CN220279048U - 一种高精密机械零部件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，提出了一种高精密机械零部件切割装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板和两个对称布置的支撑杆，两个所述支撑杆上共同转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外周面上螺纹套设有驱动块，两个所述支撑杆的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆；通过大齿轮、小齿轮等结构的设置，切割电机实现切割工作的同时带动小齿轮转动，进而通过大齿轮使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动支撑柱二的移动，进而带动移动板运动，通过滚轮使得移动板的移动更加轻松且平稳，在进行切割工作的同时实现移动板的移动，节省成本。通过上述技术方案，解决了现有技术中的成本高、效率低问题。

Description

一种高精密机械零部件切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体的，涉及一种高精密机械零部件切割装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，随着社会的发展，科技的创新，各行各业的设备越来越先进，对精密零部件的需求也越来越大，是先进设备必不可少的组成部分。

现有技术中授权公告号为：CN215846067U的一种高精密机械零部件切割装置，该实用新型涉及一种高精密机械零部件切割装置，包括底座，所述底座上方设有若干支撑板，所述支撑板上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有齿轮一，所述齿轮一一端与齿轮二啮合，所述齿轮二中心固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮四中心固定连接有丝杆一，所述丝杆一外部设有移动座，所述移动座一侧设有夹座。本实用新型通过设置多组大小不同的齿轮，从而可以精确调整夹座与零件的位置，并且调整完成后可以使用丝杆二对零件位置进行修整，从而提高零件的加工精度，减少电气设备的使用，节约生产成本，同时通过使用金属丝进行切割，可以有效减少零件在切割时的毛刺，提高零件加工精度，提高产品质量，然而该实用新型通过另一组驱动装置驱动移动板移动，以实现金属丝的切割，另一组电力装置安装和使用十分浪费电力资源且消耗成本，通过一个丝杠二的转动驱动夹板运动，另一组夹板固定在移动座上，实现工件的夹持固定，手动驱动一个丝杠二的转动用以夹持较为耗费时间较长，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种高精密机械零部件切割装置，解决了相关技术中的成本高、效率低问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种高精密机械零部件切割装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板和两个对称布置的支撑杆，两个所述支撑杆上共同转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外周面上螺纹套设有驱动块，两个所述支撑杆的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆；

所述底座的内部滑动装配有移动板，所述移动板的底部安装有四个对称布置的滚轮，所述移动板的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二上均转动安装有两个对称布置的辊轴，每两个所述辊轴的另一端共同通过螺丝固定连接有转盘，两个所述转盘的外周面上共同设置有金属丝，所述支撑柱一的一侧通过螺丝固定连接有电机座，所述电机座的顶部安装有切割电机，所述切割电机的输出端通过联轴器同轴连接在其中一个所述辊轴的一端，其中一个所述辊轴的一端通过螺丝固定连接有小齿轮，所述支撑柱二的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外周面上分别固定套设有大齿轮和驱动齿轮，所述固定板的内部通过螺丝固定连接有齿条板。

优选的，所述驱动块侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座，所述夹持座的内部滑动装配有传动块，所述夹持座的内部转动安装有夹持螺杆，所述传动块螺纹套设在所述夹持螺杆的外周面上，所述夹持座的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆，所述驱动块的内部转动安装有传动轴，其中一个所述夹持螺杆的一端通过螺丝固定连接有把手，所述传动块的一侧通过螺丝固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧安装有摩擦垫。

优选的，所述驱动块上开设有螺纹槽，所述驱动螺杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

优选的，所述驱动块上开设有定向槽，所述固定杆穿过所述定向槽的内部。

优选的，所述底座上开设有滑槽，所述移动板滑动连接在所述滑槽的内部。

优选的，所述大齿轮和所述小齿轮相啮合，所述驱动齿轮和所述齿条板相啮合。

优选的，所述夹持座上开设有凹槽，所述传动块滑动连接在所述凹槽的内部。

优选的，两个所述夹持螺杆的外周面上均固定套设有同步轮一，所述传动轴的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二的外周面上共同套设有同步带。

优选的，所述传动块的内部开设有两个对称布置的定向孔，所述定向杆位于所述定向孔的内部。

优选的，传动块上开设有螺纹孔，所述夹持螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过大齿轮、小齿轮等结构的设置，切割电机实现切割工作的同时带动小齿轮转动，进而通过大齿轮使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动支撑柱二的移动，进而带动移动板运动，通过滚轮使得移动板的移动更加轻松且平稳，在进行切割工作的同时实现移动板的移动，节省成本。

2、本实用新型通过传动轴、夹持螺杆等结构的设置，转动夹持螺杆带动实现传动块的运动，通过传动轴和同步带使得另一个夹持螺杆同步转动，进而使得两个传动块同步运动，两个传动块的同步双向运动，可将工件夹持在中心位置，同时也节省了夹持时间，增加其工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的驱动块和夹持座的俯视图；

图5为本实用新型的大齿轮和小齿轮的侧视图；

图6为本实用新型的标号A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、固定板；5、支撑杆；6、驱动螺杆；7、驱动块；8、电机座；9、切割电机；10、辊轴；11、转盘；12、金属丝；13、小齿轮；14、转轴；15、大齿轮；16、驱动齿轮；17、移动板；18、夹持座；19、夹持螺杆；20、传动块；21、定向杆；22、传动轴；23、同步带；24、夹持板；25、摩擦垫；26、固定杆；27、齿条板；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种高精密机械零部件切割装置，包括底座1，底座1的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板4和两个对称布置的支撑杆5，两个支撑杆5上共同转动安装有驱动螺杆6，驱动螺杆6的外周面上螺纹套设有驱动块7，两个支撑杆5的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆26；底座1的内部滑动装配有移动板17，移动板17的底部安装有四个对称布置的滚轮28，移动板17的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2和支撑柱二3上均转动安装有两个对称布置的辊轴10，每两个辊轴10的另一端共同通过螺丝固定连接有转盘11，两个转盘11的外周面上共同设置有金属丝12，支撑柱一2的一侧通过螺丝固定连接有电机座8，电机座8的顶部安装有切割电机9，切割电机9的输出端通过联轴器同轴连接在其中一个辊轴10的一端，其中一个辊轴10的一端通过螺丝固定连接有小齿轮13，支撑柱二3的一侧转动安装有转轴14，转轴14的外周面上分别固定套设有大齿轮15和驱动齿轮16，固定板4的内部通过螺丝固定连接有齿条板27，通过大齿轮15、小齿轮13等结构的设置，切割电机9实现切割工作的同时带动小齿轮13转动，进而通过大齿轮15使得驱动齿轮16转动，驱动齿轮16转动带动支撑柱二3的移动，进而带动移动板17运动，通过滚轮28使得移动板17的移动更加轻松且平稳，在进行切割工作的同时实现移动板17的移动，节省成本。

如图3所示，驱动块7上开设有螺纹槽，驱动螺杆6螺纹连接在螺纹槽的内部。

如图3所示，驱动块7上开设有定向槽，固定杆26穿过定向槽的内部。

如图3所示，底座1上开设有滑槽，移动板17滑动连接在滑槽的内部。

如图5所示，大齿轮15和小齿轮13相啮合，驱动齿轮16和齿条板27相啮合。

本实施例中，切割电机9启动带动辊轴10转动，辊轴10带动转盘11转动，转盘11带动金属丝12转动进行切割，其中一个辊轴10带动小齿轮13转动，小齿轮13带动大齿轮15转动，大齿轮15带动转轴14和驱动齿轮16转动，由于驱动齿轮16和齿条板27的啮合设置使得驱动齿轮16转动的同时可前后移动，驱动齿轮16带动支撑柱二3运动，支撑柱二3带动移动板17移动，滚轮28使得移动板17的移动更加轻松平稳。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动块7侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座18，夹持座18的内部滑动装配有传动块20，夹持座18的内部转动安装有夹持螺杆19，传动块20螺纹套设在夹持螺杆19的外周面上，夹持座18的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆21，驱动块7的内部转动安装有传动轴22，其中一个夹持螺杆19的一端通过螺丝固定连接有把手，传动块20的一侧通过螺丝固定连接有夹持板24，夹持板24的另一侧安装有摩擦垫25，通过传动轴22、夹持螺杆19等结构的设置，转动夹持螺杆19带动实现传动块20的运动，通过传动轴22和同步带23使得另一个夹持螺杆19同步转动，进而使得两个传动块20同步运动，两个传动块20的同步双向运动，可将工件夹持在中心位置，同时也节省了夹持时间，增加其工作效率。

如图4所示，夹持座18上开设有凹槽，传动块20滑动连接在凹槽的内部。

如图4所示，两个夹持螺杆19的外周面上均固定套设有同步轮一，传动轴22的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，同步轮一和同步轮二的外周面上共同套设有同步带23。

如图4所示，传动块20的内部开设有两个对称布置的定向孔，定向杆21位于定向孔的内部。

如图4所示，传动块20上开设有螺纹孔，夹持螺杆19螺纹连接在螺纹孔的内部。

本实施例中，转动夹持螺杆19带动传动块20运动，通过定向杆21的设置使得传动块20水平运动，夹持螺杆19通过同步带23的设置使得传动轴22转动，传动轴22通过同步带23的设置使得另一个夹持螺杆19转动，以此使得两个传动块20同步相对运动，实现对工件的夹持固定，摩擦垫25的设置使得夹持板24和工件之间的摩擦力更大，使得工件被夹持的更加稳固，也可避免夹持板24与工件较硬的夹持碰撞导致工件损坏，通过驱动螺杆6和驱动块7实现工件切割位置的调节(驱动螺杆6的转动属于现有技术，图中未表示)。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板(4)和两个对称布置的支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)上共同转动安装有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)的外周面上螺纹套设有驱动块(7)，两个所述支撑杆(5)的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆(26)；

所述底座(1)的内部滑动装配有移动板(17)，所述移动板(17)的底部安装有四个对称布置的滚轮(28)，所述移动板(17)的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑柱一(2)和支撑柱二(3)，所述支撑柱一(2)和所述支撑柱二(3)上均转动安装有两个对称布置的辊轴(10)，每两个所述辊轴(10)的另一端共同通过螺丝固定连接有转盘(11)，两个所述转盘(11)的外周面上共同设置有金属丝(12)，所述支撑柱一(2)的一侧通过螺丝固定连接有电机座(8)，所述电机座(8)的顶部安装有切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出端通过联轴器同轴连接在其中一个所述辊轴(10)的一端，其中一个所述辊轴(10)的一端通过螺丝固定连接有小齿轮(13)，所述支撑柱二(3)的一侧转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外周面上分别固定套设有大齿轮(15)和驱动齿轮(16)，所述固定板(4)的内部通过螺丝固定连接有齿条板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座(18)，所述夹持座(18)的内部滑动装配有传动块(20)，所述夹持座(18)的内部转动安装有夹持螺杆(19)，所述传动块(20)螺纹套设在所述夹持螺杆(19)的外周面上，所述夹持座(18)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆(21)，所述驱动块(7)的内部转动安装有传动轴(22)，其中一个所述夹持螺杆(19)的一端通过螺丝固定连接有把手，所述传动块(20)的一侧通过螺丝固定连接有夹持板(24)，所述夹持板(24)的另一侧安装有摩擦垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)上开设有螺纹槽，所述驱动螺杆(6)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)上开设有定向槽，所述固定杆(26)穿过所述定向槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽，所述移动板(17)滑动连接在所述滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述大齿轮(15)和所述小齿轮(13)相啮合，所述驱动齿轮(16)和所述齿条板(27)相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述夹持座(18)上开设有凹槽，所述传动块(20)滑动连接在所述凹槽的内部。

8.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，两个所述夹持螺杆(19)的外周面上均固定套设有同步轮一，所述传动轴(22)的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二的外周面上共同套设有同步带(23)。

9.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述传动块(20)的内部开设有两个对称布置的定向孔，所述定向杆(21)位于所述定向孔的内部。

10.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，传动块(20)上开设有螺纹孔，所述夹持螺杆(19)螺纹连接在所述螺纹孔的内部。