CN111410885A - 一种水性多彩真石漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性多彩真石漆。所述水性多彩真石漆包括以下重量组:水15.8‑28.7份,司盘‑80乳化剂0.2‑1份,高岭土1‑2份,彩色石英砂30‑33份,防腐剂0.1‑0.2份,硅丙乳液15‑20份,增稠剂25‑28份,消泡剂15‑20份,成膜助剂15‑30份,乙二醇单丁醚25‑35份。本发明提供的水性多彩真石漆通过在分散器内部加入所需要的原料,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液18份静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;各取1/3加入到ASE‑60碱溶胀增稠剂28份中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆,具有良好的石材装饰效果,花纹美观,立体感强,而且储存稳定,原料易得,生产方便,施工简单,适合全国各地使用,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性多彩真石漆。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。
目前,随着涂料水性化趋势的推进,越来越多的建筑采用大理石的替代品来装饰外墙,水性多彩涂料就是一个最新的产品,它具有极高的石材仿真度,但是缺少真石的质感,而真石漆虽然有真石的质感,但是没有石材的花纹,而且现在大多数涂料厂家生产的水性多彩涂料工序复杂,易分层,材料主要依靠进口,大生产难度高等不足之处。
因此,有必要提供一种水性多彩真石漆解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种水性多彩真石漆,解决了没有石材的花纹,而且现在大多数涂料厂家生产的水性多彩涂料工序复杂,易分层的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的水性多彩真石漆,包括以下重量组:
水15.8-28.7份,司盘-80乳化剂0.2-1份,高岭土1-2份,彩色石英砂30-33份,防腐剂0.1-0.2份,硅丙乳液15-20份,增稠剂25-28份,消泡剂15-20份,成膜助剂15-30份,乙二醇单丁醚25-35份。
优选的,所述水20份,司盘-80乳化剂0.5份,高岭土2份,彩色石英砂33份,防腐剂0.2份,硅丙乳液18份,增稠剂28份,消泡剂18份,成膜助剂25份,乙二醇单丁醚25份。
优选的,所述增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂,消泡剂为NXZ消泡剂。
优选的,所述水为自来水,司盘-80乳化剂为分析纯,彩色石英沙为80-120目。
一种水性多彩真石漆的制备方法,包括以下步骤;
S1、按质量配比称量水、司盘-80乳化剂、高岭土、中国红石英砂、防腐剂加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂和乙二醇单丁醚;
S2、随后将成膜助剂添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;
S3、各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂中,切割成小块,即得水性多彩真石漆。
优选的,所述S1中水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份、消泡剂18份、乙二醇单丁醚25份。
优选的,所述S2中成膜助剂25份、硅丙乳液18份。
优选的,所述S2中分散器的频率为1000r/min,分散时间为15分钟。
优选的,所述S2中搅拌时间为15分钟,静止的时间为30-35分钟。
优选的,所述S3中ASE-60碱溶胀增稠剂28份,静止的时间为10分钟。
与相关技术相比较,本发明提供的水性多彩真石漆具有如下有益效果:
本发明提供一种水性多彩真石漆,通过在分散器内部加入按质量配比称量的水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂18份和乙二醇单丁醚25份;随后将成膜助剂25份添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液18份静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂28份中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆,具有良好的石材装饰效果,花纹美观,立体感强,而且储存稳定,原料易得,生产方便,施工简单,适合全国各地使用,应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明提供的水性多彩真石漆制备方法的步骤示意图;
图2本发明提供的分散器的结构示意图;
图3为图2所示的外壳的俯视图。
图中标号:1、底座,2、第一支撑板,3、第二支撑板,4、第一转动轴,5、第二转动轴,6、外壳,7、第一齿轮,8、转动框,9、搅拌轴,10、第二齿轮,11、支撑块,12、第三齿轮,13、旋转电机,14、转动杆,15、气缸,16、连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本发明提供的水性多彩真石漆制备方法的步骤示意图;图2本发明提供的分散器的结构示意图;图3为图2所示的外壳的俯视图。水性多彩真石漆,包括以下重量组:
水15.8-28.7份,司盘-80乳化剂0.2-1份,高岭土1-2份,彩色石英砂30-33份,防腐剂0.1-0.2份,硅丙乳液15-20份,增稠剂25-28份,消泡剂15-20份,成膜助剂15-30份,乙二醇单丁醚25-35份。
包括以下重量组:水20份,司盘-80乳化剂0.5份,高岭土2份,彩色石英砂33份,防腐剂0.2份,硅丙乳液18份,增稠剂28份,消泡剂18份,成膜助剂25份,乙二醇单丁醚25份。
所述增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂,消泡剂为NXZ消泡剂。
所述水为自来水,司盘-80乳化剂为分析纯,彩色石英沙为80-120目。
一种水性多彩真石漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按质量配比称量水、司盘-80乳化剂、高岭土、中国红石英砂、防腐剂加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂和乙二醇单丁醚;
S2、随后将成膜助剂添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;
S3、各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆。
所述S1中水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份、消泡剂18份、乙二醇单丁醚25份。
所述S2中成膜助剂25份、硅丙乳液18份。
所述S2中分散器的频率为1000r/min,分散时间为15分钟。
所述S2中搅拌时间为15分钟,静止的时间为30-35分钟。
所述S3中ASE-60碱溶胀增稠剂28份,静止的时间为10分钟。
S1中的分散器包括底座1,所述底座1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3,所述第一支撑板2的右侧转动连接有第一转动轴4,所述第二支撑板3的左侧转动连接有第二转动轴5,所述第一转动轴4和所述第二转动轴5相对的一侧之间固定连接有外壳6,所述第二转动轴5的一端贯穿所述第二支撑板3并延伸至所述第二支撑板3的右侧,所述第二转动轴5延伸至所述第二支撑板3右侧一端的外表面固定连接有第一齿轮7;
所述外壳6内壁的底部转动连接有转动框8,所述转动框8的底部为开口的,所述转动框8顶部的两侧均转动连接有搅拌轴9,两个所述搅拌轴9的底端贯穿所述转动框8并延伸至所述转动框8的内部,两个所述搅拌轴9延伸至所述转动框8内部一端的外表面均固定连接有第二齿轮10;
外壳6和转动框8均呈圆柱形,外壳6的内部开设有圆形滑槽,转动框8的底部设置有滑动块,滑动块呈圆形并且与圆形滑槽相适配,滑动块卡于圆形滑槽内滑动,圆形滑槽内部设置有密封圈,保证了转动框8内部的密封性,进而使得在进行分散的时候原料不会附着在第二齿轮10和第三齿轮12上。
所述外壳6内壁底部的两侧且位于所述转动框8的内部均固定连接有支撑块11,两个所述支撑块11的顶部之间固定连接有第三齿轮12,第三齿轮12的外表面与两个第二齿轮10的外表面啮合,第三齿轮12的内部设置有通孔,可供转动杆14穿入,并且转动杆14旋转时不会影响第三齿轮12;
所述外壳6的底部通过固定块固定连接有旋转电机13,所述旋转电机13的输出轴固定连接有转动杆14,所述转动杆14的顶端贯穿所述外壳6并延伸至所述转动框8的内部;
旋转电机13通过控制开关与外界电源连接,转动杆14的顶端穿过第三齿轮12内部的通孔与转动框8内壁的顶部固定连接;
通过旋转电机13的启动,旋转电机13旋转带动转动杆14旋转,转动杆14旋转带动转动框8旋转,进而使得两个搅拌轴9做圆周运动,两个搅拌轴9带动两个第二齿轮10做圆周运动,就会在第三齿轮12的外表面上滚动,两个第二齿轮10在第三齿轮12的外表面滚动时会旋转,进而使得两个搅拌轴9旋转,可以快速的对原料进行分散,通过两个搅拌轴9的设置加大了内部分散的面积,并且做圆周运动的同时自身旋转使得分散速率更快。
所述底座1的顶部且位于所述第二支撑板3的右侧固定连接有气缸15,所述气缸15的顶部固定连接有连接块16,所述连接块16的顶部固定连接有直齿板17。
气缸15通过控制开关与外界电源连接,连接块16的左侧与第二支撑板3滑动连接,进而使得直齿板17上下运动时更加的稳定,直齿板17的齿牙面与第一齿轮7的外表面啮合,通过气缸15的伸展带动直齿板17向上运动,进而使得第一齿轮7旋转,第一齿轮7旋转带动第二转动轴5旋转,进而使得外壳6旋转,方便了内部原料的倾倒。
本发明提供的水性多彩真石漆的工作原理如下:
在分散器内部加入按质量配比称量的水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂18份和乙二醇单丁醚25份;
随后将成膜助剂25份添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液18份静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;
各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂28份中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆。
与相关技术相比较,本发明提供的水性多彩真石漆具有如下有益效果:
通过在分散器内部加入按质量配比称量的水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂18份和乙二醇单丁醚25份;随后将成膜助剂25份添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液18份静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂28份中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆,具有良好的石材装饰效果,花纹美观,立体感强,而且储存稳定,原料易得,生产方便,施工简单,适合全国各地使用,应用前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种水性多彩真石漆,其特征在于,包括以下重量组:
水15.8-28.7份,司盘-80乳化剂0.2-1份,高岭土1-2份,彩色石英砂30-33份,防腐剂0.1-0.2份,硅丙乳液15-20份,增稠剂25-28份,消泡剂15-20份,成膜助剂15-30份,乙二醇单丁醚25-35份。
2.根据权利要求1所述的水性多彩真石漆,其特征在于,包括以下重量组:水20份,司盘-80乳化剂0.5份,高岭土2份,彩色石英砂33份,防腐剂0.2份,硅丙乳液18份,增稠剂28份,消泡剂18份,成膜助剂25份,乙二醇单丁醚25份。
3.根据权利要求1所述的水性多彩真石漆,其特征在于,所述增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂,消泡剂为NXZ消泡剂。
4.根据权利要求1所述的水性多彩真石漆,其特征在于,所述水为自来水,司盘-80乳化剂为分析纯,彩色石英沙为80-120目。
5.一种水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按质量配比称量水、司盘-80乳化剂、高岭土、中国红石英砂、防腐剂加入到分散器中,通过分散器进行分散处理,在分散处理途中加入消泡剂和乙二醇单丁醚;
S2、随后将成膜助剂添加到S1中分散器中,进行搅拌混合,搅拌混合结束后,再加入硅丙乳液静止一段时间,制得红色彩漆,同法制备出黑颜色的彩漆及黄色彩漆;
S3、各取1/3加入到ASE-60碱溶胀增稠剂中,静止一段时间后切割成小块,即得水性多彩真石漆。
6.根据权利要求5所述的水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,所述S1中水20份、司盘-80乳化剂0.5份、高岭土2份、中国红石英砂33份、防腐剂0.2份、消泡剂18份、乙二醇单丁醚25份。
7.根据权利要求5所述的水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,所述S2中成膜助剂25份、硅丙乳液18份。
8.根据权利要求5所述的水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,所述S2中分散器的频率为1000r/min,分散时间为15分钟。
9.根据权利要求5所述的水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,所述S2中搅拌时间为15分钟,静止的时间为30-35分钟。
10.根据权利要求5所述的水性多彩真石漆的制备方法,其特征在于,所述S3中ASE-60碱溶胀增稠剂28份,静止的时间为10分钟。
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CN114292557A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 亚士漆(上海)有限公司 | 一种免罩面真石漆及其制备方法和应用 |
CN114292557B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-12-09 | 亚士漆(上海)有限公司 | 一种免罩面真石漆及其制备方法和应用 |
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