CN111384291B - 具有保护膜的柔性显示设备 - Google Patents

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Abstract

提供了包括保护膜的柔性显示设备。保护膜可以包括沿垂直于弯曲方向的方向平行延伸的穿透孔。可以在保护膜的穿透孔中设置具有比保护膜高的弹性模量的防变形元件。保护膜和防变形元件可以与包括通过粘合层顺序地堆叠在装置基板上的发光装置、封装层和阻挡层的装置基板耦接。粘合层可以包括与保护膜交叠的第一粘合元件和与防变形元件交叠的第二粘合元件。第二粘合元件可以具有比第一粘合元件低的弹性模量。因此，在柔性显示设备中，可以防止由于弯曲应力引起的保护膜的变形。

Description

具有保护膜的柔性显示设备
本申请要求于2018年12月27日提交的韩国专利申请第10-2018-0170752号的优先权权益，该韩国专利申请通过引用并入本文中，如同在本文中完全阐述一样。
技术领域
本发明涉及柔性显示设备，其中阻挡层、粘合层和保护膜被顺序地堆叠在覆盖发光装置的封装层上。
背景技术
包括发光装置的显示设备包括用于防止由于外部的水分和冲击引起的发光装置的损坏的封装层。显示设备可以为了用户的方便或设计而弯曲。例如，柔性显示设备还可以包括被顺序地堆叠在封装层上的阻挡层、粘合层和保护膜。
阻挡层可以防止外部水分的渗透。例如，阻挡层可以包括金属。保护膜可以通过粘合层附接至阻挡层。可以通过保护膜减轻由于外力引起的施加至发光装置的冲击。保护膜可以包括绝缘材料。例如，保护膜可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂。
然而，在柔性显示设备中，因为由于弯曲引起的压缩或膨胀应力大部分施加至设置在最外部分处的保护膜，所以可能由于弯曲应力而发生保护膜的变形。此外，保护膜可能在特定温度下收缩。因此，在柔性显示设备中，可能发生由于保护膜的热收缩而引起的翘曲。
发明内容
因此，本发明涉及一种基本上消除了由于相关技术的限制和缺点引起的一个或更多个问题的柔性显示设备。
本发明的一个目的是提供一种防止由于弯曲应力而引起的保护膜的变形的柔性显示设备。
本发明的另一目的是提供一种能够使施加至保护膜的应力最小化的柔性显示设备。
本发明的另外的优点、目的和特征将在以下的描述中部分地阐述，并且部分地对于本领域普通技术人员在审阅以下内容时将变得明显，或者可以根据本发明的实践来获知。本发明的目的和其他优点可以通过在书面说明书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如本文中实施和广泛描述的，提供了一种在装置基板上包括发光装置的柔性显示设备。在装置基板上设置封装层。封装层覆盖发光装置。在封装层上设置阻挡层。在阻挡层上设置粘合层。粘合层包括第一粘合元件和第二粘合元件。第二粘合元件具有比第一粘合元件低的弹性模量。在第一粘合元件上设置保护膜。保护膜包括与第二粘合元件交叠的穿透孔。在第二粘合元件上设置防变形元件。防变形元件具有比保护膜高的弹性模量。第二粘合元件和保护膜的穿透孔沿一个方向平行延伸。
防变形元件的热膨胀系数可以低于保护膜的热膨胀系数。
防变形元件可以包括绝缘材料。
防变形元件可以包括热固性树脂。
每个第二粘合元件的水平宽度可以与相邻第二粘合元件之间的距离相同。
防变形元件中的每一个可以具有与保护膜相同的竖直厚度。
每个防变形元件的水平宽度可以小于相邻防变形元件之间的距离。
每个防变形元件的水平宽度可以小于每个第二粘合元件的水平宽度。
在另一实施方式中，柔性显示设备包括在装置基板上的发光装置。在装置基板上设置封装层。封装层覆盖发光装置。在封装层上设置阻挡层。在阻挡层上设置保护膜。保护膜包括平行延伸的穿透孔。在阻挡层与保护膜之间设置第一粘合元件。第一粘合元件具有比保护膜高的弹性模量。在保护膜的穿透孔中设置防变形元件。防变形元件具有比保护膜高的弹性模量。在阻挡层与防变形元件之间设置第二粘合元件。第二粘合元件具有比防变形元件低的弹性模量。
每个第二粘合元件的竖直厚度可以与每个第一粘合元件的竖直厚度相同。
每个第二粘合元件的侧表面可以与每个防变形元件的侧表面竖直对准。
第二粘合元件可以包括与防变形元件相同的材料。每个第二粘合元件的密度可以低于每个防变形元件的密度。
第二粘合元件的弹性模量可以小于保护膜的弹性模量。
第一粘合元件的弹性模量可以小于防变形元件的弹性模量。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解并且被并入且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1A是示意性地示出根据本发明的实施方式的柔性显示设备的视图；
图1B是沿图1A的I-I'截取的视图；
图2是图1B中的P区域的放大视图；
图3是示出根据本发明的实施方式的柔性显示设备的弯曲状态的视图；
图4至图7是分别示出根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备的视图。
具体实施方式
在下文中，将通过以下参照附图的详细描述清楚地理解与本发明的实施方式的上述目的、技术配置和操作效果有关的细节，这些附图示出了本发明的一些实施方式。在此，提供本发明的实施方式以使得本发明的技术精神能够被圆满地传达给本领域的技术人员，从而本发明可以以其他形式来实施且不限于下面描述的实施方式。
另外，贯穿说明书，相同或非常相似的元件可以由相同的附图标记指定，并且在附图中，为了方便起见，层和区域的长度和厚度可能被夸大。应当理解，当第一元件被称为在第二元件“上”时，尽管第一元件可以设置在第二元件上以便与第二元件接触，但是可以在第一元件与第二元件之间***第三元件。
在此，术语诸如例如“第一”和“第二”可以用于将任何一个元件与另一元件区分开。然而，在不脱离本发明的技术精神的情况下，根据本领域技术人员的方便，第一元件和第二元件可以被任意命名。
本发明的说明书中使用的术语仅用于描述具体实施方式，并不意在限制本发明的范围。例如，除非上下文另有明确指出，否则以单数形式描述的元件意在包括多个元件。另外，在本发明的说明书中，还应当理解的是，术语“包括”和“包含”指定所述特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组合。
除非另外定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与示例性实施方式所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。还应当理解的是，诸如在常用词典中定义的那些术语应当被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且除非在本文中明确定义，否则不应当以理想化或过于正式的意义来解释。
(实施方式)
图1A是示意性地示出根据本发明的实施方式的柔性显示设备的视图。图1B是沿图1A的I-I'截取的视图。图2是图1B中的P区域的放大视图。图3是示出根据本发明的实施方式的柔性显示设备的弯曲状态的视图。
参照图1A、图1B、图2和图3，根据本发明的实施方式的柔性显示设备可以包括装置基板100。装置基板100可以包括绝缘材料。装置基板100可以包括相对容易弯曲的材料。例如，装置基板100可以包括塑料。
装置基板100可以包括显示区域AA和边框区域BA。显示区域AA可以根据用户的请求发光。例如，至少一个发光装置300可以设置在装置基板100的显示区域AA上。
发光装置300可以发射显示特定颜色的光。例如，发光装置300可以包括顺序地堆叠在装置基板100上的第一电极310、发光层320和第二电极330。
第一电极310可以包括导电材料。第一电极310可以包括透明材料。例如，第一电极310可以是由透明导电材料诸如ITO或IZO形成的透明电极。
发光层320可以生成具有与第一电极310与第二电极330之间的电压差相对应的亮度的光。例如，发光层320可以包括具有发光材料的发光材料层(EML)。发光材料可以包括有机材料。例如，根据本发明的实施方式的柔性显示设备可以是具有由有机材料形成的发光层320的有机发光显示设备。
第二电极330可以包括导电材料。第二电极330可以包括与第一电极310不同的材料。第二电极330可以包括具有高反射率的材料。例如，第二电极330可以包括金属诸如铝(Al)或银(Ag)。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，从发光层320生成的光可以通过第一电极310和装置基板100发射至外部。
从装置基板100上的显示区域AA上的发光装置300发射的光可以显示相同的颜色。例如，装置基板100的显示区域AA可以被单个发光装置300覆盖。发光装置300的第一电极310、发光层320和第二电极330可以包括与装置基板100的显示区域AA交叠的区域。例如，根据本发明的实施方式的柔性显示设备可以是根据用户的请求来实现特定颜色的照明装置。
边框区域BA可以设置在显示区域AA的外部。显示区域AA可以根据用户的请求从边框区域BA接收信号。例如，可以在装置基板100的边框区域BA上设置连接至发光装置300的第一电极310的第一焊盘121p和连接至发光装置300的第二电极330的第二焊盘122p。
可以在装置基板100与发光装置300之间设置缓冲层200。缓冲层200可以防止在形成发光装置300的过程中由于装置基板100而引起的污染。缓冲层200可以具有比发光装置300大的尺寸。例如，装置基板100朝向发光装置300的表面可以被缓冲层200完全覆盖。
缓冲层200可以包括绝缘材料。例如，缓冲层200可以包括无机绝缘材料诸如氧化硅(SiO)或氮化硅(SiN)。缓冲层200可以具有多层结构。例如，缓冲层200可以具有多个绝缘层的堆叠结构，多个绝缘层具有不同的折射率。缓冲层200的每个绝缘层可以具有与缓冲层200中的相邻绝缘层类似的折射率。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以最小化由于缓冲层200引起的光损失。
可以在发光装置300上设置封装层500。封装层500可以防止由于外部的冲击和水分而引起的发光装置300的损坏。封装层500可以在装置基板100的边框区域上延伸。例如，发光装置300可以被封装层500覆盖。封装层500可以围绕发光装置300的侧表面。例如，显示区域AA可以设置在边框区域BA中。边框区域BA可以沿显示区域AA的边缘延伸。
封装层500可以消除由于发光装置300而引起的厚度差异。例如，封装层500与装置基板100相对的表面可以是平坦表面。发光装置300上的封装层500的竖直厚度可以比在装置基板100的边框区域BA上的封装层500的竖直厚度薄。
封装层500可以包括绝缘材料。例如，封装层500可以包括有机绝缘材料。
可以在发光装置300与封装层500之间设置覆盖层400。覆盖层400可以在装置基板100的边框区域BA上延伸。例如，覆盖层400可以在装置基板100的边框区域BA上与缓冲层200和封装层500接触。
覆盖层400可以包括绝缘材料。覆盖层400可以包括与封装层500不同的材料。例如，覆盖层400可以包括无机绝缘材料。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以有效地防止由于外部的冲击和水分而引起的发光装置300的损坏。
可以在封装层500上设置阻挡层600。阻挡层600可以阻挡外部水分的渗透。阻挡层600可以具有比封装层500低的水蒸气透过率(WVTR)。例如，阻挡层600可以包括金属诸如铜(Cu)。可以通过阻挡层600减轻通过封装层500施加至发光装置300的外力。
可以在阻挡层600上设置保护膜700。保护膜700可以防止由于外力和异物而引起的阻挡层600的损坏。保护膜700可以与装置基板100的显示区域AA和边框区域BA交叠。阻挡层600与装置基板100相对的表面可以被保护膜700完全覆盖。
保护膜700可以包括绝缘材料。例如，保护膜700可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂。
保护膜700可以包括穿透孔700h。保护膜700的穿透孔700h可以沿一个方向平行延伸。例如，保护膜700的穿透孔700h可以沿连接在第一焊盘121p与第二焊盘122p之间的第一方向X延伸。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备沿垂直于第一方向X的第二方向Y弯曲时，穿透孔700h可以阻挡沿第二方向Y施加至保护膜700的弯曲应力。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，由于弯曲应力引起的保护膜700的变形可以被最小化。
穿透孔700h可以设置在装置基板100的显示区域AA中。每个穿透孔700h的水平宽度d1可以相同。相邻的穿透孔700h之间的距离d2可以是常数。例如，每个穿透孔700h的水平宽度d1可以与相邻穿透孔700h之间的距离d2相同。
可以分别在保护膜700的穿透孔700h中设置防变形元件800。防变形元件800中的每一个可以沿与保护膜700的相应的穿透孔700h相同的方向延伸。防变形元件800可以包括绝缘材料。与保护膜700相比，防变形元件800可以包括具有由于外力引起的相对小的变形的材料。例如，防变形元件800的弹性模量可以大于保护膜700的弹性模量。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以通过防变形元件800防止由于弯曲应力而引起的保护膜700的变形。
防变形元件800可以具有比保护膜700低的热膨胀系数。例如，防变形元件800可以包括热固性树脂。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以通过防变形元件800防止由于保护膜700的热收缩而引起的翘曲。
保护膜700的每个穿透孔700h可以被相应的防变形元件800完全填充。每个防变形元件800的水平宽度可以与每个穿透孔700h的水平宽度d1相同。相邻的防变形元件800之间的距离可以与相邻穿透孔700h之间的距离d2相同。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以使得通过防变形元件800抑制保护膜700的变形均匀化。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以高效地防止由于外力引起的保护膜700的变形。
防变形元件800中的每一个可以具有与保护膜700相同的竖直厚度。例如，形成根据本发明的实施方式的柔性显示设备的方法可以包括以下步骤：在保护膜700中形成穿透孔700h的步骤；在其中形成有穿透孔700h的保护膜700上沉积用于形成防变形元件800的材料的步骤；固化用于形成防变形元件800的材料的步骤；移除用于形成从保护膜700突出的防变形元件800的材料的区域以在保护膜700的穿透孔700h中形成防变形元件800的步骤；以及使用粘合层900将其中穿透孔700h被防变形元件800填充的保护膜700附接在阻挡层600上的步骤。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以防止由于防变形元件800引起的厚度变化。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以防止由于厚度变化而引起的弯曲应力。
粘合层900可以包括在阻挡层600与保护膜700之间的第一粘合元件910和与保护膜700的穿透孔700h交叠的第二粘合元件920。例如，第二粘合元件920可以沿第一方向X延伸。阻挡层600和防变形元件800可以与第二粘合元件920直接接触。防变形元件800中的每一个可以通过相应的第二粘合元件920附接至阻挡层600。
第二粘合元件920可以包括与第一粘合元件910不同的材料。例如，第二粘合元件920可以具有比第一粘合元件910低的弹性模量。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以通过粘合层900减轻由于保护膜700与防变形元件800之间的物理性质的差异而引起的施加至发光装置300的应力变化。例如，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，具有相对小的弹性模量的保护膜700可以通过具有相对高的弹性模量的第一粘合元件910附接至阻挡层600，并且具有相对高的弹性模量的防变形元件800可以通过具有相对小的弹性模量的第二粘合元件920附接至阻挡层600，使得由于外力引起的保护膜700与防变形元件800之间的变形差异可以通过第一粘合元件910与第二粘合元件920之间的变形差异来减轻。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以防止由于防变形元件800引起的发光装置300的损坏。
第一粘合元件910与第二粘合元件920之间的边界可以与防变形元件800的侧表面竖直对齐。例如，第二粘合元件920中的每一个可以具有与相应的防变形元件800的水平宽度d1相同的水平宽度。相邻的第二粘合元件920之间的距离可以与相邻防变形元件800之间的距离d2相同。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以高效地防止由于保护膜700与防变形元件800之间的变形差异而引起的发光装置300的损坏。
因此，根据本发明的实施方式的柔性显示设备可以包括其中形成有穿透孔700h的保护膜700以及在保护膜700的穿透孔700h中的防变形元件800。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以防止由于外力引起的保护膜700的变形。并且，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，将保护膜700和防变形元件800附接至阻挡层600的粘合层900可以包括与保护膜700交叠的第一粘合元件910和与防变形元件800交叠的第二粘合元件920，第二粘合元件920具有比第一粘合元件910低的弹性模量。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以防止由于外力引起的保护膜700的变形以及由于保护膜700与防变形元件800之间的物理性质变化而引起的发光装置300的损坏。
根据本发明的实施方式的柔性显示设备被描述为保护膜700的穿透孔700h沿第一方向X延伸。然而，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，保护膜700的穿透孔700h的延伸方向可以改变为沿垂直于弯曲方向的方向。例如，在根据本发明的另一实施方式的沿第一方向X弯曲的柔性显示设备中，保护膜700的穿透孔700h和防变形元件800可以沿垂直于第一方向X的第二方向Y延伸，如图4所示。并且，在根据本发明的另一实施方式的沿第一方向X和垂直于第一方向X的第二方向Y扭转的柔性显示设备中，保护膜700的穿透孔700h和防变形元件800可以沿倾斜方向延伸，如图5所示。即，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，保护膜700的穿透孔700h和防变形元件800可以根据弯曲方向而具有各种形状。因此，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，可以通过防变形元件800高效地防止由于外力引起的保护膜700的变形。
根据本发明的实施方式的柔性显示设备被描述为第一粘合元件910和第二粘合元件920构成粘合层900。然而，根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备可以包括由与第一粘合元件910不同的材料形成的第二粘合元件920。例如，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，第二粘合元件920可以包括与防变形元件800相同的材料，如图6所示。第二粘合元件920可以具有与防变形元件800不同的密度。例如，形成根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备的方法可以包括以下步骤：将第一粘合元件910附接至保护膜700的步骤；形成穿透保护膜700和第一粘合元件910的孔的步骤；以及填充穿透保护膜700和第一粘合元件910的孔的步骤，其中，填充穿透保护膜700和第一粘合元件910的孔的步骤可以包括通过填充第一粘合元件910中的每个孔的一部分来在形成第二粘合元件920之后改变材料的密度的步骤。第二粘合元件920的密度可以小于防变形元件800。例如，第二粘合元件920可以具有比保护膜700和防变形元件800低的弹性模量。高于第二粘合元件920的弹性模量的第一粘合元件910的弹性模量可以是保护膜700的弹性模量与防变形元件800的弹性模量之间的值。因此，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，可以简化形成第二粘合元件920的工艺，并且可以提高第一粘合元件910的材料的自由度。因此，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，可以高效地防止由于保护膜700与防变形元件800之间的变形差异而引起的发光装置300的损坏。
根据本发明的实施方式的柔性显示设备被描述为每个防变形元件800的水平宽度d1与相邻防变形元件800之间的距离d2相同。然而，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，每个防变形元件的水平宽度与相邻防变形元件之间的距离的比率可以根据保护膜700与防变形元件800之间的弹性模量差异而改变。例如，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，每个防变形元件800的水平宽度d3可以小于相邻防变形元件800之间的距离d4，如图7所示。每个防变形元件800的水平宽度d3可以小于每个第二粘合元件920的水平宽度d5。相邻的防变形元件800之间的距离d4可以大于相邻第二粘合元件920之间的距离d6。因此，在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中，可以通过第一粘合元件910与第二粘合元件920之间的物理性质差异高效地减轻由于保护膜700与防变形元件800之间的物理性质差异而引起的应力变化。
因此，根据本发明的实施方式的柔性显示设备可以包括具有沿垂直于弯曲方向的方向平行延伸的穿透孔的保护膜和在保护膜的穿透孔中的防变形元件，其中，防变形元件可以具有比保护膜高的弹性模量。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以通过防变形元件防止由于弯曲应力而引起的保护膜的变形。并且，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，将防变形元件附接至阻挡层的第二粘合元件可以具有比将保护膜附接至阻挡层的第一粘合元件低的弹性模量。因此，在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中，可以通过第一粘合元件与第二粘合元件之间的物理性质差异来减轻由于保护膜与防变形元件之间的物理性质差异而引起的施加至发光装置的应力。

Claims (14)

1.一种柔性显示设备，包括：
在装置基板上的发光装置；
在所述装置基板上的封装层，所述封装层覆盖所述发光装置；
在所述封装层上的阻挡层；
在所述阻挡层上的粘合层，所述粘合层包括第一粘合元件和具有比所述第一粘合元件低的弹性模量的第二粘合元件；
在所述第一粘合元件上的保护膜，所述保护膜包括与所述第二粘合元件交叠的穿透孔；以及
在所述第二粘合元件上的防变形元件，所述防变形元件具有比所述保护膜高的弹性模量，其中，所述防变形元件布置在所述保护膜的所述穿透孔中，
其中，所述第二粘合元件和所述保护膜的所述穿透孔沿一个方向平行延伸。
2.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，所述防变形元件的热膨胀系数低于所述保护膜的热膨胀系数。
3.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，所述防变形元件包括绝缘材料。
4.根据权利要求3所述的柔性显示设备，其中，所述防变形元件包括热固性树脂。
5.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，每个第二粘合元件的水平宽度与相邻第二粘合元件之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，所述防变形元件中的每一个具有与所述保护膜相同的竖直厚度。
7.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，每个防变形元件的水平宽度小于相邻防变形元件之间的距离。
8.根据权利要求7所述的柔性显示设备，其中，每个防变形元件的水平宽度小于每个第二粘合元件的水平宽度。
9.一种柔性显示设备，包括：
在装置基板上的发光装置；
在所述装置基板上的封装层，所述封装层覆盖所述发光装置；
在所述封装层上的阻挡层；
在所述阻挡层上的保护膜，所述保护膜包括平行延伸的穿透孔；
在所述阻挡层与所述保护膜之间的第一粘合元件，所述第一粘合元件具有比所述保护膜高的弹性模量；
在所述保护膜的所述穿透孔中的防变形元件，所述防变形元件具有比所述保护膜高的弹性模量；以及
在所述阻挡层与所述防变形元件之间的第二粘合元件，所述第二粘合元件具有比所述防变形元件低的弹性模量。
10.根据权利要求9所述的柔性显示设备，其中，每个第二粘合元件的竖直厚度与每个第一粘合元件的竖直厚度相同。
11.根据权利要求9所述的柔性显示设备，其中，每个第二粘合元件的侧表面与每个防变形元件的侧表面竖直对齐。
12.根据权利要求11所述的柔性显示设备，其中，所述第二粘合元件包括与所述防变形元件相同的材料，
其中，每个第二粘合元件的密度低于每个防变形元件的密度。
13.根据权利要求9所述的柔性显示设备，其中，所述第二粘合元件的弹性模量小于所述保护膜的弹性模量。
14.根据权利要求9所述的柔性显示设备，其中，所述第一粘合元件的弹性模量小于所述防变形元件的弹性模量。
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