CN206633285U - 一种塑料制品余料切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品余料切割台，包括台面，所述台面的一侧设有两个支撑板，所述支撑板的另一端连接有横板，两个所述支撑板之间设有夹持机构，所述夹持机构夹持有塑料桶，其中一个所述支撑板上开有通孔，并且通孔的轴线与塑料桶的轴线在同一直线上，所述台面的一侧设有第三气缸，所述第三气缸连接有工作台。本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台设置了可以调节的夹持机构，并且刀具的位置也可以通过手动调节，适用于不同大小的塑料桶余料切割，并且夹持机构由PLC控制器控制，精度更高，且设置了收集废屑的吸尘箱，操作环境更加良好。

Description

一种塑料制品余料切割台

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品余料切割台。

背景技术

吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，由于吹塑产品时，制得的产品会有飞边，首先要去飞边处理，然后要处理工艺瓶口，因此一般需要在吹塑机上安装去飞边装置，产品去边以后再手动修口，手动操作切刀效率低，且精度不高，无法满足部分产品要求，容易导致产品口部包装时产生漏液，现有的修口设备，只能单一的对同一尺寸的塑料桶进行切割余料，且切割过程中产生的废屑到处飞溅影响健康，不利于清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种塑料制品余料切割台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料制品余料切割台，包括台面，所述台面的一侧设有两个支撑板，所述支撑板的另一端连接有横板，两个所述支撑板之间设有夹持机构，所述夹持机构夹持有塑料桶，其中一个所述支撑板上开有通孔，并且通孔的轴线与塑料桶的轴线在同一直线上，所述台面的一侧设有第三气缸，所述第三气缸连接有工作台，所述工作台底面设有滑块，并且所述台面上设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台上设有电机，所述电机的输出轴穿过支撑板上的通孔连接有转轴，所述转轴远离电机的一端连接有转盘，所述横板上设有PLC控制器，所述第三气缸与PLC控制器电性连接。

沿着所述转盘的径向设有条形滑槽，所述条形滑槽上设有刀具安转座，所述刀具安转座上安装有切割刀具，所述刀具安转座上设有与条形滑槽匹配的滑块，所述刀具安转座连接有调节螺柱，所述调节螺柱的另一端穿过条形滑槽和转盘的壳***于转盘外，并且所述调节螺柱上设有两个锁紧螺母，其中一个所述锁紧螺母位于转盘外，另一个所述锁紧螺母位于条形滑槽内。

优选的，所述夹持机构包括第一气缸、第一顶杆、第一夹具、第二气缸、第二顶杆、第二夹具，所述第一气缸安装在横板的下表面，所述第一气缸连接有第一顶杆，所述第一顶杆远离第一气缸的一端连接有第一夹具，所述第二气缸安装在台面上，所述第二气缸连接有第二顶杆，所述第二顶杆远离第二气缸的一端连接有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具之间夹持有塑料桶，所述第一气缸、第二气缸与PLC控制器电性连接。

优选的，所述横板上方设有吸尘箱，并且所述吸尘箱连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端设有吸尘头，所述吸尘头位于塑料桶开口处附近。

优选的，所述调节螺柱上设有与锁紧螺母对应的垫片。

本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台，有益效果在于：该塑料制品余料切割台设置了可以调节的夹持机构，并且刀具的位置也可以通过手动调节，适用于不同大小的塑料桶余料切割，并且夹持机构由PLC控制器控制，精度更高，且设置了收集废屑的吸尘箱，操作环境更加良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台的转盘结构示意图。

图中：台面1、支撑板2、横板3、PLC控制器4、第一气缸5、吸尘箱6、第二气缸7、第二顶杆8、塑料桶9、转盘10、转轴11、第一顶杆12、吸尘管13、切割刀具14、电机15、第三气缸16、工作台17、条形滑槽18、锁紧螺母19、垫片20、调节螺柱21、刀具安转座22、第一夹具23、第二夹具24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料制品余料切割台，包括台面1，台面1的一侧设有两个支撑板2，支撑板2的另一端连接有横板3，两个支撑板2之间设有夹持机构，夹持机构夹持有塑料桶9，其中一个支撑板2上开有通孔，并且通孔的轴线与塑料桶9的轴线在同一直线上，台面1的一侧设有第三气缸16，第三气缸16连接有工作台17，工作台17底面设有滑块，并且台面1上设有与滑块相匹配的滑槽，工作台17上设有电机15，电机15的输出轴穿过支撑板2上的通孔连接有转轴11，转轴11远离电机15的一端连接有转盘10，横板3上设有PLC控制器4，第三气缸16与PLC控制器4电性连接。

沿着转盘10的径向设有条形滑槽18，条形滑槽18上设有刀具安转座22，刀具安转座22上安装有切割刀具14，刀具安转座22上设有与条形滑槽18匹配的滑块，刀具安转座22连接有调节螺柱21，调节螺柱21的另一端穿过条形滑槽18和转盘10的壳***于转盘10外，并且调节螺柱21上设有两个锁紧螺母19，其中一个锁紧螺母19位于转盘10外，另一个锁紧螺母19位于条形滑槽18内。

夹持机构包括第一气缸5、第一顶杆12、第一夹具23、第二气缸7、第二顶杆8、第二夹具24，第一气缸5安装在横板3的下表面，第一气缸5连接有第一顶杆12，第一顶杆12远离第一气缸5的一端连接有第一夹具23，第二气缸7安装在台面1上，第二气缸7连接有第二顶杆8，第二顶杆8远离第二气缸7的一端连接有第二夹具24，第一夹具23和第二夹具24之间夹持有塑料桶9，第一气缸5、第二气缸7与PLC控制器4电性连接。

横板3上方设有吸尘箱6，并且吸尘箱6连接有吸尘管13，吸尘管13远离吸尘箱6的一端设有吸尘头，吸尘头位于塑料桶9开口处附近。

本实用新型在使用时，PLC控制器4控制夹持机构夹紧塑料桶9，并且保证塑料桶9开口处的轴线始终与转盘10的轴线在一条直线上，切割时，刀具14紧贴着塑料桶9开口处的内壁，绕着转盘10的中心线做圆周运动，从而对塑料桶9开口处的余料进行切割，本装置切割精度高，适用性强，且设置了吸尘箱，工作环境好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料制品余料切割台，包括台面（1），所述台面（1）的一侧设有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的另一端连接有横板（3），其特征在于，两个所述支撑板（2）之间设有夹持机构，所述夹持机构夹持有塑料桶（9），其中一个所述支撑板（2）上开有通孔，并且通孔的轴线与塑料桶（9）的轴线在同一直线上，所述台面（1）的一侧设有第三气缸（16），所述第三气缸（16）连接有工作台（17），所述工作台（17）底面设有滑块，并且所述台面（1）上设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台（17）上设有电机（15），所述电机（15）的输出轴穿过支撑板（2）上的通孔连接有转轴（11），所述转轴（11）远离电机（15）的一端连接有转盘（10），所述横板（3）上设有PLC控制器（4），所述第三气缸（16）与PLC控制器（4）电性连接；

沿着所述转盘（10）的径向设有条形滑槽（18），所述条形滑槽（18）上设有刀具安转座（22），所述刀具安转座（22）上安装有切割刀具（14），所述刀具安转座（22）上设有与条形滑槽（18）匹配的滑块，所述刀具安转座（22）连接有调节螺柱（21），所述调节螺柱（21）的另一端穿过条形滑槽（18）和转盘（10）的壳***于转盘（10）外，并且所述调节螺柱（21）上设有两个锁紧螺母（19），其中一个所述锁紧螺母（19）位于转盘（10）外，另一个所述锁紧螺母（19）位于条形滑槽（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于：所述夹持机构包括第一气缸（5）、第一顶杆（12）、第一夹具（23）、第二气缸（7）、第二顶杆（8）、第二夹具（24），所述第一气缸（5）安装在横板（3）的下表面，所述第一气缸（5）连接有第一顶杆（12），所述第一顶杆（12）远离第一气缸（5）的一端连接有第一夹具（23），所述第二气缸（7）安装在台面（1）上，所述第二气缸（7）连接有第二顶杆（8），所述第二顶杆（8）远离第二气缸（7）的一端连接有第二夹具（24），所述第一夹具（23）和第二夹具（24）之间夹持有塑料桶（9），所述第一气缸（5）、第二气缸（7）与PLC控制器（4）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于：所述横板（3）上方设有吸尘箱（6），并且所述吸尘箱（6）连接有吸尘管（13），所述吸尘管（13）远离吸尘箱（6）的一端设有吸尘头，所述吸尘头位于塑料桶（9）开口处附近。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于：所述调节螺柱（21）上设有与锁紧螺母（19）对应的垫片（20）。