CN104070812A - 擦拭装置以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够将擦拭时液体喷头的喷嘴形成面的损伤防范于未然，并且还能够获得有效的擦拭效果的擦拭装置。上述擦拭装置是通过使从喷嘴喷射将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体的液体喷头（1）与擦拭部件（13）相对移动，而用擦拭部件（13）擦拭附着于喷嘴形成面（1A）的上述分散系液体的擦拭装置（9），擦拭部件（13）具有：喷嘴形成面（1A）侧的第一层、和相对于该第一层处于喷嘴形成面（1A）相反的一侧的第二层，上述第一层具有能够利用毛细现象将附着于喷嘴形成面（1A）的上述分散系液体的分散介质亦即液滴引导至第二层的同时，将上述分散系液体的分散质捕捉并收容的空隙，另一方面上述第二层吸收上述分散介质。

Description

擦拭装置以及液体喷射装置

技术领域

本申请主张于2013年3月27日提出的日本专利申请2013-067656号的优先权，并在此引用该日本专利申请2013-067656号的优先权公开的全部内容。

本发明涉及对液体喷头的喷嘴形成面进行擦拭的擦拭装置以及具备该擦拭装置的液体喷射装置。

背景技术

以往以来，作为液体喷射装置的一种，公知有从形成于液体喷头的喷嘴将墨水（液体）喷射至纸等介质来进行打印的喷墨式的打印机。而且，在这种打印机，通常，为了维持墨水从喷嘴的喷射特性而设有维护装置（例如，参照专利文献1）。

作为维护装置，有的具有对附着于液体喷头中形成有喷嘴的喷嘴形成面的墨水进行擦拭的清洁单元的装置。在该情况下，清洁单元具有基于从马达传递的驱动力而移动的滑架、和可转动地设于该滑架的侧面的第一卷轴以及第二卷轴。另外，在第一卷轴与第二卷轴之间，绕装有长条状的清洁带。

而且，在该维护装置中，以使清洁带中的绕装于第一卷轴与第二卷轴之间的部分抵接于液体喷头的状态，基于从马达传递的驱动力使滑架移动，由此将墨水从液体喷头的喷嘴形成面擦拭掉。

专利文献1：日本特开2011-126129号公报

然而，在上述的打印机中，还能够使用含有粒子作为分散质的分散系液体亦即墨水。作为这种墨水的一个例子，有进行高画质打印时所使用的颜料墨水。而且，在使用颜料墨水的情况下，在擦拭时被清洁带捕捉的颜料墨水所含有的颜料粒子，以夹在液体喷头的喷嘴形成面与清洁带之间的状态相对于液体喷头的喷嘴形成面在滑架的移动方向滑动。其结果是，存在液体喷头的喷嘴形成面因颜料粒子而损伤的危险，成为喷嘴形成面随着擦拭而损伤的问题。

此外，这种课题并不局限于喷墨式的打印机，对于从能够喷射液体的液体喷头的喷嘴形成面擦拭液体的擦拭装置以及具备该擦拭装置的液体喷射装置是共通的。

发明内容

本发明鉴于上述问题，提供能够在擦拭时抑制液体喷头的喷嘴形成面的损伤的擦拭装置以及液体喷射装置。

解决上述课题的本发明的方式在于擦拭装置，该擦拭装置通过使擦拭部件、与从喷嘴喷射将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体的液体喷头相对移动，而用擦拭部件擦拭上述喷嘴形成面所附着的上述分散系液体，上述擦拭部件具有：上述喷嘴形成面侧的第一层、和相对于该第一层处于上述喷嘴形成面相反的一侧的第二层，上述第一层具有能够利用毛细现象将附着于上述喷嘴形成面的上述分散系液体的分散介质亦即液滴引导至第二层的同时，将上述分散系液体的分散质捕捉并收容的空隙，另一方面，上述第二层吸收上述分散介质。

根据本方式，擦拭部件的第一层抵接于喷嘴形成面，由此利用毛细现象将附着于喷嘴形成面的液滴引导至第二层。其结果是，能够除去、清扫附着于喷嘴形成面的液滴。另外，被引导至第二层的液滴被该第二层吸收。即，第一层将喷嘴形成面的液滴吸引至第二层侧，第二层吸收所吸引的液滴。

另一方面，分散系液体的分散质在向第二层侧被引导时，被第一层的空隙捕捉并收容。因此，分散质不会附着于擦拭部件的表面，另外，一旦从第一层被引导至第二层侧的分散质不会出现在擦拭部件的表面。即，能够将在分散质附着于擦拭部件的表面的状态擦拭喷嘴形成面的情况下产生的由分散质引起的喷嘴形成面的损伤，特别是涂敷于喷嘴形成面的防水膜的损伤防范于未然。

此处，上述第一层和第二层也可以由同一材料形成，上述第一层具有多个从第二层的表面向与该表面正交的方向延伸的凸部，由邻接的凸部之间的凹部形成上述空隙。此时，仅通过在同一材料形成凹部便能够简单地形成所希望的擦拭部件。另外，第一层能够优选由编织纵线以及横线而成的织物形成。在该情况下，能够很好地利用织物本来具有的毛细现象，并且由网眼形成空隙，因此能够利用上述网眼良好地捕捉、收纳分散质。

另外，还能够形成为第一层由挠性部件形成并抵接于上述第二层的表面，该挠性部件具有多个从喷嘴形成面朝向第二层延伸的槽，沿上述槽将作为上述分散介质的液滴导入第二层，并且在上述槽内捕捉并收纳上述分散质的结构。此时，能够使挠性部件很好地抵接于喷嘴形成面来擦拭附着于喷嘴形成面的液滴，将擦掉的液滴沿槽引导至第二层，使第二层良好地吸收该液滴。此时，能够用槽良好地捕捉、收纳液滴所含有的分散质。

分散系液体能够包含比喷嘴形成面的涂敷膜硬的无机颜料作为上述分散介质。即使在包含比涂敷膜硬的无机颜料作为分散介质的情况下，擦去的分散质也不残存于擦拭部件的表面，因此不损伤喷嘴形成面。

另外，上述凹部也可以利用压纹加工形成。

另外，上述纵线的线径以及上述横线的线径也可以大于上述喷嘴的喷嘴径。

另外，上述纵线以及上述横线也可以为微纤维。

另外，上述织物也可以为平纹或者针织。

另外，也可以具有多个辊，上述擦拭部件也可以为卷绕于上述多个辊的长条带状。

上述液体喷头也可以在主扫描方向移动，上述擦拭部件也可以以抵接于上述喷嘴形成面的状态在副扫描方向移动。

另外，上述擦拭部件也可以在与上述喷嘴形成面垂直的方向移动。

本发明的其他的方式涉及液体喷射装置，其特征在于搭载有上述擦拭装置。

根据本方式，能够良好并且适当地进行记录头的喷嘴形成面的擦拭，因此能够长期良好地维持打印等的品质。

或者，也可以涉及对从喷嘴喷射将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体的液体喷头的喷嘴形成面进行擦拭的方法，使具有第一层以及第二层的擦拭部件的上述第一层抵接于上述喷嘴形成面，将附着于上述喷嘴形成面的上述分散系液体的分散介质，利用上述第一层向上述第二层引导，并利用上述第二层进行吸收，将附着于上述喷嘴形成面的上述分散系液体的分散质利用上述第一层来捕捉并收容。

附图说明

图1是本发明的实施方式的喷墨式记录装置的示意结构图。

图2是表示上述方式的擦拭装置的结构的示意图。

图3是上述方式的绕装于辊间的擦拭部件的俯视图。

图4是上述方式的擦拭部件的剖视图。

图5是表示其他方式的擦拭部件的剖视图。

图6是表示其他方式的擦拭部件的剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

图1是作为本发明的一个实施方式的液体喷射装置的一个例子的喷墨式记录装置的示意立体图。如该图所示，本方式的喷墨式记录装置I具有喷墨式记录头（以下，还简称为记录头）1，进一步在记录头1可拆装地设有构成供给墨水的供给单元的墨盒2。搭载有记录头1的滑架3可沿轴向移动地设于安装于装置主体4的滑架轴5。该记录头1分别排出黑色墨水组合物以及彩色墨水组合物。即，将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体亦即墨水，例如颜料墨水从喷嘴排出。

另外，在滑架轴5的一端部附近设有驱动马达6，在驱动马达6的轴的前端部设有在外周具有槽的第一带轮6a。并且，在滑架轴5的另一端部附近，可旋转地设有与驱动马达6的第一带轮6a对应的第二带轮6b，在上述第一带轮6a与第二带轮6b之间绕有环形且由橡胶等弹性部件构成的同步带7。

而且，驱动马达6的驱动力经由同步带7传递至滑架3，从而搭载有记录头1的滑架3沿滑架轴5在主扫描方向移动。另一方面，在装置主体4沿滑架3设有压纸滚筒8。该压纸滚筒8能够通过未图示的送纸马达的驱动力而旋转，从而利用供纸辊等供给的纸等记录介质亦即记录纸S卷绕于压纸滚筒8而在副扫描方向被输送。

在装置主体4内，在设于从输送记录纸S的区域分离的位置的初始位置（HP），配设有用于进行记录头1的喷嘴形成面的维护（清扫）的擦拭装置9。

图2是将擦拭装置抽出并放大来示出详细结构的示意图。如该图所示，擦拭装置9具有与被水平保持于筐体10的旋转轴16、17、18、19一起绕水平轴旋转的辊11、12、14、15。在辊14、15间卷绕有擦拭部件13。辊11、12配设于辊14、15之间，从擦拭部件13的下方抵接于该擦拭部件13的下表面，并以如此抵接的状态向垂直上方Z上升，由此以规定的按压力使擦拭部件13的表面抵接于记录头1的喷嘴形成面1A。以使擦拭部件13的表面抵接于记录头1的喷嘴形成面1A的状态，擦拭装置9的包括筐体10在内的整体在副扫描方向Y移动。于是喷嘴形成面1A被擦拭部件13的表面擦拭。此处，根据图3以及图4对擦拭部件13进行说明。

图3是卷绕于辊间的擦拭部件的俯视图，图4是图3的擦拭部件的剖视图。如两图所示，擦拭部件13具有由喷嘴形成面1A（参照图2；以下相同）侧即上表面侧的第一层13A、和相对于第一层13A处于喷嘴形成面1A相反的一侧即下表面侧的第二层13B构成的双层构造。此处，第一层13A具有能够抵接于喷嘴形成面1A并利用毛细现象将附着于喷嘴形成面1A的分散系液体、例如颜料墨水的分散介质亦即液滴引导至第二层13B的同时，捕捉并收容颜料墨水的分散质亦即颜料粒子的空隙13C（在图中为了简单而放大地记载，但实际上为微米单位的极小空间）。另一方面，第二层13B是吸收并保持颜料粒子（分散介质）的片状部件。

更详细而言，第一层13A能够由线的密度小的即空隙13C大的平纹、针织的布适当地形成。另外，从毛细现象以及粒子的捕捉性的观点出发还能够良好地应用微纤维、超细纤维等。此处，形成第一层13A的布的线的线径，优选为大于记录头1（参照图2）的喷嘴径。这是为了防止线屑作为异物从喷嘴侵入记录头1的内部。

另一方面，第二层13B能够由具有高吸收性并吸收保持墨水的片状的部件适当地形成。例如，优选无纺布、聚酯、海绵等。

根据本方式，擦拭部件13的第一层13A抵接于喷嘴形成面1A，由此利用毛细现象将附着于喷嘴形成面1A的分散介质亦即包括固体颜料等在内的墨滴引导至第二层13B。其结果是，能够除去、清扫附着于喷嘴形成面1A的墨滴。另外，被引导至第二层13B的墨滴被片状的第二层13B吸收。即，第一层13A将喷嘴形成面1A的墨滴吸引至第二层13B侧，第二层13B吸收、保持所吸引的墨滴。

另一方面，作为分散质的固体粒子在向第二层13B侧被引导时，被第一层13A的空隙13C捕捉并收容。因此，不会出现作为分散介质的粒子附着于擦拭部件13的表面的情况。另外，也不存在一旦从第一层13A被引导至第二层13B侧的分散质亦即粒子出现在擦拭部件13的表面的情况。即，能够将在作为分散质的粒子附着于擦拭部件13的表面的状态擦拭喷嘴形成面1A的情况下产生的由硬的分散质亦即粒子引起的喷嘴形成面1A的损伤，特别是能够将涂敷于喷嘴形成面1A的防水膜的损伤防范于未然。

如此，对于本发明的擦拭部件13而言，只要第一层13A具有基于毛细现象的对墨滴的引导以及对粒子的捕捉、收纳功能，并且第二层13B具有对于墨滴的高吸收性即可。因此，如果具有上述第一层13A和第二层13B的功能，那么也可以由同一材料形成第一层和第二层。并且，也可以连续形成第一层和第二层，而无明确的边界。在图5中示出由同一材料形成的擦拭部件。如该图所示，对于本方式的擦拭部件23而言，第一层23A具有多个从第二层23B的表面向与该表面正交的方向延伸的凸部，由邻接的凸部之间的凹部形成空隙23C。本方式的凹部例如能够利用压纹加工而容易地形成。

根据本方式，仅通过同一材料形成凹部便能够简单地形成所希望的擦拭部件23。

并且，如图6所示，第一层33A还能够以具有多个从喷嘴形成面1A朝向第二层33B延伸的空隙亦即槽33C，并沿作为空隙的槽33C将作为分散介质的墨滴引导至第二层33B的方式形成。此处，作为空隙的槽33C以能够在内部捕捉并收纳作为分散质的粒子的方式构成。上述结构能够通过由挠性部件例如橡胶部件形成第一层33A并使该第一层33A抵接于第二层33B的表面而容易地实现。

根据本方式，能够使作为挠性部件的第一层33A抵接于喷嘴形成面1A来擦拭附着于喷嘴形成面1A的墨滴，并将擦掉的墨滴沿槽33C引导至第二层33B，使第二层33B良好地吸收该墨滴。此时，能够用槽33C良好地捕捉、收纳墨滴所含有的分散质亦即粒子。

此外，在上述实施方式中，作为分散系液体的墨水能够包含比喷嘴形成面1A的涂敷膜硬的无机颜料作为分散介质。即使在包含比涂敷膜硬的无机颜料作为分散介质的情况下，擦去的分散质也不残存于擦拭部件13、23、33的表面，因此不损伤喷嘴形成面1A。

在上述实施方式中，擦拭部件13、23、33的形状不需要一定为卷绕于辊18、19之间的长条带状，只要是能够擦拭记录头1的喷嘴形成面1A的形状那么可以采用片状等任意的形状。

在上述实施方式中，液体喷射装置也可以为喷射或排出除墨水以外的其他的液体的液体喷射装置。此外，作为从液体喷射装置排出微小量的液滴的液体的状态，还包括粒状、泪状、将尾部拉成线状的状态。另外，此处所述的液体只要是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只要是物质处于液态时的材料即可，包括粘性高或者粘性低的液体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属溶液）那样的流状体。不仅包括作为物质的一种状态的液体，还包括由颜料、金属粒子等固体构成的功能材料的粒子溶解、分散、或者混合于溶剂中的物质等。作为代表液体的例子，列举在上述实施方式中说明了的墨水、液晶等。此处，墨水是指包含通常的水性墨水、油性墨水、中性墨水、热熔胶墨水等各种液体混合物的墨水。

作为液体喷射装置的具体例，有将如下材料以分散、或者溶解的形式包含在内的液体进行喷射的液体喷射装置，上述材料为，在例如液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、彩色滤光片的制造等中所使用的电极材料、颜色材料等材料。另外，也可以是喷射用于生物芯片制造的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密吸液管来使用并喷射作为样品的液体的液体喷射装置、印染装置、微型分配器等。并且，也可以是通过点状空隙对钟表、相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜（光学透镜）等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置。另外也可以是为了对基板等进行蚀刻而喷射酸、或者碱等蚀刻液的液体喷射装置。

附图标记说明：

I…液体喷射装置；1…液体喷头；1A…喷嘴形成面；3…滑架；9…擦拭装置；11、12、14、15…辊；13、23、33…擦拭部件；13A、23A、33A…第一层；13B、23B、33B…第二层；13C、23C…空隙；33C…槽。

Claims (14)

1.一种擦拭装置，其特征在于，其通过使擦拭部件、与从喷嘴喷射将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体的液体喷头相对移动，而用擦拭部件擦拭所述喷嘴形成面所附着的所述分散系液体，

所述擦拭部件具有：所述喷嘴形成面侧的第一层、和相对于该第一层处于所述喷嘴形成面相反的一侧的第二层，

所述第一层具有：能够利用毛细现象将附着于所述喷嘴形成面的所述分散系液体的分散介质亦即液滴引导至第二层的同时，将所述分散系液体的分散质捕捉并收容的空隙，

另一方面，所述第二层吸收所述分散介质。

2.根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于，

所述第一层和第二层由同一材料形成，所述第一层具有多个从第二层的表面向与该表面正交的方向延伸的凸部，由邻接的凸部之间的凹部形成所述空隙。

3.根据权利要求2所述的擦拭装置，其特征在于，

所述凹部利用压纹加工而形成。

4.根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于，

所述第一层由编织纵线以及横线而成的织物形成。

5.根据权利要求4所述的擦拭装置，其特征在于，

所述纵线的线径以及所述横线的线径大于所述喷嘴的喷嘴径。

6.根据权利要求4或5所述的擦拭装置，其特征在于，

所述纵线以及所述横线为微纤维。

7.根据权利要求4～6中的任一项所述的擦拭装置，其特征在于，

所述织物为平纹或者针织。

8.根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于，

第一层由挠性部件形成并抵接于所述第二层的表面，该挠性部件具有多个从喷嘴形成面朝向第二层延伸的空隙亦即槽，沿所述空隙亦即槽将作为所述分散介质的液滴导入第二层，并且在所述空隙亦即槽内捕捉并收纳所述分散质。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的擦拭装置，其特征在于，

所述分散系液体包含比喷嘴形成面的涂敷膜硬的无机颜料作为所述分散介质。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的擦拭装置，其特征在于，

还具有多个辊，

所述擦拭部件为卷绕于所述多个辊的长条带状。

11.根据权利要求10所述的擦拭装置，其特征在于，

所述液体喷头在主扫描方向移动，

所述擦拭部件以抵接于所述喷嘴形成面的状态在副扫描方向移动。

12.根据权利要求1～11中的任一项所述的擦拭装置，其特征在于，

所述擦拭部件在与所述喷嘴形成面垂直的方向移动。

13.一种液体喷射装置，其特征在于，搭载有权利要求1～12中的任一项所述的擦拭装置。

14.一种擦拭方法，其特征在于，其是对从喷嘴喷射将固体粒子分散于液体中而成的分散系液体的液体喷头的喷嘴形成面进行擦拭的方法，

使具有第一层以及第二层的擦拭部件的所述第一层抵接于所述喷嘴形成面，

将附着于所述喷嘴形成面的所述分散系液体的分散介质，利用所述第一层的空隙向所述第二层引导，并利用所述第二层进行吸收，

将附着于所述喷嘴形成面的所述分散系液体的分散质，利用所述第一层的空隙来捕捉并收容。