CN111361812B - 一种用于万能包板机上的上下加纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于万能包板机上的上下加纸装置,包括固定座板,固定座板的右侧固定装置有纸板切断机构和纸板上下推送机构,固定座板于纸板上下推送机构的左侧固定装置有抬料整形机构;所述纸板切断机构包含固定安装于固定座板上的支撑板,支撑板上设有材料输送机构和材料裁断机构;所述纸板上下推送机构包含支架,支架上端固接有导轨,所述导轨上可移动安装有移动板,所述移动板的右侧向下固定装置有推纸机构,移动板于推纸机构的左侧可升降安装有真空吸嘴;所述抬料整形机构包含可升降设置的抬料块,所述抬料块的后侧可移动装置有整形板,整形板上可移动安装有抬料光轴。本发明能够实现上下纸板添加的机械化作业,从而有效提升作业效率。

Description

一种用于万能包板机上的上下加纸装置
技术领域
本发明涉及一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其主要运用于万能包板机上对电池极群的上下两端进行加纸作业。
背景技术
电池极群进行包板加工的过程中,需要在极群材料的上下端部进行隔板(纸板)添加,由于隔板需要定位精准的覆盖于极群材料的上下端部,因此采用机械加工的方式进行纸板添加作业存在极大的困难,导致现有的极群包板作业中的纸板添加仍是通过人工进行。一来人工成本高,且存在较大的人工依赖;二来生产效率低,导致电池极群的包板加工效率受限。采用机械加工的方式进行纸板添加作业所存在的困难主要包括:1)需要在纸板材料定长切断的基础上,解决纸板的上下定位输送问题;2)需要解决纸板上下添加过程中的极群材料变形问题;3)需要有效解决针对不同型号的极群材料的纸板添加的适用性问题。
因此,研发一款能够有效实现纸板的上下定位输送,且能够有效解决纸板添加时所产生的极群材料变形问题,还能够有效针对不同型号的极群材料进行纸板添加,从而能够实现上下纸板添加的机械化作业,进而有效大幅提升作业效率的用于万能包板机上的上下加纸装置是本发明的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题,本发明在于提供一种用于万能包板机上的上下加纸装置,该用于万能包板机上的上下加纸装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本发明的技术方案是:
一种用于万能包板机上的上下加纸装置,包括固定座板,所述固定座板的右侧固定装置有纸板切断机构和纸板上下推送机构,所述固定座板于所述纸板上下推送机构的左侧固定装置有抬料整形机构;所述纸板切断机构包含固定安装于所述固定座板上的支撑板,所述支撑板上设有用于输入纸板材料的材料输送机构和用于对纸板进行切断的材料裁断机构;所述纸板上下推送机构包含固定安装于所述固定座板上的支架,所述支架上端横向固接有相应的导轨,所述导轨上可移动安装有相应的移动板,移动板的右侧向下固定装置有用于推送底部纸板的推纸机构,移动板于所述推纸机构的左侧可升降安装有用于推送上部纸板的真空吸嘴;所述固定座板于所述支架与材料裁断机构之间固定装置有纸板导板,所述抬料整形机构包含可升降设置于所述固定座板上的抬料块,所述抬料块正对所述纸板导板,抬料块的上方设有两道相应的凹槽,所述抬料块的后侧可移动装置有相应的整形板,所述整形板在与所述凹槽相对应的位置上分别可移动安装有相应的抬料光轴。
所述材料输送机构包含转动安装于所述支撑板上的展纸滚轮,所述展纸滚轮的上方固定安装有相应的定位导板,所述支撑板的右侧于所述展纸滚轮的下方可移动安装有相应的移动齿条,所述移动齿条由相应的齿条驱动气缸进行驱动,所述展纸滚轮的外端固接有啮合连接到所述移动齿条上的驱动齿轮。
所述材料裁断机构包含可升降安装于所述展纸滚轮上方的切纸刀片,所述切纸刀片由相应的切纸气缸进行驱动。
所述支撑板于所述展纸滚轮的前端设置有展纸导向机构,所述展纸导向机构包含转动安装于支撑板上的导向辊,所述导向辊上方固接有相应的定位辊。
所述支撑板的前端固接有相应的第一抱轨块,所述第一抱轨块与相应的第一锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第一支撑轨上,所述第一支撑轨固定装置于所述固定座板上。
所述移动板由相应的移动板驱动气缸进行驱动,所述真空吸嘴由相应的吸嘴驱动气缸进行驱动,所述推纸机构包含平行设置的两根导向杆,所述两根导向杆的顶部通过相应的固定轴固定安装于所述移动板右侧,两根导向杆的外侧分别固接有相应的限位杆。
所述抬料块由安装于所述固定座板下方的抬料块驱动气缸进行升降驱动,所述整形板由装置于固定座板上的整形板驱动气缸进行驱动,所述抬料光轴由相应的光轴驱动气缸进行驱动。
所述整形板驱动气缸的缸体端固定装置于相应的第二抱轨块上,所述第二抱轨块与相应的第二锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第二支撑轨上,所述第二支撑轨固定装置于所述固定座板上。
所述支架的下方于所述纸板导板的后侧固接有相应的纸板挡板。
本发明的优点:
1)本发明通过纸板切断机构的材料输送机构实现对纸板材料的定位输入,然后通过纸板切断机构的材料裁断机构有效对定位输入的纸板进行对中裁断,完成裁断后的纸板材料在纸板上下推送机构的推纸机构和真空吸嘴的作用下,按不同高度实现对上部纸板和底部纸板的推送,从而在纸板材料定长切断的基础上,解决纸板的上下定位输送问题。
2)本发明通过抬料整形机构的抬料块有效对极群材料进行抬升,在极群材料上升至抬料光轴所在高度时,抬料光轴伸出卡接于极群材料与抬料块之间的凹槽内,然后抬料块复位,极群材料被抬料光轴腾空架起;在抬料块复位的同时,移动板动作带动真空吸嘴和推纸机构将上部纸板和底部纸板推送至极群材料的上下端,完成上下端纸的添加。在纸板推入的同时,通过推送机构与抬料整形机构的整形板配合,有效在纸板推入的同时对极群材料形成挡齐效果,从而有效解决纸板添加时所产生的极群材料变形问题。
3)本发明通过调整第一抱轨块与第一支撑轨的相对位置,便能够有效调整支撑板的位置,从而有效适应不同长度规格的纸板的输入,同时通过调整齿条驱动气缸的行程,即调整移动齿条的行程,便可有效调整纸板的裁断长度,从而有效适应不同长度规格的纸板的裁断。而通过调整第二抱轨块与第二支撑轨的相对位置,便能够有效调整整形板驱动气缸的位置,进而有效调整整形板的位置,从而有效适应不同宽度规格的极群材料的输入。使本发明能够有效针对不同型号的极群材料进行纸板添加作业,有效提高本发明的适用性。
4)本发明既能够有效实现纸板的上下定位输送,且能够有效解决纸板添加时所产生的极群材料变形问题,还能够有效针对不同型号的极群材料进行纸板添加,从而能够实现上下纸板添加的机械化作业,进而有效大幅提升纸板添加的作业效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为纸板切断机构的结构示意图。
图3为纸板上下推送机构的结构示意图。
图4为抬料整形机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:
参考图1-4,一种用于万能包板机上的上下加纸装置,包括固定座板1,所述固定座板1的右侧固定装置有纸板切断机构2和纸板上下推送机构3,所述固定座板1于所述纸板上下推送机构3的左侧固定装置有抬料整形机构4;所述纸板切断机构2包含固定安装于所述固定座板1上的支撑板201,所述支撑板201上设有用于输入纸板材料的材料输送机构202和用于对纸板进行切断的材料裁断机构203;所述纸板上下推送机构3包含固定安装于所述固定座板1上的支架301,所述支架301上端横向固接有相应的导轨302,所述导轨302上可移动安装有相应的移动板303,移动板303的右侧向下固定装置有用于推送底部纸板的推纸机构304,移动板303于所述推纸机构304的左侧可升降安装有用于推送上部纸板的真空吸嘴305;所述固定座板1于所述支架301与材料裁断机构203之间固定装置有纸板导板101,所述抬料整形机构4包含可升降设置于所述固定座板1上的抬料块401,所述抬料块401正对所述纸板导板101,抬料块401的上方设有两道相应的凹槽5,所述抬料块401的后侧可移动装置有相应的整形板402,所述整形板402在与所述凹槽5相对应的位置上分别可移动安装有相应的抬料光轴403。
所述材料输送机构202包含转动安装于所述支撑板201上的展纸滚轮2021,所述展纸滚轮2021的上方固定安装有相应的定位导板2022,所述支撑板201的右侧于所述展纸滚轮2021的下方可移动安装有相应的移动齿条6,所述移动齿条6由相应的齿条驱动气缸7进行驱动,所述展纸滚轮2021的外端固接有啮合连接到所述移动齿条6上的驱动齿轮。
所述材料裁断机构203包含可升降安装于所述展纸滚轮2021上方的切纸刀片2031,所述切纸刀片2031由相应的切纸气缸2032进行驱动。
所述支撑板201于所述展纸滚轮2021的前端设置有展纸导向机构,所述展纸导向机构包含转动安装于支撑板201上的导向辊8,所述导向辊8上方固接有相应的定位辊9。
所述支撑板201的前端固接有相应的第一抱轨块10,所述第一抱轨块10与相应的第一锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第一支撑轨11上,所述第一支撑轨11固定装置于所述固定座板1上。
所述移动板303由相应的移动板驱动气缸12进行驱动,所述真空吸嘴305由相应的吸嘴驱动气缸19进行驱动,所述推纸机构304包含平行设置的两根导向杆3041,所述两根导向杆3041的顶部通过相应的固定轴3042固定安装于所述移动板303右侧,两根导向杆3041的外侧分别固接有相应的限位杆3043。
所述抬料块401由安装于所述固定座板1下方的抬料块驱动气缸13进行升降驱动,所述整形板402由装置于固定座板1上的整形板驱动气缸14进行驱动,所述抬料光轴403由相应的光轴驱动气缸15进行驱动。
所述整形板驱动气缸14的缸体端固定装置于相应的第二抱轨块16上,所述第二抱轨块16与相应的第二锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第二支撑轨17上,所述第二支撑轨17固定装置于所述固定座板1上。
所述支架301的下方于所述纸板导板101的后侧固接有相应的纸板挡板18。
本发明进行上下纸板添加作业的具体流程如下:
1)与极群型号相对应的纸板材料经材料输送机构202进行输入,通过材料裁断机构203实现对纸板材料的对中裁切;
2)裁切后的纸板经材料输送机构202进行传送进入纸板上下推送机构3的下方,真空吸嘴305下降至一定高度后真空吸附起第一片纸板,然后真空吸嘴305复位;
3)移动板303动作带动真空吸嘴305和推纸机构304分别实现上部纸板和底部纸板的推送;
4)在纸板输送、裁断以及上下推送的同时,外界输送机构将极群材料20定位送入抬料整形机构4的抬料块401上,此时抬料光轴呈403缩回状态;
5)抬料块401上升至抬料光轴403所在高度,抬料光轴403伸出卡接于极群材料20与抬料块401之间的凹槽5内,然后抬料块401复位,极群材料20被抬料光轴403腾空架起;
6)在抬料块401复位的同时,移动板303动作带动真空吸嘴305和推纸机构304将上部纸板和底部纸板推送至极群材料20的上下端;
7)通过推纸机构305与整形板402的配合,有效实现对极群材料20和纸板的整体限位,防止变形,然后抬料光轴复位缩回,完成极群材料的上下端纸板添加。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于万能包板机上的上下加纸装置,包括固定座板(1),其特征在于:
所述固定座板(1)的右侧固定装置有纸板切断机构(2)和纸板上下推送机构(3),所述固定座板(1)于所述纸板上下推送机构(3)的左侧固定装置有抬料整形机构(4);
所述纸板切断机构(2)包含固定安装于所述固定座板(1)上的支撑板(201),所述支撑板(201)上设有用于输入纸板材料的材料输送机构(202)和用于对纸板进行切断的材料裁断机构(203);
所述纸板上下推送机构(3)包含固定安装于所述固定座板(1)上的支架(301),所述支架(301)上端横向固接有相应的导轨(302),所述导轨(302)上可移动安装有相应的移动板(303),移动板(303)的右侧向下固定装置有用于推送底部纸板的推纸机构(304),移动板(303)于所述推纸机构(304)的左侧可升降安装有用于推送上部纸板的真空吸嘴(305);
所述固定座板(1)于所述支架(301)与材料裁断机构(203)之间固定装置有纸板导板(101),所述抬料整形机构(4)包含可升降设置于所述固定座板(1)上的抬料块(401),所述抬料块(401)正对所述纸板导板(101),抬料块(401)的上方设有两道相应的凹槽(5),所述抬料块(401)的后侧可移动装置有相应的整形板(402),所述整形板(402)在与所述凹槽(5)相对应的位置上分别可移动安装有相应的抬料光轴(403)。
2.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述材料输送机构(202)包含转动安装于所述支撑板(201)上的展纸滚轮(2021),所述展纸滚轮(2021)的上方固定安装有相应的定位导板(2022),所述支撑板(201)的右侧于所述展纸滚轮(2021)的下方可移动安装有相应的移动齿条(6),所述移动齿条(6)由相应的齿条驱动气缸(7)进行驱动,所述展纸滚轮(2021)的外端固接有啮合连接到所述移动齿条(6)上的驱动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述材料裁断机构(203)包含可升降安装于所述展纸滚轮(2021)上方的切纸刀片(2031),所述切纸刀片(2031)由相应的切纸气缸(2032)进行驱动。
4.根据权利要求2所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述支撑板(201)于所述展纸滚轮(2021)的前端设置有展纸导向机构,所述展纸导向机构包含转动安装于支撑板(201)上的导向辊(8),所述导向辊(8)上方固接有相应的定位辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述支撑板(201)的前端固接有相应的第一抱轨块(10),所述第一抱轨块(10)与相应的第一锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第一支撑轨(11)上,所述第一支撑轨(11)固定装置于所述固定座板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述移动板(303)由相应的移动板驱动气缸(12)进行驱动,所述真空吸嘴(305)由相应的吸嘴驱动气缸(19)进行驱动,所述推纸机构(304)包含平行设置的两根导向杆(3041),所述两根导向杆(3041)的顶部通过相应的固定轴(3042)固定安装于所述移动板(303)右侧,两根导向杆(3041)的外侧分别固接有相应的限位杆(3043)。
7.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述抬料块(401)由安装于所述固定座板(1)下方的抬料块驱动气缸(13)进行升降驱动,所述整形板(402)由装置于固定座板(1)上的整形板驱动气缸(14)进行驱动,所述抬料光轴(403)由相应的光轴驱动气缸(15)进行驱动。
8.根据权利要求7所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述整形板驱动气缸(14)的缸体端固定装置于相应的第二抱轨块(16)上,所述第二抱轨块(16)与相应的第二锁紧螺栓配合锁紧安装于相应的第二支撑轨(17)上,所述第二支撑轨(17)固定装置于所述固定座板(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的上下加纸装置,其特征在于:所述支架(301)的下方于所述纸板导板(101)的后侧固接有相应的纸板挡板(18)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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