CN111359459A - 一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉碎搅拌技术领域,且公开了一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,包括粉碎箱和搅拌箱,所述粉碎箱一侧端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转动筒,所述粉碎箱内壁一端固定连接有第一轴承,所述第一轴承内壁固定连接有第二转动筒,所述第一转动筒和第二转动筒内壁滑动连接有滑动柱,所述第一转动筒和第二转动筒内壁均开设有滑动槽,所述滑动柱的侧壁固定连接有契合条,且契合条匹配滑动连接在滑动槽中。该一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,保证对固体化工产品的粉碎效果达到最佳,保证固定体化工产品在粉碎过程中不会受水汽产生黏性,可以避免产生搅拌不到的死角,保证搅拌轴在转动的过程中具有较好的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎搅拌技术领域,具体为一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
目前固体化工产品用的粉碎溶解搅拌设备存在较多的不足,不能将固体化工产品进行彻底粉碎,使得固体化工产品粉碎过程较长,浪费了较长的时间,影响后续设备的搅拌混合效果,在粉碎过后将碎渣进行溶解搅拌的过程中,由于在搅拌的过程中水汽会飘散在空气中,然后通过管道输入在粉碎的空间中,从而造成固体化工产品粉碎过程中产生黏性,影响正常的对固体化工产品进行粉碎处理,现今在对固体化工碎渣进行溶解搅拌处理会使得搅拌不充分,存在搅拌不到的死角,使得搅拌效果程度较差,在搅拌的过程中受所搅拌材料的影响,造成搅拌轴在转动的过程中稳定性较差,长时间使用会降低使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,可以将固体化工产品进行彻底粉碎,减少固定化工产品的粉碎所需时间,保证了后续设备的搅拌混合效果,保证固定体化工产品在粉碎过程中不会受水汽产生黏性,便于对固体化工产品进行粉碎处理,可以带动搅拌物进行移动,避免产生搅拌不到的死角,提高了搅拌性能,保证在搅拌的过程中具有较好的稳定性,可以提高搅拌设备在使用中的寿命等优点,解决了目前固体化工产品用的粉碎溶解搅拌设备存在较多的不足,不能将固体化工产品进行彻底粉碎,使得固体化工产品粉碎过程较长,浪费了较长的时间,影响后续设备的搅拌混合效果,在粉碎过后将碎渣进行溶解搅拌的过程中,由于在搅拌的过程中水汽会飘散在空气中,然后通过管道输入在粉碎的空间中,从而造成固体化工产品粉碎过程中产生黏性,影响正常的对固体化工产品进行粉碎处理,现今在对固体化工碎渣进行溶解搅拌处理会使得搅拌不充分,存在搅拌不到的死角,使得搅拌效果程度较差,在搅拌的过程中受所搅拌材料的影响,造成搅拌轴在转动的过程中稳定性较差,长时间使用会降低使用寿命的问题。
为实现上述可以将固体化工产品进行彻底粉碎,减少固定化工产品的粉碎所需时间,保证了后续设备的搅拌混合效果,保证固定体化工产品在粉碎过程中不会受水汽产生黏性,便于对固体化工产品进行粉碎处理,可以带动搅拌物进行移动,避免产生搅拌不到的死角,提高了搅拌性能,保证在搅拌的过程中具有较好的稳定性,可以提高搅拌设备在使用中寿命目的,本发明提供如下技术方案:一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,包括固定板,一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,包括粉碎箱和搅拌箱,所述粉碎箱一侧端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转动筒,所述粉碎箱内壁一端固定连接有第一轴承,所述第一轴承内壁固定连接有第二转动筒,所述第一转动筒和第二转动筒内壁滑动连接有滑动柱,所述第一转动筒和第二转动筒内壁均开设有滑动槽,所述滑动柱的侧壁固定连接有契合条,且契合条匹配滑动连接在滑动槽中,所述滑动柱侧壁中部固定连接有固定架,所述固定架一端固定连接有固定板,所述固定板一端固定连接有若干个粉碎齿,所述粉碎箱的顶端固定连接有进料漏斗,所述粉碎箱与搅拌箱之间设置有输料管,所述搅拌箱中转动连接有搅拌轴,所述搅拌箱底端中部固定安装有第四电机,所述第四电机输出端固定连接在搅拌轴一端,所述搅拌轴侧壁固定连接有固定杆。
优选的,所述第一转动筒内部安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧支撑在滑动柱的一端。
优选的,所述电动推杆固定安装在粉碎箱一端,所述电动推杆输出端固定连接有万向球,所述万向球支撑在滑动柱的一端。
优选的,所述粉碎箱内部转动连接有粉碎架,所述粉碎箱一端固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接在粉碎架的一端。
优选的,所述输料管内壁上侧固定连接有过滤网,所述输料管内壁固定连接有圆盘架,所述圆盘架中部转动连接有转动盘,所述输料管侧壁固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有主动齿,所述主动齿啮合在转动盘侧壁。
优选的,所述圆盘架上开设有两个第一槽口,所述转动盘盘面上开设有两个第二槽口,且第一槽口与第二槽口相契合。
优选的,所述固定杆两侧均通过转轴转动连接有摆动杆,所述固定杆内部开设有安装槽,所述安装槽中安装有拉取弹簧,所述拉取弹簧一端固定连接在摆动杆的一端,所述搅拌箱侧壁固定连接有若干个固定橡胶柱,且固定橡胶柱位于摆动杆同一高度,所述固定杆顶端与底端均固定连接有第一混合板,所述摆动杆顶端与底端均固定连接有第二混合板。
优选的,所述搅拌箱一端上侧固定安装有药剂混合管,所述搅拌箱另一端下侧固定安装有排放管。
优选的,所述搅拌箱内壁上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱中部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内壁安装在搅拌轴侧壁。
与现有技术相比,本发明提供了一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,具备以下有益效果:
1、该一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,通过第一电机带动第一转动筒进行转动,然后通过契合条滑动连接在滑动槽中带动滑动柱进行转动,然后可以通过固定架带动粉碎齿进行转动,从而对固体化工产品进行粉碎处理,在粉碎的过程中可以利用电动推杆经万向球带动滑动柱进行支撑与复位,然后滑动柱在支撑弹簧始终支撑的作用下进行左右移动,从而使粉碎齿在转动的过程中进行左右移动,保证对固体化工产品的粉碎效果达到最佳,可以将固体化工产品进行彻底粉碎,减少固定化工产品的粉碎所需时间,保证了后续设备的搅拌混合效果。
2、该一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,在粉碎的固体小颗粒与溶液融合搅拌的过程中空气中会产生水汽,然后第三电机通过主动齿进行转动,使转动盘上的第二槽口不与圆盘架上的第一槽口吻合,从而可以限制水汽从搅拌箱中进入粉碎箱中,可以较好的保证固体化工产品在粉碎的过程中不会受水汽的影响,保证固定体化工产品在粉碎过程中不会受水汽产生黏性,便于对固体化工产品进行粉碎处理。
3、该一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,通过第四电机带动搅拌轴进行转动,然后搅拌轴带动固定杆进行转动,在拉取弹簧对摆动杆与一端拉取的情况下固定杆可以带动摆动杆进行转动,然后摆动杆在转动的情况下会触碰固定橡胶柱,从而会摆动摆动杆,且在摆动的过程中可以带动第一混合板和第二混合板对其进行混合,使得混合效果更好,可以带动搅拌物进行移动,避免产生搅拌不到的死角,提高了搅拌性能。
4、该一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,通过第四电机带动搅拌轴转动的情况下,通过支撑柱利用第二轴承在搅拌轴侧壁进行支撑,保证搅拌轴在转动的过程中具有较好的稳定性,可以提高搅拌设备在使用中的寿命。
附图说明
图1为本发明结构内部结构示意图;
图2为本发明结构的滑动柱安装结构示意图;
图3为本发明结构的输料管剖视图;
图4为本发明结构的圆盘架与转动盘结构示意图;
图5为本发明结构的摆动杆安装结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、第一电机;3、第一转动筒;4、滑动柱;5、第一轴承;6、第二转动筒;7、滑动槽;8、契合条;9、支撑弹簧;10、电动推杆;11、万向球;12、固定架;13、固定板;14、粉碎齿;15、进料漏斗;16、粉碎架;17、第二电机;18、搅拌箱;19、输料管;20、过滤网;21、圆盘架;211、第一槽口;22、转动盘;221、第二槽口;23、第三电机;24、主动齿;25、搅拌轴;26、第四电机;27、固定杆;28、摆动杆;29、安装槽;30、拉取弹簧;31、第一混合板;32、第二混合板;33、固定橡胶柱;34、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,包括粉碎箱1和搅拌箱18,粉碎箱1一侧端固定安装有第一电机2,第一电机2输出端固定连接有第一转动筒3,粉碎箱1内壁一端固定连接有第一轴承5,第一轴承5内壁固定连接有第二转动筒6,第一转动筒3和第二转动筒6内壁滑动连接有滑动柱4,第一转动筒3和第二转动筒6内壁均开设有滑动槽7,滑动柱4的侧壁固定连接有契合条8,且契合条8匹配滑动连接在滑动槽7中,滑动柱4侧壁中部固定连接有固定架12,固定架12一端固定连接有固定板13,固定板13一端固定连接有若干个粉碎齿14,粉碎箱1的顶端固定连接有进料漏斗15,粉碎箱1与搅拌箱18之间设置有输料管19,搅拌箱18中转动连接有搅拌轴25,搅拌箱18底端中部固定安装有第四电机26,第四电机26输出端固定连接在搅拌轴25一端,搅拌轴25侧壁固定连接有固定杆27。
本实施例中,通过第一电机2可以带动第一转动筒3进行转动,然后通过滑动柱4带动粉碎齿14进行转动,从而对固体化工产品进行粉碎处理,利用第四电机26可以带动搅拌轴25进行转动,然后搅拌轴25带动固定杆27进行转动,固定杆27带动摆动杆28进行摆动,且同时利用第一混合板31和第二混合板32进行混合搅拌,保证混合的效果。
实施例2
请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:第一转动筒3内部安装有支撑弹簧9,支撑弹簧9支撑在滑动柱4的一端;电动推杆10固定安装在粉碎箱1一端,电动推杆10输出端固定连接有万向球11,万向球11支撑在滑动柱4的一端;粉碎箱1内部转动连接有粉碎架16,粉碎箱1一端固定安装有第二电机17,第二电机17输出端固定连接在粉碎架16的一端。
本实施例中,可以利用电动推杆10通过万向球11对滑动柱4进行推动和复位,然后滑动柱4在支撑弹簧9始终支撑作用下,可以使得滑动柱4进行左右移动,然后便于使粉碎齿14在转动的情况下进行左右移动,利用第二电机17带动粉碎架16,可以对固体化工产品进一步进行粉碎处理。
实施例3
请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:输料管19内壁上侧固定连接有过滤网20,输料管19内壁固定连接有圆盘架21,圆盘架21中部转动连接有转动盘22,输料管19侧壁固定安装有第三电机23,第三电机23输出端固定连接有主动齿24,主动齿24啮合在转动盘22侧壁;圆盘架21上开设有两个第一槽口211,转动盘22盘面上开设有两个第二槽口221,且第一槽口211与第二槽口221相契合。
本实施例中,在粉碎的固体小颗粒与溶液融合搅拌的过程中空气中会产生水汽,然后第三电机23通过主动齿24进行转动,使转动盘22上的第二槽口221不与圆盘架21上的第一槽口211吻合,从而可以限制水汽从搅拌箱18中进入粉碎箱1中,可以较好的保证固体化工产品在粉碎的过程中不会受水汽的影响。
实施例4
请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:固定杆27两侧均通过转轴转动连接有摆动杆28,固定杆27内部开设有安装槽29,安装槽29中安装有拉取弹簧30,拉取弹簧30一端固定连接在摆动杆28的一端,搅拌箱18侧壁固定连接有若干个固定橡胶柱33,且固定橡胶柱33位于摆动杆28同一高度,固定杆27顶端与底端均固定连接有第一混合板31,摆动杆28顶端与底端均固定连接有第二混合板32。
本实施例中,通过第四电机26带动搅拌轴25进行转动,然后搅拌轴25带动固定杆27进行转动,在拉取弹簧30对摆动杆28与一端拉取的情况下固定杆27可以带动摆动杆28进行转动,然后摆动杆28在转动的情况下会触碰固定橡胶柱33,从而会摆动摆动杆28,且在摆动的过程中可以带动第一混合板31和第二混合板32对其进行混合,使得混合效果更好。
实施例5
请参阅图1-5,在实施例1的基础上做了进一步改进:搅拌箱18一端上侧固定安装有药剂混合管,搅拌箱18另一端下侧固定安装有排放管;搅拌箱18内壁上侧固定连接有支撑柱34,支撑柱34中部固定连接有第二轴承,第二轴承内壁安装在搅拌轴25侧壁。
本实施例中,利用药剂混合管便于加入溶液便于对固体化工小颗粒进行溶解处理,便于通过排放管将处理后的化工产品进行排出,通过第四电机26带动搅拌轴25转动的情况下,通过支撑柱34利用第二轴承在搅拌轴25侧壁进行支撑,保证搅拌轴25在转动的过程中具有较好的稳定性。
工作时,首先通过第一电机2带动第一转动筒3进行转动,然后通过契合条8滑动连接在滑动槽7中带动滑动柱4进行转动,然后可以通过固定架12带动粉碎齿14进行转动,从而对固体化工产品进行粉碎处理,在粉碎的过程中可以利用电动推杆10经万向球11带动滑动柱4进行支撑与复位,然后滑动柱4在支撑弹簧9始终支撑的作用下进行左右移动,从而使粉碎齿14在转动的过程中进行左右移动,保证对固体化工产品的粉碎效果达到最佳,在粉碎的固体小颗粒与溶液融合搅拌的过程中空气中会产生水汽,然后第三电机23通过主动齿24进行转动,使转动盘22上的第二槽口221不与圆盘架21上的第一槽口211吻合,从而可以限制水汽从搅拌箱18中进入粉碎箱1中,可以较好的保证固体化工产品在粉碎的过程中不会受水汽的影响,通过第四电机26带动搅拌轴25进行转动,然后搅拌轴25带动固定杆27进行转动,在拉取弹簧30对摆动杆28与一端拉取的情况下固定杆27可以带动摆动杆28进行转动,然后摆动杆28在转动的情况下会触碰固定橡胶柱33,从而会摆动摆动杆28,且在摆动的过程中可以带动第一混合板31和第二混合板32对其进行混合,使得混合效果更好,通过第四电机26带动搅拌轴25转动的情况下,通过支撑柱34利用第二轴承在搅拌轴25侧壁进行支撑,保证搅拌轴25在转动的过程中具有较好的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,包括粉碎箱(1)和搅拌箱(18),其特征在于:所述粉碎箱(1)一侧端固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端固定连接有第一转动筒(3),所述粉碎箱(1)内壁一端固定连接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)内壁固定连接有第二转动筒(6),所述第一转动筒(3)和第二转动筒(6)内壁滑动连接有滑动柱(4),所述第一转动筒(3)和第二转动筒(6)内壁均开设有滑动槽(7),所述滑动柱(4)的侧壁固定连接有契合条(8),且契合条(8)匹配滑动连接在滑动槽(7)中,所述滑动柱(4)侧壁中部固定连接有固定架(12),所述固定架(12)一端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)一端固定连接有若干个粉碎齿(14),所述粉碎箱(1)的顶端固定连接有进料漏斗(15),所述粉碎箱(1)与搅拌箱(18)之间设置有输料管(19),所述搅拌箱(18)中转动连接有搅拌轴(25),所述搅拌箱(18)底端中部固定安装有第四电机(26),所述第四电机(26)输出端固定连接在搅拌轴(25)一端,所述搅拌轴(25)侧壁固定连接有固定杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述第一转动筒(3)内部安装有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)支撑在滑动柱(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述电动推杆(10)固定安装在粉碎箱(1)一端,所述电动推杆(10)输出端固定连接有万向球(11),所述万向球(11)支撑在滑动柱(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内部转动连接有粉碎架(16),所述粉碎箱(1)一端固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端固定连接在粉碎架(16)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述输料管(19)内壁上侧固定连接有过滤网(20),所述输料管(19)内壁固定连接有圆盘架(21),所述圆盘架(21)中部转动连接有转动盘(22),所述输料管(19)侧壁固定安装有第三电机(23),所述第三电机(23)输出端固定连接有主动齿(24),所述主动齿(24)啮合在转动盘(22)侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述圆盘架(21)上开设有两个第一槽口(211),所述转动盘(22)盘面上开设有两个第二槽口(221),且第一槽口(211)与第二槽口(221)相契合。
7.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述固定杆(27)两侧均通过转轴转动连接有摆动杆(28),所述固定杆(27)内部开设有安装槽(29),所述安装槽(29)中安装有拉取弹簧(30),所述拉取弹簧(30)一端固定连接在摆动杆(28)的一端,所述搅拌箱(18)侧壁固定连接有若干个固定橡胶柱(33),且固定橡胶柱(33)位于摆动杆(28)同一高度,所述固定杆(27)顶端与底端均固定连接有第一混合板(31),所述摆动杆(28)顶端与底端均固定连接有第二混合板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱(18)一端上侧固定安装有药剂混合管,所述搅拌箱(18)另一端下侧固定安装有排放管。
9.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎溶解搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱(18)内壁上侧固定连接有支撑柱(34),所述支撑柱(34)中部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内壁安装在搅拌轴(25)侧壁。
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