CN111380191A - 连接组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接组件及具有其的空调器。连接组件包括第一连接件，第一连接件的第一端为中空结构，第一连接件的第一端内设置有第一凸块，第一凸块为多个，各第一凸块的端面上均设置有第一螺旋面；第二连接件的第一端的端部设置有第二凸块，第二凸块为多个，多个第二凸块与多个第一凸块一一对应地设置，各第二凸块的端面上均设置有与第一螺旋面相配合的第二螺旋面，多个第二凸块沿第二连接件的周向间隔地设置，第二连接件的端部设置有连接柱，连接柱位于多个第二凸块围设成的空间内，连接柱的端部延伸至多个第一凸块围设成的空间内与第一凸块相配合。这样设置有效地避免了风叶产生的震动，提高了该连接组件的实用性和可靠性。

Description

连接组件及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种连接组件及具有其的空调器。

背景技术

空调器作为一种普遍使用的家用电器，其关键部件在于风道***。传统的空调器，其风道与水道***与底壳作为一个整体，作为基础零件最先装配固定，若需拆洗，则需要专业人员对空调的各个零件进行拆分后将其拆出清洗，极其不方便。

而在空调长期使用过程中，从进风口进入风道及水道的灰尘等杂物使得整个风道、水道***污染严重，若不及时清洁将作为污染源在空调运行的过程中给环境带来危害，对用户的健康具有重要的意义。分体挂壁式空调器作为普遍使用的家用电器，其清洗工作也是长久以来困扰客户及设计员的一大问题。空调器的运动部件贯流风叶长时间运动后会导致细菌滋生、污垢积存，成为危害人体健康的新式源头。

拆卸清洗工作成为业界关注方向，因电机作为带电部件，保证清洗时人体安全性颇为重要。现有技术中已有风叶与电机达到分离的方案，但该方案在使用时仍存在一定缺陷。由于装配工艺限制，需采用间隙配合，且配合间隙越小，对加工工艺要求越高，从而导致成本的提高。由于存在装配间隙，现有技术中的风叶在运转过程中会发生震动的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种连接组件及具有其的空调器，以解决现有技术中风叶运转过程中发生震动的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种连接组件，包括：第一连接件，第一连接件的第一端为中空结构，第一连接件的第一端内设置有第一凸块，第一凸块为多个，各第一凸块的端面上均设置有第一螺旋面；第二连接件，第二连接件的第一端的端部设置有第二凸块，第二凸块为多个，多个第二凸块与多个第一凸块一一对应地设置，各第二凸块的端面上均设置有与第一螺旋面相配合的第二螺旋面，多个第二凸块沿第二连接件的周向间隔地设置，第二连接件的端部设置有连接柱，连接柱位于多个第二凸块围设成的空间内，连接柱的端部延伸至多个第一凸块围设成的空间内与第一凸块相配合；其中，第一连接件和第二连接件中的一个第二端可用于与风叶的风叶轴相连接，第一连接件和第二连接件中另一个的第二端可用于与驱动风叶转动的驱动部的输出轴相连接。

进一步地，多个第一凸块的朝向连接柱一侧的表面呈第一锥面，连接柱的外表面为与第一锥面相配合的第二锥面。

进一步地，多个第一凸块沿第一连接件的周向间隔地设置，第一凸块的沿第一连接件的周向方向的至少一个侧面形成第一受力面，第二凸块的沿第二连接件的轴向方向的至少一个侧面上形成有与第一受力面相配合的第二受力面。

进一步地，第一连接件的第一端的侧壁上开设有通孔，通孔的长边方向沿第一连接件的轴向方向延伸设置。

进一步地，通孔为多个，多个通孔沿第一连接件的周向间隔地设置。

进一步地，多个第二凸块的外表面均设置凸起，凸起为多个，多个凸起沿第二凸块的周向间隔地设置以形成环形凸起。

进一步地，多个凸起中的部分凸起沿第二凸块的轴向方向间隔地设置已形成轴向凸起。

进一步地，多个第二凸块的外表面均设置多个容纳凹槽，多个容纳凹槽沿第二凸块的周向和/或轴向间隔地设置，多个容纳凹槽内均设置有滚动件。

进一步地，滚动件为钢珠。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括连接组件，连接组件为上述的连接组件。

应用本发明的技术方案，采用该结构的连接组件，使得通过第一连接件的第一凸块与第二连接件的第二凸块相配合，并将第二连接件的连接柱延伸至第一连接件内与第一凸块相配合，这样设置使得当驱动部通过连接组件驱动风叶转动的过程中，有效地避免了风叶产生的震动，提高了该连接组件的实用性和可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的连接组件的第一实施例的***结构示意图；

图2示出了根据本发明的第一连接件的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的第二连接件的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的连接组件的第二实施例的***结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一连接件；11、第一凸块；111、第一锥面；112、第一受力面；12、第一螺旋面；13、通孔；

20、第二连接件；21、第二凸块；211、第二受力面；22、第二螺旋面；23、连接柱；231、第二锥面；

30、凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种连接组件。

具体地，如图1所示，该连接组件包括第一连接件10和第二连接件20。第一连接件10的第一端为中空结构，第一连接件10的第一端内设置有第一凸块11。第一凸块11为多个，各第一凸块11的端面上均设置有第一螺旋面12。第二连接件20的第一端的端部设置有第二凸块21。第二凸块21为多个，多个第二凸块21与多个第一凸块11一一对应地设置，各第二凸块21的端面上均设置有与第一螺旋面12相配合的第二螺旋面22，多个第二凸块21沿第二连接件20的周向间隔地设置，第二连接件20的端部设置有连接柱23，连接柱23位于多个第二凸块21围设成的空间内，连接柱23的端部延伸至多个第一凸块11围设成的空间内与第一凸块11相配合。其中，第一连接件10和第二连接件20中的一个第二端可用于与风叶的风叶轴相连接，第一连接件10和第二连接件20中另一个的第二端可用于与驱动风叶转动的驱动部的输出轴相连接。

在本实施例中，采用该结构的连接组件，使得通过第一连接件的第一凸块与第二连接件的第二凸块相配合，并将第二连接件的连接柱延伸至第一连接件内与第一凸块相配合，这样设置使得当驱动部通过连接组件驱动风叶转动的过程中，有效地避免了风叶产生的震动，提高了该连接组件的实用性和可靠性。其中，第一连接件10和第二连接件20中的与风叶轴相连接的连接件，包括该连接件构成风叶轴的一部分，即该连接件与风叶轴一体设置。

如图2所示，多个第一凸块11的朝向连接柱23一侧的表面设置成第一锥面111。如图4所示，连接柱23的外表面为与第一锥面111相配合的第二锥面231。这样设置能够提高第一连接件和第二连接件之间的连接可靠性。

如图2所示，多个第一凸块11沿第一连接件10的周向间隔地设置，第一凸块11的沿第一连接件10的周向方向的至少一个侧面形成第一受力面112。如图3所示，第二凸块21的沿第二连接件20的轴向方向的至少一个侧面上形成有与第一受力面112相配合的第二受力面211。这样设置在两个受力面的相互作用下，能够实现驱动力的传递，继而实现了通过连接件驱动风叶的作用。

如图1、图2和图4所示，第一连接件10的第一端的侧壁上开设有通孔13，通孔13的长边方向沿第一连接件10的轴向方向延伸设置。这样设置使得因轴向出模而产生的倒扣面可以沿通孔侧面出模，从而避免因分型面产生的台阶造成内圆周面尺寸减小，影响装配的问题。优选地，通孔13为多个。多个通孔13沿第一连接件10的周向间隔地设置。

如图1和图3所示，多个第二凸块21的外表面均设置凸起30。凸起30为多个，多个凸起30沿第二凸块21的周向间隔地设置以形成环形凸起。这样设置能够有效地避免了因分型线产生的台阶对配合面尺寸的影响。同时，凸起30将接触形式由面接触变成线接触，并将间隙配合改为过盈配合，使得第一连接件与第二连接件之间配合更加紧密，从而避免因装配间隙导致的风叶运转抖动。其中，第一连接件和第二连接件中的与电机输出轴相连接的可以称为电机轴套，与风叶轴相连接的可以称为风叶轴套。

进一步地，多个凸起30中的部分凸起30沿第二凸块21的轴向方向间隔地设置已形成轴向凸起。而在本实施例中，将凸起30设置成两排，而两排凸起能更好的保证第一连接件与第二连接件的同轴度。

根据本申请的另一个实施例中，可以在多个第二凸块21的外表面均设置多个容纳凹槽，多个容纳凹槽沿第二凸块21的周向和轴向间隔地设置即成阵列式排布，多个容纳凹槽内均设置有滚动件。这样设置同样能够提高第一连接件和第二连接件的同轴度。优选地，滚动件可以是钢珠。

上述实施例中的连接组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括连接组件，连接组件为上述实施例中的连接组件。

具体地，现有技术中，已有的风叶与电机轴连接机构可以解决快速拆卸的问题，但由于装配工艺限制，需采用间隙配合，且配合间隙越小，对加工工艺要求越高，从而导致成本的提高。由于存在装配间隙，风叶在运转过程中会发生震动。

针对以上技术所带来的缺陷问题，本申请提供了一种新式传动结构，在原有结构基础上增加凸起，可以简单的实现风叶与电机的快速分离，同时能够保证传动的稳定性，降低风叶运转噪声。同时，该结构的优化降低了对加工工艺的要求，从而降低成本。

针对以上技术所带来的缺陷问题，该结构通过连接柱与第一凸块实现圆锥面配合，提高风叶与电机同轴度，保证风叶运行的稳定性。该结构可以是风道部件可轻松拆卸，并保证运行平稳，降低风叶运转噪音。同时无带电部件的拆卸，提高操作人安全。该连接组件采用线面配合结构，在原配合面基础上增加凸起，使得配合间隙更小，风叶运转更加平稳。风叶与电机的快速连接与分离，使得风叶与电机能够轻松的连接与分离，实现整体风道部件的拆分清洗工作。

在本实施例中，电机轴套结构示意图如图3所示，风叶轴套结构示意图如图2所示，风叶侧可采用风叶与轴套的连接结构，也可以作为风叶与轴套一体成型。风叶与电机轴配合采用可拆卸结构：风叶与电机靠电机轴套与风叶的螺旋面配合。通过此结构使得风叶安装在底壳上，形成风道部件，电机组件安装在基座上，风叶不与电机组件直接连接。

电机轴套运动面和风叶端面轴套设计成螺旋状结构，使得运动部件在运转时，风叶轴套与风叶配合面上存在着轴向力，此轴向力使得风叶不会脱离电机轴套而牢固运行。其具体的运行为：因螺旋状结构的存在，当电机轴套与风叶端面轴套距离接近到一定距离时，启动电机转动，两者受螺旋结构影响距离越来越近直到啮合到位，此结构不需受电机及风叶出轴套对应位置影响，360度无死角的完全啮合。同时，因电机一直正转，使得两者配合结构越来越紧。当风道部件需进行清洗时，只需将风叶反转，并将风叶向远离电机方向轻轻拨动，即可将风叶与电机分离。从而实现了电机组件单独保留在基座上，实现电机组件与风道***分离，在清洗风道时因不带电机组件避免人体电击的隐患。

优选地，图中示出的实施例中均为三个螺旋结构，采用其他的数量的螺旋结构也可以满足此种安装方式。风叶与其固定轴套可以采用一体成型，也可采用风叶与轴套螺钉、卡位连接的结构形式，采用一体成型减少零部件的安装，可以降低整机成本。同时，电机与其固定轴套也可以采用螺钉、卡位固定的结构形式，电机与轴套结构可以采用一体化结构形式，但因现有电机已成熟，此种改动较大，成本较高。风叶装配的轴套组件与电机装配的轴套组件之间也可以进行相互调换，同样可以实现电机带动风叶旋转。电机轴套的凸起也可以在风叶轴套上，凸起的实现也可以采用内嵌钢珠或其它可活动设计。

如图4所示的实施例中，可以去掉凸起结构，增加该配合面配合间隙，同时在电机轴套一端增加圆锥面，与风叶轴套通过圆锥面配合。在风叶运转过程中会产生朝向电机端的轴向拉力，通过圆锥面配合，保证电机轴套和风叶轴套径向紧配，并且提高电机轴和风叶轴的同轴度。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，包括：

第一连接件(10)，所述第一连接件(10)的第一端为中空结构，所述第一连接件(10)的第一端内设置有第一凸块(11)，所述第一凸块(11)为多个，各所述第一凸块(11)的端面上均设置有第一螺旋面(12)；

第二连接件(20)，所述第二连接件(20)的第一端的端部设置有第二凸块(21)，所述第二凸块(21)为多个，多个所述第二凸块(21)与所述多个所述第一凸块(11)一一对应地设置，各所述第二凸块(21)的端面上均设置有与所述第一螺旋面(12)相配合的第二螺旋面(22)，多个所述第二凸块(21)沿所述第二连接件(20)的周向间隔地设置，所述第二连接件(20)的端部设置有连接柱(23)，所述连接柱(23)位于多个所述第二凸块(21)围设成的空间内，所述连接柱(23)的端部延伸至多个所述第一凸块(11)围设成的空间内与所述第一凸块(11)相配合；

其中，所述第一连接件(10)和所述第二连接件(20)中的一个第二端可用于与风叶的风叶轴相连接，所述第一连接件(10)和所述第二连接件(20)中另一个的第二端可用于与驱动所述风叶转动的驱动部的输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，多个所述第一凸块(11)的朝向所述连接柱(23)一侧的表面呈第一锥面(111)，所述连接柱(23)的外表面为与所述第一锥面(111)相配合的第二锥面(231)。

3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，多个所述第一凸块(11)沿所述第一连接件(10)的周向间隔地设置，所述第一凸块(11)的沿所述第一连接件(10)的周向方向的至少一个侧面形成第一受力面(112)，所述第二凸块(21)的沿所述第二连接件(20)的轴向方向的至少一个侧面上形成有与所述第一受力面(112)相配合的第二受力面(211)。

4.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接件(10)的第一端的侧壁上开设有通孔(13)，所述通孔(13)的长边方向沿所述第一连接件(10)的轴向方向延伸设置。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述通孔(13)为多个，多个所述通孔(13)沿所述第一连接件(10)的周向间隔地设置。

6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，多个所述第二凸块(21)的外表面均设置凸起(30)，所述凸起(30)为多个，多个所述凸起(30)沿所述第二凸块(21)的周向间隔地设置以形成环形凸起。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，多个所述凸起(30)中的部分所述凸起(30)沿所述第二凸块(21)的轴向方向间隔地设置已形成轴向凸起。

8.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，多个所述第二凸块(21)的外表面均设置多个容纳凹槽，多个所述容纳凹槽沿所述第二凸块(21)的周向和/或轴向间隔地设置，多个所述容纳凹槽内均设置有滚动件。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述滚动件为钢珠。

10.一种空调器，包括连接组件，其特征在于，所述连接组件为权利要求1至9中任一项所述的连接组件。

Images