CN111334407A - 一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 - Google Patents
一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111334407A CN111334407A CN202010179292.5A CN202010179292A CN111334407A CN 111334407 A CN111334407 A CN 111334407A CN 202010179292 A CN202010179292 A CN 202010179292A CN 111334407 A CN111334407 A CN 111334407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yeast
- tank
- culture
- fermentation
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 182
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 108
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 108
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 49
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 36
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 29
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 14
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 235000019730 animal feed additive Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000009395 breeding Methods 0.000 claims description 4
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 claims description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 244000168141 Geotrichum candidum Species 0.000 claims description 3
- 235000017388 Geotrichum candidum Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 241000222178 Candida tropicalis Species 0.000 claims description 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 130
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 6
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 5
- WLNBMPZUVDTASE-HXIISURNSA-N (2r,3r,4s,5r)-2-amino-3,4,5,6-tetrahydroxyhexanal;sulfuric acid Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.O=C[C@H]([NH3+])[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.O=C[C@H]([NH3+])[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO WLNBMPZUVDTASE-HXIISURNSA-N 0.000 description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 3
- 230000037353 metabolic pathway Effects 0.000 description 3
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000203069 Archaea Species 0.000 description 1
- 102000040350 B family Human genes 0.000 description 1
- 108091072128 B family Proteins 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 102000004160 Phosphoric Monoester Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000608 Phosphoric Monoester Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- RAOSIAYCXKBGFE-UHFFFAOYSA-K [Cu+3].[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Cu+3].[O-]P([O-])([O-])=O RAOSIAYCXKBGFE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004149 ethanol metabolism Effects 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 1
- 230000007102 metabolic function Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/02—Form or structure of the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/14—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
- C12N1/18—Baker's yeast; Brewer's yeast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mycology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Botany (AREA)
- Virology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,包括配料罐、第一种子罐、第二种子罐、发酵罐、空气过滤器和负压直燃式隧道干燥机,所述发酵罐和静培罐上均安装有射流器,所述第一种子罐和第二种子罐连接,所述第二种子罐和发酵罐连接,所述配料罐连接有料液泵,所述料液泵的上连接有管道,所述管道分别连接在第一种子罐、第二种子罐和发酵罐上,所述发酵罐的一侧连接有静培罐;同时本发明还提出了一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术。本发明根据酵母自身生理代谢属性和代谢物质需求设计,达到微生物发酵工艺与装备充分融合一体的正向性效果,开辟了酵母培养物高品质连续、稳定、低耗、高性能生产新工艺。
Description
技术领域
本发明涉及家酵母发酵技术领域,尤其涉及一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备。
背景技术
各种微生物是生命个体在亿万年的自然界不断演化、演变的结果。微生物是从最低等的非细胞-活细胞-核单细胞-有核细胞,经过亿万年的演化形成千万种现代形态不同种类的无核有核微生物。每一类微生物在其进化过程中所表现出的生理代谢途径,都随着向更高一级的进化而改变着自己的“生存之道”。从最初的非细胞、单细胞、无氧厌氧代谢到有氧低氧兼性代谢,再到有氧代谢,微生物也从低等古生物微生物细菌不断进化到厌氧的细菌,到好氧的细菌,到兼氧的细菌,再到厌氧的真菌、兼氧的真菌、好氧的真菌。
酵母菌就是一个经过亿万年进化而成为典型的,具有好氧代谢、兼氧代谢、厌氧代谢功能属性于一身的真菌类微生物。它具备多种代谢功能与途径,适应各种条件下的代谢与生存能力。也是迄今为止人类在利用酵母的属性,为人类生产、生活提供各种发酵食品,与人类生命活动息息相关最密切的微生物之一,但是现在的酵母产品在生产酵母培养物的发酵生产时,不能充分利用酵母的属性进行发酵,发酵的产品内容物较少,利用效率较低,产生的经济效益低,所以需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前酵母培养物产品有效培养物含量较少,酵母培养物产率低,酵母培养物生产成本高的缺点,而提出的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,包括配料罐、第一种子罐、第二种子罐、发酵罐、空气过滤器和负压直燃式隧道干燥机,所述发酵罐和静培罐上均安装有射流器,所述第一种子罐和第二种子罐连接,所述第二种子罐和发酵罐连接,所述配料罐连接有料液泵,所述料液泵的上连接有管道,所述管道分别连接在第一种子罐、第二种子罐和发酵罐上,所述发酵罐的一侧连接有静培罐,所述静培罐的两侧分别连接有水解剂放置管和破壁溶裂罐,所述破壁溶裂罐的一侧连接有物料混合机组,所述物料混合机组的一侧设有隧道式固体连续发酵床,所述隧道式固体连续发酵床和负压直燃式隧道干燥机连接,所述负压直燃式隧道干燥机的一侧连接有旋风分离器,所述旋风分离器的下端连接有物料仓。
优选地,所述物料仓通过提升机连接有圆筒仓。
优选地,所述第一种子罐、第二种子罐和发酵罐均和空气过滤器连接。
本发明还提出了一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,包括以下步骤:
S1:先将需要发酵的酵母菌放置到第一种子罐中进行培养发育,同时通过配料罐和料液泵输送到第一种子罐中;
S2:等到酵母菌种培养到一定时间后在输送转接到第二种子罐中进行培养繁育,等到一段时间后再转接输送到发酵罐中,发酵罐的温度设置在28-30℃,酵母菌种在发酵罐中进行恒流繁育增值达标后再输送到酵母静培罐中,在低温厌氧条件进行有机合成的代谢;
S3:酵母低温静培液发酵结束后输送到破壁溶裂罐连接的热换器进行温度循环调节,使静培液温度达到规定要求,并控制水解剂放置罐中的水解剂输送到破壁溶裂罐中,破壁剂投放比例为1%—5%,控制破壁溶裂罐中的温度在50℃—55℃,pH值在6.5-7.5,使酵母细胞破壁裂解,使酵母细胞内容物溶出到培养液内,完成酵母在液态发酵阶段的全部历史使命;
S4:酵母细胞破壁罐液输送到物料混合机组中,通过固液调质混合捣碎机与固体培养基进行充分的混合捣碎吸附,经过二次混合接种机接入丝状酵母菌种,并经过机械混合碾压成型;
S5:将成型后的酵母固体发酵培养基颗粒均匀摊布在隧道式固体连续发酵床上,经过连续移动发酵床进行有氧与无氧深度发酵培养,在固体有氧与厌氧深度发酵时温度控制在30℃—40℃,完成酵母固体发酵阶段使命,这样便可造就出完全不同于普通酵母产品的酵母培养物半成品;
S6:湿的酵母培养物经过负压直燃式隧道干燥机进行烘干脱水,之后通过旋风分离器进行固气分离,将干燥固体颗粒捕捉与气体分离,成为可进行粉碎包装的干酵母培养物半成品,之后输送到物料仓中;
S7:物料仓中的材料在通过提升机输送圆筒仓中进行储存;
S8:之后不同畜禽的生理特点,经过复配混合粉碎包装,生产出用于不同类型动物饲料添加剂的酵母培养物产品。
优选地,所述步骤2中低温为15℃—17℃。
优选地,所述步骤1中菌种为优选的酿酒面上酵母菌种与底层酵母菌种或为二者的杂交菌种。
优选地,所述步骤4中的丝状酵母为热带假丝酵与白地霉。
优选地,所述步骤4中的调制混合与二次接种量为1%—2%丝状酵母菌种。
优选地,所述步骤2中发酵罐4中恒流速度为125L—500L/小时。
优选地,所述步骤6中的隧道烘干脱水温度在120℃—125℃,所述物料温度在80℃—90℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、根据酵母生理属性而设计的工艺生产路线,充分发挥酵母可以在有氧和无氧环境中不同生理代谢特性,把酵母自身的生物潜能深度发掘出来,生产出品质更好的酵母培养物,创造更大的经济效益;
2、充分利用射流原理,替代大功率机械搅拌和无菌空气压缩机动力***,在保证酵母细胞代谢需求的前提下,极大地降低了单细胞生产动力消耗成本,同时并设计了高罐径比发酵罐和高效空气分布器,使酵母在此有氧呼吸代谢阶段,最大限度发挥其裂殖增值的功能,提高酵母菌液细胞含量;
3、根据酵母属性选择优选面上酿酒酵母菌种和底层酿酒酵母菌种,或者二者的杂交菌种,充分利用酵母电子粒子负荷不同的特性,最大利用酵母属性获得在液态环境中的有效均匀空间分布,特别是在酵母菌静培工艺阶段;
4、充分利用射流原理,采用单细胞恒流培养技术,扩大酵母菌发酵菌液细胞浓度和体量,形成连续不断的发酵增值培养,提高发酵指数,达到连续不间断发酵的目的;
5、充分利用射流原理和酵母低温静培代谢属性,极大地降低机械搅拌的动力消耗成本,再配合恒流营养液流加技术,提高酵母低温静培有机代谢合成效率,有力促进和提高酵母培养物有机物质合成量。
综上所述:根据酵母自身生理代谢属性和代谢物质需求设计,达到微生物发酵工艺与装备充分融合一体的正向性效果,开辟了酵母培养物高品质连续、稳定、低耗、高性能生产新工艺。
附图说明
图1为本发明提出的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备中酵母液体培养和发酵的结构示意图;
图2为本发明提出的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备中酵母固定发酵的结构示意图;
图3为本发明提出的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备酵母培养和发酵的流程图。
图中:1空气过滤器、2第一种子罐、3第二种子罐、4发酵罐、5配料罐、6料液泵、7水解剂放置管、8静培罐、9破壁溶裂罐、10物料混合机组、11隧道式固体连续发酵床、12负压直燃式隧道干燥机、13提升机、14圆筒仓、15物料仓、16旋风分离器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,包括配料罐5、第一种子罐2、第二种子罐3、发酵罐4、空气过滤器1和负压直燃式隧道干燥机12,发酵罐4和静培罐8上均安装有射流器,射流器负压端与100级无菌净化空气连接,发酵罐4上的射流器与无菌空气过滤***连接,保证射流输送的气体无菌,射流器充分利用射流原理,替代大功率机械搅拌和无菌空气压缩机动力***,第一种子罐2、第二种子罐3和发酵罐4均和空气过滤器1连接,空气过滤器1采用高效空气过滤器,发酵罐4内设高效空气分布器,最大限度提高空气溶解氧,提高酵母细胞繁殖***指数。
参照图1-2,第一种子罐2和第二种子罐3连接,在第一种子罐2中进行培养,培养到合适后输送到第二种子罐3中进行培育,第二种子罐3和发酵罐4连接,第二种子罐3中培育完后输送到发酵罐4中进行细胞生殖发酵,细胞生殖发酵培养温度为30℃,生殖培养结束后转入静培罐进行厌氧低温发酵罐发酵培养,低温发酵静培的温度控制在15-17℃,酵母菌的培养温度在20℃以下时,其磷酸解铜酶代谢途径转向有机酸、酯类、醇类、酮类、萜烯类等芳香物质的代谢,重点是合成B族维生素、氨基酸、小肽、脂类等120多种包括一些未知生长因子。
参照图1-2,配料罐5连接有料液泵6,料液泵6的上连接有管道,管道分别连接在第一种子罐2、第二种子罐3和发酵罐4上,发酵罐4的一侧连接有静培罐8,静培罐8的两侧分别连接有水解剂放置管7和破壁溶裂罐9,酵母菌在静培罐8中进行破壁,菌液在50℃—55℃适合的温度与pH值6.5—7.5条件下投入破壁剂进行酵母细胞破壁操作,破壁率在95%以上,提高破壁效率,破壁溶裂罐9的一侧连接有物料混合机组10,通过固液调质混合捣碎机与固体培养基进行充分的混合捣碎吸附,经过二次混合接种机接入丝状酵母,物料混合机组10的一侧设有隧道式固体连续发酵床11,将酵母固体发酵培养基颗粒均匀摊布在隧道式固体连续移动发酵床面上,经过有氧与无氧深度发酵培养,完成酵母固体发酵阶段使命,隧道式固体连续发酵床11和负压直燃式隧道干燥机12连接,负压直燃式隧道干燥机12的一侧连接有旋风分离器16,旋风分离器16分离收集干燥固体培养基颗粒,废弃随分离器通过管道排出,保证固体干燥发酵材料的质量,旋风分离器16的下端连接有物料仓15,物料仓15通过提升机13连接有圆筒仓14,加工完后的材料进行储存方便后期使用。
本发明还提出了一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,包括以下步骤:
S1:先将需要发酵的酵母菌放置到第一种子罐2中进行培养发育,发酵的酵母菌种为特殊选育的,为优选的酿酒面上酵母菌种与底层酵母菌种或为二者的杂交菌种,同时通过配料罐5和料液泵6输送到第一种子罐2中;
S2:等到酵母菌培养到一定时间后在输送到第二种子罐3中进行发育,等到一端时间后在输送到发酵罐4中,发酵罐4的温度设置在28-30℃,保证在酵母菌的正常发育,酵母菌种在发酵罐4中进行恒流繁育增值达标后再输送到酵母静培罐8,新增培养基恒流速度为125L—500L/小时,酵母细胞达标数为30亿个/ml后转入到静培罐8进行低温厌氧条件进行有机合成的代谢,低温为15℃—17℃,酵母菌的培养温度在20℃以下时,其磷酸解铜酶代谢途径转向有机酸、酯类、醇类、酮类、萜烯类等芳香物质的代谢,重点是合成B族维生素、氨基酸、小肽、脂类等120多种包括一些未知生长因子;
S3:酵母低温静培液发酵结束后输送到破壁溶裂罐9连接的热换器进行温度循环调节,使静培液温度达到规定要求,并控制水解剂放置罐7中的水解剂输送到破壁溶裂罐9中,破壁剂投放比例为1%—5%,控制破壁溶裂罐9中的温度50℃—55℃之间和PH值在6.5-7.5之间,酵母菌在20℃以上时其代谢途径主要是磷酸解铜酶乙醇代谢,使酵母细胞内容物破壁后溶出到培养液内,完成酵母在液态发酵阶段的全部历史使命,菌液在50℃—55℃适合的温度与pH值6.5—7.5条件下投入破壁剂进行酵母细胞破壁操作,破壁率在95%以上,提高破壁效率;
S4:酵母细胞破壁液输送到物料混合机组10中,通过固液调质混合捣碎机与固体培养基进行充分的混合捣碎吸附,经过二次混合接种机接入丝状酵母菌种,并经过机械混合碾压成型,调制混合与二次接种量为1%—2%丝状酵母菌种,丝状酵母为假丝酵与白地霉;
S5:将成型后的酵母固体发酵培养基颗粒均匀摊布在隧道式固体连续发酵床11上,经过连续移动发酵床进行有氧与无氧深度发酵培养,固体有氧与厌氧深度发酵温度为30℃—40℃,物料相对水活度在50%—60%之间,后期随环境自然,完成酵母固体发酵阶段使命,这样便可造就出完全不同于普通酵母产品的酵母培养物;
S6:湿的酵母培养物经过负压直燃式隧道干燥机12进行烘干脱水,隧道烘干脱水温度120℃—125℃,物料温度80℃—90℃,物料干燥水分小于10%,之后通过旋风分离器16进行固气分离,将干燥固体颗粒捕捉与气体分离,成为可进行粉碎包装的干酵母培养物半成品,之后输送到物料仓15中;
S7:物料仓15中的材料在通过提升机13输送圆筒仓14中进行储存;
S8:之后不同畜禽的生理特点,经过复配混合粉碎包装,生产出用于不同类型动物饲料添加剂的酵母培养物产品。
本发明中,先将需要发酵的酵母菌放置到第一种子罐2中进行培养发育,发酵的酵母菌种为特殊选育的,为优选的酿酒面上酵母菌种与底层酵母菌种或为二者的杂交菌种,同时通过配料罐5和料液泵6输送到第一种子罐2中,等到酵母菌培养到一定时间后在输送到第二种子罐3中进行发育,等到一端时间后在输送到发酵罐4中,发酵罐4的温度设置在28-30℃,保证在酵母菌的正常发育,酵母菌种在发酵罐4中进行恒流繁育增值达标后再输送到酵母静培罐8,新增培养基恒流速度为125L—500L/小时,酵母细胞达标数为30亿个/ml后转入到静培罐8进行低温厌氧条件进行有机合成的代谢,低温为15℃—17℃,酵母低温静培液发酵结束后输送到破壁溶裂罐9连接的热换器进行温度循环调节,使静培液温度达到规定要求,并控制水解剂放置罐7中的水解剂输送到破壁溶裂罐9中,控制破壁溶裂罐9中的温度50℃—55℃之间和pH值在6.5-7.5之间,酵母菌在20℃以上时其代谢途径主要是磷酸解铜酶乙醇代谢,使酵母细胞内容物破壁后溶出到培养液内,完成酵母在液态发酵阶段的全部历史使命,菌液在50℃—55℃适合的温度与PH值6.5—7.5条件下投入破壁剂进行酵母细胞破壁操作,破壁率在95%以上,提高破壁效率,使酵母细胞内容物破壁后溶出到培养液内,完成酵母在液态发酵阶段的全部历史使命,酵母细胞破壁液输送到物料混合机组10中,通过固液调质混合捣碎机与固体培养基进行充分的混合捣碎吸附,经过二次混合接种机接入丝状酵母菌种,并经过机械混合碾压成型,将成型后的酵母固体发酵培养基颗粒均匀摊布在隧道式固体连续发酵床11上,经过连续移动发酵床进行有氧与无氧深度发酵培养,完成酵母固体发酵阶段使命,固体有氧与厌氧深度发酵温度为30℃—40℃,物料相对水活度在50%—60%,后期随环境自然,这样便可造就出完全不同于普通酵母产品的酵母培养物,湿的酵母培养物经过负压直燃式隧道干燥机12进行烘干脱水,隧道烘干脱水温度120℃—125℃,物料温度80℃—90℃,物料干燥水分小于10%,之后通过旋风分离器16进行分离,将杂质进行分离,成为可进行粉碎包装的酵母培养物半成品,之后输送到物料仓15中,物料仓15中的材料在通过提升机13输送圆筒仓14中进行储存,之后不同畜禽的生理特点,经过复配混合粉碎包装,生产出用于不同类型动物饲料添加剂的酵母培养物产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,其特征在于:包括配料罐(5)、第一种子罐(2)、第二种子罐(3)、发酵罐(4)、空气过滤器(1)和负压直燃式隧道干燥机(12),所述发酵罐(4)和静培罐(8)上均安装有射流器,所述第一种子罐(2)和第二种子罐(3)连接,所述第二种子罐(3)和发酵罐(4)连接,所述配料罐(5)连接有料液泵(6),所述料液泵(6)的上连接有管道,所述管道分别连接在第一种子罐(2)、第二种子罐(3)和发酵罐(4)上,所述发酵罐(4)的一侧连接有静培罐(8),所述静培罐(8)的两侧分别连接有水解剂放置管(7)和破壁溶裂罐(9),所述破壁溶裂罐(9)的一侧连接有物料混合机组(10),所述物料混合机组(10)的一侧设有隧道式固体连续发酵床(11),所述隧道式固体连续发酵床(11)和负压直燃式隧道干燥机(12)连接,所述负压直燃式隧道干燥机(12)的一侧连接有旋风分离器(16),所述旋风分离器(16)的下端连接有物料仓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,其特征在于,所述物料仓(15)通过提升机(13)连接有圆筒仓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺设备,其特征在于,所述第一种子罐(2)、第二种子罐(3)和发酵罐(4)均和空气过滤器(1)连接。
4.本发明还提出了一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,包括以下步骤:
S1:先将需要发酵的酵母菌种放置到第一种子罐(2)中进行培养发育,同时通过配料罐(5)和料液泵(6)输送到第一种子罐(2)中;
S2:等到酵母菌种培养到一定时间后在输送转接到第二种子罐(3)中进行培养繁育,等到一段时间后再转接输送到发酵罐(4)中,种子罐(2)、(3)及发酵罐(4)的温度设置在28-30℃,酵母菌种在发酵罐(4)中进行恒流繁育增值达标后再输送到酵母静培罐(8)中,在低温厌氧条件进行有机合成的代谢;
S3:酵母低温静培液发酵结束后输送到破壁溶裂罐(9)连接的热换器进行温度循环调节,使静培液温度达到规定要求,并控制水解剂放置罐(7)中的水解剂输送到破壁溶裂罐(9)中,破壁剂投放比例为1%—5%,控制破壁溶裂罐(9)中的温度在50℃—55℃,pH值在6.5-7.5,使酵母细胞破壁裂解,使酵母细胞内容物溶出到培养液内,完成酵母在液态发酵阶段的全部历史使命;
S4:酵母细胞破壁罐液(9)输送到物料混合机组(10)中,通过固液调质混合捣碎机与固体培养基进行充分的混合捣碎吸附,经过二次混合接种机接入丝状酵母菌种,并经过机械混合碾压成型;
S5:将成型后的酵母固体发酵培养基颗粒均匀摊布在隧道式固体连续发酵床(11)上,经过连续移动发酵床进行有氧与无氧深度发酵培养,在固体有氧与厌氧深度发酵时温度控制在30℃—40℃,完成酵母固体发酵阶段使命,这样便可造就出完全不同于普通酵母产品的酵母培养物半成品;
S6:湿的酵母培养物经过负压直燃式隧道干燥机(12)进行烘干脱水,之后通过旋风分离器(16)进行固气分离,将干燥固体颗粒捕捉与气体分离,成为可进行粉碎包装的干酵母培养物半成品,之后输送到物料仓(15)中;
S7:物料仓(15)中的材料在通过提升机(13)输送圆筒仓(14)中进行储存;
S8:之后不同畜禽的生理特点,经过复配混合粉碎包装,生产出用于不同类型动物饲料添加剂的酵母培养物产品。
5.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(2)中低温为15℃—17℃。
6.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(1)中菌种为优选的酿酒面上酵母菌种与底层酵母菌种或为二者的杂交菌种。
7.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(4)中的丝状酵母为热带假丝酵母与白地霉。
8.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(4)中的调制混合与二次接种量为1%—2%丝状酵母菌种。
9.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(2)中发酵罐(4)中恒流速度为125L—500L/小时。
10.根据权利要求2所述的一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术,其特征在于,所述步骤(6)中的隧道烘干脱水温度在120℃—125℃,所述物料温度在80℃—90℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010179292.5A CN111334407B (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010179292.5A CN111334407B (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111334407A true CN111334407A (zh) | 2020-06-26 |
CN111334407B CN111334407B (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=71178291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010179292.5A Active CN111334407B (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111334407B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114196527A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 广东五洲药业有限公司 | 一种酵母发酵自动化控制*** |
CN115074262A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-20 | 厦门大昌生物技术服务有限公司 | 一种圆红冬孢酵母培养工艺 |
CN115627215A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-20 | 北京再益生物科技有限公司 | 一种提高降解效率的微生物发酵罐 |
CN117625366A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-03-01 | 内蒙古农业大学 | 一种饲用复合菌培养物的制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3767534A (en) * | 1970-10-26 | 1973-10-23 | Y Miura | Recycle type, continuous process for fermentation based on application of mixed culturing principle |
CN2672072Y (zh) * | 2004-01-20 | 2005-01-19 | 李勇 | 喷射气升式食用菌液体菌种发酵培养机 |
CN101792720A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-08-04 | 广州市博善生物饲料有限公司 | 一种富硒酵母培养物的生产方法 |
CN102643864A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-22 | 广州市富泉生物科技有限公司 | 一种酵母培养物的制备方法 |
CN104206704A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-12-17 | 浙江科峰生物技术有限公司 | 一种酵母培养物的制备方法 |
CN106318981A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 北京中农弘科生物技术有限公司 | 一种酵母培养物及其制备方法与应用 |
CN107937292A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 北京英惠尔生物技术有限公司 | 一种酿酒酵母培养物及其发酵工艺 |
CN108102937A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-01 | 湖北华扬科技发展有限公司 | 一种酵母培养物及其制备方法、应用 |
-
2020
- 2020-03-16 CN CN202010179292.5A patent/CN111334407B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3767534A (en) * | 1970-10-26 | 1973-10-23 | Y Miura | Recycle type, continuous process for fermentation based on application of mixed culturing principle |
CN2672072Y (zh) * | 2004-01-20 | 2005-01-19 | 李勇 | 喷射气升式食用菌液体菌种发酵培养机 |
CN101792720A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-08-04 | 广州市博善生物饲料有限公司 | 一种富硒酵母培养物的生产方法 |
CN102643864A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-22 | 广州市富泉生物科技有限公司 | 一种酵母培养物的制备方法 |
CN104206704A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-12-17 | 浙江科峰生物技术有限公司 | 一种酵母培养物的制备方法 |
CN106318981A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 北京中农弘科生物技术有限公司 | 一种酵母培养物及其制备方法与应用 |
CN107937292A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 北京英惠尔生物技术有限公司 | 一种酿酒酵母培养物及其发酵工艺 |
CN108102937A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-01 | 湖北华扬科技发展有限公司 | 一种酵母培养物及其制备方法、应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
程伟;王海雷;汪焰胜;黄训端;丁雷;高志远;薛锡佳;吴宏萍;谢国排;彭兵;: "一种酿酒用工业微生物简易扩大培养装置的设计与应用" * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114196527A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 广东五洲药业有限公司 | 一种酵母发酵自动化控制*** |
CN115074262A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-20 | 厦门大昌生物技术服务有限公司 | 一种圆红冬孢酵母培养工艺 |
CN115627215A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-20 | 北京再益生物科技有限公司 | 一种提高降解效率的微生物发酵罐 |
CN117625366A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-03-01 | 内蒙古农业大学 | 一种饲用复合菌培养物的制备方法 |
CN117625366B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-09 | 内蒙古农业大学 | 一种饲用复合菌培养物的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111334407B (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111334407B (zh) | 一种深度发酵酵母制备酵母培养物的工艺技术及工艺设备 | |
Singh nee’ Nigam et al. | Solid-state fermentation technology for bioconversion of biomass and agricultural residues | |
Yang | Protein enrichment of sweet potato residue with amylolytic yeasts by solid‐state fermentation | |
CN101698817B (zh) | 一种用丢糟连续固态发酵生产白酒的方法 | |
CN103468594B (zh) | 一种产朊假丝酵母菌株及其应用 | |
CN107937292A (zh) | 一种酿酒酵母培养物及其发酵工艺 | |
CN105331564A (zh) | 固定化复合菌剂及用其直接发酵甜高粱秸秆制作饲料的方法 | |
CN112608861B (zh) | 一种含有丁酸梭菌和乳酸片球菌的复合制剂及其制备方法和应用 | |
CN113308387B (zh) | 联产不饱和脂肪酸和类胡萝卜素的菌株及其应用 | |
Aimaretti et al. | Valorization of carrot and yeast discards for the obtention of ethanol | |
CN102311927A (zh) | 一种酿酒酵母高密度发酵培养基和酿酒酵母高密度发酵方法 | |
Djelal et al. | Identification of strain isolated from dates (Phœnix dactylifera L.) for enhancing very high gravity ethanol production | |
CN105011270A (zh) | 一种番荔枝酵素饮料的方法 | |
CN102783557B (zh) | 一种白酒酒糟生产菌体饲料的方法 | |
CN113875975B (zh) | 一种利用小麦加工副产物制备后生元的发酵工艺 | |
CN114410486B (zh) | 一株米曲霉菌株及其在饲用蛋白开发方面的应用 | |
CN106035985A (zh) | 一种混菌液态发酵黄酒加工废弃物生产单细胞蛋白的方法 | |
CN1151834A (zh) | 白酒酒糟发酵培养生产菌体蛋白饲料的方法 | |
CN102851328A (zh) | 一种利用固定化黑曲霉发酵玉米糖液制备柠檬酸的方法 | |
CN113647518B (zh) | 北疆地区育肥牛专用生物发酵饲料及其制备方法 | |
CN105316245A (zh) | 一种低蛋白酶a菌种 | |
CN102987058A (zh) | 一种采用移动式发酵和高能原料生产高效生物饲料的方法 | |
Liu et al. | Effect of cultivating conditions on α-galactosidase production by a novel Aspergillus foetidus ZU-G1 strain in solid-state fermentation | |
CN111333469A (zh) | 一种利用白酒固态丢糟两步法制备的有机肥料及其制备方法 | |
CN117925429B (zh) | 一种酿酒酵母及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Process Technology and Equipment for Deep Fermentation Yeast Preparation of Yeast Culture Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230623 Pledgee: Shandong Gaotang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GAOTANG HUANONG BIOENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2023980068527 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |