CN111418639B - 一种牛肉丸制作锤肉装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种牛肉丸制作锤肉装置及方法。本发明要解决的技术问题是使用木棒反复的进行锤打，劳动强度极大，劳动成本高，产量也较低，采用机器制作出来的牛肉丸口感较差的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于鲁洛三角形改变肉质弹性的牛肉丸制作锤肉装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板之间固定连接有支撑板，两个所述防护板之间的顶部固定连接有顶板。本发明对旋转放置机构内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量，同时能够很大程度上模仿手工捶打，使得牛肉更富有弹性，口感更好。

Description

一种牛肉丸制作锤肉装置及方法

本申请是申请日为2018年06月25日，申请号为CN201810664008.6的发明名称为一种基于鲁洛三角形改变肉质弹性的牛肉丸制作锤肉装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种牛肉丸制作锤肉装置及方法。

背景技术

夸赞牛肉丸好坏用得最多最贴切的形容词就是弹牙，牛肉丸一定要“够弹、够劲、够香”才能称得上为上好的牛肉丸，制作上好的牛肉丸最重要的工序是“打”，只有花大功夫捶打，牛肉和牛筋才能彻底的分离，吃起来才更加的爽口，现在牛肉丸在制作时，精选上好的牛后腿包肉，将其放置在砧板上，使用木棒反复的进行锤打，劳动强度极大，劳动成本高，产量也较低，还有采用机器代替人工的，将牛肉粉碎，然后放在搅拌机中进行搅拌的，虽然解决了效率较底的问题，但是制作出来的牛肉丸口感较差，为此我们提出了一种牛肉丸制作锤肉装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛肉丸制作锤肉装置，具备省时省力、产量较高且口感较好的优点，解决了使用木棒反复的进行锤打，劳动强度极大，劳动成本高，产量也较低，采用机器制作出来的牛肉丸口感较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种牛肉丸制作锤肉装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板之间固定连接有支撑板，两个所述防护板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中部固定连接有动力执行机构，两个所述防护板的内侧均固定连接有往复锤肉机构，所述往复锤肉机构与动力执行机构传动连接，所述底座顶部的两侧均设置有旋转放置机构，两个所述旋转放置机构之间设置有旋转翻动机构，所述旋转翻动机构的顶部贯穿并延伸至支撑板的顶部，所述旋转翻动机构的顶部与动力执行机构啮合，所述顶板的正面和背面均固定连接有挡板，两个所述挡板相对面的底部分别固定连接在支撑板的正面和背面，所述挡板正面的两侧均设置有观察窗。

进一步地，所述动力执行机构包括有基座和两个第一支撑杆，所述基座的顶部固定连接在顶板底部的中部，所述基座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一齿轮和第一锥齿轮，两个所述第一支撑杆的顶部固定连接在顶板底部的两侧，所述第一支撑杆的背面通过转轴活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一支撑杆的正面通过转轴活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动带与往复锤肉机构传动连接。

进一步地，所述往复锤肉机构包括有第一滑套和第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接在防护板在内侧壁，所述第二支撑杆的另一端通过转轴活动连接有第二皮带轮和鲁洛三角形，所述第二皮带轮的正面与鲁洛三角形的背面固定连接，所述第一滑套镶嵌在顶板内部的一侧，所述第一滑套的内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有环形框，所述鲁洛三角形位于环形框的内部，所述鲁洛三角形的外侧与环形框的内壁滑动连接，所述环形框底部的中部固定连接有锤肉杆，所述支撑板内部的一侧镶嵌有第二滑套，所述锤肉杆的底部穿过第二滑套并延伸至支撑板的底部，所述锤肉杆的外表面与第二滑套的内壁滑动连接，所述锤肉杆的底部固定连接有击打锤。

进一步地，所述旋转放置机构包括有第一轴承，所述第一轴承镶嵌在底座内部顶部的一侧，所述第一轴承的内圈固定插接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有放置箱，所述底座顶部的一侧开设有圆环形T形滑槽，所述放置箱底部的两侧均固定连接有T形杆，所述T形杆的外侧与T形滑槽的内壁滑动连接，所述放置箱的外表面固定套接有第三齿轮，所述放置箱顶部的两侧均设置有阻挡机构。

进一步地，所述阻挡机构包括有阻隔板，所述阻隔板放置在放置箱顶部的一侧，所述放置箱顶部的一侧开设有第一螺纹孔，所述阻隔板顶部的一侧开设有贯穿的第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔位于同一垂直线，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的一侧固定连接有把手。

进一步地，所述旋转翻动机构包括有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆外表面的上下两端均固定套接有支撑机构，且两个支撑机构相对的一端固定连接在支撑板的顶部与底部，所述旋转杆的底部贯穿并延伸至支撑板的底部，所述旋转杆的底部固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。

进一步地，所述支撑机构包括有U形杆，所述U形杆的一端固定连接在支撑板上，所述U形杆的中部镶嵌有第二轴承，所述旋转杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种牛肉丸制作锤肉装置，具备以下有益效果：

1、该牛肉丸制作锤肉装置，尤其适用于在牛肉丸制作时对牛后腿包肉进行锤肉，通过动力执行机构带动往复锤肉机构上下移动，对旋转放置机构内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量，同时能够很大程度上模仿手工捶打，使得牛肉更富有弹性，口感更好。

2、该牛肉丸制作锤肉装置，通过动力执行机构的设置，驱动电机工作运行带动转动轴旋转，使得第一齿轮和第一锥齿轮同时转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过传动带带动往复锤肉机构上下运动，对旋转放置机构内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，同时第一锥齿轮可以带动旋转翻动机构旋转，使得旋转放置机构缓慢的转动，使得旋转放置机构内部的牛后腿包肉旋转、分散，使得捶打的更加均匀。

3、该牛肉丸制作锤肉装置，通过往复锤肉机构的设置，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动鲁洛三角形旋转，鲁洛三角形的边缘的运动轨迹与环形框的内壁配合，使得击打锤上下的运动，对旋转放置机构内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量。

4、该牛肉丸制作锤肉装置，通过鲁洛三角形的设置，鲁洛三角形呈中心对称结构，其结构重心与转轴轴心重叠，受到第二皮带轮旋转而发生转动，其转矩传递更为高效，由鲁洛三角形边缘拨动环形框的内壁，在第一滑套和第二滑套的导向作用下，实现由回转到往复运动的转换，提升了驱动电机转矩输出的利用率，提高了该牛肉丸制作锤肉装置的使用寿命，同时使其承载力更强，大大提升锤肉的效果，使得牛肉与牛筋彻底的分离，牛肉更富有弹性，口感更好。

5、该牛肉丸制作锤肉装置，通过第一滑套和第二滑套的配合使用，在鲁洛三角形旋转时，滑杆在第一滑套的内壁上下滑动，锤肉杆在第二滑套的内壁上下滑动，对往复锤肉机构起到了导向和限位的效果，提高了安全性和可靠性。

6、该牛肉丸制作锤肉装置，通过旋转放置机构的设置，在牛后腿包肉放入至放置箱的内部，方面了击打锤对牛后腿包肉进行反复的捶打，同时方便将制作好的肉泥取出，方便了人们的使用。

7、该牛肉丸制作锤肉装置，通过阻挡机构的设置，对放置箱的内部起到了阻挡的效果，避免放置箱内部的肉泥飞溅出来，同时旋转把手可以使得转动盘发生转动，使得螺纹杆向上移动，使得阻隔板与放置箱松动，从而可以改变阻隔板的方向或将阻隔板取下，方便了人们将制作好的肉泥取出。

8、该牛肉丸制作锤肉装置，通过T形滑槽和T形杆的配合使用，保证了放置箱的稳定性，避免了放置箱旋转时发生滑动，同时对放置箱起到了支撑和固定的效果，提高了放置箱的平衡性。

9、该牛肉丸制作锤肉装置，通过旋转翻动机构的设置，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮转动，可以使得旋转杆转动，带动旋转杆底部的第四齿轮旋转，放置箱外表面中部固定套接的第三齿轮与第四齿轮啮合，由于第四齿轮的直径小于第三齿轮的直径，可以使得放置箱缓慢的旋转，可以将放置箱内部中部的肉泥向两侧移动，放置箱两侧顶部的肉泥通过阻隔板的阻挡掉落在放置箱的中部，将放置箱内部的肉泥进行分散，保证了捶打的均匀性。

10、该牛肉丸制作锤肉装置，通过支撑机构的设置，第二轴承的内圈与旋转杆的外表面固定连接，U形杆的一端固定连接在支撑板上，对旋转杆起到了支撑和固定的效果，保证了旋转杆工作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大图；

图3为本发明图1的B处局部放大图；

图4为本发明图1的C处局部放大图；

图5为本发明底座结构俯视图；

图6为本发明支撑机构结构示意图；

图7为本发明结构正视图。

图中：1底座、2防护板、3支撑板、4顶板、501基座、502驱动电机、503转动轴、504第一齿轮、505第一锥齿轮、506第一支撑杆、507第二齿轮、508第一皮带轮、509传动带、6往复锤肉机构、601第一滑套、602第二支撑杆、603第二皮带轮、604鲁洛三角形、605滑杆、606环形框、607锤肉杆、608第二滑套、609击打锤、7旋转放置机构、701第一轴承、702转动柱、703放置箱、704T形滑槽、705T形杆、706第三齿轮、707阻挡机构、7071阻隔板、7072第一螺纹孔、7073第二螺纹孔、7074螺纹杆、7075转动盘、7076把手、8旋转翻动机构、801第二锥齿轮、802旋转杆、803支撑机构、8031U形杆、8032第二轴承、804第四齿轮、9挡板、10观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种牛肉丸制作锤肉装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有防护板2，两个防护板2之间固定连接有支撑板3，两个防护板2之间的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的中部固定连接有动力执行机构，动力执行机构包括有基座501和两个第一支撑杆506，基座501的顶部固定连接在顶板4底部的中部，基座501的底部固定连接有驱动电机502，驱动电机502的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴503，转动轴503的外表面固定连接有第一齿轮504和第一锥齿轮505，两个第一支撑杆506的顶部固定连接在顶板4底部的两侧，第一支撑杆506的背面通过转轴活动连接有第二齿轮507，第二齿轮507与第一齿轮504啮合，第一支撑杆506的正面通过转轴活动连接有第一皮带轮508，第一皮带轮508通过传动带509与往复锤肉机构6传动连接，通过动力执行机构的设置，驱动电机502工作运行带动转动轴503旋转，使得第一齿轮504和第一锥齿轮505同时转动，第一齿轮504带动第二齿轮507转动，第二齿轮507带动第一皮带轮508旋转，第一皮带轮508通过传动带509带动往复锤肉机构6上下运动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，同时第一锥齿轮505可以带动旋转翻动机构8旋转，使得旋转放置机构7缓慢的转动，使得旋转放置机构7内部的牛后腿包肉旋转、分散，使得捶打的更加均匀。

两个防护板2的内侧均固定连接有往复锤肉机构6，往复锤肉机构6与动力执行机构传动连接，往复锤肉机构6包括有第一滑套601和第二支撑杆602，第二支撑杆602的一端固定连接在防护板2在内侧壁，第二支撑杆602的另一端通过转轴活动连接有第二皮带轮603和鲁洛三角形604，第二皮带轮603的正面与鲁洛三角形604的背面固定连接，第一滑套601镶嵌在顶板4内部的一侧，第一滑套601的内部滑动插接有滑杆605，滑杆605的底部固定连接有环形框606，鲁洛三角形604位于环形框606的内部，鲁洛三角形604的外侧与环形框606的内壁滑动连接，通过鲁洛三角形604的设置，鲁洛三角形604呈中心对称结构，其结构重心与转轴轴心重叠，受到第二皮带轮603旋转而发生转动，其转矩传递更为高效，由鲁洛三角形604边缘拨动环形框606的内壁，在第一滑套601和第二滑套608的导向作用下，实现由回转到往复运动的转换，提升了驱动电机502转矩输出的利用率，提高了该牛肉丸制作锤肉装置的使用寿命，同时使其承载力更强，大大提升锤肉的效果，使得牛肉与牛筋彻底的分离，牛肉更富有弹性，口感更好，环形框606底部的中部固定连接有锤肉杆607，支撑板3内部的一侧镶嵌有第二滑套608，锤肉杆607的底部穿过第二滑套608并延伸至支撑板3的底部，锤肉杆607的外表面与第二滑套608的内壁滑动连接，通过第一滑套601和第二滑套608的配合使用，在鲁洛三角形604旋转时，滑杆605在第一滑套601的内壁上下滑动，锤肉杆607在第二滑套608的内壁上下滑动，对往复锤肉机构6起到了导向和限位的效果，提高了安全性和可靠性，锤肉杆607的底部固定连接有击打锤609，通过往复锤肉机构6的设置，第一皮带轮508通过传动带509带动第二皮带轮603旋转，第二皮带轮603带动鲁洛三角形604旋转，鲁洛三角形604的边缘的运动轨迹与环形框606的内壁配合，使得击打锤609上下的运动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量。

底座1顶部的两侧均设置有旋转放置机构7，旋转放置机构7包括有第一轴承701，第一轴承701镶嵌在底座1内部顶部的一侧，第一轴承701的内圈固定插接有转动柱702，转动柱702的顶部固定连接有放置箱703，底座1顶部的一侧开设有圆环形T形滑槽704，放置箱703底部的两侧均固定连接有T形杆705，T形杆705的外侧与T形滑槽704的内壁滑动连接，通过T形滑槽704和T形杆705的配合使用，保证了放置箱703的稳定性，避免了放置箱703旋转时发生滑动，同时对放置箱703起到了支撑和固定的效果，提高了放置箱703的平衡性，放置箱703的外表面固定套接有第三齿轮706，放置箱703顶部的两侧均设置有阻挡机构707，通过旋转放置机构7的设置，在牛后腿包肉放入至放置箱703的内部，方面了击打锤609对牛后腿包肉进行反复的捶打，同时方便将制作好的肉泥取出，方便了人们的使用。

阻挡机构707包括有阻隔板7071，阻隔板7071放置在放置箱703顶部的一侧，放置箱703顶部的一侧开设有第一螺纹孔7072，阻隔板7071顶部的一侧开设有贯穿的第二螺纹孔7073，且第二螺纹孔7073与第一螺纹孔7072位于同一垂直线，第二螺纹孔7073与第一螺纹孔7072的内部螺纹插接有螺纹杆7074，螺纹杆7074的顶部固定连接有转动盘7075，转动盘7075顶部的一侧固定连接有把手7076，通过阻挡机构707的设置，对放置箱703的内部起到了阻挡的效果，避免放置箱703内部的肉泥飞溅出来，同时旋转把手7076可以使得转动盘7075发生转动，使得螺纹杆7074向上移动，使得阻隔板7071与放置箱703松动，从而可以改变阻隔板7071的方向或将阻隔板7071取下，方便了人们将制作好的肉泥取出。

两个旋转放置机构7之间设置有旋转翻动机构8，旋转翻动机构8包括有第二锥齿轮801，第二锥齿轮801与第一锥齿轮505啮合，第二锥齿轮801的底部固定连接有旋转杆802，旋转杆802外表面的上下两端均固定套接有支撑机构803，且两个支撑机构803相对的一端固定连接在支撑板3的顶部与底部，旋转杆802的底部贯穿并延伸至支撑板3的底部，旋转杆802的底部固定连接有第四齿轮804，第四齿轮804与第三齿轮706啮合，通过旋转翻动机构8的设置，第一锥齿轮505旋转带动第二锥齿轮801转动，可以使得旋转杆802转动，带动旋转杆802底部的第四齿轮804旋转，放置箱703外表面中部固定套接的第三齿轮706与第四齿轮804啮合，由于第四齿轮804的直径小于第三齿轮706的直径，可以使得放置箱703缓慢的旋转，可以将放置箱703内部中部的肉泥向两侧移动，放置箱703两侧顶部的肉泥通过阻隔板7071的阻挡掉落在放置箱703的中部，将放置箱703内部的肉泥进行分散，保证了捶打的均匀性。

支撑机构803包括有U形杆8031，U形杆8031的一端固定连接在支撑板3上，U形杆8031的中部镶嵌有第二轴承8032，旋转杆802的外表面与第二轴承8032的内圈固定连接，通过支撑机构803的设置，第二轴承8032的内圈与旋转杆802的外表面固定连接，U形杆8031的一端固定连接在支撑板3上，对旋转杆802起到了支撑和固定的效果，保证了旋转杆802工作时的稳定性。

旋转翻动机构8的顶部贯穿并延伸至支撑板3的顶部，旋转翻动机构8的顶部与动力执行机构啮合，顶板4的正面和背面均固定连接有挡板9，两个挡板9相对面的底部分别固定连接在支撑板3的正面和背面，挡板9正面的两侧均设置有观察窗10，该牛肉丸制作锤肉装置，尤其适用于在牛肉丸制作时对牛后腿包肉进行锤肉，通过动力执行机构带动往复锤肉机构6上下移动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量，同时能够很大程度上模仿手工捶打，使得牛肉更富有弹性，口感更好。

工作原理：在使用时，将牛后腿包肉放置在放置箱703的内部，驱动电机502工作运行带动转动轴503旋转，使得第一齿轮504和第一锥齿轮505同时转动，第一齿轮504带动第二齿轮507转动，第二齿轮507带动第一皮带轮508旋转，第一皮带轮508通过传动带509带动第二皮带轮603旋转，第二皮带轮603带动鲁洛三角形604旋转，鲁洛三角形604的边缘的运动轨迹与环形框606的内壁配合，滑杆605在第一滑套601的内壁上下滑动，锤肉杆607在第二滑套608的内壁上下滑动，使得击打锤609上下的运动，对放置箱703内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，同时第一锥齿轮505旋转带动第二锥齿轮801转动，可以使得旋转杆802转动，带动旋转杆802底部的第四齿轮804旋转，放置箱703外表面中部固定套接的第三齿轮706与第四齿轮804啮合，由于第四齿轮804的直径小于第三齿轮706的直径，可以使得放置箱703缓慢的旋转，放置箱703底部的T形杆705在T形滑槽704的内壁滑动，旋转的放置箱703可以将放置箱703内部中部的肉泥向两侧移动，放置箱703两侧顶部的肉泥通过阻隔板7071的阻挡掉落在放置箱703的中部，将放置箱703内部的肉泥进行分散，保证了捶打的均匀性，在牛肉泥制作完成后，关闭驱动电机502，旋转把手7076可以使得转动盘7075发生转动，使得螺纹杆7074向上移动，使得阻隔板7071与放置箱703松动，可以改变阻隔板7071的方向或将阻隔板7071取下，方便了人们将制作好的肉泥取出。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

综上所述，该牛肉丸制作锤肉装置，尤其适用于在牛肉丸制作时对牛后腿包肉进行锤肉，通过动力执行机构带动往复锤肉机构6上下移动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量，同时能够很大程度上模仿手工捶打，使得牛肉更富有弹性，口感更好。

通过动力执行机构的设置，驱动电机502工作运行带动转动轴503旋转，使得第一齿轮504和第一锥齿轮505同时转动，第一齿轮504带动第二齿轮507转动，第二齿轮507带动第一皮带轮508旋转，第一皮带轮508通过传动带509带动往复锤肉机构6上下运动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，同时第一锥齿轮505可以带动旋转翻动机构8旋转，使得旋转放置机构7缓慢的转动，使得旋转放置机构7内部的牛后腿包肉旋转、分散，使得捶打的更加均匀。

通过鲁洛三角形604的设置，鲁洛三角形604呈中心对称结构，其结构重心与转轴轴心重叠，受到第二皮带轮603旋转而发生转动，其转矩传递更为高效，由鲁洛三角形604边缘拨动环形框606的内壁，在第一滑套601和第二滑套608的导向作用下，实现由回转到往复运动的转换，提升了驱动电机502转矩输出的利用率，提高了该牛肉丸制作锤肉装置的使用寿命，同时使其承载力更强，大大提升锤肉的效果，使得牛肉与牛筋彻底的分离，牛肉更富有弹性，口感更好。

通过往复锤肉机构6的设置，第一皮带轮508通过传动带509带动第二皮带轮603旋转，第二皮带轮603带动鲁洛三角形604旋转，鲁洛三角形604的边缘的运动轨迹与环形框606的内壁配合，使得击打锤609上下的运动，对旋转放置机构7内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，省时省力，提高了产量。

通过旋转放置机构7的设置，在牛后腿包肉放入至放置箱703的内部，方面了击打锤609对牛后腿包肉进行反复的捶打，同时方便将制作好的肉泥取出，方便了人们的使用。

通过阻挡机构707的设置，对放置箱703的内部起到了阻挡的效果，避免放置箱703内部的肉泥飞溅出来，同时旋转把手7076可以使得转动盘7075发生转动，使得螺纹杆7074向上移动，使得阻隔板7071与放置箱703松动，从而可以改变阻隔板7071的方向或将阻隔板7071取下，方便了人们将制作好的肉泥取出。

通过旋转翻动机构8的设置，第一锥齿轮505旋转带动第二锥齿轮801转动，可以使得旋转杆802转动，带动旋转杆802底部的第四齿轮804旋转，放置箱703外表面中部固定套接的第三齿轮706与第四齿轮804啮合，由于第四齿轮804的直径小于第三齿轮706的直径，可以使得放置箱703缓慢的旋转，可以将放置箱703内部中部的肉泥向两侧移动，放置箱703两侧顶部的肉泥通过阻隔板7071的阻挡掉落在放置箱703的中部，将放置箱703内部的肉泥进行分散，保证了捶打的均匀性。

通过支撑机构803的设置，第二轴承8032的内圈与旋转杆802的外表面固定连接，U形杆8031的一端固定连接在支撑板3上，对旋转杆802起到了支撑和固定的效果，保证了旋转杆802工作时的稳定性。

本发明结构简单、设计合理且操作简便，解决了使用木棒反复的进行锤打，劳动强度极大，劳动成本高，产量也较低，采用机器制作出来的牛肉丸口感较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种牛肉丸制作锤肉装置的使用方法，牛肉丸制作锤肉装置包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有防护板(2)，两个所述防护板(2)之间固定连接有支撑板(3)，两个所述防护板(2)之间的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的中部固定连接有动力执行机构，两个所述防护板(2)的内侧均固定连接有往复锤肉机构(6)，所述往复锤肉机构(6)与动力执行机构传动连接，所述底座(1)顶部的两侧均设置有旋转放置机构(7)，两个所述旋转放置机构(7)之间设置有旋转翻动机构(8)，所述旋转翻动机构(8)的顶部贯穿并延伸至支撑板(3)的顶部，所述旋转翻动机构(8)的顶部与动力执行机构啮合，所述顶板(4)的正面和背面均固定连接有挡板(9)，两个所述挡板(9)相对面的底部分别固定连接在支撑板(3)的正面和背面，所述挡板(9)正面的两侧均设置有观察窗(10)；

所述动力执行机构包括有基座(501)和两个第一支撑杆(506)，所述基座(501)的顶部固定连接在顶板(4)底部的中部，所述基座(501)的底部固定连接有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(503)，所述转动轴(503)的外表面固定连接有第一齿轮(504)和第一锥齿轮(505)，两个所述第一支撑杆(506)的顶部固定连接在顶板(4)底部的两侧，所述第一支撑杆(506)的背面通过转轴活动连接有第二齿轮(507)，所述第二齿轮(507)与第一齿轮(504)啮合，所述第一支撑杆(506)的正面通过转轴活动连接有第一皮带轮(508)，所述第一皮带轮(508)通过传动带(509)与往复锤肉机构(6)传动连接；

所述往复锤肉机构(6)包括有第一滑套(601)和第二支撑杆(602)，所述第二支撑杆(602)的一端固定连接在防护板(2)在内侧壁，所述第二支撑杆(602)的另一端通过转轴活动连接有第二皮带轮(603)和鲁洛三角形(604)，所述第二皮带轮(603)的正面与鲁洛三角形(604)的背面固定连接，所述第一滑套(601)镶嵌在顶板(4)内部的一侧，所述第一滑套(601)的内部滑动插接有滑杆(605)，所述滑杆(605)的底部固定连接有环形框(606)，所述鲁洛三角形(604)位于环形框(606)的内部，所述鲁洛三角形(604)的外侧与环形框(606)的内壁滑动连接，所述环形框(606)底部的中部固定连接有锤肉杆(607)，所述支撑板(3)内部的一侧镶嵌有第二滑套(608)，所述锤肉杆(607)的底部穿过第二滑套(608)并延伸至支撑板(3)的底部，所述锤肉杆(607)的外表面与第二滑套(608)的内壁滑动连接，所述锤肉杆(607)的底部固定连接有击打锤(609)；

所述旋转放置机构(7)包括有第一轴承(701)，所述第一轴承(701)镶嵌在底座(1)内部顶部的一侧，所述第一轴承(701)的内圈固定插接有转动柱(702)，所述转动柱(702)的顶部固定连接有放置箱(703)，所述底座(1)顶部的一侧开设有圆环形T形滑槽(704)，所述放置箱(703)底部的两侧均固定连接有T形杆(705)，所述T形杆(705)的外侧与T形滑槽(704)的内壁滑动连接，所述放置箱(703)的外表面固定套接有第三齿轮(706)，所述放置箱(703)顶部的两侧均设置有阻挡机构(707)；

所述阻挡机构(707)包括有阻隔板(7071)，所述阻隔板(7071)放置在放置箱(703)顶部的一侧，所述放置箱(703)顶部的一侧开设有第一螺纹孔(7072)，所述阻隔板(7071)顶部的一侧开设有贯穿的第二螺纹孔(7073)，且第二螺纹孔(7073)与第一螺纹孔(7072)位于同一垂直线，所述第二螺纹孔(7073)与第一螺纹孔(7072)的内部螺纹插接有螺纹杆(7074)，所述螺纹杆(7074)的顶部固定连接有转动盘(7075)，所述转动盘(7075)顶部的一侧固定连接有把手(7076)；

所述旋转翻动机构(8)包括有第二锥齿轮(801)，所述第二锥齿轮(801)与第一锥齿轮(505)啮合，所述第二锥齿轮(801)的底部固定连接有旋转杆(802)，所述旋转杆(802)外表面的上下两端均固定套接有支撑机构(803)，且两个支撑机构(803)相对的一端固定连接在支撑板(3)的顶部与底部，所述旋转杆(802)的底部贯穿并延伸至支撑板(3)的底部，所述旋转杆(802)的底部固定连接有第四齿轮(804)，所述第四齿轮(804)与第三齿轮(706)啮合；

所述支撑机构(803)包括有U形杆(8031)，所述U形杆(8031)的一端固定连接在支撑板(3)上，所述U形杆(8031)的中部镶嵌有第二轴承(8032)，所述旋转杆(802)的外表面与第二轴承(8032)的内圈固定连接；

使用时，将牛后腿包肉放置在放置箱(703)的内部，驱动电机(502)工作运行带动转动轴(503)旋转，使得第一齿轮(504)和第一锥齿轮(505)同时转动，第一齿轮(504)带动第二齿轮(507)转动，第二齿轮(507)带动第一皮带轮(508)旋转，第一皮带轮(508)通过传动带(509)带动第二皮带轮(603)旋转，第二皮带轮(603)带动鲁洛三角形(604)旋转，鲁洛三角形(604)的边缘的运动轨迹与环形框(606)的内壁配合，滑杆(605)在第一滑套(601)的内壁上下滑动，锤肉杆(607)在第二滑套(608)的内壁上下滑动，使得击打锤(609)上下的运动，对放置箱(703)内部的牛后腿包肉进行反复的锤打，同时第一锥齿轮(505)旋转带动第二锥齿轮(801)转动，可以使得旋转杆(802)转动，带动旋转杆(802)底部的第四齿轮(804)旋转，放置箱(703)外表面中部固定套接的第三齿轮(706)与第四齿轮(804)啮合，由于第四齿轮(804)的直径小于第三齿轮(706)的直径，可以使得放置箱(703)缓慢的旋转，放置箱(703)底部的T形杆(705)在T形滑槽(704)的内壁滑动，旋转的放置箱(703)可以将放置箱(703)内部中部的肉泥向两侧移动，放置箱(703)两侧顶部的肉泥通过阻隔板(7071)的阻挡掉落在放置箱(703)的中部，将放置箱(703)内部的肉泥进行分散，保证了捶打的均匀性，在牛肉泥制作完成后，关闭驱动电机(502)，旋转把手(7076)可以使得转动盘(7075)发生转动，使得螺纹杆(7074)向上移动，使得阻隔板(7071)与放置箱(703)松动，可以改变阻隔板(7071)的方向或将阻隔板(7071)取下，方便了人们将制作好的肉泥取出。

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