CN111300776A - 一种电动增压锁模装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑机领域，提供了一种电动增压锁模装置，包括：头板以及二板，头板上设置有导轴，导轴活动贯穿二板，导轴具有有开槽齿部；锁模座，其套设于导轴上，锁模座端面活动抵靠于二板端面，锁模座内活动插设有旋转啮合件，所诉旋转啮合件套设于开槽齿部，当旋转啮合件转动能够与开槽齿部相啮合；锁紧组件，其设于锁模座上，锁紧组件上设置有活塞，活塞活动插设于锁模座上，当活塞向前移动时其端面能够抵紧于旋转啮合件；旋转组件，其设于锁模座内且与活塞转动连接，旋转组件端部设置有斜齿轮，斜齿轮与旋转啮合件啮合连接，当活塞前后移动时能够带动斜齿轮转动。与现有技术相比，本发明的优点在于电机无需持续提供锁模力。

Description

一种电动增压锁模装置

技术领域

本发明属于注塑机领域，具体涉及一种电动增压锁模装置。

背景技术

随着塑料工业的发展，对塑料制品的要求越来越高，传统的肘杆式注塑机已经难以满足要求。二板式注塑机由于其结构简单、成本低而获得了广泛应用。二板式注塑机所用的锁模机构一般包括动模板、定模板和连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆。二板式注塑机的锁模机构的作用原理是通过移模油缸带动动模板运动，当模具贴合后再由四个增压油缸持续增压使模板压紧模具。

在当前的二板式注塑机锁模机构中，拉杆的作用主要是起到连接定模板和动模板，并在注塑成形时提供锁模机构所需要的拉力，在实际使用过程中，拉杆垂直受力容易出现断裂，维修耗时，生产成本增加，且在锁模结构内的油缸所占用的体积比较大，不利于设备小型化，锁模期间，油缸需要持续提供拉力才能够保证锁模机构的正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种电动增压锁模装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种电动增压锁模装置，包括：头板以及二板，所述头板上设置有导轴，所述导轴活动贯穿所述二板，导轴具有有开槽齿部；

锁模座，其套设于所述导轴上，所述锁模座端面活动抵靠于二板端面，所述锁模座内活动插设有旋转啮合件，所诉旋转啮合件套设于所述开槽齿部，当所述旋转啮合件转动能够与所述开槽齿部相啮合；

锁紧组件，其设于所述锁模座上，所述锁紧组件上设置有活塞，所述活塞活动插设于所述锁模座上，当所述活塞向前移动时其端面能够抵紧于所述旋转啮合件；

旋转组件，其设于所述锁模座内且与所述活塞转动连接，所述旋转组件端部设置有斜齿轮，所述斜齿轮与所述旋转啮合件啮合连接，当所述活塞前后移动时能够带动所述斜齿轮转动。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述锁紧组件包括：

偏心轴，其活动插设于所述锁模座上，所述偏心轴端部套设有连杆；

增力绞杆，其一端与所述底座铰接连接，所述增力绞杆另一端铰接连接有转接绞杆，所述转接绞杆端部与所述活塞端部铰接连接，所述连杆上端与所述增力绞杆中部连接；

当所述连杆向上运动时能够带动所述活塞向前移动并使所述增力绞杆、所述转接绞杆与活塞三者形成直线。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述连杆上端活动铰接有增力支杆，所述增力支杆端部与所述锁模座活动铰接，所述增力杠杆中部活动铰接有转接连杆，所述转接连杆上端与所述增力绞杆中部活动铰接。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述锁模座上设置有伺服电机以及同步带轮，所述伺服电机与所述同步带轮连接，所述同步带轮与所述偏心轴连接。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述旋转组件包括：曲柄连杆，其一端与所述活塞转动连接；

扇形齿轮，其转动连接于所述锁模座上，所述曲柄连杆一端与所述扇形齿轮转动连接，所述扇形齿轮与所述斜齿轮啮合连接。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述锁模座内设置有安装板，所述扇形齿轮以及所述斜齿轮均转动连接于所述安装板上，所述安装板上开设有弧形通槽，所述曲柄连杆一端插设有连接销，所述连接销活动***至所述弧形通槽内且与所述扇形齿轮连接。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述锁模座上开设有移动孔以及方形孔，所述移动孔与所述方形孔相通，所述活塞活动插设于所述移动孔内，所述曲柄连杆与所述活塞转动连接的一端活动设置于所述方形孔内。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述旋转啮合件包括：旋转筒，其活动插设于所述锁模座内且套设于所述开槽齿部，所述旋转筒端部开设有啮合齿，所述啮合齿与所述斜齿轮啮合连接；

锁模螺母，所述啮合螺母连接于所述旋转筒上且套设于所述开槽齿部，所述锁模螺母内侧面设置有锁模齿；

当所述旋转筒带动所述锁模螺母时，所述锁模齿能够与所述开槽齿部啮合。

在上述的一种电动增压锁模装置中，所述锁模螺母端部具有紧压面，所述活塞端部活动抵靠于所述紧压面上。

与现有技术相比，本发明的优点在于该电动增压锁模装置只需要使用电机进行驱动，减少锁模装置的占地面积；采用支杆将电机驱动力放大增大锁模力，直至增力绞杆、转接绞杆与活塞三者形成直线自锁状态，电机无需持续提供锁模力，提高电机使用寿命；旋转筒转动时能够带动锁模齿与开槽齿部啮合，活塞受到的锁模力是与其本身齐平的，极大程度上避免活塞断裂。

附图说明

图1是本电动增压锁模装置工作状态下的立体视图；

图2是本电动增压锁模装置的立体视图；

图3是本电动增压锁模装置的内部结构视图。

图4是本电动增压锁模装置另一方位的内部结构视图。

图中，1、头板；2、二板；3、导轴；4、开槽齿部；5、锁模座；6、活塞；7、斜齿轮；8、偏心轴；9、连杆；10、增力绞杆；11、转接绞杆；12、增力支杆；13、转接连杆；14、伺服电机；15、同步带轮；16、曲柄连杆；17、扇形齿轮；18、安装板；19、弧形通槽；20、连接销；21、移动孔；22、方形孔；23、旋转筒；24、啮合齿；25、锁模螺母；26、锁模齿；27、紧压面。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本用于二板2注塑机的电动锁模装置，包括：头板1以及二板2，头板1上设置有导轴3，导轴3活动贯穿二板2，导轴3具有有开槽齿部4；锁模座5，其套设于导轴3上，锁模座5端面活动抵靠于二板2端面，锁模座5内活动插设有旋转啮合件，所诉旋转啮合件套设于开槽齿部4，当旋转啮合件转动能够与开槽齿部4相啮合；锁紧组件，其设于锁模座5上，锁紧组件上设置有活塞6，活塞6活动插设于锁模座5上，当活塞6向前移动时其端面能够抵紧于旋转啮合件；旋转组件，其设于锁模座5内且与活塞6转动连接，旋转组件端部设置有斜齿轮7，斜齿轮7与旋转啮合件啮合连接，当活塞6前后移动时能够带动斜齿轮7转动。

头板1和二板2相对移动实现锁模和开模，锁模时，二板2与头板1的距离较近，锁模座5抵靠于二板2端面，旋转啮合件设置于锁模座5上且套设于开槽齿部4，活塞6设置于锁模座5上，活塞6一端抵靠于旋转啮合件上，当活塞6向前移动时能够带动旋转啮合件向前移动，在活塞6向前移动的过程中，能够带动斜齿轮7转动，因为斜齿轮7与旋转啮合件啮合连接，所以当斜齿轮7转动时能够带动旋转捏合件旋转，旋转啮合件旋转时能够与开槽齿部4啮合，即旋转啮合件同时旋转和前进，进而能够与开槽齿部4啮合并抵紧，实现锁模目的，采用齿与齿相抵紧的锁模方式，能够提供更大的锁模力且不用担心零件断裂的问题。

锁紧组件包括：偏心轴8，其活动插设于锁模座5上，偏心轴8端部套设有连杆9；增力绞杆10，其一端与底座铰接连接，增力绞杆10另一端铰接连接有转接绞杆11，转接绞杆11端部与活塞6端部铰接连接，连杆9上端与增力绞杆10中部连接；当连杆9向上运动时能够带动活塞6向前移动并使增力绞杆10、转接绞杆11与活塞6三者形成直线。

偏心轴8转动时能够带动连杆9向下移动，连杆9上端与增力绞杆10中部连接，增力绞杆10一端与底座铰接连接，当连杆9向上移动时能够将增力绞杆10抬起，连杆9端部连接有转接绞杆11，转接绞杆11另一端与活塞6连接，因为活塞6插设于锁模座5上，增力绞杆10电动转接绞杆11转动时，转接绞杆11另一端能够带动活塞6向前移动，增力绞杆10与连杆9形成杠杆结构，连杆9向上的力能够被增力绞杆10放大，即相当于将偏心轴8所提供的支撑力放大并转化为锁模力，当活塞6向前移动直至增力绞杆10、转接绞杆11与活塞6三者形成直线时，连杆9上端位于最上方，此时锁模力最大，且由于增力绞杆10、转接绞杆11与活塞6三者形成一条直线时，所以增力绞杆10、转接绞杆11与活塞6三者能够形成自锁结构，此时连杆9无需持续提供支撑力，且锁模力与活塞6所受到的反作用力在同一条直线上，最大程度上避免活塞6被压断的情况。

连杆9上端活动铰接有增力支杆12，增力支杆12端部与锁模座5活动铰接，增力杠杆中部活动铰接有转接连杆139，转接连杆139上端与增力绞杆10中部活动铰接。

增力杠杆端部与连杆9上端铰接，连杆9向上移动时能够电动增力杠杆向上转动，因为转接连杆139上端与增力绞杆10中部活动铰接且转接连杆139下端与增力杠杆中部铰接连接，进而当增力杠杆向上转动时，能够将向上的力进一步放大，使得锁模力更大，这样的好处在于能够使用驱动力较小的驱动源来提供锁模力，在实际使用过程中，根据所采用不同大小的驱动力，可通过转接连杆139上端与增力绞杆10的不同连接位置的改变以改变力的增大比例，

锁模座5上设置有伺服电机14以及同步带轮15，伺服电机14与同步带轮15连接，同步带轮15与偏心轴8连接，伺服电机14能够带动同步带轮15转动，同步带轮15与偏心轴8连接，进而能够带动偏心轴8旋转，当偏心轴8旋转至一定角度时，连杆9顶端提高至最高位置，此时增力绞杆10、转接绞杆11与活塞6三者形成直线产生自锁，进而伺服电机14可以停止工作无需持续提供支撑力，提高伺服电机14的使用寿命。

旋转组件包括：曲柄连杆169，其一端与活塞6转动连接；扇形齿轮17，其转动连接于锁模座5上，曲柄连杆169一端与扇形齿轮17转动连接，扇形齿轮17与所述斜齿轮7啮合连接。

曲柄连杆169一端与活塞6连接，另一端与扇形齿轮17连接，当活塞6向前移动时能够带动曲柄连杆169向前移动，进而曲柄连杆169带动扇形齿轮17转动，扇形齿轮17与斜齿轮7啮合连接，当扇形齿轮17转动时能够带动斜齿轮7转动，进而斜齿轮7能够带动旋转啮合件转动，使得旋转啮合件能够与开槽齿部4啮合，当曲柄连杆169向前移动至一定距离后，扇形齿轮17脱离于斜齿轮7，此时斜齿轮7不再转动，即旋转啮合件能够停止转动并保持与开槽齿部4相啮合。

开模时，伺服电机14继续工作带动偏心轴8继续旋转，进而能够带动连杆9向下移动，连杆9向下拉动增力支杆12，即能够带动活塞6向后移动并解除锁模力，活塞6向后移动时能够带动曲柄连杆169向后移动，曲屏连杆9带动扇形齿轮17向后转动并重新与斜齿轮7啮合连接，最终能够带动旋转啮合件反向转动直至恢复至不与开槽齿部4啮合的状态，此时即可正常开模。

锁模座5内设置有安装板18，扇形齿轮17以及斜齿轮7均转动连接于安装板18上，安装板18上开设有弧形通槽19，曲柄连杆169一端插设有连接销20，连接销20活动***至弧形通槽19内且与扇形齿轮17连接。

曲柄连杆169被活塞6带动向前移动时，另一端的连接销20能够在弧形通槽19内移动，进而能够带动扇形齿轮17转动。

锁模座5上开设有移动孔21以及方形孔22，移动孔21与方形孔22相通，活塞6活动插设于移动孔21内，曲柄连杆169与活塞6转动连接的一端活动设置于方形孔22内。

当活塞6带动曲柄连杆169向前移动时，曲柄连杆169另一端能够在弧形通槽19内转动，进而曲柄连杆169的另一端也会发生转动，方形孔22能够避免锁模座5与曲柄连杆169之间产生位置上的干涉。

旋转啮合件包括：旋转筒23，其活动插设于锁模座5内且套设于开槽齿部4，旋转筒23端部开设有啮合齿24，啮合齿24与斜齿轮7啮合连接；锁模螺母25，啮合螺母连接于旋转筒23上且套设于开槽齿部4，锁模螺母25内侧面设置有锁模齿26；当旋转筒23带动锁模螺母25时，锁模齿26能够与开槽齿部4啮合。

扇形齿轮17带动斜齿轮7转动，斜齿轮7与啮合齿24啮合连接，所以斜齿轮7能够带动旋转筒23转动，锁模螺母25与旋转筒23连接且内部设置有锁模齿26，锁模螺母25被旋转筒23带动转动，当锁模螺母25转动至其锁模齿26与开槽齿部4的齿相啮合时即可起到锁模目的，反之则可进行正常开合模动作。

锁模螺母25端部具有紧压面27，所述活塞6端部活动抵靠于所述紧压面27上，一是为了保证活塞6能够紧压锁模螺母25以提供锁模力，二是能够避免活塞6阻碍锁模螺母25转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例座各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种电动增压锁模装置，其特征在于，包括：

头板以及二板，所述头板上设置有导轴，所述导轴活动贯穿所述二板，导轴具有有开槽齿部；

锁模座，其套设于所述导轴上，所述锁模座端面活动抵靠于二板端面，所述锁模座内活动插设有旋转啮合件，所诉旋转啮合件套设于所述开槽齿部，当所述旋转啮合件转动能够与所述开槽齿部相啮合；

锁紧组件，其设于所述锁模座上，所述锁紧组件上设置有活塞，所述活塞活动插设于所述锁模座上，当所述活塞向前移动时其端面能够抵紧于所述旋转啮合件；

旋转组件，其设于所述锁模座内且与所述活塞转动连接，所述旋转组件端部设置有斜齿轮，所述斜齿轮与所述旋转啮合件啮合连接，当所述活塞前后移动时能够带动所述斜齿轮转动。

2.根据权利要求1所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：

偏心轴，其活动插设于所述锁模座上，所述偏心轴端部套设有连杆；

增力绞杆，其一端与所述底座铰接连接，所述增力绞杆另一端铰接连接有转接绞杆，所述转接绞杆端部与所述活塞端部铰接连接，所述连杆上端与所述增力绞杆中部连接；

当所述连杆向上运动时能够带动所述活塞向前移动并使所述增力绞杆、所述转接绞杆与活塞三者形成直线。

3.根据权利要求2所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述连杆上端活动铰接有增力支杆，所述增力支杆端部与所述锁模座活动铰接，所述增力杠杆中部活动铰接有转接连杆，所述转接连杆上端与所述增力绞杆中部活动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述锁模座上设置有伺服电机以及同步带轮，所述伺服电机与所述同步带轮连接，所述同步带轮与所述偏心轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述旋转组件包括：曲柄连杆，其一端与所述活塞转动连接；

扇形齿轮，其转动连接于所述锁模座上，所述曲柄连杆一端与所述扇形齿轮转动连接，所述扇形齿轮与所述斜齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述锁模座内设置有安装板，所述扇形齿轮以及所述斜齿轮均转动连接于所述安装板上，所述安装板上开设有弧形通槽，所述曲柄连杆一端插设有连接销，所述连接销活动***至所述弧形通槽内且与所述扇形齿轮连接。

7.根据权利要求5所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述锁模座上开设有移动孔以及方形孔，所述移动孔与所述方形孔相通，所述活塞活动插设于所述移动孔内，所述曲柄连杆与所述活塞转动连接的一端活动设置于所述方形孔内。

8.根据权利要求1所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述旋转啮合件包括：旋转筒，其活动插设于所述锁模座内且套设于所述开槽齿部，所述旋转筒端部开设有啮合齿，所述啮合齿与所述斜齿轮啮合连接；

锁模螺母，所述啮合螺母连接于所述旋转筒上且套设于所述开槽齿部，所述锁模螺母内侧面设置有锁模齿；

当所述旋转筒带动所述锁模螺母时，所述锁模齿能够与所述开槽齿部啮合。

9.根据权利要求1所述的一种电动增压锁模装置，其特征在于，所述锁模螺母端部具有紧压面，所述活塞端部活动抵靠于所述紧压面上。

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