CN109487965A - 一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺 - Google Patents

一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)基面处理，将空隙、裂缝、凹陷处填补打磨平整后，在基面上挂设防裂网格布，再施工腻子层；(2)底漆施工；(3)色差调整材施工，蘸取修色剂B，在底漆干透的基面上拍打压花，一遍成活；再蘸取修色剂C，继续拍打压花，两遍成活；最后蘸取修色剂A，继续拍打压花，一遍成活；(4)面漆施工；(5)罩面剂施工。本发明直接以普通混凝土为处理基材，在其表面进行修饰，大大降低了生产成本，施工腻子层使基面缺陷受到修补，同时整个基面被腻子完全覆盖处于均匀统一状态，因此基材与涂层的结合紧密可靠。

Description

一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺
技术领域
本发明涉及混凝土装饰，具体地指一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺。
背景技术
清水混凝土采用一次浇注成型，不做任何外装饰，直接利用混凝土的自然表面效果作为饰面，可以省掉传统的抹灰、镶贴等粉饰工序，与普通混凝土不同的是，清水混凝土的表面要求平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染。因此，清水混凝土对材料、工艺、模板要求都极高，造价是普通混凝土的7-8倍。若能在普通混凝土表面进行修饰使其表面达到清水混凝土的材质、纹理，则可在保证外观质量同时大大降低成本。
但普通混凝土具有常见冷接缝、泛碱、锈斑、麻面、蜂窝等等缺陷，难以达到清水混凝土表面的高标准要求。必须对其进行后期修补和涂装处理。
申请号CN 103146302 A的中国发明专利公开了一种用于清水混凝土保护的涂料及其施工工艺，包括基面处理、底涂、中涂、面涂。基面处理采用水泥修补处理，只填补较大的裂纹及缺陷，中涂为着色层，起到接近所需清水混凝土效果的作用。该工艺具有如下缺陷：1.原始基材是清水混凝土，造价高；2.基面处理只填补了较大的裂纹及缺陷，未全面覆盖修补，修补处与未修补处外观状态不均一，无法与涂层紧密结合；3.修补处与基材间收缩不一致易发生开裂；4.后续底漆施工时能否将其余的缺陷修补完全难以保证，若为覆盖缺陷而底涂过厚会影响涂层质量。
因此，需要开发出一种操作容易、涂层质量高、与清水混凝土表面肌理一致的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种操作容易、涂层质量高、模仿达到清水混凝土表面肌理的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺。
本发明的技术方案为：一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)基面处理
将空隙、裂缝、凹陷处填补打磨平整后，在基面上挂设防裂网格布，再施工腻子层；
(2)底漆施工
待腻子层干透后涂布硅树脂底漆；
(3)调整材施工
将硅树脂调整材与水按质量比1：1～1.5均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1～1.5：0.05～0.1均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1～1.5：0.05～0.1均匀配制得到修色剂C；
蘸取修色剂B，在底漆干透的基面上拍打压花，一遍成活；再蘸取修色剂C，继续拍打压花，两遍成活；最后蘸取修色剂A，继续拍打压花，一遍成活；
(4)面漆施工
待调整材干透后涂布硅树脂面漆；
(5)罩面剂施工
待面漆干透后涂布氟硅树脂罩面剂。
优选的，步骤(1)中空隙、裂缝、凹陷处所用的填补材料为灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5～1.0均匀配得。
优选的，步骤(1)中施工腻子层为：
将灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5～1.0搅拌均匀，静置10～20分钟再次搅拌均匀得到腻子，使用腻子进行第一次刮批操作，腻子渗透过防裂网格布将防裂网格布粘接于基面上，待干透后进行第二次刮批操作。
优选的，步骤(3)中所述硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：纯丙乳液20～30％、有机硅乳液10～15％、天然石粉15～20％、滑石粉8～10％、消泡剂0.2～0.5％、防腐剂0.3～0.5％、分散剂0.2～0.5％、增稠剂0.5～1％，余量为水。
进一步的，步骤(3)中所述硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：纯丙乳液25％、有机硅乳液10％、天然石粉20％、滑石粉8％、消泡剂0.2％、防腐剂0.3％、分散剂0.5％、增稠剂1％，余量为水。
优选的，步骤(2)中的硅树脂底漆、步骤(4)中的硅树脂面漆、步骤(5)中的氟硅树脂罩面剂施工采用喷涂或滚涂。
本发明的有益效果为：
1.直接以普通混凝土为处理基材，在其表面进行修饰，大大降低了生产成本。
2.防裂网格布的铺设既避免了混凝土自身收缩形成的开裂，同时避免了外部涂层与混凝土收缩不一致导致的涂层开裂，使整个基面与涂层稳定结合。
3.施工腻子层使基面缺陷受到修补，同时整个基面被腻子完全覆盖处于均匀统一状态，因此基材与涂层的结合紧密可靠。腻子层还起到将防裂网格布粘接于基面上的作用。
4.底漆可渗透到混凝土基材内部，在混凝土内部毛细孔壁形成均匀致密憎水层，同时增加涂层与基材的附着力；色差调整材是由硅树脂调整材中加入遮盖力较弱的色浆组成，三层修色剂叠加得到与清水混凝土表面一致的颜色和质感，采用具有空洞的海绵材料进行拍打押花，可得到与清水混凝土表面一致的肌理，使经过处理的表面与清水混凝土表面具有高度的一致性；面漆主要起耐候性和耐腐蚀性作用；罩面剂可增加涂层的抗涂鸦、透气性、耐候性、耐沾污性和化学稳定性。
5.硅树脂调整材中既有高分子材料纯丙乳液、有机硅乳液，还有无机材料天然石粉，石粉颗粒在高分子交联时构成微孔，潮气能从透过涂层析出，具有良好的透气性，使其具有“自呼吸”功能。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式
下面具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，包括以下步骤：
(1)基面处理
混凝土浇筑养护根据《混凝土结构工程施工规范》GB5066-2011要求进行施工。基地要求干净、平整、牢固、无杂物。利用灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5均匀配得填补材料，将待处理的基面空隙、裂缝、凹陷处利用填补材料填补并打磨平整，在基面上挂设防裂网格布，再施工腻子层：将灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5搅拌均匀，静置10～20分钟再次搅拌均匀得到腻子，使用腻子进行第一次刮批操作，腻子渗透过防裂网格布将防裂网格布粘接于基面上，待干透后进行第二次刮批操作；批挂总厚度0.8～1.5mm。
(2)底漆施工
待腻子层干透后涂布硅树脂底漆，底漆滚涂一遍，边角要滚到、整体要滚匀；
(3)色差调整材施工
将硅树脂调整材与水按质量比1：1均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1：0.05均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1：0.05均匀配制得到修色剂C；
用海藻绵蘸取修色剂B，以提起海藻绵时修色剂不下滴为宜，在底漆干透的基面上拍打押花(注意拍花不要力量太大，轻轻拍下、轻轻拿起，拍花不要太密、不要太有规则)，拍打一遍成活；再用海藻绵蘸取修色剂C，继续拍打压花，两遍成活，第二次在前涂层干透(或者2h后)情况下施工；最后用海藻绵蘸取修色剂A，继续拍打压花，一遍成活；
(4)面漆施工
待调整材干透后涂布硅树脂面漆，采用喷涂，两遍成活，第二次在前涂层干透(或者2h后)情况下施工；
(5)罩面剂施工
待面漆干透后涂布氟硅树脂罩面剂，采用喷涂，一遍成活。
以上步骤(2)中的硅树脂底漆、步骤(4)中的硅树脂面漆、步骤(5)中的罩面剂施工可根据需要采用喷涂或滚涂。
上述步骤(3)中硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：水35％、纯丙乳液25％、有机硅乳液10％、天然石粉20％、滑石粉8％、消泡剂0.2％、防腐剂0.3％、分散剂0.5％、增稠剂1％，余量为水。制备方法为：常温下，在800rpm的搅拌速度下加入水、纯丙乳液、有机硅乳液，保持搅拌15min，再加入天然石粉、滑石粉1500rpm高速搅拌20分钟，然后减速到800rpm，缓慢加入消泡剂、防腐剂、分散剂、增稠剂继续搅拌20分钟出料，得到硅树脂调整材。
实施例2
(1)基面处理
除填补材料为灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.6均匀配得、腻子为腻子粉、水按质量比1：0.6均匀配得外，其余与实施例1中步骤(1)相同；
(2)底漆施工与实施例1中步骤(2)相同；
(3)色差调整材施工
除硅树脂调整材、修色剂A、修色剂B、修色剂C配方不同外，其余与实施例1中步骤(3)相同；
其中硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：水33％、纯丙乳液26％、有机硅乳液15％、天然石粉15％、滑石粉9％、消泡剂0.3％、防腐剂0.5％、分散剂0.4％、增稠剂0.8％；
硅树脂调整材与水按质量比1：1.2均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1.5：0.07均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1.5：0.06均匀配制得到修色剂C；
(4)面漆施工、(5)罩面剂施工与实施例1中步骤(4)、(5)相同。
实施例3
(1)基面处理
除填补材料为灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.7均匀配得、腻子为腻子粉、水按质量比1：0.7均匀配得外，其余与实施例1中步骤(1)相同；
(2)底漆施工与实施例1中步骤(2)相同；
(3)色差调整材施工
除硅树脂调整材、修色剂A、修色剂B、修色剂C配方不同外，其余与实施例1中步骤(3)相同；
其中硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：水27.8％、纯丙乳液28％、有机硅乳液14％、天然石粉18％、滑石粉10％、消泡剂0.5％、防腐剂0.4％、分散剂0.3％、增稠剂1％；
硅树脂调整材与水按质量比1：1.5均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1.3：0.08均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1.5：0.1均匀配制得到修色剂C；
(4)面漆施工、(5)罩面剂施工与实施例1中步骤(4)、(5)相同。
实施例4
(1)基面处理
除填补材料为灰色弹性腻子粉、水按质量比1：1均匀配得、腻子为腻子粉、水按质量比1：1均匀配得外，其余与实施例1中步骤(1)相同；
(2)底漆施工与实施例1中步骤(2)相同；
(3)色差调整材施工
除硅树脂调整材、修色剂A、修色剂B、修色剂C配方不同外，其余与实施例1中步骤(3)相同；
其中硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：水32.3％、纯丙乳液30％、有机硅乳液12％、天然石粉16％、滑石粉8％、消泡剂0.4％、防腐剂0.4％、分散剂0.2％、增稠剂0.7％；
硅树脂调整材与水按质量比1：1.3均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1.4：0.1均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1.1：0.08均匀配制得到修色剂C；
(4)面漆施工、(5)罩面剂施工与实施例1中步骤(4)、(5)相同。
上述所用的产品型号为：
灰色弹性腻子粉：上海立诺建筑装饰材料有限公司生产，加乐牌；
面漆：长沙润马新材料科技有限公司，SA清水混凝土保护剂；
底漆：江苏沃佳新材料科技有限公司，有机硅纳米渗透性防水涂料；
纯丙乳液：日本昭和乳液，型号AP 4765；
有机硅乳液：德国瓦克化学有限公司提供，型号BS43N；
罩面剂：中交二航武汉港湾新材料公司提供，型号CP-FG；
天然石粉：武汉双鑫矿粉有限公司提供，主要成分为含水碳酸钙(质量分数≥95％)，粒径为800目；
滑石粉：武汉双鑫矿粉有限公司提供；粒径为800目；
消泡剂：中交二航武汉港湾新材料公司提供，型号XCL；
防腐剂：中交二航武汉港湾新材料公司提供，型号SF；
分散剂：中交二航武汉港湾新材料公司提供，型号CP-FS；
增稠剂：中交二航武汉港湾新材料公司提供，型号CP-ZC；
对上述实施例施工后的混凝土表面整体涂层进行性能测试
测试内容及测试标准如下所示。
(1)外观
透明、均匀、无流挂等，采用目测法。
(2)涂层附着力
按照JTS239-2015《水运工程混凝土结构实体检测技术规标准》和JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》，采用拉开法测试涂层附着力。
(3)耐擦洗性、耐水性、耐碱性
按GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》进行。
(4)涂层抗紫外老化性能
按GB/T 1865-2009《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》进行测试。
(5)涂层防水性
按照欧洲标准EN1062-1：2002《色漆和清漆抹灰层和混凝土基面上的外用涂料和涂料***分类-1》进行测试。
(6)涂层透气性
按照GB/T 17146-1997《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》和EN ISO 7783-2：1999《色漆和清漆抹灰层和混凝土基面上的外用涂料和涂料***分类-2透气的测定和分类》进行测试。
测试结果如下表1所示。
表1施工得到仿清水混凝土涂层性能测试结果
从测试结果可以得到，经防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺得到的涂层附着力、耐擦洗性、耐水性、耐碱性、耐候性、防水性均符合指标要求，而且具有良好的透气性能。

Claims (6)

1.一种防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)基面处理
将空隙、裂缝、凹陷处填补打磨平整后，在基面上挂设防裂网格布，再施工腻子层；
(2)底漆施工
待腻子层干透后涂布硅树脂底漆；
(3)色差调整材施工
将硅树脂调整材与水按质量比1：1～1.5均匀配制得到修色剂A，将硅树脂调整材与水、黄色色浆按质量比1：1～1.5：0.05～0.1均匀配制得到修色剂B，将硅树脂调整材与水、黑色色浆按质量1：1～1.5：0.05～0.1均匀配制得到修色剂C；
蘸取修色剂B，在底漆干透的基面上拍打压花，一遍成活；再蘸取修色剂C，继续拍打压花，两遍成活；最后蘸取修色剂A，继续拍打压花，一遍成活；
(4)面漆施工
待调整材干透后涂布硅树脂面漆；
(5)罩面剂施工
待面漆干透后涂布氟硅树脂罩面剂。
2.如权利要求1所述的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，步骤(1)中空隙、裂缝、凹陷处所用的填补材料为灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5～1.0均匀配得。
3.如权利要求1所述的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，步骤(1)中施工腻子层为：
将灰色弹性腻子粉、水按质量比1：0.5～1.0搅拌均匀，静置10～20分钟再次搅拌均匀得到腻子，使用腻子进行第一次刮批操作，腻子渗透过防裂网格布将防裂网格布粘接于基面上，待干透后进行第二次刮批操作。
4.如权利要求1所述的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，步骤(3)中所述硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：纯丙乳液20～30％、有机硅乳液10～15％、天然石粉15～20％、滑石粉8～10％、消泡剂0.2～0.5％、防腐剂0.3～0.5％、分散剂0.2～0.5％、增稠剂0.5～1％，余量为水。
5.如权利要求4所述的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，步骤(3)中所述硅树脂调整材包括以下质量百分含量的各组分：纯丙乳液25％、有机硅乳液10％、天然石粉20％、滑石粉8％、消泡剂0.2％、防腐剂0.3％、分散剂0.5％、增稠剂1％，余量为水。
6.如权利要求1所述的防水透气型仿清水混凝土涂料施工工艺，其特征在于，步骤(2)中的硅树脂底漆、步骤(4)中的硅树脂面漆、步骤(5)中的氟硅树脂罩面剂施工采用喷涂或滚涂。
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