CN111426144A - 制冷控制***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了制冷控制***及方法,***包括:基础机和拓展机;所述基础机上安装有压缩机,所述拓展机上安装有风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列;所述基础机,用于获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;所述拓展机,用于获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。本发明的方案能够能够将冰箱分为多个箱体来进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别涉及制冷控制***及方法。
背景技术
冰箱作为一种可使物品保持在低温冷态的储藏装置,它能够延长食物的存储时间,因此成为了现代家庭必不可少的家用电器之一。
传统的冰箱的箱体由厂商设计固定的容积,容积是不能根据客户实际的需求进行调整的,用户在购买时只能选择相应的容积的一体的冰箱,并不能将冰箱分为多个箱体来进行控制。
专利号为CN106338171A的发明提供了一种冰箱,包括:箱体,所述箱体限定有冷藏室和冷冻室,所述冷藏室和冷冻室的一侧分别设置有与其流体连通的冷藏进风道和冷冻进风道;蒸发器,设置在冷冻室后部的蒸发器腔内,所述冷冻进风道与所述蒸发器腔流体连通;中间风道,设置在冷藏进风道和冷冻进风道之间,并和冷藏进风道以及冷冻进风道之间可选择的流体连通,所述中间风道包括并排设置的第一风路和第二风路;热源,设置在第二风路内;冷风自蒸发器能够经冷冻进风道可选择的进入第一风路和/或第二风路再进入冷藏进风道。该发明提供的冰箱箱体容积是固定的,不能将冰箱分为多个箱体来进行控制。
发明内容
本发明实施例提供了制冷控制***及方法,能够将冰箱分为多个箱体来进行控制。
第一方面,本发明实施例提供了制冷控制***,包括:
基础机和拓展机;
所述基础机上安装有压缩机,所述拓展机上安装有风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列;
所述基础机,用于获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;
所述拓展机,用于获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
优选地,
包括至少两个所述控制列,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机,用于判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机,用于根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
优选地,
所述主机,用于将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
优选地,
所述拓展机,用于获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态;
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机,用于在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启。
优选地,
所述拓展机,用于判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机,用于判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
优选地,
所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机,用于在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
第二方面,本发明实施例提供了制冷控制方法,包括:
基础机上安装压缩机,拓展机上安装风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列;
基础机获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;
拓展机获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
优选地,
包括至少两个所述控制列时,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
优选地,
所述主机将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
优选地,
所述拓展机获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态。
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启。
优选地,
所述拓展机判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
优选地,
所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
本发明实施例提供了制冷控制***及方法。***包括基础机和拓展机,基础机上安装有压缩机,拓展机上安装有风门,拓展机连接在基础机上,构成一个控制列,基础机能够获取自身所在控制链需要的压缩机转速,并根据压缩机转速控制自身连接的压缩机进行工作;拓展机获取自身连接的基础机的压缩机开停状态,根据开停状态对风门的开闭进行控制。本发明使用多个箱体来组成冰箱,并通过设置基础机和拓展机,通过基础机来控制拓展机并根据压缩机转速需求来对一个控制列中的多个箱体进行控制,进而实现了将冰箱分为多个模块来进行控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的制冷控制***的示意图;
图2是本发明一实施例提供的压缩机转速挡位表;
图3是本发明一实施例提供的压缩机转速设置表;
图4是本发明一实施例提供的制冷控制方法的流程图;
图5是本发明一实施例提供的另一制冷控制***的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明一实施例提供了制冷控制***,包括:基础机101和拓展机102;
所述基础机101上安装有压缩机,所述拓展机102上安装有风门,且所述拓展机102连在所述基础机101上以形成一控制列;
所述基础机101,用于获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;
所述拓展机102,用于获取所在控制列中所述基础机101的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
具体来说,基础机上连接有至少一个拓展机,因此基础机和拓展机形成了一个控制列,基础机上安装的压缩机能够对基础机及控制列里的所有拓展机产生影响,且基础机能够控制安装在自身上的压缩机。基础机能够获取自身所在控制列实现制冷所需要的压缩机转速,根据该压缩机转速对压缩机进行控制,使压缩机以该转速进行工作。控制列中的每个拓展机,能够得知所在控制列的基础机连接的压缩机的开停状态,根据压缩机的开停状态来对自身上的风门的开关状态进行控制。
对制冷***来说,压缩机是最重要的部件之一,它是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷***的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。因此,在基础机上安装压缩机,压缩机能够为基础机和连接在基础机上的拓展机输送制冷剂气体,实现制冷的效果。拓展机上的风门也是用于制冷剂气体的通过。当拓展机确定压缩机的开停状态后,根据开停状态确定是否要开启风门以使制冷剂气体进入拓展机。
在本发明一实施例中,包括至少两个所述控制列,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机,用于判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机,用于根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
具体来说,当制冷***中包括了至少两个控制列的时候,每个控制列中的基础机连接着拓展机,每个基础机之间也是逐一相连的,并且其中一个基础机被设定为主机,其他的基础机和拓展机都被视为是从机。每个控制列中的拓展机,判断自己是否由制冷需求,如果有的话,根据自身的制冷需求确定所需要的第一压缩机转速,将压缩机转速发送给主机进行处理。每个非主机的基础机判断自身是否有制冷需求,如果有,将自身制冷需求所需要的第二压缩机转速发送给主机进行处理。主机接收到某一其他控制列发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速时,根据第一压缩机转速和第二压缩机转速确定该控制列所需的压缩机转速,将压缩机转速发送给该控制列的基础机。基础机接收到主机发来的压缩机转速时,控制连接在自身的压缩机根据该压缩机转速工作,满足该控制列的制冷需求。此外,主机在确定其他控制列的压缩机转速的同时,虽然主机成为了制冷***的控制中枢,但本质上还是一个基础机,也需要确定自身所在控制列所需要的压缩机转速,方法与其他控制列相同,根据连接在主机上的每个拓展机所需要的第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。通过上述处理,每个控制列都获取到了合适的压缩机转速,通过设置主机,实现了对多个模块同时进行控制。主机可以根据预设的时间间隔向从机发送命令来获取从机的信息回复,比如回复自身所需的压缩机转速。在主机收到回复时,继续点名下一个从机。如果没有收到从机的回复,会根据预设的时间间隔再次发送命令。
在本发明一实施例中,所述主机,用于将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
具体来说,为了使控制列中的每个模块都能够进行制冷工作,需要将压缩机的转速设置为该控制列中各个箱体所需转速的最大值,这样压缩机的转速就能够满足所有模块的需要。如果主机不以压缩机转速的最大值确定某控制列的压缩机转速,那么该控制列中至少一个箱体就会因为压缩机转速不够而不能正常完成制冷工作,因此,主机需要从控制列中的箱体发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速中选择其中的最大值来作为该控制列的压缩机转速。
在本发明一实施例中,所述拓展机,用于获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态。
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机,用于在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启。
具体来说,当拓展机获取到自身所在的控制列的压缩机处于开启状态时,由于压缩机的作用是输送制冷剂气体,因此,拓展板需要确定自身是否有制冷需求,如果没有制冷需求,是不需要接收压缩机输送的制冷剂气体的,此时拓展机会使自身的风门处于关闭状态,这样拓展机就不会接收到压缩机输送的制冷剂气体。如果拓展机有制冷需求,则控制风门开启,使制冷剂气体进入拓展机,并且打开安装在自身上的第一制冷风机,和进入拓展及的制冷器气体完成制冷。
在本发明一实施例中,所述拓展机,用于判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机,用于判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
具体来说,如果拓展机和基础机处于化霜状态,那么此时是不需要压缩机输送制冷剂气体的,制冷剂气体反而会影响化霜的效果。如果某一控制列的基础机处于化霜状态,由于压缩机安装在基础机上,压缩机在工作时输送的制冷剂气体必然会经过基础机,影响基础机的化霜工作。因此,只要控制列中的基础机处于化霜状态,该控制列的基础机和拓展机都不会确定自身有制冷需求。此外,拓展机和基础机上都安装有温度传感器,用于检测自身当前的温度并根据当前传感器感测到的温度与开机点温度确定自身所需的压缩机转速。如图2和图3所示,图2提供了压缩机预设的6个挡位对应的转速值的压缩机转速挡位表,图3提供了一种根据开机点环境温度的较佳的压缩机转速设置表,该转速设置表提供了不同外界环境温度下压缩机所对应的转速设置规则。比如说,某一控制列中的拓展机1号根据该转速设置规则确定自身所需的转速挡位是S2,对应的转速为1820rpm,拓展机2号确定自身所需的转速档位是S3,对应的转速为2700rpm,该控制列的基础机确定自身所需的转速档位是S4,对应的转速为3300rpm,则主机以最大值3300rpm作为该控制列的压缩机转速。
此外,当基础机进入化霜状态、基础机的温度传感器小于等于停机点温度且该控制列中的拓展机均没有制冷请求时,此时压缩机没有工作需求,基础机控制连接在自身上的压缩机关闭。
在本发明一实施例中,所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机,用于在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
综上所述,制冷***的控制逻辑如下所述:只要每一列拓展机或基础机有制冷请求,压缩机会开启,没有制冷请求的时候,压缩机关闭;基础机制冷风机按压缩机的开停状态进行开停;冷凝风机也是按压缩机开停状态进行开停;拓展机的制冷风机按拓展机是否有制冷请求进行开停。风门是根据拓展机制冷情况进行开关,风门是连接在拓展机上;压缩机和风机是连接在基础机上。
上述基础机和拓展机的连接可以通过CAN总线网络通信来实现,CAN是ControllerAreaNetwork的缩写,是ISO国际标准化的串行通信协议。CAN的高性能和可靠性已被认同,并被广泛地应用于工业自动化、船舶、医疗设备、工业设备等方面。现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现为分布式控制***实现各节点之间实时、可靠的数据通信提供了强有力的技术支持。制冷***的基础机和拓展机都处于一个CAN总线网络中,基础机安装在最底层的基础板上,拓展机安装在上层的拓展板上。每个箱体通过CAN总线进行通信,获取压缩机状态。主机为CAN总线网络应用层的主节点,其他从机作为从节点。
如图4所示,本发明一实施例提供了制冷控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤401:基础机上安装压缩机,拓展机上安装风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列。
步骤402:基础机获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制。
步骤403:拓展机获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
在本发明一实施例中,包括至少两个所述控制列时,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
在本发明一实施例中,所述主机将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
在本发明一实施例中,所述拓展机获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态。
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启。
在本发明一实施例中,所述拓展机判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
在本发明一实施例中,所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
上述方法内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容,由于与本发明***实施例基于同一构思,具体内容可参见本发明***实施例中的叙述,此处不再赘述。
为了使本发明的优点更加明显,下面通过一个较佳的实施例来举例说明。
举例来说,如图5所示,制冷***为3×3的阵列,9个节点在一个CAN总线网络,其中,阵列左下角的基础板上安装的是主机,也就是CAN总线网络应用层的主节点。其余两个基础机安装在主机所在基础板相同一行的基础班上,阵列中每一列的拓展板上安装有两个拓展机,与该列的基础机形成一个控制列。位于阵列左下角位置的的主机周期性每2s获取每个节点的制冷需求,根据制冷需求,得到每一控制列的压缩机转速,并发送给对应的基础机,基础机根据压缩机转速控制压缩机工作。比如,某一控制列中的拓展机1号根据该转速设置规则确定自身所需的转速挡位是S2,因此对应的转速为1820rpm,拓展机2号确定自身所需的转速档位是S3,对应的转速为2700rpm,该控制列的基础机确定自身所需的转速档位是S4,对应的转速为3300rpm,则主机以最大值3300rpm作为该控制列的压缩机转速。
基础机将每个控制列的压缩机的开停状态发送给主机,主机再发送给对应控制列的拓展机,拓展机根据压缩机开停状态和制冷需求来开关风门。
本发明各实施例至少具有以下优点:
1、在本发明实施例中,***包括基础机和拓展机,基础机上安装有压缩机,拓展机上安装有风门,拓展机连接在基础机上,构成一个控制列,基础机能够获取自身所在控制链需要的压缩机转速,并根据压缩机转速控制自身连接的压缩机进行工作;拓展机获取自身连接的基础机的压缩机开停状态,根据开停状态对风门的开闭进行控制。本发明使用多个箱体来组成冰箱,并通过设置基础机和拓展机,通过基础机来控制拓展机并根据压缩机转速需求来对一个控制列中的多个箱体进行控制,进而实现了将冰箱分为多个模块来进行控制。
2、在本发明实施例中,制冷***可以作为冰箱使用。通过CAN总线传递状态信息和控制命令,用户可以根据需要调整冰箱阵列的大小。这种冰箱提供的容积可根据实际需求变化,使用比传统冰箱更灵活,单个箱体体积更小,移动更加方便。
3、在本发明实施例中,CAN的高性能和可靠性已被认同,并被广泛地应用于工业自动化、船舶、医疗设备、工业设备等方面。现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现为分布式控制***实现各节点之间实时、可靠的数据通信提供了强有力的技术支持。
需要说明的是,上述各流程和各***结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的,可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的,可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的***结构可以是物理结构,也可以是逻辑结构,即,有些模块可能由同一物理实体实现,或者,有些模块可能分由多个物理实体实现,或者,可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
以上各实施例中,硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如,一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器,FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器),可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明,然而本发明不限于这些已揭示的实施例,基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓,可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例,这些实施例也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.制冷控制***,其特征在于,包括:
基础机和拓展机;
所述基础机上安装有压缩机,所述拓展机上安装有风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列;
所述基础机,用于获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;
所述拓展机,用于获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于,
包括至少两个所述控制列,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机,用于判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机,用于根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
3.根据权利要求2所述的***,其特征在于,
所述主机,用于将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
4.根据权利要求2所述的***,其特征在于,
所述拓展机,用于获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态;
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机,用于在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启;
和/或,
所述拓展机,用于判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机,用于判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
5.根据权利要求1-4中任一所述的***,其特征在于,
所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机,用于在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
6.制冷控制方法,其特征在于,包括:
基础机上安装压缩机,拓展机上安装风门,且所述拓展机连在所述基础机上以形成一控制列;
基础机获取所在控制列所需的压缩机转速,根据获取的压缩机转速对安装在自身上的压缩机进行控制;
拓展机获取所在控制列中所述基础机的压缩机开停状态,并根据所述压缩机的开停状态,对安装在自身上的风门的开关状态进行控制。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
包括至少两个所述控制列时,不同控制列中的所述基础机逐一相连;
在所述至少两个控制列中,一个控制列中的所述基础机被设置为主机;
每一个控制列中的拓展机判断自身是否有制冷需求,若有,将自身所需的第一压缩机转速发送给其所在控制列的所述基础机;
每个非主机的基础机判断自身是否有指令需求,将自身需要的第二压缩机转速和接收到的所述第一压缩机转速发送给所述主机;将主机发来的对应于所在控制列的压缩机转速确定为所述所在控制列所需的压缩机转速;
所述主机根据每一个基础机发来的第一压缩机转速和第二压缩机转速,确定对应于每一个基础机所在控制列的压缩机转速,将确定出的压缩机转速发送给对应控制列的基础机;根据自身所需的压缩机转速和自身所在控制列的拓展机发来的所述第二压缩机转速,确定自身所在控制列所需的压缩机转速。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,
所述主机将对应于每一个控制列的所述第一压缩机转速和所述第二压缩机中的最大值确定为该控制列所需的压缩机转速。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,
所述拓展机获取所在的控制列的所述压缩机开停状态,当压缩机处于开启状态时,判断自身是否有制冷需求,如果有,控制安装在自身上的所述风门开启,若否,控制所述风门处于关闭状态;
所述拓展机上还安装有第一制冷风机;
所述拓展机在控制安装在自身上的所述风门开启时,控制安装在自身上的所述第一制冷风机开启;
和/或,
所述拓展机判断是否所述基础机处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的所述第一压缩机转速;
所述基础机判断是否自身处于非化霜状态且安装在自身上的传感器温度大于等于开机点温度,若是,确定自身有制冷需求,并根据所述传感器温度和开机点温度确定自身所需的压缩机转速。
10.根据权利要求6-9中任一所述的方法,其特征在于,
所述基础机上安装有第二制冷风机;
所述基础机在连接到自身的所述压缩机开启时,控制连接在自身的所述第二制冷风机开启。
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