CN111218783A - 一种散纤维连续水洗设备及水洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散纤维连续水洗设备,包括:以物料运动方向为正方向,依次设置的密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车。物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。本发明散纤维连续水洗设备和水洗方法既能节约用水、高效挤干散纤维中的水分,又不损伤纤维牢度强力。
Description
技术领域
本发明属于散纤维脱水技术领域,具体涉及一种散纤维连续水洗设备及水洗方法。
背景技术
散纤维通常是采用染缸染色,将待染散纤维装入染笼,吊入染缸中,控制温度和时间进行染色处理,染色结束后,在浴缸中进行多道清洗,并以皂洗或碱洗方式进行清洗,清洗过程需要消耗大量的水分、清洗剂等,清洗成本较高。
目前,常规散纤维连续染色的水洗工艺中,设备水洗槽采用水洗液溢流式水洗,持续供水持续排水,耗水量大,最后一道轧车水分去除率低,而水洗后轧干的散纤维的含水量高会导致后道的烘干蒸汽用量大,如果用重力轧车,虽然散纤维的水分会下降,但会导致散纤维内部的纤维结构变形,纤维截面圆度压偏造成强度损伤,影响纤维原有的牢度。
因此,研发一种既能高效挤干散纤维中的水分,又不损伤纤维牢度的散纤维连续水洗设备及水洗方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种散纤维连续水洗设备及水洗方法,为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种散纤维连续水洗设备,包括:以物料运动方向为正方向,依次设置的密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车。
进一步,上述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车之间均设置有二辊轧车。
进一步,上述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的个数均为一个或多个。
采用上述进一步的有益效果是:可以保证水洗、酸洗、皂洗、固色、上油每一步都能处理的完全彻底,达到预期的质量效果。
进一步,上述密封水洗水槽一的个数为2个,上述密封酸性水槽的个数为2个,上述密封皂洗水槽的个数为2个,上述密封热洗水槽的个数为2个,上述密封水洗水槽二的个数为2个,上述密封固色水槽的个数为1个,上述密封上油水槽的个数为1个。
进一步,上述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的槽体上均设置有进水孔和排水孔。
采用上述进一步的有益效果是:可以使水洗槽内水得到充分的循环和交换,不断排掉污水和补充新水。
进一步,上述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的内部均设置有多个导布辊一、外壁均设置有一个导布辊二,上述导布辊一至二用于散纤维布匹的传输。
采用上述进一步的有益效果是:提供合适的张力,使较厚的散纤维布匹能在连续设备上顺利的传输。
进一步,上述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的内部均设置有水泵,用于水槽内部液体循环。
采用上述进一步的有益效果是:将水洗槽中的污水及时抽出,补充需要的新水,促进水槽内部液体循环。
进一步,上述二辊重斜轧车的轧辊为硅橡胶包裹的不锈钢辊。
采用上述进一步的有益效果是:耐磨,同时保证正常韧度,避免轧压布匹时对纤维的损伤。
本发明还提供一种散纤维连续水洗方法,包括以下步骤:
根据上述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。
进一步,上述水洗的温度为30-40℃。
进一步,上述酸洗PH值为5.5-7,温度为40-60℃,酸水溶液的浓度为2-4g/L。
进一步,上述皂洗的温度为95-98℃,所用皂粉水溶液的浓度为2-3g/L。
采用上述进一步的有益效果是:使色纤维上的浮色得到很大程度的去除。
进一步,上述热洗温度为70-80℃。
采用上述进一步的有益效果是:洗去皂洗后纤维上残存的浮色和皂洗剂。
进一步,上述固色所用固色剂水溶液的浓度为20-30g/L,固色温度为40-50℃。
采用上述进一步的有益效果是:能使色纤维达到较好的固色效果。
进一步,上述上油所用油剂溶液浓度20-30g/L,上述上油的温度为55-60℃。
采用上述进一步的有益效果是:能使色纤维达到良好的手感以及确保色纤维的可纺性。
本发明的有益效果是:
本发明散纤维连续水洗设备采用水洗液体内循环工艺,区别于常规的溢流式水洗工艺达到节约用水目的,环境污染大幅度减少,最后一道采用二辊重斜轧车,高效挤干散纤维中的水分,为后续烘干,达到节蒸汽的目的,实现节能降耗的目的,所用二辊重斜轧车采用特种的材料轧辊,能高效挤干散纤维中的水分,又不损伤纤维牢度,确保产品质量达到标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明散纤维连续水洗设备结构示意图;
图2为本发明散纤维连续水洗设备中密闭水槽结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下所示:
1-密封水洗水槽一,2-密封酸洗水槽,3-密封皂洗水槽,4-密封热洗水槽,5-密封水洗水槽二,6-密封固色水槽,7-密封上油水槽,8-二辊轧车,9-二辊重斜轧车,10-进水孔,11-排水孔,12-导布辊一,13-导布辊二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种散纤维连续水洗设备,包括:以物料运动方向为正方向,依次连接的密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9。
在一个实施例中,密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9之间均设置有二辊轧车8。
在一个实施例中,密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9的个数均为一个或多个。
在一个实施例中,密封水洗水槽一的个数为2个,密封酸性水槽的个数为2个,密封皂洗水槽的个数为2个,密封热洗水槽的个数为2个,密封水洗水槽二的个数为2个,密封固色水槽的个数为1个,密封上油水槽的个数为1个。
在一个实施例中,密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9的槽体上均设置有进水孔10和排水孔11。
在一个实施例中,密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9的内部均设置有多个导布辊一12、外壁均设置有一个导布辊二13,导布辊一12和导布辊二13用于散纤维布匹的传输。
在一个实施例中,密封水洗水槽一1、密封酸洗水槽2、密封皂洗水槽3、密封热洗水槽4、密封水洗水槽二5、密封固色水槽6、密封上油水槽7、二辊重斜轧车9的内部均设置有水泵,用于水槽内部液体循环。
在一个实施例中,二辊重斜轧车9的轧辊为硅橡胶包裹的不锈钢辊。
在一个实施例中,一种散纤维连续水洗方法,包括以下步骤:
使用上述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。
实施例1
一种散纤维连续水洗方法,包括以下步骤:
使用上述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。其中,水洗温度为30℃,酸洗PH值为5.5,酸洗温度为40℃,酸洗所用酸水的浓度为2g/L,皂洗温度为95℃,皂洗所用皂粉水溶液的浓度为2g/L,热洗温度为70℃,固色所用固色剂水溶液的浓度为20g/L,固色温度40℃,上油所用油剂溶液浓度20g/L,上油温度为55℃。
实施例2
一种散纤维连续水洗方法,包括以下步骤:
使用上述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。其中,水洗温度为35℃,酸洗PH值为6,酸洗温度为50℃,酸洗所用酸水的浓度为3g/L,皂洗温度为96℃,皂洗所用皂粉水溶液的浓度为2g/L,热洗温度为75℃,固色所用固色剂水溶液的浓度为25g/L,固色温度45℃,上油所用油剂溶液浓度25g/L,上油温度为58℃。
实施例3
一种散纤维连续水洗方法,包括以下步骤:
使用上述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。其中,水洗温度为40℃,酸洗PH值为7,酸洗温度为60℃,酸洗所用生物酸水溶液的浓度为4g/L,皂洗温度为98℃,皂洗所用皂粉水溶液的浓度为3g/L,热洗温度为80℃,固色所用固色剂水溶液的浓度为30g/L,固色温度50℃,上油所用油剂溶液浓度30g/L上油温度为60℃。
生产常规的红光黑和绿光黑通过实施例1-3处理,牢度和可纺性均满足质量标准要求,水洗牢度达到4级,沾色牢度达到3-4级,比电阻小于5*10*8次方。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种散纤维连续水洗设备,其特征在于,包括:以物料运动方向为正方向,依次设置的密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车。
2.根据权利要求1所述的一种散纤维连续水洗设备,其特征在于,所述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的个数均为一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种散纤维连续水洗设备,其特征在于,所述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的内部均设置有多个导布辊一、外壁均设置有一个导布辊二,所述导布辊一至二用于散纤维布匹的传输。
4.根据权利要求1所述的一种散纤维连续水洗设备,其特征在于,所述密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽的内部均设置有水泵,用于水槽内部液体循环。
5.根据权利要求1所述的一种散纤维连续水洗设备,其特征在于,所述二辊重斜轧车的轧辊为硅橡胶包裹的不锈钢辊。
6.一种散纤维连续水洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据权利要求1-5任一项所述散纤维连续水洗设备,物料散纤维布匹依次输送至密封水洗水槽一、密封酸洗水槽、密封皂洗水槽、密封热洗水槽、密封水洗水槽二、密封固色水槽、密封上油水槽、二辊重斜轧车,依次完成第一次水洗、酸洗、皂洗、热洗、第二次水洗、固色、上油、二辊重斜轧工序,实现散纤维的连续水洗。
7.根据权利要求6所述的一种散纤维连续水洗方法,其特征在于,所述水洗的温度为30-40℃。
8.根据权利要求6所述的一种散纤维连续水洗方法,其特征在于,所述酸洗PH值为5.5-7,温度为40-60℃,酸水溶液的浓度为2-4g/L。
9.根据权利要求6所述的一种散纤维连续水洗方法,其特征在于,所述皂洗的温度为95-98℃,所用皂粉水溶液的浓度为2-3g/L。
10.根据权利要求6所述的一种散纤维连续水洗方法,其特征在于,所述热洗的温度为70-80℃。
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PB01 | Publication | ||
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