉3～5份、增强剂2.5～3份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～70％。
优选地，所述保温材料浆料由以下重量份的原料组成：水泥125～135份、聚苯颗粒10～15份、粉煤灰25～30份、减水剂0.3～0.5份、纤维素15～18份、乳胶粉3～5份、增强剂2～3份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～75％。
优选地，所述保温材料浆料由以下重量份的原料组成：水泥150～170份、聚苯颗粒15～20份、粉煤灰25～35份、减水剂0.5～0.7份、纤维素20～25份、乳胶粉6～8份、增强剂2～4份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50～75％。
在本发明的一些具体实施方案中，所述减水剂的制备方法为萘系减水剂。
在本发明的一些具体实施方案中，所述网格布为加强耐碱网格布。
在本发明的一些具体实施方案中，所述半成品养护为在36～40℃的环境中养护5～8h。
在本发明的一些具体实施方案中，半成品恒温养护完成后置于常温环境1～3h即可脱模。
本发明还提供了上述的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺制备得到的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构。
本发明的有益效果体现在：本发明的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺采用一次性立模浇筑并成型，主要产品为免拆保温复合模板和轻质隔墙板，采用立模浇筑一次成型使保温芯材、抗裂砂浆和网格布同时固化并成型，在现有的制作工艺上提高生产效率3倍以上，大大地提高了生产效率；采用本发明的制备工艺得到的产品整体性更强，抗压强度提高了13％；本发明制备工艺产生的废水集中在沉淀池，用于循环使用，不排放污水，无环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式和现有技术中的老旧技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明双面复合增强型保温隔热隔声材料结构制备工艺的流程图；
图2为本发明制备工艺中合侧面模板的示意图；
图3为本发明一个实施例的模具的正视图；
图4为本发明实施例铺设网格布的模具的正视图；
图5为本发明制备工艺中砂浆抹面提升的示意图；
图6为本发明制备工艺中芯材灌注的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的应用保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
下面的实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规生化试剂商店购买得到。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
如图1所示，本发明提供了一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在模具内侧涂刷脱模剂；
(2)铺设网格布并支设侧模；
(3)注入抗裂砂浆浆料；
(4)提升敷抹两侧抗裂砂浆保护层；
(5)浇筑保温芯材浆料并合顶模；
(6)半成品养护；
(7)脱模，得到成品。
上述制备工艺中，涂刷脱模剂前先对模具进行预处理：清理模具，使模具表面整洁。随后，使用滚筒在模具的内侧均匀涂抹脱模剂。合上侧面模板，如图2-3所示，模具就绪。在模具内铺设网格布，如图4所示，本发明的网格布为加强耐碱网格布，网格布可以设置在抗裂砂浆层的两侧，还可以在抗裂砂浆层中设置多层网格布。
具体地，上述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250～330份、石英砂300～420份、粉煤灰325～50份、胶粉3～8份、纤维素25～35份、聚丙烯酰胺1～2.5份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％。
将抗裂砂浆的各原料搅拌均匀，注入模具的非保温芯材区。
敷抹抗裂砂浆保护层时，使用专用提升设备敷抹砂浆保护层。砂浆抹面提升具体操作如图5所示。
具体地，上述保温材料浆料为水泥基聚苯颗粒浆料，以下重量份的原料组成：水泥125～170份、聚苯颗粒10～25份、粉煤灰25～50份、减水剂0.3～0.8份、纤维素15～25份、乳胶粉3～8份、增强剂2～4份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～75％。
保温材料浆料的制作方法为：水泥加水搅拌均匀并充分发泡，然后加入聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂等等，搅拌均匀。使用输送泵浇筑至模具的保温芯材区，如图6所示，待其浇筑预设位置后合顶模。
成品养护时，在36～40℃的环境中养护5～8h。优选在恒温养护室中养护。恒温养护完成后置于常温环境1～3h即可脱模。
脱模后的成品还需要进行养护，具体为在自然环境中养护，养护周期为7～14天。
实施例1
本实施例提供一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，包括以下步骤：
(1)在模具内侧涂刷脱模剂；
(2)铺设网格布并支设侧模；
(3)注入抗裂砂浆浆料；
(4)提升敷抹两侧砂浆保护层；
(5)浇筑保温芯材浆料并合顶模；
(6)半成品养护；
(7)脱模，得到成品。
进一步地，所述抗裂砂浆浆料为单组分砂浆浆料。
进一步地，所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250份、石英砂300份、粉煤灰25份、胶粉3份、纤维素25份、聚丙烯酰胺1份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50～60％。
进一步地，所述保温材料浆料为水泥基聚苯颗粒浆料，由以下重量份的原料组成：水泥130份、聚苯颗粒10份、粉煤灰25份、减水剂0.3份、纤维素15份、乳胶粉3份、增强剂2份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～60％。
具体地，减水剂为萘系减水剂；网格布为加强耐碱网格布。
具体地，所述半成品养护为在38℃的环境中养护5～8h。
具体地，半成品恒温养护完成后置于常温环境1～3h即可脱模。开模得到的成品在自然环境中养护7～14天。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于抗裂砂浆和保温材料砂浆的原料不同。
所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥280份、石英砂350份、粉煤灰35份、胶粉5份、纤维素30份、聚丙烯酰胺2份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的75％。
所述保温材料浆料由以下重量份的原料组成：水泥130份、聚苯颗粒12份、粉煤灰28份、减水剂0.4份、纤维素16份、乳胶粉4份、增强剂2份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的60％。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于抗裂砂浆和保温材料砂浆的原料不同。
所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥330份、石英砂420份、粉煤灰50份、乳胶粉8份、纤维素35份、聚丙烯酰胺2份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的65％。
所述保温材料浆料由以下重量份的原料组成：水泥170份、聚苯颗粒20份、粉煤灰35份、减水剂0.7份、纤维素25份、乳胶粉8份、增强剂4份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的75％。
本发明实施例1～3制备双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的周期为7～14天。
对比例
采用模箱压制、加流水式铺设网格布和敷面的传统生产周期。生产周期为20～25天。
实施例1～3得到的保温模板的主要性能指标如下：
实施例1 实施例2 实施例3 对比例
导热系数(W·m<sup>～1</sup>·k<sup>～1</sup>) 0.075 0.075 0.075 0.080
抗压强度(MPa) 0.63 0.63 0.63 0.50
抗拉强度(MPa) 0.17 0.16 0.16 0.15
防火等级 A A A A
从上表可以看出，本发明制备得到的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构相对现有方法制备得到的结构抗拉、抗压性能明显进步。本发明的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺采用一次性立模浇筑并成型，主要产品为免拆保温复合模板和轻质隔墙板，采用立模浇筑一次成型使保温芯材、抗裂砂浆和网格布同时固化并成型，在现有的制作工艺上提高生产效率3倍以上，大大地提高了生产效率；采用本发明的制备工艺得到的产品整体性更强，抗压强度提高了13％；本发明制备工艺产生的废水集中在沉淀池，用于循环使用，不排放污水，无环境污染。
最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本发明的制备技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在模具内侧涂刷脱模剂；
(2)铺设网格布并支设侧模，注入抗裂砂浆浆料；
(3)提升敷抹两侧砂浆保护层；
(4)浇筑保温芯材浆料并合顶模；
(5)半成品养护；
(6)脱模，得到成品；
所述抗裂砂浆浆料为单组分砂浆浆料；
所述抗裂砂浆浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥250～330份、石英砂300～420份、粉煤灰325～50份、胶粉3～8份、纤维素25～35份、聚丙烯酰胺1～2.5份和水，水的加入量为硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、胶粉、纤维素和聚丙烯酰胺总重量的50％～75％；
所述保温芯材 浆料为水泥基聚苯颗粒浆料，由以下重量份的原料组成：水泥125～170份、聚苯颗粒10～25份、粉煤灰25～50份、减水剂0.3～0.8份、纤维素15～25份、乳胶粉3～8份、增强剂2～4份和水；水的加入量为水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、减水剂、纤维素、乳胶粉和增强剂总重量的50％～75％；
所述减水剂的制备方法为萘系减水剂；
所述网格布为加强耐碱网格布。
2.根据权利要求1所述的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，其特征在于，所述半成品养护为在36～40℃的环境中养护5～8h。
3.根据权利要求1所述的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺，其特征在于，半成品恒温养护完成后置于常温环境1～3h即可脱模。
4.权利要求1～3任意一项所述的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构的制备工艺制备得到的双面复合增强型保温隔热隔声材料结构。
CN202010305905.5A 2020-04-17 2020-04-17 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺 Active CN111439970B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010305905.5A CN111439970B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010305905.5A CN111439970B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111439970A CN111439970A (zh) 2020-07-24
CN111439970B true CN111439970B (zh) 2021-11-26

Family

ID=71653346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010305905.5A Active CN111439970B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111439970B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100957494B1 (ko) * 2008-04-28 2010-05-14 주식회사 월드와이즈월 마감패널의 용이한 고정구조를 갖는 방수와 단열 및 방음벽체
CN102248575B (zh) * 2011-02-28 2013-06-26 唐山北极熊建材有限公司 采用现浇法制作超轻水泥基保温防水板的工艺
CN103526835B (zh) * 2013-10-31 2016-07-06 深圳海龙建筑制品有限公司 外保温复合混凝土预制构件及其制造方法
CN104478354B (zh) * 2014-11-26 2017-01-18 重庆安吉升科技有限公司 水泥发泡保温芯料、无机复合保温板材与制作方法及模具
CN107012963A (zh) * 2017-03-17 2017-08-04 南京工业大学 一种非承重泡沫混凝土复合保温隔挡板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111439970A (zh) 2020-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107721454B (zh) B02级轻质蒸压砂加气混凝土防火保温板及其制备方法
CN107602018B (zh) 硅烷偶联剂-粉煤灰漂珠轻质高强泡沫混凝土及制备方法
CN115140974B (zh) 含粗骨料的200MPa级免蒸养超高性能混凝土及其制备方法
CN111362608A (zh) 一种固废免烧陶粒及其制备方法、一种泡沫混凝土和一种轻质隔墙板
CN102079648A (zh) 玻化微珠保温砌块或隔墙板及其制作方法
CN110922118A (zh) 一种装配式构件用全轻高强混凝土及其制备方法
CN107512924B (zh) 一种木质轻质建筑混凝土及其制备方法
CN109809753B (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN108249841A (zh) 一种预应力轨枕混凝土构件及其制备方法
CN112010613A (zh) 一种改性玉米秸秆纤维增强再生混凝土的制备方法
CN110937860B (zh) 一种木焦油-甲醛改性的环氧树脂透水混凝土及其制备方法
CN111439970B (zh) 一种双面复合增强型保温隔热隔声材料结构及其制备工艺
CN114195465A (zh) 一种c40预制构件用免蒸养混凝土及其制备方法
WO2019153715A1 (zh) 一种trc内壁格栅式永久性模板制作方法
CN101446122A (zh) 自保温绿色混凝土装配式大板及其制作方法
CN103482908B (zh) 一种掺余浆生产轻质墙体材料的方法
CN111217568A (zh) 一种耐高温再生砌块的制备方法
CN113666688B (zh) 一种抗骤热开裂无机人造石板材的制备方法
CN110818357B (zh) 一种基于宏微双孔隙结构的防水抗裂全再生骨料泡沫砌块及其制备方法
CN103145378A (zh) 一种eps防裂混凝土及其制备方法
CN114105550A (zh) 一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯泡沫轻质复合墙板及其制备方法
CN102173723A (zh) 一种白云石镁水泥复合通风管道及其制造方法
CN112645660A (zh) 一种用于装配式pc构件的高早强混凝土
CN111116152A (zh) 一种超轻质再生清水混凝土挂板及其制备方法
CN108162154B (zh) 大管桩免蒸养的养护方法及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant