CN107726700A - 冰箱控制方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱控制方法及***，其中，方法包括：获取所述间室参数；根据所述间室参数确定所述间室对应的制冷需求；根据所述制冷需求控制所述间室制冷。实现控制***的通用化和模块化。可以满足现有冰箱的通用化设计，节省冰箱控制***开发成本、提升效率，也可以实现分体式、模块化、组合式冰箱的大规模定制。

Description

冰箱控制方法及***

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体涉及到一种冰箱控制方法及***。

背景技术

模块化技术因其可实现产品零组件的标准化、通用化和模块化，显著降低模具投入及产品成本，越来越受到各品牌厂家的重视。近年来，针对冰箱结构和制冷***的模块化技术研究取得了较大的进展，尤其是零组件的通用化和组模块化，极大的提升了产品开发和生产效率。模块化组合冰箱因其结构的可拓展性，致使以现有冰箱控制***无法通用，显著降低了冰箱的开发效率和控制***的通用化。

因此，如何实现冰箱模块化和通用化成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于实现冰箱模块化和通用化。

为此，本发明实施例提供了一种冰箱控制方法，冰箱包括至少一个可拆卸的间室，方法包括：获取间室参数；根据间室参数确定间室对应的制冷需求；根据制冷需求控制间室制冷。

可选地，在所述获取所述间室参数之前包括：获取用户输入的用于表征设置间室参数的指令。

可选地，间室参数包括：间室的温区以及容积、保温层厚度、热负荷、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数、温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合。

可选地，制冷需求包括：第一制冷需求和/或第二制冷需求；第一制冷需求包括：冷冻、冷藏以及变温中的任意一种或任意组合；第二制冷需求包括：加湿制冷、真空制冷、除菌制冷以及定温制冷中的任意一种或任意组合。

可选地，根据制冷需求控制间室制冷包括：根据间室参数确定各个间室的制冷优先级；按照制冷优先级根据制冷需求并按照制冷优先级控制间室制冷。

可选地，根据制冷需求控制间室制冷包括：判断当前间室的制冷需求中是否存在第二制冷需求；当制冷需求中存在第二制冷需求时，控制间室达到定温温度；以预设冷量持续输入间室，以对当前间室定温制冷；和/或，当制冷需求中存在第二制冷需求时，将当前间室调整至预设湿度范围；和/或，当制冷需求中存在第二制冷需求时，将间室的真空度调整致预设真空度；和/或，当制冷需求中存在第二制冷需求时，控制除菌设备开启，以对当前间室内的物品进行保鲜除菌。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种冰箱控制***，冰箱至少一个可拆卸的间室，控制***包括：数据采集装置，与间室连接，用于采集间室参数；控制装置，与数据采集装置连接，用于接受间室参数，并根据间室参数控制间室执行与间室参数对应的制冷动作。

可选地，还包括：设定模块，用于接收用户输入的表征设置间室参数指令，生成所述间室参数。

可选地，数据采集装置包括：第一性能参数采集装置，用于采集间室的温区范围以及容积、保温层厚度、热负荷、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数中的任意一种或任意组合的性能参数第二性能参数采集装置，用于采集温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合的性能参数。

可选地，还包括：第一通信接口，用于将第一性能参数采集装置采集的性能参数发送至控制装置；第二通信接口，用于将第二性能参数采集装置采集的性能参数发送至控制装置；控制装置通过第一通信接口和第二通信接口控制间室执行与间室参数对应的制冷动作。

本发明实施例提供的冰箱控制方法及***，将冰箱各间室作为独立的间室模块，通过获取间室参数，根据间室参数确定该间室对应的制冷需求，根据所述制冷需求控制所述间室制冷。每个间室可根据其相关性能参数及需求，自动选择最优的控制程序，实现控制***的通用化和模块化。可以满足现有冰箱的通用化设计，节省冰箱控制***开发成本、提升效率，也可以实现分体式、模块化、组合式冰箱的大规模定制。

附图说明

图1示出了本发明实施例的冰箱控制方法流程示意图；

图2示出了本发明实施例的冰箱控制***的模块化的示意图；

图3示出了本发明实施例的冰箱控制***中控制装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明实施例提供了一种冰箱控制方法，其中，冰箱为模块化冰箱，包括至少一个可拆卸的间室，如图1所示，该方法包括如下步骤：

S10. 获取间室参数。在具体的实施例中，所称间室参数可以为间室的温区范围以及容积、保温层厚度、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数中的任意一种或任意组合等常规的冰箱间室参数，还可以包括温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合等具有特殊功能的间室参数。在本实施例中，间室参数可以预存在冰箱间室的控制板中，通过获取间室的控制板中间室参数还可以确定的冰箱间室的数量。用户还可以通过间室的控制板输入用户设定温度，间室参数还可以包括用户设定温度。在本实施例中，用户还可以根据需求自定义间室参数，例如，可以将某一间室自定义为冷冻，冷藏或变温中的任意一种或任意组合。还可以根据间室硬件情况定义间室参数，例如，间室包括加湿装置，用户可以自定义当前间室是否用于加湿制冷。

S20. 根据间室参数确定间室对应的制冷需求。在具体的实施例中，在检测到间室参数时，对间室参数进行分析，确定间室对应的制冷需求。在本实施例中，以三间室冰箱为例进行说明，通常情况下，其包含有一个冷冻室，一个冷藏室和一个变温室，变温室可以是从冷藏温区变温至软冻温区窄幅变温，亦可以从食品储藏温区至冷冻温区宽幅变温。在获取到间室参数后，例如，间室的温区范围以及容积、保温层厚度、热负荷、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数等参数，根据间室参数确定间室为冷冻，冷藏或变温，具体的，在本实施例中，获取到的间室的温区为-18℃，则表示该间室的制冷需求为冷冻；在获取到间室的温区为4℃，则表示该间室的制冷需求为冷藏；在获取到间室的温区为-6℃至8℃，则表示该间室的制冷需求为变温。可以根据温区确定间室的制冷基本需求，在本实施例中，还可以根据间室热负荷Q1、Q2和Q3、间室容积V1、V2、V3，风扇转速或所需最小风量值M1、M2和M3确定对该间室输入的冷量。以最终确定该间室的制冷需求。

S30. 根据制冷需求控制间室制冷。在具体的实施例中，不同的间室参数不同，可以预先存储多个控制程序，与不同的间室参数对应，根据间室参数调用与间室参数对应的控制程序，控制压缩机转速、风扇转速、风门开启与关闭等，并依据规则对不同间室进行同时制冷或单独制冷。

将冰箱各间室作为独立的间室模块，通过获取间室参数，根据间室参数确定该间室对应的制冷需求，根据所述制冷需求控制所述间室制冷。每个间室可根据其相关性能参数及需求，自动选择最优的控制程序，实现控制***的通用化和模块化。可以满足现有冰箱的通用化设计，节省冰箱控制***开发成本、提升效率，也可以实现分体式、模块化、组合式冰箱的大规模定制。

为保证控制***的通用性，在可选的实施例中，制冷需求还可以包括至少两种，第一制冷需求和第二制冷需求，在本实施例中，第一制冷需求可以包括冷冻、冷藏以及变温中的任意一种或任意组合等常规冰箱制冷。当冰箱间室为第一制冷需求时，可以按照常规的冷冻、冷藏及变温等制冷需求对间室进行控制。当冰箱间室为第二制冷需求时，例如，加湿制冷、真空制冷、除菌制冷以及定温制冷中的任意一种或任意组合。在本实施例中，间室的制冷需求为加湿制冷时，根据温区的设定确定最优的湿度范围，由其自带的湿度传感器为测量依据，要求某一特定设定下加湿的条件、加湿器的加热的功率、加湿后的制冷要求、是否优先于间室制冷等，控制间室进行加湿制冷。在本实施例中，由于单一间室湿度的增加，会增加整个冰箱的除霜功耗，通过自动除霜***，缩短***读判是否需要化霜的时间间隔。由于连入了加湿制冷功能的间室，对原冰箱的运行产生的干扰，在本实施例中，以避免短周期、相近温区同时制冷、不同温区不同蒸发温度的原则进行等原则调节，经过数个周期后，使得整个***达到最优的状态，尽可能保证该箱体能耗最低。在本实施例中，间室的制冷需求为定温制冷时，由于外界环境以及间室结构、密封性等因素异性，所称定温制冷为温度以较小的温度波动制冷，例如，温度波动范围可以为±0.1℃或±0.2℃。在本实施例中，在对间室进行定温控制时，首先控制间室达到预设温度，所称预设温度为该间室需要的定温温度，在达到定温温度后，即该间室完成制冷之后，延长开机时间，以预设冷量持续进行制冷，降低温度波动。所称预设冷量可以根据间室外形参数、保温层厚度、门封条长度等参数，计算出该间室温区与热负荷的关系，也可以外接输入用户自定义的热负荷计算公式计算间室温区与热负荷的关系。在本实施例中，还可以将间室温区与热负荷的关系进行存储，以便调用。根据该间室的温区下的热负荷，调节压缩机及风扇的参数，实现其对温度波动的要求。

在本实施例中，间室的制冷需求为真空制冷时，控制真空装置动作，将间室的真空度调整致预设真空度；间室的制冷需求为除菌制冷时，可以启动除菌装置，所称除菌装置可以为紫外灯，还可以为光触媒等除菌装置。

为保证冰箱加湿的降温速率和减少整体的能耗，在可选的实施例中，在根据制冷需求控制间室制冷时可以根据间室参数确定各个间室的制冷优先级，按照制冷优先级根据制冷需求并按照制冷优先级控制间室制冷。在本实施例中，可以根据制冷需求先判断是否存在第二制冷需求，若存在第二制冷需求，通常，第二制冷需求的优先级大于第一制冷需求的优先级，在本实施例中，还可以根据用户的设定判断第二制冷需求的优先级是否大于第一制冷需求的优先级，若是，控制间室按照第二制冷需求制冷，若第二制冷需求的优先级小于第一制冷需求的优先级，或者不存在第二制冷需求，以相同/相近的温区优先同时制冷为原则。在冰箱实际运行时，各间室将采集的温度数据实时反馈，并根据反馈信息调节运行转速等，以实现尽可能的节能降耗。

本发明实施例还提供了一种冰箱控制***，冰箱为模块化冰箱，包括至少一个可拆卸的间室，如图2所示，该***包括：

数据采集装置100，与间室连接，用于采集间室参数；控制装置200，与数据采集装置100连接，用于接受间室参数，并根据间室参数控制间室执行与间室参数对应的制冷动作。在本实施例中，数据采集装置可以为间室的控制板，可以包括显示板，用于显示间室参数，用户还可以通过显示板设定间室的温度，自定义间室参数等。控制装置200可以设置在PCB上，可以包括多个接口210，用户连接多个间室，数据采集装置采集到间室参数后，通过接口210将间室参数传输至控制装置200，控制装置200根据各间室参数，调用相应的控制程序，控制间室进行制冷。

将冰箱各间室作为独立的间室模块，通过数据采集装置采集间室参数，控制装置根据间室参数确定该间室对应的制冷需求，根据所述制冷需求控制所述间室制冷。每个间室可根据其相关性能参数及需求，自动选择最优的控制程序，实现控制***的通用化和模块化。可以满足现有冰箱的通用化设计，节省冰箱控制***开发成本、提升效率，也可以实现分体式、模块化、组合式冰箱的大规模定制。

在可选地实施例中，间室参数包括：用户设定温度和/或间室的性能参数；数据采集装置100包括：温度设定模块110，用于接收用户的温度设定指令，生成间室的用户设定温度；第一性能参数采集装置120，用于采集间室的温区范围以及容积、保温层厚度、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数中的任意一种或任意组合的性能参数。在本实施例中，温度设定模块110可以为显示板，外置在间室门上，可以为遥控设备，与控制装置200通信。第一性能参数采集装置120通常采集的参数为冰箱的通用参数。

在可选的实施例中，数据采集装置100还包括：第二性能参数采集装置130还用于采集温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合的性能参数。

为满足第一性能参数采集装置120和第二性能参数采集装置130所采集的性能参数，在可选的实施例中，接口210可以包括第一通信接口211，用于将第一性能参数采集装置采集的性能参数发送至控制装置；第二通信接口212，用于将第二性能参数采集装置采集的性能参数发送至控制装置；控制装置通过第一通信接口211和第二通信接口212控制间室执行与间室参数对应的制冷动作。在本实施例中，第一通信接口211和第二通信接口212为两种不同的通信接口，例如第一通信接口211，可以为通用接口，第二通信接口212可以为特殊通信接口，所称特殊通信接口为除常规制冷外，还可以进行低温度波动制冷，加湿制冷，真空制冷等特殊的制冷方式，每一种通信接口可以包括多个接口，连接多个间室。接入第一通信接口211的间室，按照其第一性能参数采集装置提供的相关参数，以主控制装置中预设的程序运行；接入第二通信接口的间室，如该间室无第二性能参数采集装置，即按照第一性能参数采集装置提供的相关参数，以主控制装置中预设的程序运行；如该间室第二性能参数采集装置，例如，该间室存在温度波动控制参数，需降低温度波动，即在该间室完成制冷之后，延长开机时间，以较小的冷量持续进行制冷，降低温度波动。则该间室需按照与温度波动控制参数对应的程序，由主控制装置调用与第一性能参数采集装置采集到的参数对应的程序和第二性能参数采集装置采集到的参数对应的程序控制间室进行制冷。

图3是本发明实施例提供的控制装置200示意图，，如图3所示，该控制装置包括一个或多个处理器310以及存储器320，图3中以一个处理器310为例。

控制装置还可以包括：输入装置330和输出装置340。

处理器310、存储器320、输入装置330和输出装置340可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。

处理器310可以为中央处理器（Central Processing Unit，CPU）。处理器310还可以为其他通用处理器、数字信号处理器（Digital Signal Processor，DSP）、专用集成电路（Application Specific Integrated Circuit，ASIC）、现场可编程门阵列（Field-Programmable Gate Array，FPGA）或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器320作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的用于执行冰箱控制方法的程序，以及预存的多个与间室参数对应的控制程序。处理器310通过运行存储在存储器320中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例冰箱控制方法。

存储器320可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据冰箱控制方法操作的处理装置的使用所创建的数据等。此外，存储器320可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器320可选包括相对于处理器310远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至元器件放置于基板的装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置330可接收输入的数字或字符信息，。输出装置340可包括显示屏等显示设备。

一个或者多个模块存储在存储器320中，当被一个或者多个处理器310执行时，执行如图1所示的方法。

上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，具体可参见如图1所示的实施例中的相关描述。

本发明实施例还提供了一种非暂态计算机存储介质，计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的冰箱控制方法。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体（Read-Only Memory，ROM）、随机存储记忆体（Random Access Memory，RAM）、快闪存储器（Flash Memory）、硬盘（Hard Disk Drive，缩写：HDD）或固态硬盘（Solid-State Drive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱控制方法，所述冰箱包括至少一个可拆卸的间室，其特征在于，所述方法包括：

获取间室参数；

根据所述间室参数确定所述间室对应的制冷需求；

根据所述制冷需求控制所述间室制冷。

2.如权利要求1所述的冰箱控制方法，其特征在于，在所述获取间室参数之前包括：

获取用户输入的用于表征设置间室参数的指令。

3.如权利要求1或2所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述间室参数包括：

间室的温区以及容积、保温层厚度、热负荷、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数、温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合。

4.如权利要求3所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述制冷需求包括：第一制冷需求和/或第二制冷需求；

所述第一制冷需求包括：冷冻、冷藏以及变温中的任意一种或任意组合；

所述第二制冷需求包括：加湿制冷、真空制冷、除菌制冷以及定温制冷中的任意一种或任意组合。

5.如权利要求4所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据所述制冷需求控制所述间室制冷包括：

根据所述间室参数确定各个间室的制冷优先级；

按照所述制冷优先级根据所述制冷需求并按照所述制冷优先级控制所述间室制冷。

6.如权利要求5所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据所述制冷需求控制所述间室制冷包括：

判断当前间室的制冷需求中是否存在所述第二制冷需求；

当所述制冷需求中存在所述第二制冷需求时，控制所述间室达到定温温度；

以预设冷量持续输入所述间室，以对当前间室定温制冷；

和/或，

当所述制冷需求中存在所述第二制冷需求时，将所述当前间室调整至预设湿度范围；

和/或，

当所述制冷需求中存在所述第二制冷需求时，将所述间室的真空度调整致预设真空度；

和/或，

当所述制冷需求中存在所述第二制冷需求时，控制除菌设备开启，以对当前间室内的物品进行保鲜除菌。

7.一种冰箱控制***，所述冰箱至少一个可拆卸的间室，其特征在于，所述控制***包括：

数据采集装置，与所述间室连接，用于采集间室参数；

控制装置，与所述数据采集装置连接，用于接受所述间室参数，并根据所述间室参数控制所述间室执行与所述间室参数对应的制冷动作。

8.如权利要求7所述的冰箱控制***，其特征在于，还包括：

设定模块，用于接收用户输入的表征设置间室参数指令，生成所述间室参数。

9.如权利要求7或8所述的冰箱控制***，其特征在于，所述数据采集装置包括：

第一性能参数采集装置，用于采集间室的温区范围以及容积、保温层厚度、热负荷、外形参数、传感器参数、风扇及风门参数中的任意一种或任意组合的性能参数；

第二性能参数采集装置，用于采集温度波动控制参数、所需降温速率、制冷优先级、湿度控制参数、真空度控制参数、除菌控制参数中的任意一种或任意组合的性能参数。

10.如权利要求9所述的冰箱控制***，其特征在于，还包括：

第一通信接口，用于将所述第一性能参数采集装置采集的性能参数发送至所述控制装置；

第二通信接口，用于将所述第二性能参数采集装置采集的性能参数发送至所述控制装置；

所述控制装置通过所述第一通信接口和所述第二通信接口控制所述间室执行与所述间室参数对应的制冷动作。