CN204902161U - 导风叶片安装组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风叶片安装组件及空调器，该导风叶片安装组件包括导风叶片，导风叶片具有用于与空调出风框连接的第一端和第二端；导风叶片的第一端和第二端分别通过一转动轴与空调出风框转动连接；转动轴上套接有弹性伸缩件，弹性伸缩件具有沿转动轴的轴向弹性伸缩的伸缩端和与转动轴连接固定或与出风框抵接的固定端，弹性伸缩件的伸缩端与对应的导风叶片抵接，且使弹性伸缩件处于弹性压缩状态。本实用新型能够实现导风叶片的左右两端与出风框之间的间隙基本一致，并避免导风叶片在出风框内左右串动。

Description

导风叶片安装组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种导风叶片安装组件及空调器。

背景技术

空调器在开机运行时，其出风口内的导风叶片需要摆动一定的角度，又或者需要连续摆动，以达到各方向送风的效果；空调器在关机时，导风叶片需要转回关闭状态，将出风口遮蔽，以阻挡灰尘进入并保持美观。

现有的空调器的导风叶片基本都是通过两个转动轴与出风框上的转轴孔转动连接而装设于出风框上，以实现导风。然而，由于塑胶材料热胀冷缩的变形原理，导风叶片的两端与出风框之间必须预留足够的间隙以防止热胀时叶片与出风口卡死导致叶片摆动失效。预留较小时，安装叶片就需要将导风叶片弯曲变形后才能卡入出风框上的转轴孔内；而预留过多时，又会导致叶片可以左右自由串动，出现导风叶片与出风框之间的左右间隙明显不均匀，严重影响外观整体性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风叶片安装组件，旨在方便导风叶片的安装与拆卸，且避免导风叶片左右自由串动。

为实现上述目的，本实用新型提供一种导风叶片安装组件，该导风叶片安装组件包括导风叶片，所述导风叶片具有用于与空调出风框连接的第一端和第二端；所述导风叶片的第一端和第二端分别通过一转动轴与所述空调出风框转动连接；所述转动轴上套接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件具有沿所述转动轴的轴向弹性伸缩的伸缩端和与所述转动轴连接固定或与所述出风框抵接的固定端，所述弹性伸缩件的伸缩端与对应的所述导风叶片抵接，且使所述弹性伸缩件处于弹性压缩状态。

优选地，所述转动轴远离所述导风叶片的一端设置有与所述空调出风框上的转轴孔插接连接的插接部，所述插接部与所述转轴孔转动适配，所述弹性伸缩件的固定端与所述转动轴连接固定。

优选地，所述插接部为圆柱形结构，所述插接部的轴半径大于所述转动轴的轴半径；所述弹性伸缩件的固定端抵接于所述插接部上。

优选地，所述插接部面向所述导风叶片的一侧设有沿所述转动轴的周向设置的环形槽，所述弹性伸缩件的固定端插接于所述环形槽内并与所述插接部抵接。

优选地，所述导风叶片的第一端和第二端上分别设置有固定支耳，所固定支耳上设有供所述转动轴***并与所述转动轴转动适配的连接孔。

优选地，所述转动轴上设置有限制所述转动轴与所述固定支耳脱离的限位部。

优选地，所述限位部包括多个沿所述转动轴的周向设置的凸台。

优选地，所述转动轴对应所述固定支耳的位置设置有多个沿所述转动轴的周向设置的弹性悬臂，每一所述弹性悬臂上设有一所述凸台。

优选地，所述连接孔为多边形孔，多个所述弹性悬臂配合形成与所述多边形孔滑动适配的棱柱形结构，所述棱柱形结构***所述多边形孔内，所述多边形孔限制所述转动轴与所述导风叶片相对转动。

本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括如上所述的导风叶片安装组件；所述导风叶片安装组件包括导风叶片，所述导风叶片具有用于与空调出风框连接的第一端和第二端；所述导风叶片的第一端和第二端分别通过一转动轴与所述空调出风框转动连接；所述转动轴上套接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件具有沿所述转动轴的轴向弹性伸缩的伸缩端和与所述转动轴连接固定或与所述出风框抵接的固定端，所述弹性伸缩件的伸缩端与对应的所述导风叶片抵接，且使所述弹性伸缩件处于弹性压缩状态。

本实用新型通过设置导风叶片的第一端和第二端分别通过一转动轴与所述空调出风框转动连接，并在转动轴上套接一弹性伸缩件，该弹性伸缩件具有沿所述转动轴的轴向弹性伸缩的伸缩端和与所述转动轴连接固定或与所述出风框抵接的固定端，所述弹性伸缩件的伸缩端与对应的所述导风叶片抵接，且使所述弹性伸缩件处于弹性压缩状态；由于通过弹性伸缩件产生压缩形变而实现将导风叶片安装于出风框上，操作起来非常简单、方便；且安装后，两个转动轴上的弹性伸缩件产生相同的弹性恢复力，推动导风叶片向出风框的中间运动，使得导风叶片处于出风框的中间位置，不会左右串动，从而保证了导风叶片的第一端和第二端与对应的出风框之间的间隙一致。

附图说明

图1为本实用新型导风叶片安装组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中局部B1的放大图；

图3为图1所示的导风叶片安装组件中转动轴的结构示意图；

图4为图1所示的导风叶片安装组件中导风叶片的结构示意图；

图5为本实用新型导风叶片安装组件应用于空调器上时的结构示意图；

图6为图5所示的空调器的局部安装分解图；

图7为图5中沿A-A的剖面结构示意图；

图8为图7中局部B2的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	出风框	1001	转轴孔
1001	转轴孔	121	插接部
				11	导风叶片	122	限位部
12	转动轴	123	弹性悬臂
				13	弹性伸缩件	122a	导向面
110	固定支耳	124	止挡部
				1101	连接孔	1201	环形槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种导风叶片安装组件。

参照图1、图2、图3及图8，在本实用新型一实施例中，该导风叶片安装组件包括导风叶片11，所述导风叶片11具有用于与空调出风框100连接的第一端和第二端；所述导风叶片11的第一端和第二端分别通过一转动轴12与所述空调出风框100转动连接；所述转动轴12上套接有弹性伸缩件13，所述弹性伸缩件13具有沿所述转动轴12的轴向弹性伸缩的伸缩端和与所述转动轴12连接固定或与所述出风框100抵接的固定端，所述弹性伸缩件13的伸缩端与对应的所述导风叶片11抵接，且使所述弹性伸缩件13处于弹性压缩状态。

安装时，首先将弹性伸缩件13套接于转动轴12上，然后通过导风叶片11推动转动轴12上的弹性伸缩件13，使其产生压缩形变而使该导风叶片11安装于两个转动轴12上，操作非常简单、方便。安装后，两个转动轴12上的弹性伸缩件13产生相同的弹性恢复力，推动导风叶片11向出风框100的中间运动，并使导风叶片11处于出风框100的中间位置且不会左右自由串动，以保证导风叶片11在闭合出风框100形成的出风口时，其第一端和第二端与对应的出风框100之间的间隙一致。且可以理解的是，由于通过弹性伸缩件13的弹性变形还可以使得导风叶片11不需要自身弯曲变形即可实现安装和拆卸，能够减少对导风叶片11的损伤，提高导风叶片11的使用寿命。

本实施例中，弹性伸缩件13优选采用螺旋弹簧实现，以方便套接于转动轴12上。

本实施例中，导风叶片11的第一端和第二端分别通过一转动轴12与所述空调出风框100转动连接的方式至少具有以下几种：

第一种是，转动轴12与导风叶片11一体连接，转动轴12与出风框100转动连接，弹性伸缩件13的长度大于转动轴12的长度，在弹性伸缩件13套接于两个转动轴12上时，通过两个转动轴12上的弹性伸缩件13压缩变形而将导风叶片11装配于出风框100上，并利用这两个弹性伸缩件13压缩时产生相同的弹性推力而使得导风叶片11处于出风框100的中间位置，以此保证导风叶片11的第一端和第二端与对应的出风框100之间的空隙基本一致。

第二种是，将转动轴12固定在出风框100上，设置导风叶片11与转动轴12转动连接，弹性伸缩件13的长度大于转动轴12的长度，在弹性伸缩件13套接于两个转动轴12上时，通过这两个弹性伸缩件13压缩变形而将导风叶片11装配于出风框100上，并利用这两个弹性伸缩件13产生相同的弹性推力而使得导风叶片11处于出风框100的中间位置，以此保证导风叶片11的第一端和第二端与对应的出风框100之间的空隙一致。

第三种是，所述转动轴12采用与导风叶片11以及出风框100之间分别可拆卸连接的方式进行安装，如图2及图3，具体地，所述转动轴12的一端与所述导风叶片11可拆卸连接，且与所述导风叶片11同步转动，所述转动轴12远离所述导风叶片11的一端设有与其同轴的插接部121，所述插接部121与出风框100上的转轴孔1001插接连接且与所述转轴孔1001转动配合；所述插接部121与所述转轴孔12转动适配，所述弹性伸缩件13的固定端与所述转动轴12连接固定。其中，优选的是，所述插接部121为圆柱形结构，且所述插接部121的轴半径大于所述转动轴12的轴半径，所述弹性伸缩件13的固定端抵接于所述插接部121上，这样不仅更加方便安装，而且也容易更换弹性伸缩件13。易于理解的是，第三种实施方式与上述第一种和第二种实施方式一样，都是通过两个转动轴12上的弹性伸缩件13压缩变形而将导风叶片11装配于出风框100上，并利用这两个弹性伸缩件13产生相同的弹性推力而使得导风叶片11处于出风框100的中间位置，以此保证导风叶片11的第一端和第二端与对应的出风框100之间的空隙一致。可以理解的是，由于转动轴12为可拆卸的独立部件，在安装和拆卸时，通过按压弹性伸缩件13，即可将转动轴12从出风框100上拔出，进而实现导风叶片11的拆卸，因此，拆卸起来也非常简单，不会损坏导风叶片11。

需要说明的是，上述三种方式中，导风叶片11的第一端和第二端与对应的出风框100之间都需要预留一定的间隙，以便于安装到位。值得一提的是，本实施例中优选采用第三种实施方式实现，且基于第三种实施方式，导风叶片11可具体设置成以下结构，以便于更好的装配和拆卸，参照图4，所述导风叶片11的第一端和第二端上分别设置有固定支耳110，所固定支耳110上设有供所述转动轴12***的连接孔1101。通过转动轴12***所述固定支耳110上的连接孔1101中，以实现导风叶片11与转动轴12可拆卸连接。其中，连接孔1101可设置为多边形孔，转动轴12可设置为对应的形状，即其轴向截面设置为与连接孔1101一样的形状，这样，虽然转动轴12在连接孔1101内滑动，但两者同步转动。

该实施例中，当安装导风叶片11时，预先将转动轴12***导风叶片11第一端和第二端的连接孔1101内；然后朝导风叶片11方向推动两转动轴12，使其推动弹性伸缩件13弹性压缩，此时转动轴12在连接孔1101内滑动并相对导风叶片11靠近，相当于减少了导风叶片11的安装轴距，以能够装配于出风框100上；再将转动轴12的插接部121***转轴孔1001内，并撤掉施加于转动轴12上的作用力，此时，弹性伸缩件13产生弹性推力(弹性恢复力)，其固定端作用于转动轴12上，伸缩端作用于导风叶片11上，由于转动轴12受出风框100限制，出风框100左右两端的弹性伸缩件13推动导风叶片11向出风框100的中间区域运动，当第一端和第二端的弹性推力相互撤销时，导风叶片11就安装于出风框100上。其中，由于导风叶片11的第一端和第二端都采用同样的弹性伸缩件13，因此，能够使得导风叶片11的第一端、第二端与对应的出风框100之间的间隙基本一致。而拆卸风叶片11时，只需朝导风叶片11方向推动两转动轴12，使其推动弹性伸缩件13弹性压缩，此时转动轴12在连接孔1101内滑动并相对导风叶片11靠近(相当于减少了导风叶片11的安装轴距)，并使插接部121从出风框100的转轴孔1001内拔出，使得导风叶片11不需要弯曲变形，即可从出风框100上拆卸下来，非常简单，方便。

该实施例中，可进一步在转动轴12上设置限位部122，用以限制所述转动轴12与所述固定支耳110相互脱离，避免导风叶片11在使用的过程中松动、脱落。

其中，限位部122可以是各种形状的凸起，例如，凸缘、凸筋等，在一优选实施例中，所述限位部122包括多个沿所述转动轴12的周向设置的凸台。其中，凸台上设置有引导转动轴12***所述连接孔1101的导向面122a。该导向面122a可为弧面和斜面，以便于转动轴12易于***所述连接孔1101，减少装配阻力。

需要说明的是，该实施例中，转动轴12与限位部122整体采用塑胶材料制成，通过塑胶的弹性变形，以实现将轴体***至固定支耳110上的连接孔1101内，***后限位部122限制转动轴12与固定支耳110相互脱离。

当然，为方便装配，该转动轴12的自由末端可设置成弹性变形结构，以减少装配阻力，例如，所述转动轴12对应所述固定支耳110的位置设置有多个沿所述转动轴12的周向设置的弹性悬臂123，每一所述弹性悬臂123上设有一所述凸台。可以理解的是，弹性悬臂123在受到挤压时，产生变形，减少其轴半径，从而可使限位部122随着转动轴12穿过固定支耳110上的连接孔1101，实现装配到位。

该实施例中，所述转动轴12优选为中空结构，所述弹性悬臂123由相邻两所述凸台之间的转动轴12镂空形成。该实施例中，转动轴12优选为棱柱形结构，连接孔1101优选为多边形孔，相应地，多个所述弹性悬臂123配合也形成棱柱形结构，并与所述多边形孔滑动适配。这样，当所述棱柱形结构***所述多边形孔内时，所述多边形孔就会限制所述转动轴12与所述导风叶片11相对转动。整体安装于出风框100上时，导风叶片11通过转动轴12与出风框100相对转动而实现导风作用。

进一步地，上述插接部121面向所述导风叶片11的一侧设有沿所述转动轴12的周向设置的环形槽1201，所述弹性伸缩件13的固定端插接于所述环形槽1201内并与所述插接部121抵接。该环形槽1201用于对弹性伸缩件13进行定位固定。

该实施例中，所述插接部121上还进一步设置有限制所述插接部121***所述转轴孔1001内深度的止挡部124。该止挡部124可以是设于插接部121上的一圈凸缘或者是多个沿圆柱形插接部121的周向侧壁均匀设置的凸块。

基于上述实施例，并结合附图1至8，对本实用新型导风叶片安装组件的整体装配过程进行详细阐述：

安装时，首先将两个弹性伸缩件13套接于相应的两个转动轴12上，并利用弹性悬臂123的弹性变形而将两个转动轴12分别***导风叶片11第一端和第二端的连接孔1101内；然后朝导风叶片方向按压两转动轴12，使其推动弹性伸缩件13弹性压缩，此时转动轴12在连接孔1101内滑动并相对导风叶片11靠近(相当于减少了导风叶片11的安装轴距)，以能够装配于出风框100上；再然后将两个转动轴12的插接部121***转轴孔1001内，并撤掉施加于转动轴12上的作用力，此时，弹性伸缩件13产生弹性推力(弹性恢复力)，其固定端作用于转动轴12上，伸缩端作用于导风叶片11上，由于转动轴12受出风框100限制，处于导风叶片11第一端和第二端的弹性伸缩件13推动导风叶片11向出风框100的中间区域运动，此时转动轴12在连接孔110内滑动并与导风叶片11相对远离(相当于增长了导风叶片11的安装轴距)，当第一端和第二端的弹性推力相互抵消时，导风叶片11就安装于出风框100上，并处于出风框100的中间位置。其中，由于导风叶片11的第一端和第二端都采用同样的弹性伸缩件13，使得导风叶片11在闭合出风框100围成的出风口时，能够使导风叶片11的第一端、第二端与对应的出风框100之间的间隙基本一致，保证空调的外观质量，且更加美观。

拆卸时，只需朝导风叶片11方向推动两转动轴12，使其推动弹性伸缩件13弹性压缩，此时转动轴12在连接孔1101内滑动并相对导风叶片11靠近，并使插接部121从出风框100的转轴孔1001内拔出，使得导风叶片11不需要弯曲变形，即可从出风框100上拆卸下来，非常简单，方便。

此外，可以理解的是，由于通过弹性伸缩件13的弹性变形使得导风叶片11不需要自身弯曲变形即可实现安装和拆卸，能够减少对导风叶片11的损伤，提高导风叶片11的使用寿命。

本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括上述导风叶片安装组件，该导风叶片安装组件的具体结构参照上述实施例；可以理解的是，由于在空调器中使用了上述导风叶片安装组件，因此，该空调器的实施例包括了上述导风叶片安装组件全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导风叶片安装组件，包括导风叶片，所述导风叶片具有用于与空调出风框连接的第一端和第二端；其特征在于，所述导风叶片的第一端和第二端分别通过一转动轴与所述空调出风框转动连接；所述转动轴上套接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件具有沿所述转动轴的轴向弹性伸缩的伸缩端和与所述转动轴连接固定或与所述出风框抵接的固定端，所述弹性伸缩件的伸缩端与对应的所述导风叶片抵接，且使所述弹性伸缩件处于弹性压缩状态。

2.如权利要求1所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述转动轴远离所述导风叶片的一端设置有与所述空调出风框上的转轴孔插接连接的插接部，所述插接部与所述转轴孔转动适配，所述弹性伸缩件的固定端与所述转动轴连接固定。

3.如权利要求2所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述插接部为圆柱形结构，所述插接部的轴半径大于所述转动轴的轴半径；所述弹性伸缩件的固定端抵接于所述插接部上。

4.如权利要求3所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述插接部面向所述导风叶片的一侧设有沿所述转动轴的周向设置的环形槽，所述弹性伸缩件的固定端插接于所述环形槽内并与所述插接部抵接。

5.如权利要求1-4任意一项所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述导风叶片的第一端和第二端上分别设置有固定支耳，所固定支耳上设有供所述转动轴***并与所述转动轴转动适配的连接孔。

6.如权利要求5所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述转动轴上设置有限制所述转动轴与所述固定支耳脱离的限位部。

7.如权利要求6所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述限位部包括多个沿所述转动轴的周向设置的凸台。

8.如权利要求7所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述转动轴对应所述固定支耳的位置设置有多个沿所述转动轴的周向设置的弹性悬臂，每一所述弹性悬臂上设有一所述凸台。

9.如权利要求8所述的导风叶片安装组件，其特征在于，所述连接孔为多边形孔，多个所述弹性悬臂配合形成与所述多边形孔滑动适配的棱柱形结构，所述棱柱形结构***所述多边形孔内，所述多边形孔限制所述转动轴与所述导风叶片相对转动。

10.一种空调器，其特征在于，如权利要求1-9任一项所述的导风叶片安装组件。