CN1112118C - 方便粉快速干燥加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直条型方便粉的生产方法。粉料熟化、成型后,不经过充分冷却、凝沉的老化处理,而用风力快速干燥与松丝,为方便粉生产的连续化与机械化创造了条件,且产品的复水性好而稳定,70℃的开水即可泡食。
Description
本发明涉及的是一种直条型方便粉的加工方法。
方便粉是指以大米或薯类(甘薯、马铃薯、木薯)淀粉为主要原料加工成的可供开水泡食的粉丝,与方便面不同处在于后者是以小麦面粉为主要原料。
方便粉按其外型有直条型与波纹型之分;大米方便粉按其生产工艺中是磨粉还是磨浆又有干法与湿法之别。直条型方便米粉的传统工艺流程为:大米浸泡——洗米、润米——粉碎、过筛——蒸汽拌料——挤丝成型——老化——蒸煮——再次老化——松丝——干燥——分切、计量、包装。在传统工艺中,粉料熟化、挤压成型后,不是立即干燥,而是经过充分的冷却、凝沉,让粉丝固化***,即老化(又称β化)处理后,再松丝(即将粘连在一起的粉丝分开、防止并条)、干燥。采用蒸煮工艺的蒸煮前后需要进行两次老化。老化处理通常为静置老化,即吊挂或摊晾6-12小时。在现代化大生产中,为了生产的连续性,也有采用时效机械处理的连续老化,即让粉丝在长达数小时的缓慢传送中,充分冷却、凝视,让粉丝完成由可塑体到弹性固化体的转化。老化的原则是快冷却、慢失水,切忌吹风。不经老化处理,在蒸粉、松丝时易断条,开水泡食时浑汤严重,且易断条,即没有筋力。但老化处理的结果使淀粉回生,泡食时要求用温度较高的开水,通常是要90℃以上的开水泡5分钟,方可完全软化,达到可食程度。而且经过老化处理的方便粉,随着存放时间延长,其熟化度(即α度)会明显下降,复水性也越差,如甘薯、马铃薯淀粉制的方便粉,存放二个月后,其α度会由88%下降到46%,这种方便粉,多食会腹胀。而方便面生产中,在面料熟化、成型后,不经老化,立即采用油炸或热风干燥,将面料中的水份降至15%以下,阻止了淀粉的回生,使其停留、稳定在α化状态,因而复水性好,即便75℃至70℃的开水,也可泡食。正是由于复水性的差异,正是由于方便面中的淀粉是α化淀粉而方便粉中的淀粉有相当一部分是β化淀粉,造成了两种方便主食在市场上的巨大反差,其现状为方便面一枝独秀,在我国一统天下已二十多年,而方便粉始终未形成相应的产业。
如果方便粉生产时采用方便面那种快速干燥,不经老化处理的工艺,则生产出来的粉丝,在开水泡食时严重浑汤、粘糊、断条。
本发明的目的在于提供一种快速干燥的加工方法,它不须长时间静置冷化,而且粉丝不浑汤、不断条。本发明人经研究后发现,快速干燥,不经老化处理的方便粉产品只要经过一段时间存放,如15天后,其浑汤、粘糊、断条现象就可大为减轻;若辅以适当的食品添加剂,这种现象还可以完全消失。如加入一定量的粘度大的增稠剂黄原胶,就可以抑制浑汤、断条;加入一定量的食油,就有助于松丝及开水泡食时的粘糊,还可抑制淀粉老化,这是因为油脂一类介质,具有阻止淀粉中直链淀粉分子β化的作用。
本发明是这样来实现的:首先将原料(大米)浸泡、粉碎过筛,在合面拌料时,加入粉料重0.5%的黄原胶及食油,并补足水份,至粉料含水量达到40%,当粉料熟化、成型后,不待粉丝充分冷却、凝沉、固化***,用风力将粉丝吹散,防止粘连,直至吹干,或是吹至粉丝互不粘连后,接着采用其它方法干燥,如晾干、烘干、晒干,再按常规方法分切、计量、包装。产品需存放3-10天,方可作为商品进入市场。本发明的实质是简化加工过程中的老化处理,将其推迟至成品阶段去缓慢地进行。
本发明的优点在于:(1)简化老化处理、节约设备投资、缩短生产周期;(2)用风力松丝取代需耗费大量人工的手工或半机械搓粉松丝,既卫生又高效,实现生产的连续化;(3)快速干燥的结果导致粉丝中的淀粉更多地停留在α化状态,因而产品的复水性好,70℃的开水泡9分钟也可食用,解决了方便粉食用不方便的难题。
实施例:取早籼米100公斤,用水浸泡4小时后粉碎,并经60目筛过筛。按粉料重0.5%加入黄原胶与食油(食油加入前应先乳化),并补足水份至粉料含水量达到40%,用搅拌机快速搅拌均匀;用自熟式粉丝机挤压成粉丝。粉丝在下落过程中即用电风扇吹散粉丝,阻止粘连;达到1.5米长时,用自动切断、吊挂机将粉丝切断后吊挂传送。吊挂传送机上装有数台电风扇,不停地吹粉,辅以人工整理,达到快速干燥与松丝的目的。待粉丝已吹至互不粘连时,移至电热风干燥箱中吊挂干燥,控温40℃,约1小时,待粉丝含水量降至14%以下后,再行分切、计量、包装。成品存放一周后出库。
Claims (1)
1、一种方便粉快速干燥加工方法,包括原料浸泡、粉碎、过筛、合面、粉料熟化、挤丝成型、老化、干燥等工艺,其特征在于合面搅拌时需加入食油、粉料挤压成型后不经过充分冷却、凝沉的老化处理而是用风力快速干燥。
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1998
- 1998-10-22 CN CN98112692A patent/CN1112118C/zh not_active Expired - Fee Related
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