CN111227059A - 一种胡萝卜食用油的加工工艺及其胡萝卜食用油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胡萝卜食用油的加工工艺及胡萝卜食用油，包括以下步骤：（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用；（2）取葱清洗干净切成葱段备用；（3）按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5‑6份，葱0.5‑1份，色拉油10份；（4）将所述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，待水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品；本发明制得的胡萝卜食用油油色橙黄，营养丰富，不易氧化，采用常见的设备进行制作，制作成本较低。
Description
技术领域
本发明属于食用油加工技术领域，具体涉及一种胡萝卜食用油的加工工艺及其胡萝卜食用油。
背景技术
胡萝卜（学名：Daucus carota L. var. sativa Hoffm），其根粗壮，圆锥形或圆柱形，肉质紫红或黄色，叶柄长，三回羽状复叶，复伞形花序，花小呈淡黄或白色；胡萝卜的营养成分极为丰富，含有蔗糖、淀粉、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2叶酸、多种氨基酸（以赖氨酸含量较多）、甘露醇、木质素、果胶、槲皮素、山奈酚、挥发油、咖啡酸及钙等多种矿物元素。胡萝卜的最主要营养成分是类胡萝卜素，它包括β-胡萝卜素、α-胡萝卜素、黄体素等多种胡萝卜素，其中含量最高、最负盛名的是β-胡萝卜素，占胡萝卜素的80%，每100g（熟）胡萝卜含β-胡萝卜素9800μg；每100g（生）胡萝卜含β-胡萝卜素4130μg，比白萝卜及其他各种蔬菜高出30~40倍，局常见水果蔬菜之首，是一种重要的天然功能成分，也是一种重要而安全的维生素Ａ源。
色拉油（salad oil）一词源于西方，顾名思义，色拉专用油；色拉（salad），西方人以生蔬菜为主料，辅以各种调味品的凉拌菜，为了增加营养，需要在上面涂上油状涂布物，这就是色拉油；色拉油呈淡黄色，澄清、透明、无气味、口感好，用于烹调时不起沫、烟少，能保持菜肴的本色本味，在0℃条件下冷藏5.5小时仍能保持澄清、透明(花生色拉油除外)，除作为烹调、煎炸用油外主要用于冷餐凉拌油。
目前的食用油油色及营养成分单一，并且易氧化，因此需要研发一种油色橙黄、营养丰富、不易氧化的胡萝卜食用油的加工工艺及其胡萝卜食用油来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种油色橙黄、营养丰富、不易氧化的胡萝卜食用油的加工工艺及其胡萝卜食用油。
本发明的技术方案为：胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5-6份，葱0.5-1份，色拉油10份；
（4）将所述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，待水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品。
进一步的，所述步骤（1）中，胡萝卜采用榨汁机榨汁，胡萝卜汁与胡萝卜渣采用分离器分离。
进一步的，所述步骤（2）中，葱切成1-3cm的葱段。
进一步的，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱0.5份，色拉油10份。
进一步的，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱1份，色拉油10份。
进一步的，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱1份，色拉油10份。
进一步的，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱0.5份，色拉油10份。
进一步的，所述步骤（5）中，将所述半成品过300-450目筛。
进一步的，所述色拉油为大豆色拉油或花生色拉油。
胡萝卜食用油，采用上述所述的胡萝卜食用油的加工工艺制成。
本发明的有益效果：
（1）油色橙黄，胡萝卜中富含的胡萝卜素是天然色素，能够对食用油进行着色，使其具有鲜艳的橙黄色外观；
（2）营养丰富，胡萝卜是维生素Ａ源，具有生理学价值，并且含有钙、铁、锌等多种营养元素，能够丰富食用油内的营养元素种类及含量；
（３）胡萝卜素能吸收光能，起抗氧化作用，无光照射时，由于其高度不饱和性，而较油脂更易氧化，从而保护了食用油；
（4）采用常见的设备进行制作，制作成本较低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述。
实施例1：
胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用，具体的，胡萝卜可采用蔬菜清洗机进行清洁，清洁完毕后沥干水分，将沥干后的胡萝卜投入榨汁机榨汁，为了提高榨汁机的榨汁效率，可提前将胡萝卜切成1-5cm左右的胡萝卜段，榨汁完毕后制得的是胡萝卜汁与胡萝卜渣的混合体，需要将该混合体加入分离器内部，分离出胡萝卜汁及胡萝卜渣备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用，具体的，选取新鲜的葱，去除葱外部的葱皮，清洗干净并沥干水分，将沥干后的葱切成1-3cm的葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱0.5份，色拉油10份；
（4）将上述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，具体的，可将上述原料按相应的质量份数选取后放入加热容器内部，充分搅拌至混合均匀后开始加热，加热的过程中不断搅拌加热容器内部的原料，使原料受热均匀，加热容器内部的原料使温度升至水的沸点温度（气压为一个标准大气压时是99.975℃）后保温，待原料中的水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品，具体的，将半成品过300-450目的筛网除去半成品中的葱渣、胡萝卜渣等大颗粒杂质后，即制得油色橙黄、营养丰富的胡萝卜食用油。
实施例2：
胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用，具体的，胡萝卜可采用蔬菜清洗机进行清洁，清洁完毕后沥干水分，将沥干后的胡萝卜投入榨汁机榨汁，为了提高榨汁机的榨汁效率，可提前将胡萝卜切成1-5cm左右的胡萝卜段，榨汁完毕后制得的是胡萝卜汁与胡萝卜渣的混合体，需要将该混合体加入分离器内部，分离出胡萝卜汁及胡萝卜渣备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用，具体的，选取新鲜的葱，去除葱外部的葱皮，清洗干净并沥干水分，将沥干后的葱切成1-3cm的葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱1份，色拉油10份；
（4）将上述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，具体的，可将上述原料按相应的质量份数选取后放入加热容器内部，充分搅拌至混合均匀后开始加热，加热的过程中不断搅拌加热容器内部的原料，使原料受热均匀，加热容器内部的原料使温度升至水的沸点温度（气压为一个标准大气压时是99.975℃）后保温，待原料中的水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品，具体的，将半成品过300-450目的筛网除去半成品中的葱渣、胡萝卜渣等大颗粒杂质后，即制得油色橙黄、营养丰富的胡萝卜食用油。
实施例3：
胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用，具体的，胡萝卜可采用蔬菜清洗机进行清洁，清洁完毕后沥干水分，将沥干后的胡萝卜投入榨汁机榨汁，为了提高榨汁机的榨汁效率，可提前将胡萝卜切成1-5cm左右的胡萝卜段，榨汁完毕后制得的是胡萝卜汁与胡萝卜渣的混合体，需要将该混合体加入分离器内部，分离出胡萝卜汁及胡萝卜渣备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用，具体的，选取新鲜的葱，去除葱外部的葱皮，清洗干净并沥干水分，将沥干后的葱切成1-3cm的葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5.5份，葱0.75份，色拉油10份；
（4）将上述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，具体的，可将上述原料按相应的质量份数选取后放入加热容器内部，充分搅拌至混合均匀后开始加热，加热的过程中不断搅拌加热容器内部的原料，使原料受热均匀，加热容器内部的原料使温度升至水的沸点温度（气压为一个标准大气压时是99.975℃）后保温，待原料中的水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品，具体的，将半成品过300-450目的筛网除去半成品中的葱渣、胡萝卜渣等大颗粒杂质后，即制得油色橙黄、营养丰富的胡萝卜食用油。
实施例4：
胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用，具体的，胡萝卜可采用蔬菜清洗机进行清洁，清洁完毕后沥干水分，将沥干后的胡萝卜投入榨汁机榨汁，为了提高榨汁机的榨汁效率，可提前将胡萝卜切成1-5cm左右的胡萝卜段，榨汁完毕后制得的是胡萝卜汁与胡萝卜渣的混合体，需要将该混合体加入分离器内部，分离出胡萝卜汁及胡萝卜渣备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用，具体的，选取新鲜的葱，去除葱外部的葱皮，清洗干净并沥干水分，将沥干后的葱切成1-3cm的葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱1份，色拉油10份；
（4）将上述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，具体的，可将上述原料按相应的质量份数选取后放入加热容器内部，充分搅拌至混合均匀后开始加热，加热的过程中不断搅拌加热容器内部的原料，使原料受热均匀，加热容器内部的原料使温度升至水的沸点温度（气压为一个标准大气压时是99.975℃）后保温，待原料中的水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品，具体的，将半成品过300-450目的筛网除去半成品中的葱渣、胡萝卜渣等大颗粒杂质后，即制得油色橙黄、营养丰富的胡萝卜食用油。
实施例4：
胡萝卜食用油的加工工艺，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用，具体的，胡萝卜可采用蔬菜清洗机进行清洁，清洁完毕后沥干水分，将沥干后的胡萝卜投入榨汁机榨汁，为了提高榨汁机的榨汁效率，可提前将胡萝卜切成1-5cm左右的胡萝卜段，榨汁完毕后制得的是胡萝卜汁与胡萝卜渣的混合体，需要将该混合体加入分离器内部，分离出胡萝卜汁及胡萝卜渣备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用，具体的，选取新鲜的葱，去除葱外部的葱皮，清洗干净并沥干水分，将沥干后的葱切成1-3cm的葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱0.5份，色拉油10份；
（4）将上述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，具体的，可将上述原料按相应的质量份数选取后放入加热容器内部，充分搅拌至混合均匀后开始加热，加热的过程中不断搅拌加热容器内部的原料，使原料受热均匀，加热容器内部的原料使温度升至水的沸点温度（气压为一个标准大气压时是99.975℃）后保温，待原料中的水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品，具体的，将半成品过300-450目的筛网除去半成品中的葱渣、胡萝卜渣等大颗粒杂质后，即制得油色橙黄、营养丰富的胡萝卜食用油。
上述实施例中的色拉油具体为大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油或花生色拉油。
上述实施例中的胡萝卜食用油的加工工艺采用常见的设备进行制作，制作成本较低。
本实施例中还包括一种胡萝卜食用油，其采用上述胡萝卜食用油的加工工艺制成，其具有油色橙黄、营养丰富的技术效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取胡萝卜洗净榨汁，把胡萝卜汁与胡萝卜渣分离备用；
（2）取葱清洗干净切成葱段备用；
（3）按以下质量份数选用原料：
胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5-6份，葱0.5-1份，色拉油10份；
（4）将所述原料混合均匀后，加热至水的沸点温度并保持，待水分全部蒸发后停止加热冷却至室温，制得半成品；
（5）将所述半成品过筛除杂制得胡萝卜食用油成品。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，胡萝卜采用榨汁机榨汁，胡萝卜汁与胡萝卜渣采用分离器分离。
3.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，葱切成1-3cm的葱段。
4.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱0.5份，色拉油10份。
5.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱1份，色拉油10份。
6.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣5份，葱1份，色拉油10份。
7.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，按以下质量份数选用原料：胡萝卜汁10份，胡萝卜渣6份，葱0.5份，色拉油10份。
8.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，将所述半成品过300-450目筛。
9.根据权利要求1所述的胡萝卜食用油的加工工艺，其特征在于，所述色拉油为大豆色拉油或花生色拉油。
10.一种胡萝卜食用油，其特征在于，采用所述权利要求1至9任一项所述的胡萝卜食用油的加工工艺制成。
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