CN111302639A - 一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体 - Google Patents

一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体，制备方法包括：称取原料混合得到混合料；将混合料熔融得到熔融物；将熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体；原料中包括：SiO2 30％‑60％、BaO 10％‑30％、Na2O 1％‑5％、K2O 1％‑10％、V2O5 2％‑10％、CaO 5％‑10％、Al2O3 1％‑5％、B2O3 0‑5％和Fe2O3 1％‑3％。通过上述方法制备的玻璃粉体，TK‑100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性，对于空调、冰箱压缩机接线柱产品等要求高可靠性的玻璃与金属封接材料，能够满足性能要求。

Description

一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体。
背景技术
现有用于铁以及铁合金封接的玻璃，可以满足一般性的使用需求，对于空调、冰箱压缩机接线柱产品等要求高可靠性的玻璃与金属封接材料，难以满足其性能的相关产品，传统玻璃存在TK-100温度过低，造成产品绝缘性能差，耐高压性能难以满足需求，抗水化学稳定性差，只能达到三级或者更低的标准，耐候性也无法满足要求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种玻璃粉体的制备方法和玻璃粉体，用以解决传统玻璃TK-100温度过低，造成产品绝缘性差，耐高压性能和耐候性难以满足需求，抗水化学稳定性差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
第一方面，根据本发明实施例的玻璃粉体的制备方法，包括：
称取原料混合得到混合料；
将混合料熔融得到熔融物；
将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体；
其中，所述原料中包括：
Figure BDA0002458107370000011
Figure BDA0002458107370000021
其中，所述原料还包括：
调节剂，0-5％，所述调节剂包括SrO和MgO。
其中，将混合料熔融得到熔融物的步骤包括：
将所述混合料在1450℃-1600℃下熔融8h-15h得到所述熔融物。
其中，将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体的步骤包括：
将所述熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将所述玻璃碎块研磨并过筛得所述玻璃粉体。
其中，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm。
其中，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃。
第二方面，根据本发明实施例的玻璃粉体，所述玻璃粉体中包括：
Figure BDA0002458107370000022
其中，还包括：
调节剂，0-5％，所述调节剂包括SrO和MgO。
其中，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm。
其中，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
根据本发明实施例的玻璃粉体的制备方法，称取原料混合得到混合料；将混合料熔融得到熔融物；将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体；其中，所述原料中包括：SiO230％-60％、BaO 10％-30％、Na2O 1％-5％、K2O 1％-10％、V2O5 2％-10％、CaO 5％-10％、Al2O3 1％-5％、B2O3 0-5％、Fe2O3 1％-3％。在上述方法中，SiO2和BaO为玻璃形成体，BaO能够降低玻璃软化温度，在一定的范围内可以提高玻璃的膨胀系数，使得其与铁以及铁合金在一定膨胀范围差内进行匹配或者压缩封接，Na2O、K2O能够调节膨胀系数，降低玻璃高温粘度的作用，V2O5提高产品的化学稳定性，玻璃体系中的氧化钒起到了提高产品耐高压性能的关键作用，CaO可以降低玻璃高温粘度，提高化学稳定性的作用，Al2O3可以提高玻璃化学稳定性，可在封接温度范围内稳定玻璃体，避免析晶的发生，Fe2O3在封接温度范围内能够抑制玻璃析晶的作用，此外氧化铁还可以起到提高玻璃化学稳定性的作用。通过上述方法制备的玻璃粉体，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性。
附图说明
图1为本发明实施例的制备方法的一个流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面具体描述根据本发明实施例的玻璃粉体的制备方法。
如图1所示，根据本发明实施例的玻璃粉体的制备方法包括：
步骤S1，称取原料混合得到混合料；
步骤S2，将混合料熔融得到熔融物；
步骤S3，将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体；
其中，所述原料中包括：SiO2 30％-60％、BaO 10％-30％、Na2O 1％-5％、K2O 1％-10％、V2O5 2％-10％、CaO 5％-10％、Al2O3 1％-5％、B2O3 0-5％和Fe2O31％-3％。在上述方法中，SiO2和BaO为玻璃形成体，SiO2含量在30％-60％之间，如果SiO2含量低于30％，则不易形成玻璃态，如果SiO2含量高于60％，则玻璃体的软化温度过高，高温封接过程中不易与金属充分浸润，而造成封接失败，此外SiO2还起到了提高玻璃化学稳定性的作用；BaO含量在10-30％之间，BaO起到降低玻璃软化温度的作用，同时在一定的范围内可以提高玻璃的膨胀系数，使得其与铁以及铁合金在一定膨胀范围差内进行匹配或者压缩封接；Na2O、K2O能够调节膨胀系数，降低玻璃高温粘度的作用；V2O5提高产品的化学稳定性，玻璃体系中的氧化钒起到了提高产品耐高压性能的关键作用，V2O5含量低于2％，则相关的作用可能不会产生，V2O5含量如果高于10％，则容易造成玻璃在封接的时候结晶，影响封接的强度；CaO可以降低玻璃高温粘度，提高化学稳定性的作用，Al2O3可以提高玻璃化学稳定性，可在封接温度范围内稳定玻璃体，避免析晶的发生；Fe2O3在封接温度范围内能够抑制玻璃析晶的作用，此外氧化铁还可以起到提高玻璃化学稳定性的作用。
通过上述方法制备的玻璃粉体，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性。在具体实施过程中，还可以添加B2O3，通过B2O3主要起到在一定范围内调节玻璃软化温度的作用。通过上述方法制备的玻璃粉体，可应用于制备铁及铁合金封接用的无铅玻璃，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性，对于空调、冰箱压缩机接线柱产品等要求高可靠性的玻璃与金属封接材料，能够满足性能要求，可以与铁以及体合金以及膨胀系数匹配的陶瓷材料进行匹配封接，能够与高膨胀的金属或非金属材料进行压缩封接。
在本发明的一些实施例中，所述原料还可以包括：调节剂，0-5％，所述调节剂可以包括SrO和MgO，调节剂的量不超过5％，通过调节剂可以微调玻璃高温粘度，增加玻璃化学稳定性。
在本发明的实施例中，将混合料熔融得到熔融物的步骤可以包括：将所述混合料在1450℃-1600℃下熔融8h-15h得到所述熔融物，使得混合料充分熔融。
在本发明的实施例中，将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体的步骤可以包括：将所述熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将所述玻璃碎块研磨并过筛得所述玻璃粉体。通过水冷淬碎能够使得熔融物快速降温，使得熔融物粉碎，便于研磨，通过过筛可以获得所需粒径的玻璃粉体。可选地，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm，后续根据具体的使用方式，可将玻璃粉体制作成造粒粉、玻璃浆料、玻璃糊等形态。
在本发明的实施例中，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃，玻璃粉体的TK-100≥350℃，抗水化学稳定性不低于二级，玻璃工作温度可以在860℃-1100℃之间。
本发明实施例提供一种玻璃粉体，本发明实施例的玻璃粉体可以通过上述实施例中的制备方法制备。
本发明实施例的玻璃粉体中包括：SiO2 30％-60％、BaO 10％-30％、Na2O 1％-5％、K2O 1％-10％、V2O5 2％-10％、CaO 5％-10％、Al2O3 1％-5％、B2O3 0-5％和Fe2O3 1％-3％。
在上述玻璃粉体中，SiO2和BaO可以作为玻璃形成体，SiO2含量在30％-60％之间，如果SiO2含量低于30％，则不易形成玻璃态，如果SiO2含量高于60％，则玻璃体的软化温度过高，高温封接过程中不易与金属充分浸润，而造成封接失败，此外SiO2还起到了提高玻璃化学稳定性的作用；BaO含量在10-30％之间，BaO起到降低玻璃软化温度的作用，同时在一定的范围内可以提高玻璃的膨胀系数，使得其与铁以及铁合金在一定膨胀范围差内进行匹配或者压缩封接；Na2O、K2O能够调节膨胀系数，降低玻璃高温粘度的作用；V2O5提高产品的化学稳定性，玻璃体系中的氧化钒起到了提高产品耐高压性能的关键作用，V2O5含量低于2％，则相关的作用可能不会产生，V2O5含量如果高于10％，则容易造成玻璃在封接的时候结晶，影响封接的强度；CaO可以降低玻璃高温粘度，提高化学稳定性的作用，Al2O3可以提高玻璃化学稳定性，可在封接温度范围内稳定玻璃体，避免析晶的发生；Fe2O3在封接温度范围内能够抑制玻璃析晶的作用，此外氧化铁还可以起到提高玻璃化学稳定性的作用。通过上述方法制备的玻璃粉体，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性。在具体实施过程中，还可以添加B2O3，通过B2O3主要起到在一定范围内调节玻璃软化温度的作用。根据本发明实施例的玻璃粉体，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性，对于空调、冰箱压缩机接线柱产品等要求高可靠性的玻璃与金属封接材料，能够满足性能要求。
在本发明的一些实施例中，玻璃粉体还包括：
调节剂，0-5％，所述调节剂包括SrO和MgO，调节剂的量不超过5％，通过调节剂可以微调玻璃高温粘度，增加玻璃化学稳定性。
可选地，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm，后续根据具体的使用方式，可将玻璃粉体制作成造粒粉、玻璃浆料、玻璃糊等形态。
在本发明的实施例中，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃，玻璃粉体的TK-100≥350℃，抗水化学稳定性不低于二级。
下面结合一些具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
称取原料混合得到混合料；将混合料在1450℃下熔融15h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 30％、BaO 30％、Na2O 5％、K2O 10％、V2O5 10％、CaO 10％、Al2O3 3％、B2O3 0％、Fe2O32％和调节剂0％。
实施例2
称取原料混合得到混合料；将混合料在1600℃下熔融8h后得到熔融物；
将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 60％、BaO 10％、Na2O 1％、K2O 10％、V2O5 6％、CaO 5％、Al2O31％、B2O3 2％、Fe2O3 3％和调节剂2％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为2:3。
实施例3
称取原料混合得到混合料；将混合料在1500℃下熔融12h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 50％、BaO 21％、Na2O 3％、K2O 1％、V2O5 2％、CaO 7％、Al2O3 5％、B2O3 5％、Fe2O3 1％和调节剂5％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为2:3。
实施例4
称取原料混合得到混合料；将混合料在1550℃下熔融10h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 40％、BaO 15％、Na2O 5％、K2O 6％、V2O5 10％、CaO 10％、Al2O3 5％、B2O3 3％、Fe2O32％和调节剂4％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为2:1。
实施例5
称取原料混合得到混合料；将混合料在1500℃下熔融8h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 50.9％、BaO 21.6％、Na2O 3.5％、K2O 3.2％、V2O5 4％、CaO 8.1％、Al2O3 2.5％、B2O32.8％、Fe2O3 2％和调节剂2％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为1.2:0.8。
实施例6
称取原料混合得到混合料；将混合料在1500℃下熔融8h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 45％、BaO 26.2％、Na2O 1.3％、K2O 5.8％、V2O5 7.2％、CaO 6％、Al2O3 1.5％、B2O32％、Fe2O3 1.8％和调节剂3.2％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为2.1:1.1。
实施例7
称取原料混合得到混合料；将混合料在1500℃下熔融8h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 55.5％、BaO 13.2％、Na2O 4.5％、K2O 6％、V2O5 4.8％、CaO 7.1％、Al2O3 2.5％、B2O31.4％、Fe2O3 2％和调节剂3％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为0.9:2.1。
实施例8
称取原料混合得到混合料；将混合料在1500℃下熔融8h后得到熔融物；将熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将玻璃碎块研磨并过筛得玻璃粉体；其中，原料中包括：SiO2 34％、BaO 28.9％、Na2O 4.8％、K2O 8.8％、V2O5 8.1％、CaO 5.9％、Al2O3 3.3％、B2O32.6％、Fe2O3 1.3％和调节剂2.3％，调节剂包括SrO和MgO，SrO和MgO的重量比为1.8:0.5。
对上述实施例中的玻璃粉体材料的性能进行测试，具体测试方法为：
热膨胀系数：采用SJ 689-83电真空玻璃线膨胀系数的测试方法；
软化温度(软化点)：采用SJ 690-83电真空玻璃软化点的试验方法；
体积电阻率为100M.cm时温度(TK-100)：采用SJ 694-83电真空玻璃体积电阻率为100兆欧·厘米时的温度(TK-100点)测试方法；
抗水化学稳定性：采用SJ 696-83电真空玻璃抗水化学稳定性试验方法。
材料的性能具体测试结果如下表1。
表1不同实施例中玻璃粉体的性能
Figure BDA0002458107370000081
通过上述方法制备的玻璃粉体，玻璃软化温度在650℃-750℃之间，热膨胀系数在(70-110)×10-7/℃之间，其TK-100≥350℃，抗水化学稳定性不低于二级。可见，上述方法制备的玻璃粉体，TK-100温度高，绝缘性能好，能满足耐高压性能需求，抗水化学稳定性好，具有较好的耐候性，对于空调、冰箱压缩机接线柱产品等要求高可靠性的玻璃与金属封接材料，能够满足性能要求。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃粉体的制备方法，其特征在于，包括：
称取原料混合得到混合料；
将混合料熔融得到熔融物；
将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体；
其中，所述原料中包括：
Figure FDA0002458107360000011
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料还包括：
调节剂，0-5％，所述调节剂包括SrO和MgO。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将混合料熔融得到熔融物的步骤包括：
将所述混合料在1450℃-1600℃下熔融8h-15h得到所述熔融物。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述熔融物冷却并研磨得到玻璃粉体的步骤包括：
将所述熔融物进行水冷淬碎冷却形成玻璃碎块，将所述玻璃碎块研磨并过筛得所述玻璃粉体。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃。
7.一种玻璃粉体，其特征在于，所述玻璃粉体中包括：
Figure FDA0002458107360000021
8.根据权利要求7所述的玻璃粉体，其特征在于，还包括：
调节剂，0-5％，所述调节剂包括SrO和MgO。
9.根据权利要求7所述的玻璃粉体，其特征在于，所述玻璃粉体的粒径为1μm-20μm。
10.根据权利要求7所述的玻璃粉体，其特征在于，所述玻璃粉体的膨胀系数为(70-95)×10-7/℃，所述玻璃粉体的玻璃软化温度为650℃-750℃。
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