CN111408477A - 一种金属块收集用矿泥分选机 - Google Patents

一种金属块收集用矿泥分选机 Download PDF

Info

Publication number
CN111408477A
CN111408477A CN202010194626.6A CN202010194626A CN111408477A CN 111408477 A CN111408477 A CN 111408477A CN 202010194626 A CN202010194626 A CN 202010194626A CN 111408477 A CN111408477 A CN 111408477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
sides
slime
push
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010194626.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈先荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010194626.6A priority Critical patent/CN111408477A/zh
Publication of CN111408477A publication Critical patent/CN111408477A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165Scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B01D2029/033Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting bar screens

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明涉及一种矿泥分选机,尤其涉及一种金属块收集用矿泥分选机。本发明的技术问题是如何提供一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机。一种金属块收集用矿泥分选机,包括有底板、安装板、安装柱、过滤框等;底板前后两侧均设有安装板,前侧安装板顶部设有安装柱,安装柱上设有过滤框。本发明通过磁性柱及其上装置的配合,实现了高效快捷地将矿泥中混有的不同大小的金属块筛选出来,与传统筛选方式对比,不易遗漏体积较小的金属块,提高了资源利用率。

Description

一种金属块收集用矿泥分选机
技术领域
本发明涉及一种矿泥分选机,尤其涉及一种金属块收集用矿泥分选机。
背景技术
在有色金属矿山中,由于各种原因,导致大量的金属物质混入矿泥中,由于矿泥中混有大小差异的金属块,然而传统的网筛过滤法,工人为了保证矿泥可以正常通过网筛,从而导致网筛的网格间隙都比较大,使得部分体积较小的金属块难以被筛分出来,造成一定的浪费。
根据2017年6月9日公开的中国发明,一种沙土重金属筛选机,其公开号为CN104324799B,下文统称发明A,发明A主要解决的技术问题为解决如何延长工作时间较长的设备的使用寿命,并未实际考虑设备的筛选能力。
因此,需要设计一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机,来解决上述问题。
发明内容
为了克服无法充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质难以迅速清理的缺点,本发明的技术问题:提供一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机。
本发明的技术实施方案是:一种金属块收集用矿泥分选机,包括有底板、安装板、安装柱和过滤框,底板前后两侧均设有安装板,前侧安装板顶部设有安装柱,安装柱上设有过滤框,还包括有磁性柱、圆形滚筒、驱动电机、第一传动组件、推料装置、碾压装置和过滤网框,前侧安装板后侧设有磁性柱,后侧安装板上转动式连接有圆形滚筒,磁性柱与圆形滚筒内壁贴合,后侧安装板后部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有第一传动组件,第一传动组件上部与圆形滚筒传动轴连接,底板顶部一侧设有推料装置,推料装置与第一传动组件下部连接,过滤框内设有碾压装置,过滤框上部设有过滤网框,其中所述碾压装置用于将矿泥块碾压,其中所述推料装置用于推动金属块。
进一步的是,碾压装置包括有挤压件、驱动齿轮和第二传动组件,过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压件,两侧挤压件后端均设有驱动齿轮,两侧驱动齿轮相互啮合,一侧驱动齿轮连接有第二传动组件,第二传动组件下部与第一传动组件连接。
进一步的是,所述挤压件为挤压辊,过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压辊,两侧挤压辊后端均设有驱动齿轮。
进一步的是,推料装置包括有安装架、传动辊、传动带和推料板,底板顶部设有安装架,安装架两侧均转动式连接有传动辊,两侧传动辊上共同套有传动带,传动带上分布式均匀设有推料板。
进一步的是,还包括有导轨、推柄、推板、滑动板、收料框和握柄,过滤框顶部两侧均设有导轨,导轨内滑动式连接有推柄,两侧推柄内端设有推板,推板底部与过滤网框顶部接触,过滤框一侧设有滑动板,滑动板顶部滑动式设有收料框,收料框两侧均设有握柄。
进一步的是,还包括有横杆和刮板,前侧安装板一侧设有横杆,横杆上设有刮板。
本发明具有如下优点:本发明通过磁性柱及其上装置的配合,实现了高效快捷地将矿泥中混有的不同大小的金属块筛选出来,与传统筛选方式对比,不易遗漏体积较小的金属块,提高了资源利用率。
通过推板,无需工人直接接触过滤杂质,同时便于迅速将杂质清理干净,有效地保证了设备的稳定运行。
通过刮板,可以将圆形滚筒上附着的矿泥刮去,防止圆形滚筒表面附着有过厚的矿泥层,达到了保证金属块可以有效地被吸附在圆形滚筒表面。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的部分分离立体结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:安装板,3:安装柱,4:过滤框,5:磁性柱,6:圆形滚筒,7:驱动电机,8:第一传动组件,9:推料装置,91:安装架,92:传动辊,93:传动带,94:推料板,10:挤压辊,11:驱动齿轮,12:第二传动组件,13:过滤网框,14:导轨,15:推柄,16:推板,17:滑动板,18:收料框,19:握柄,20:横杆,21:刮板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种金属块收集用矿泥分选机,如图1-4所示,包括有底板1、安装板2、安装柱3、过滤框4、磁性柱5、圆形滚筒6、驱动电机7、第一传动组件8、推料装置9、挤压辊10、驱动齿轮11、第二传动组件12和过滤网框13,底板1前后两侧均设有安装板2,前侧安装板2顶部设有安装柱3,安装柱3上设有过滤框4,前侧安装板2后侧设有磁性柱5,后侧安装板2上转动式连接有圆形滚筒6,磁性柱5与圆形滚筒6内壁贴合,后侧安装板2后部设有驱动电机7,驱动电机7输出轴连接有第一传动组件8,第一传动组件8上部与圆形滚筒6传动轴连接,底板1顶部一侧设有推料装置9,推料装置9与第一传动组件8下部连接,过滤框4内壁左右两部均转动式连接有挤压辊10,两侧挤压辊10后端均设有驱动齿轮11,两侧驱动齿轮11相互啮合,一侧驱动齿轮11连接有第二传动组件12,第二传动组件12下部与第一传动组件8连接,过滤框4上部设有过滤网框13。
推料装置9包括有安装架91、传动辊92、传动带93和推料板94,底板1顶部设有安装架91,安装架91两侧均转动式连接有传动辊92,两侧传动辊92上共同套有传动带93,传动带93上分布式均匀设有推料板94,第一传动组件8与一侧传动辊92连接。
当需要将矿泥中的金属块筛选出来时,工人使用其他输送设备将矿泥持续地倒入过滤框4内,接着工人控制驱动齿轮11顺时针转动,驱动齿轮11输出轴带动第一传动组件8顺时针转动,进而打动圆形滚筒6和右侧传动辊92顺时针转动,右侧传动辊92通过传动带93带动推料板94顺时针转动,同时第一传动组件8带动第二传动组件12及其上装置顺时针转动,使得两侧挤压辊10反向转动,被过滤网框13进行初步过滤后的矿泥进入过滤框4内,通过左右两侧挤压辊10的配合,将矿泥中结块的部分碾压,随后被碾压完成的矿泥最终掉落至圆形滚筒6上,由于磁性柱5与圆形滚筒6贴合,进而矿泥中的金属块会被吸附在圆形滚筒6上,而矿泥则是沿着圆形滚筒6向下滑落至地面,随后通过清理装置将掉落至地面的矿泥收集运输走即可,由于圆形滚筒6顺时针转动,进而圆形滚筒6带动吸附在其表面的金属块也随之顺时针转动,当吸附有金属块的圆形滚筒6部位不再与磁性柱5贴合时,此时该部位的圆形滚筒6失去磁力,进而金属块受重力向下掉落至传动带93上,随后通过顺时针转动的传动带93和推料板94,将金属块推至右侧,工人使用其他收集设备将筛选出的金属块收集即可,当矿泥全部筛选完成后,控制驱动电机7停止即可,随后工人对本设备进行清洁作业,并将过滤网框13过滤的大量杂质清理收集即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3所示,还包括有导轨14、推柄15、推板16、滑动板17、收料框18和握柄19,过滤框4顶部两侧均设有导轨14,导轨14内滑动式连接有推柄15,两侧推柄15内端设有推板16,推板16底部与过滤网框13顶部接触,过滤框4一侧设有滑动板17,滑动板17顶部滑动式设有收料框18,收料框18两侧均设有握柄19。
当设备运行时,倘若过滤网框13顶部过滤有大量的杂质影响矿泥继续向下掉落时,工人可以通过推柄15带动推板16向左运动,从而将过滤网框13顶部的杂质推入收料框18内,同时推板16可以自由转动,保证推板16复位时不会推动矿泥及其杂质向右运动,当设备停止运行后,工人手动将收料框18内收集的杂质倒掉即可。
如图1所示,还包括有横杆20和刮板21,前侧安装板2一侧设有横杆20,横杆20上设有刮板21。
通过刮板21,可以将圆形滚筒6上附着的矿泥刮去,防止圆形滚筒6表面附着有过厚的矿泥层,达到了保证金属块可以有效地被吸附在圆形滚筒6表面。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种金属块收集用矿泥分选机,包括有底板、安装板、安装柱和过滤框,底板前后两侧均设有安装板,前侧安装板顶部设有安装柱,安装柱上设有过滤框,其特征是:还包括有磁性柱、圆形滚筒、驱动电机、第一传动组件、推料装置、碾压装置和过滤网框,前侧安装板后侧设有磁性柱,后侧安装板上转动式连接有圆形滚筒,磁性柱与圆形滚筒内壁贴合,后侧安装板后部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有第一传动组件,第一传动组件上部与圆形滚筒传动轴连接,底板顶部一侧设有推料装置,推料装置与第一传动组件下部连接,过滤框内设有碾压装置,过滤框上部设有过滤网框,其中所述碾压装置用于将矿泥块碾压,其中所述推料装置用于推动金属块。
2.按照权利要求1所述的一种金属块收集用矿泥分选机,其特征是:碾压装置包括有挤压件、驱动齿轮和第二传动组件,过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压件,两侧挤压件后端均设有驱动齿轮,两侧驱动齿轮相互啮合,一侧驱动齿轮连接有第二传动组件,第二传动组件下部与第一传动组件连接。
3.按照权利要求2所述的一种金属块收集用矿泥分选机,其特征是:所述挤压件为挤压辊,过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压辊,两侧挤压辊后端均设有驱动齿轮。
4.按照权利要求3所述的一种金属块收集用矿泥分选机,其特征是:推料装置包括有安装架、传动辊、传动带和推料板,底板顶部设有安装架,安装架两侧均转动式连接有传动辊,两侧传动辊上共同套有传动带,传动带上分布式均匀设有推料板。
5.按照权利要求4所述的一种金属块收集用矿泥分选机,其特征是:还包括有导轨、推柄、推板、滑动板、收料框和握柄,过滤框顶部两侧均设有导轨,导轨内滑动式连接有推柄,两侧推柄内端设有推板,推板底部与过滤网框顶部接触,过滤框一侧设有滑动板,滑动板顶部滑动式设有收料框,收料框两侧均设有握柄。
6.按照权利要求5所述的一种金属块收集用矿泥分选机,其特征是:还包括有横杆和刮板,前侧安装板一侧设有横杆,横杆上设有刮板。
CN202010194626.6A 2020-03-19 2020-03-19 一种金属块收集用矿泥分选机 Pending CN111408477A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010194626.6A CN111408477A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种金属块收集用矿泥分选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010194626.6A CN111408477A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种金属块收集用矿泥分选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111408477A true CN111408477A (zh) 2020-07-14

Family

ID=71485182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010194626.6A Pending CN111408477A (zh) 2020-03-19 2020-03-19 一种金属块收集用矿泥分选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111408477A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024030A (zh) * 2020-08-04 2020-12-04 曾海轮 一种稀土破碎初步磁选装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03262550A (ja) * 1990-03-12 1991-11-22 Kyodo Kumiai San C S 空缶回収装置
JP2002331435A (ja) * 2001-05-07 2002-11-19 Honda Motor Co Ltd 切屑分別装置
CN201325130Y (zh) * 2008-11-27 2009-10-14 广州市首誉橡胶加工专用设备有限公司 轮胎回收机
CN203803625U (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 宁波盛发铜业有限公司 分散性好的废铜屑自动除铁装置
CN108465511A (zh) * 2018-05-04 2018-08-31 东平华锴机电设备有限公司 一种建筑垃圾环保再利用处理装置
CN108787093A (zh) * 2018-06-26 2018-11-13 四川元丰建设项目管理有限公司 固体废弃物分拣回收***
CN109158156A (zh) * 2018-09-05 2019-01-08 曹荣翠 一种土壤修复过滤***及过滤分离土壤修复方法
CN208662094U (zh) * 2018-07-14 2019-03-29 四川瀚科建设有限公司 一种建筑垃圾处理设备
CN110433941A (zh) * 2019-07-10 2019-11-12 吴洋 一种建筑废料破碎及废旧金属回收设备
CN209968600U (zh) * 2019-03-29 2020-01-21 阜阳市宏桥秸秆科技有限公司 一种农业新型秸秆粉碎机
CN110801895A (zh) * 2019-11-22 2020-02-18 王思尹 一种建筑垃圾的分类处理装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03262550A (ja) * 1990-03-12 1991-11-22 Kyodo Kumiai San C S 空缶回収装置
JP2002331435A (ja) * 2001-05-07 2002-11-19 Honda Motor Co Ltd 切屑分別装置
CN201325130Y (zh) * 2008-11-27 2009-10-14 广州市首誉橡胶加工专用设备有限公司 轮胎回收机
CN203803625U (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 宁波盛发铜业有限公司 分散性好的废铜屑自动除铁装置
CN108465511A (zh) * 2018-05-04 2018-08-31 东平华锴机电设备有限公司 一种建筑垃圾环保再利用处理装置
CN108787093A (zh) * 2018-06-26 2018-11-13 四川元丰建设项目管理有限公司 固体废弃物分拣回收***
CN208662094U (zh) * 2018-07-14 2019-03-29 四川瀚科建设有限公司 一种建筑垃圾处理设备
CN109158156A (zh) * 2018-09-05 2019-01-08 曹荣翠 一种土壤修复过滤***及过滤分离土壤修复方法
CN209968600U (zh) * 2019-03-29 2020-01-21 阜阳市宏桥秸秆科技有限公司 一种农业新型秸秆粉碎机
CN110433941A (zh) * 2019-07-10 2019-11-12 吴洋 一种建筑废料破碎及废旧金属回收设备
CN110801895A (zh) * 2019-11-22 2020-02-18 王思尹 一种建筑垃圾的分类处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024030A (zh) * 2020-08-04 2020-12-04 曾海轮 一种稀土破碎初步磁选装置
CN112024030B (zh) * 2020-08-04 2022-07-29 吉水金诚新材料加工有限公司 一种稀土破碎初步磁选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109158156B (zh) 一种土壤修复过滤***
CN212040984U (zh) 一种粉末冶金铁粉除杂装置
CN111957385A (zh) 一种污水处理用石英砂破碎装置
CN114653714A (zh) 一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置
CN111408477A (zh) 一种金属块收集用矿泥分选机
CN113857041A (zh) 一种建筑工程用连续型筛砂装置
CN216395391U (zh) 一种具有过滤功能的数控机床用切削液回收利用装置
CN211885902U (zh) 一种焦炉机侧除尘设备
CN114405804B (zh) 一种用于加工建筑垃圾再生骨料的筛分处理装置
CN116174290A (zh) 一种具有筛除功能的沙粒筛分设备
CN218945629U (zh) 一种螺丝生产用筛选下料装置
CN111604253A (zh) 一种水力驱动的多规格筛矿装置
CN218686771U (zh) 一种环境污染治理垃圾渗滤液处理装置
CN115254280A (zh) 一种煤矸石废料回收处理装置
CN214210647U (zh) 一种固体废物分选处理装置
CN115709111A (zh) 一种建筑垃圾的粉碎分类装置
CN214132179U (zh) 一种具除尘功能的永磁筒式磁选机
CN213050812U (zh) 一种铸铝炉渣残料回收装置
CN212418804U (zh) 一种用于清扫器械维护保养的处理设备
CN211963313U (zh) 一种餐厨垃圾处理***
CN114082765A (zh) 一种基于环保产业的可对建筑垃圾多次分选的设备
CN114260054A (zh) 一种具有降噪除尘功能的建筑轻质物料分选装置
CN113752413A (zh) 一种塑料粒子分级筛选装置
CN207951592U (zh) 一种新型滚动式筛砂机
CN109304052B (zh) 一种橡胶过滤机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200714

RJ01 Rejection of invention patent application after publication