CN111300203A

CN111300203A - 一种高效的金属板毛刺打磨装置

Info

Publication number: CN111300203A
Application number: CN202010315548.0A
Authority: CN
Inventors: 余祥红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-06-19

Abstract

本发明公开了一种高效的金属板毛刺打磨装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的左侧面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的左端均与第二驱动装置的右侧面固定连接。该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置第一电机、第二电机、主动齿轮、第一转轴、第一压板、电动推杆和打磨轮，通过控制电动推杆工作，使得电动推杆伸长带动第二电机和打磨轮向左移动，使得打磨轮与金属的外表面接触，使得打磨轮可以自动打磨金属，不需要工作人员采用打磨机进行手动打磨，使得金属的外表面都可以进行打磨，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

Description

一种高效的金属板毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种高效的金属板毛刺打磨装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。

目前，金属加工后金属的表面会产生一些毛刺，而这些毛刺需要取出，使得工作人员需要对金属进行打磨修正，传统的打磨方式是需要工作人员采用打磨机手动对金属进行打磨，打磨速度较慢，不但增加了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的金属板毛刺打磨装置，解决了传统的打磨方式是需要工作人员采用打磨机手动对金属进行打磨，打磨速度较慢，不但增加了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的金属板毛刺打磨装置，包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的左侧面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的左端均与第二驱动装置的右侧面固定连接，所述第二驱动装置位于滑杆的右侧，所述滑杆的底端与底板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱。

所述螺纹柱的底端固定连接有第三转轴，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在底板的上表面，所述第三转轴的底端与旋转装置的上表面固定连接，所述滑套的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与第一驱动装置的下表面固定连接，所述第一驱动装置与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在支撑板的上表面。

所述第一转轴的底端固定连接有第一压板，所述第一压板位于第二压板的上方，所述第一压板的下表面与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在底板的上表面，所述第二压板位于隔板内，所述隔板的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有两个通孔，且两个通孔分别位于第二轴承的左右两侧。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的型号为Y80M1-2，所述第一电机机身的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的型号为Y80M1-1，所述第二电机机身的右侧面与两个电动推杆的左端固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨轮。

优选的，所述旋转装置包括圆盘，所述圆盘的上表面与第三转轴的底端固定连接，所述圆盘的下表面设置有把手。

优选的，所述底板的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接，所述电动推杆的型号为HB-DJ801。

（三）有益效果

本发明提供了一种高效的金属板毛刺打磨装置，具备以下有益效果：

1、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置第一电机、第二电机、主动齿轮、第一转轴、第一压板、第二压板、电动推杆和打磨轮，当需要对金属进行打磨时，通过控制第一电机旋转，使得第一电机带动主动齿轮旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，使得从动齿轮带动第一转轴旋转，使得第一转轴带动第一压板旋转，使得第一压板带动金属和第二压板旋转，工作人员再控制第二电机工作，使得第二电机的输出轴带动打磨轮旋转，通过控制电动推杆工作，使得电动推杆伸长带动第二电机和打磨轮向左移动，使得打磨轮与金属的外表面接触，使得打磨轮可以自动打磨金属，不需要工作人员采用打磨机进行手动打磨，使得金属的外表面都可以进行打磨，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

2、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置把手、圆盘、螺纹柱、螺纹帽、滑杆、滑套和第一压板，当需要取下金属时，工作人员手动反转把手，使得把手带动圆盘旋转，使得圆盘带动第三转轴旋转，使得第三转轴带动螺纹柱旋转，使得螺纹帽在螺纹柱内的螺纹连接的作用下向上移动，使得第一压板远离金属，使得工作人员更加方便的取下金属。

3、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置隔板、通孔、底板和打磨轮，当打磨轮在打磨金属的外表面时，使得打磨产生的碎屑可以落进隔板内，使得碎屑从两个通孔内落下，使得工作人员收集碎屑时更加方便，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明隔板俯视的结构示意图；

图3为本发明A处放大的结构示意图。

图中：1螺纹柱、2连接块、3螺纹帽、4滑套、5支撑板、6第一驱动装置、61第一电机、62主动齿轮、7从动齿轮、8第一轴承、9第一转轴、10第一压板、11第二驱动装置、111打磨轮、112第二电机、12电动推杆、13挡板、14隔板、15开关、16电源、17支撑腿、18第二压板、19第二转轴、20第二轴承、21通孔、22底板、23滑杆、24第三轴承、25旋转装置、251圆盘、252把手、26第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的金属板毛刺打磨装置，包括底板22，底板22下表面的四角处均固定连接有支撑腿17，底板22的正面与电源16的背面固定连接，电源16的正面与开关15的背面固定连接，通过设置电源16，使得电源16可以给第一电机61、第二电机112和电动推杆12供电，使得第一电机61、第二电机112和电动推杆12可以正常工作，电源16的输出端通过导线与开关15的输入端电连接，通过设置开关15，使得工作人员更加方便的控制第一电机61、第二电机112和电动推杆12工作，开关15的输出端通过导线分别与第一电机61、第二电机112和电动推杆12的输入端电连接，电动推杆12的型号为HB-DJ801，底板22的上表面固定连接有挡板13，挡板13的左侧面固定连接有两个电动推杆12，且两个电动推杆12的左端均与第二驱动装置11的右侧面固定连接，通过控制电动推杆12工作，使得电动推杆12伸长带动第二电机112和打磨轮111向左移动，使得打磨轮111与金属的外表面接触，使得打磨轮111打磨金属时效果更好，第二驱动装置11包括第二电机112，第二电机112的型号为Y80M1-1，第二电机112机身的右侧面与两个电动推杆12的左端固定连接，第二电机112的输出轴固定连接有打磨轮111，第二驱动装置11位于滑杆23的右侧，滑杆23的底端与底板22的上表面固定连接，滑杆23的外表面套接有滑套4，通过设置滑套4，当螺纹柱1带动螺纹帽3旋转时，使得滑套4不会随着螺纹帽3的旋转而旋转，保证了螺纹柱1和螺纹帽3之间的相互配合工作，滑套4的左侧面固定连接有连接块2，连接块2的上表面卡接有螺纹帽3，螺纹帽3内螺纹连接有螺纹柱1。

螺纹柱1的底端固定连接有第三转轴26，第三转轴26套接在第三轴承24内，第三轴承24卡接在底板22的上表面，通过设置第三轴承24，工作人员手动反转把手252，使得把手252带动圆盘251旋转，使得圆盘251带动第三转轴26旋转，使得第三转轴26带动螺纹柱1旋转时不会晃动且更加省力，第三转轴26的底端与旋转装置25的上表面固定连接，旋转装置25包括圆盘251，圆盘251的上表面与第三转轴26的底端固定连接，圆盘251的下表面设置有把手252，通过设置把手252，工作人员通过旋转把手252带动螺纹柱1旋转时更加方便，滑套4的右侧面与支撑板5的左侧面固定连接，支撑板5的上表面与第一驱动装置6的下表面固定连接，第一驱动装置6包括第一电机61，第一电机61的型号为Y80M1-2，第一电机61机身的下表面与支撑板5的上表面固定连接，第一电机61的输出轴固定连接有主动齿轮62，主动齿轮62与从动齿轮7相啮合，通过设置主动齿轮62和从动齿轮7，使得第一电机61带动主动齿轮62旋转，使得主动齿轮62带动从动齿轮7旋转时效率更高，主动齿轮62和从动齿轮7的传动连接具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长的好处，第一驱动装置6与从动齿轮7相啮合，从动齿轮7的下表面固定连接有第一转轴9，第一转轴9套接在第一轴承8内，通过设置第一轴承8，使得从动齿轮7带动第一转轴9旋转，使得第一转轴9带动第一压板10旋转，使得第一压板10带动金属和第二压板18旋转时不会晃动且更加稳定，第一轴承8卡接在支撑板5的上表面。

第一转轴9的底端固定连接有第一压板10，第一压板10位于第二压板18的上方，通过设置第一压板10和第二压板18，当工作人员将金属放置在第二压板18上时，工作人员手动正转把手252，使得把手252带动圆盘251旋转，使得圆盘251带动第三转轴26旋转，使得第三转轴26带动螺纹柱1旋转，使得螺纹帽3在螺纹柱1内的螺纹连接的作用下向下移动，使得第一压板10和第二压板18更加有效的夹持住金属，第一压板10的下表面与第二转轴19的顶端固定连接，第二转轴19的外表面套接有第二轴承20，第二轴承20卡接在底板22的上表面，第二压板18位于隔板14内，通过设置隔板14和通孔21，当打磨轮111在打磨金属的外表面时，使得打磨产生的碎屑可以落进隔板14内，使得碎屑从两个通孔21内落下，使得工作人员收集碎屑时更加方便，隔板14的下表面与底板22的上表面固定连接，底板22的上表面开设有两个通孔21，且两个通孔21分别位于第二轴承20的左右两侧。

使用时，当需要对金属进行打磨时，通过控制第一电机61旋转，使得第一电机61带动主动齿轮62旋转，使得主动齿轮62带动从动齿轮7旋转，使得从动齿轮7带动第一转轴9旋转，使得第一转轴9带动第一压板10旋转，使得第一压板10带动金属和第二压板18旋转，工作人员再控制第二电机112工作，使得第二电机112的输出轴带动打磨轮111旋转，通过控制电动推杆12工作，使得电动推杆12伸长带动第二电机112和打磨轮111向左移动，使得打磨轮111与金属的外表面接触，使得打磨轮111可以自动打磨金属，当需要取下金属时，工作人员手动反转把手252，使得把手252带动圆盘251旋转，使得圆盘251带动第三转轴26旋转，使得第三转轴26带动螺纹柱1旋转，使得螺纹帽3在螺纹柱1内的螺纹连接的作用下向上移动，使得第一压板10远离金属。

综上可得，1、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置第一电机61、第二电机112、主动齿轮62、第一转轴9、第一压板10、第二压板18、电动推杆12和打磨轮111，当需要对金属进行打磨时，通过控制第一电机61旋转，使得第一电机61带动主动齿轮62旋转，使得主动齿轮62带动从动齿轮7旋转，使得从动齿轮7带动第一转轴9旋转，使得第一转轴9带动第一压板10旋转，使得第一压板10带动金属和第二压板18旋转，工作人员再控制第二电机112工作，使得第二电机112的输出轴带动打磨轮111旋转，通过控制电动推杆12工作，使得电动推杆12伸长带动第二电机112和打磨轮111向左移动，使得打磨轮111与金属的外表面接触，使得打磨轮111可以自动打磨金属，不需要工作人员采用打磨机进行手动打磨，使得金属的外表面都可以进行打磨，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

2、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置把手252、圆盘251、螺纹柱1、螺纹帽3、滑杆23、滑套4和第一压板10，当需要取下金属时，工作人员手动反转把手252，使得把手252带动圆盘251旋转，使得圆盘251带动第三转轴26旋转，使得第三转轴26带动螺纹柱1旋转，使得螺纹帽3在螺纹柱1内的螺纹连接的作用下向上移动，使得第一压板10远离金属，使得工作人员更加方便的取下金属。

3、该高效的金属板毛刺打磨装置，通过设置隔板14、通孔21、底板22和打磨轮111，当打磨轮111在打磨金属的外表面时，使得打磨产生的碎屑可以落进隔板14内，使得碎屑从两个通孔21内落下，使得工作人员收集碎屑时更加方便，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效的金属板毛刺打磨装置，包括底板（22），其特征在于：所述底板（22）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（17），所述底板（22）的上表面固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的左侧面固定连接有两个电动推杆（12），且两个电动推杆（12）的左端均与第二驱动装置（11）的右侧面固定连接，所述第二驱动装置（11）位于滑杆（23）的右侧，所述滑杆（23）的底端与底板（22）的上表面固定连接，所述滑杆（23）的外表面套接有滑套（4），所述滑套（4）的左侧面固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的上表面卡接有螺纹帽（3），所述螺纹帽（3）内螺纹连接有螺纹柱（1）；所述螺纹柱（1）的底端固定连接有第三转轴（26），所述第三转轴（26）套接在第三轴承（24）内，所述第三轴承（24）卡接在底板（22）的上表面，所述第三转轴（26）的底端与旋转装置（25）的上表面固定连接，所述滑套（4）的右侧面与支撑板（5）的左侧面固定连接，所述支撑板（5）的上表面与第一驱动装置（6）的下表面固定连接，所述第一驱动装置（6）与从动齿轮（7）相啮合，所述从动齿轮（7）的下表面固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）套接在第一轴承（8）内，所述第一轴承（8）卡接在支撑板（5）的上表面；所述第一转轴（9）的底端固定连接有第一压板（10），所述第一压板（10）位于第二压板（18）的上方，所述第一压板（10）的下表面与第二转轴（19）的顶端固定连接，所述第二转轴（19）的外表面套接有第二轴承（20），所述第二轴承（20）卡接在底板（22）的上表面，所述第二压板（18）位于隔板（14）内，所述隔板（14）的下表面与底板（22）的上表面固定连接，所述底板（22）的上表面开设有两个通孔（21），且两个通孔（21）分别位于第二轴承（20）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属板毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一驱动装置（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）的型号为Y80M1-2，所述第一电机（61）机身的下表面与支撑板（5）的上表面固定连接，所述第一电机（61）的输出轴固定连接有主动齿轮（62），所述主动齿轮（62）与从动齿轮（7）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效的金属板毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二驱动装置（11）包括第二电机（112），所述第二电机（112）的型号为Y80M1-1，所述第二电机（112）机身的右侧面与两个电动推杆（12）的左端固定连接，所述第二电机（112）的输出轴固定连接有打磨轮（111）。

4.根据权利要求1所述的一种高效的金属板毛刺打磨装置，其特征在于：所述旋转装置（25）包括圆盘（251），所述圆盘（251）的上表面与第三转轴（26）的底端固定连接，所述圆盘（251）的下表面设置有把手（252）。

5.根据权利要求3所述的一种高效的金属板毛刺打磨装置，其特征在于：所述底板（22）的正面与电源（16）的背面固定连接，所述电源（16）的正面与开关（15）的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效的金属板毛刺打磨装置，其特征在于：所述电源（16）的输出端通过导线与开关（15）的输入端电连接，所述开关（15）的输出端通过导线分别与第一电机（61）、第二电机（112）和电动推杆（12）的输入端电连接，所述电动推杆（12）的型号为HB-DJ801。