CN111359936A - 一种太阳能电池板气动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池板气动清洁装置,小车底板的顶端固定有储气罐,储气罐通过储气罐出气管连通电磁换向阀,电磁换向阀固定在支撑臂上,支撑臂固定在小车底板上;支撑臂的上端固定有斜支臂,斜支臂的上下两端都固定有支撑板一和支撑板二,上端的支撑板一上安装有上气马达,下端的支撑板一上安装有下气马达;上气马达和下气马达的输出轴上都固定有连接轴,连接轴的另一端固定有皮带轮三,皮带轮三的一端插装有轴头,上端的轴头上安装有上棘爪,下端的轴头上安装有下棘爪,轴头远离皮带轮三的一端固定有毛刷棍芯轴,毛刷棍芯轴的外侧壁上设置有毛刷。本发明的有益效果是,能移动的对太阳能电池板阵列表面进行擦除,有效提高了清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域,更具体的说,涉及一种太阳能电池板气动清洁装置。
背景技术
近年来,太阳能光伏发电***应用广泛,太阳能电池板为太阳能光伏发电***中的核心组件,其光电转换效率会影响太阳能光伏发电***的效能。但是,在实际应用过程中,太阳能电池板上不可避免地会落上灰尘和杂物,这些灰尘和杂物覆盖在太阳能电池板上会降低太阳能电池板的光电转换效率,从而会降低太阳能光伏发电***的效能。尤其是设置在较恶劣环境,如高海拔荒漠地区的大型太阳能光伏电站,太阳能电池板上更容易沉积风沙等杂物,对这些杂物的清除至关重要。
现有技术中,对太阳能电池板上杂物的清除限于人工清除,或主要针对单个太阳能电池板进行清除,每一个太阳能电池板上设置一个清洁设备;但是,清洁设备复杂,装配不易。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种太阳能电池板气动清洁装置,用于高效清除太阳能电池板上的灰尘和杂物,有效提高太阳能电池板的光电转换效率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种太阳能电池板气动清洁装置,包括导轨,所述导轨安装在太阳能电池板前方的地面上,导轨上设置有车轮,车轮固定在轮轴上,轮轴插装在轮轴安装板上,轮轴安装板固定在小车底板的底端;所述小车底板的顶端固定有储气罐和行走气动马达,储气罐给行走气动马达供气,行走气动马达的输出轴上固定有皮带轮一,皮带轮一通过皮带连接有皮带轮二,皮带轮二固定在轮轴上;所述小车底板上安装有电控箱、气泵和蓄电池,气泵给储气罐供气,蓄电池给电控箱和气泵供电;所述储气罐通过储气罐出气管连通电磁换向阀上的换向阀进气口,储气罐出气管上设置有电控阀门,电磁换向阀固定在支撑臂上,支撑臂固定在小车底板上;所述支撑臂的上端固定有斜支臂,斜支臂的上下两端都固定有支撑板一和支撑板二,上端的支撑板一上安装有上气马达,下端的支撑板一上安装有下气马达,上气马达和下气马达的进气口分别与电磁换向阀上的上进气口和下进气口连通;所述上气马达和下气马达的输出轴上都固定有连接轴,连接轴的另一端固定有皮带轮三,皮带轮三远离连接轴的一端插装有轴头,上端的轴头上安装有上棘爪,下端的轴头上安装有下棘爪,上棘爪和下棘爪都伸入到皮带轮三上开设的棘爪槽中,其中轴头插装在支撑板二上,轴头远离皮带轮三的一端固定有毛刷棍芯轴,毛刷棍芯轴的外侧壁上设置有毛刷,毛刷棍芯轴的两端插装在导气支撑座中,导气支撑座固定在斜支臂上,其中上端的导气支撑座上安装有上进气单向阀,下端的导气支撑座上安装有下进气单向阀,上进气单向阀和下进气单向阀分别与上气马达和下气马达的出气口连通,上进气单向阀和下进气单向阀都通过进气孔连通导气支撑座上开设的导气环槽,导气环槽与毛刷棍芯轴上开设的通气孔连通,通气孔与喷气孔连通。
进一步,所述皮带轮三通过传送皮带连接有皮带轮四,皮带轮四固定在安装轴上,安装轴的两端插装在支座上,支座固定在斜支臂上;所述安装轴上固定有多个锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二固定在锥齿轮轴上,锥齿轮轴插装在锥齿轮轴支座中,锥齿轮轴支座通过连接块与斜支臂固定;所述锥齿轮轴远离锥齿轮二的一端固定有毛刷转盘。
进一步,上端的导气环槽中粘接有导气环密封圈一,下端的导气环槽中粘接有导气环密封圈二。
本发明的有益效果为:本装置能移动的对太阳能电池板阵列表面进行擦除,而不需要人工费时费力地擦除,有效提高了清洁效率。此外,每一行太阳能电池板阵列,仅需设置一个清洁设备,而不是每个太阳能电池板对应一个清洁设备,成本低,维护便利。
附图说明
图1是本发明所述一种太阳能电池板气动清洁装置的结构示意图;
图2是电磁换向阀的结构示意图;
图3是图1A处的局部放大图;
图4是图3B处的局部放大图;
图5是图4C处的局部放大图;
图6是图3D处的局部放大图;
图7是图1E处的局部放大图;
图8是本发明的局部结构示意图;
图9是图8F处的局部放大图;
图10是传送皮带的连接关系示意图一;
图11是图10H处的局部放大图;
图12是传送皮带的连接关系示意图二;
图13是图12J处的局部放大图;
图14是导气环密封圈一的结构示意图;
图15是导气环密封圈一的安装位置示意图;
图16是导气环密封圈二的结构示意图;
图17是导气环密封圈二的安装位置示意图;
图18是太阳能电池板的分布图;
图中,1、导轨;2、车轮;3、轮轴;4、轮轴安装板;5、小车底板;6、储气罐;7、行走气动马达;8、皮带轮一;9、皮带;10、皮带轮二;11、电控箱;12、气泵;13、电控阀门;14、储气罐出气管;15、电磁换向阀;16、上进气口;17、下进气口;18、支撑臂;19、斜支臂;20、支撑板一;21、支撑板二;22、上气马达;23、下气马达;24、连接轴;25、皮带轮三;26、皮带轮四;27、轴头;28、上棘爪;29、下棘爪;30、毛刷棍芯轴;31、毛刷;32、上进气单向阀;33、下进气单向阀;34、导气支撑座;35、导气环槽;36、导气环密封圈一;37、通气孔;38、喷气孔;39、支座;40、安装轴;41、传送皮带;42、锥齿轮一;43、锥齿轮二;44、锥齿轮轴;45、连接块;46、锥齿轮轴支座;47、毛刷转盘;48、进气孔;49、太阳能电池板;50、换向阀进气口;51、导气环密封圈二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-18所示,一种太阳能电池板气动清洁装置,包括导轨1,导轨1安装在太阳能电池板49前方的地面上,导轨1上设置有车轮2,车轮2固定在轮轴3上,轮轴3插装在轮轴安装板4上,轮轴安装板4固定在小车底板5的底端;在小车底板5的顶端固定有储气罐6和行走气动马达7,储气罐6通过输气管给行走气动马达7供气,输气管上设置有阀门,行走气动马达7的输出轴上固定有皮带轮一8,皮带轮一8通过皮带9连接有皮带轮二10,皮带轮二10固定在轮轴3上;在小车底板5上安装有电控箱11、气泵12和蓄电池,气泵12给储气罐6供气,蓄电池给电控箱11和气泵12供电;储气罐6通过储气罐出气管14连通电磁换向阀15上的换向阀进气口50,储气罐出气管14上设置有电控阀门13,电磁换向阀15固定在支撑臂18上,支撑臂18固定在小车底板5上;在支撑臂18的上端固定有斜支臂19,斜支臂19的上下两端都固定有支撑板一20和支撑板二21,上端的支撑板一20上安装有上气马达22,下端的支撑板一20上安装有下气马达23,上气马达22和下气马达23的进气口分别与电磁换向阀15上的上进气口16和下进气口17连通;在上气马达22和下气马达23的输出轴上都固定有连接轴24,连接轴24的另一端固定有皮带轮三25,皮带轮三25远离连接轴24的一端插装有轴头27,上端的轴头27上安装有上棘爪28,下端的轴头27上安装有下棘爪29,上棘爪28和下棘爪29都伸入到皮带轮三25上开设的棘爪槽中,其中轴头27插装在支撑板二21上,轴头27远离皮带轮三25的一端固定有毛刷棍芯轴30,毛刷棍芯轴30的外侧壁上设置有毛刷31,毛刷棍芯轴30的两端插装在导气支撑座34中,导气支撑座34固定在斜支臂19上,其中上端的导气支撑座34上安装有上进气单向阀32,下端的导气支撑座34上安装有下进气单向阀33,上进气单向阀32和下进气单向阀33分别与上气马达22和下气马达23的出气口连通,上进气单向阀32和下进气单向阀33都通过进气孔48连通导气支撑座34上开设的导气环槽35,导气环槽35与毛刷棍芯轴30上开设的通气孔37连通,通气孔37与喷气孔38连通;
其中皮带轮三25通过传送皮带41连接有皮带轮四26,皮带轮四26固定在安装轴40上,安装轴40的两端插装在支座39上,支座39固定在斜支臂19上;在安装轴40上固定有多个锥齿轮一42,锥齿轮一42啮合有锥齿轮二43,锥齿轮二43固定在锥齿轮轴44上,锥齿轮轴44插装在锥齿轮轴支座46中,锥齿轮轴支座46通过连接块45与斜支臂19固定;在锥齿轮轴44远离锥齿轮二43的一端固定有毛刷转盘47;
其中上端的导气环槽35中粘接有导气环密封圈一36,下端的导气环槽35中粘接有导气环密封圈二51。
在本实施方案中,当需要清洁太阳能电池板49时,首先启动气泵12给储气罐6供气,当储气罐6储气完成后,使储气罐6给行走气动马达7和电磁换向阀15供气,这时储气罐6通过输气管给行走气动马达7的进气口供气,行走气动马达7会带动小车底板5向前运动;与此同时电磁换向阀15会通过下进气口17给下气马达23的进气口供气,这时下气马达23会带动连接轴24转动,连接轴24会带动皮带轮三25转动,此时皮带轮三25会通过下棘爪29带动下端的轴头27转动,下端的轴头27会带动毛刷棍芯轴30转动,使毛刷棍芯轴30上的毛刷31对太阳能电池板49进行清洁;此时从下气马达23出气口排除的气体会通过下进气单向阀33和进气孔48进入到下端导气支撑座34上开设的导气环槽35中,这时气体会通过导气环密封圈二51上的缺口进入到通气孔37中,然后通过喷气孔38喷出,此时如图17所示,气体喷出的方向和毛刷棍芯轴30前进的方向相同,这样可以使太阳能电池板49在毛刷31和高压气体的双重作用下进行清洁;与此同时下端的皮带轮三25还会通过传送皮带41带动皮带轮四26转动,皮带轮四26会带动安装轴40转动,安装轴40会带动锥齿轮一42转动,锥齿轮一42会带动锥齿轮二43转动,锥齿轮二43会带动锥齿轮轴44转动,锥齿轮轴44会带动毛刷转盘47转动,使毛刷转盘47对太阳能电池板49进行清洁,此时处于毛刷棍芯轴30前进的方向前端的毛刷转盘47转动,辅助毛刷31和高压气体对太阳能电池板49进行清洁。由于上棘爪28和下棘爪29安装的位置相反,因此在下气马达23带动毛刷棍芯轴30转动时,毛刷棍芯轴30会带动上端的轴头27转动,但是上端的轴头27不能通过上棘爪28带动上端的皮带轮三25转动,这样不会对上气马达22产生影响,上端的皮带轮三25也不会带动处于毛刷棍芯轴30前进的方向后端的毛刷转盘47转动。
当小车底板5前进到位后,关闭给行走气动马达7供气的输气管上的阀门和电控阀门13,然后将输气管插装到行走气动马达7的出气口,并切换电磁换向阀15,使电磁换向阀15给上进气口16供气,这时打开输气管上的阀门和电控阀门13,小车底板5会后退返回原位置,在小车底板5后退时,上气马达22会带动毛刷棍芯轴30工作,这样就可以再次对太阳能电池板49进行清洁。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种太阳能电池板气动清洁装置,其特征在于:包括导轨(1),所述导轨(1)安装在太阳能电池板(49)前方的地面上,导轨(1)上设置有车轮(2),车轮(2)固定在轮轴(3)上,轮轴(3)插装在轮轴安装板(4)上,轮轴安装板(4)固定在小车底板(5)的底端;所述小车底板(5)的顶端固定有储气罐(6)和行走气动马达(7),储气罐(6)给行走气动马达(7)供气,行走气动马达(7)的输出轴上固定有皮带轮一(8),皮带轮一(8)通过皮带(9)连接有皮带轮二(10),皮带轮二(10)固定在轮轴(3)上;所述小车底板(5)上安装有电控箱(11)、气泵(12)和蓄电池,气泵(12)给储气罐(6)供气,蓄电池给电控箱(11)和气泵(12)供电;所述储气罐(6)通过储气罐出气管(14)连通电磁换向阀(15)上的换向阀进气口(50),储气罐出气管(14)上设置有电控阀门(13),电磁换向阀(15)固定在支撑臂(18)上,支撑臂(18)固定在小车底板(5)上;所述支撑臂(18)的上端固定有斜支臂(19),斜支臂(19)的上下两端都固定有支撑板一(20)和支撑板二(21),上端的支撑板一(20)上安装有上气马达(22),下端的支撑板一(20)上安装有下气马达(23),上气马达(22)和下气马达(23)的进气口分别与电磁换向阀(15)上的上进气口(16)和下进气口(17)连通;所述上气马达(22)和下气马达(23)的输出轴上都固定有连接轴(24),连接轴(24)的另一端固定有皮带轮三(25),皮带轮三(25)远离连接轴(24)的一端插装有轴头(27),上端的轴头(27)上安装有上棘爪(28),下端的轴头(27)上安装有下棘爪(29),上棘爪(28)和下棘爪(29)都伸入到皮带轮三(25)上开设的棘爪槽中,其中轴头(27)插装在支撑板二(21)上,轴头(27)远离皮带轮三(25)的一端固定有毛刷棍芯轴(30),毛刷棍芯轴(30)的外侧壁上设置有毛刷(31),毛刷棍芯轴(30)的两端插装在导气支撑座(34)中,导气支撑座(34)固定在斜支臂(19)上,其中上端的导气支撑座(34)上安装有上进气单向阀(32),下端的导气支撑座(34)上安装有下进气单向阀(33),上进气单向阀(32)和下进气单向阀(33)分别与上气马达(22)和下气马达(23)的出气口连通,上进气单向阀(32)和下进气单向阀(33)都通过进气孔(48)连通导气支撑座(34)上开设的导气环槽(35),导气环槽(35)与毛刷棍芯轴(30)上开设的通气孔(37)连通,通气孔(37)与喷气孔(38)连通。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板气动清洁装置,其特征在于:所述皮带轮三(25)通过传送皮带(41)连接有皮带轮四(26),皮带轮四(26)固定在安装轴(40)上,安装轴(40)的两端插装在支座(39)上,支座(39)固定在斜支臂(19)上;所述安装轴(40)上固定有多个锥齿轮一(42),锥齿轮一(42)啮合有锥齿轮二(43),锥齿轮二(43)固定在锥齿轮轴(44)上,锥齿轮轴(44)插装在锥齿轮轴支座(46)中,锥齿轮轴支座(46)通过连接块(45)与斜支臂(19)固定;所述锥齿轮轴(44)远离锥齿轮二(43)的一端固定有毛刷转盘(47)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板气动清洁装置,其特征在于:上端的导气环槽(35)中粘接有导气环密封圈一(36),下端的导气环槽(35)中粘接有导气环密封圈二(51)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200703 |