CN111197672A - 一种球型四通 - Google Patents

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彭家立
卓海森
吴伟
徐洪涛
王建国
沈宗荣
陈永忠
王萍
袁晓雄
肖建仁
杨合建
邢晓永
卢茂林
朱尹
郭亮良
钟良
刘俊
李宝
罗忠成
高海丰
赵国峰
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members

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Abstract

本发明提供了一种球型四通，包括：球形壳体、塞柄、开孔法兰；所述球形壳体的上端设有第一开孔用于安装第一连接管，所述第一连接管的直径等于或小于管道直径，第一连接管与开孔法兰焊接连接；所述球形壳体的两侧护板与管道焊接；所述球形壳体的侧面还设有第二开孔用于安装第二连接管，所述第二连接管的直径小于管道开孔直径，所述第二连接管与支管焊接连接；所述塞柄置于开孔法兰内，并且塞柄的下端设置通气档条，管道中的介质通过通气档条的间隙进入支管。上述的球型四通，可以扩展现有施工方法，提供一种不停输开孔连接支线管道的技术。

Description

一种球型四通
技术领域
本发明涉及油气管道技术领域，更具体的是涉及一种管道不停输连接支线管道的一种新型压力管道元件-球型四通。
背景技术
目前，石油、天然气输送管道的修理改造，通常要求管道停输工作，因停输施工对社会生产生活造成不良的影响，不停输施工得到普遍应用，然而，现有的管道不停输安装改造修理，施工征占地面积大，施工周期长，成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的压力管道元件-球型四通，进而扩展现有施工方法，提供一种不停输开孔连接支线管道的技术。
本发明通过以下技术方案实现：一种球型四通，包括：球形壳体、塞柄、开孔法兰；
所述球形壳体的上端设有第一开孔用于安装第一连接管，所述第一连接管的直径等于或小于管道直径，第一连接管与开孔法兰焊接连接；
所述球形壳体的两侧与管道焊接；所述球形壳体的侧面还设有第二开孔用于安装第二连接管，所述第二连接管的直径小于管道开孔直径，所述第二连接管与支管焊接连接；
所述塞柄置于开孔法兰内，并且塞柄的下端设置通气档条，管道中的介质通过通气档条的间隙进入支管。
在一较佳实施例中：所述球型壳体的内径大于管道直径的1.5倍。
在一较佳实施例中：所述通气档条的外观形状与球形壳体开第一开孔切削下的鞍型板一致。
在一较佳实施例中：所述塞柄的侧壁设有卡环机构，其嵌入开孔法兰内。
在一较佳实施例中：所述卡环机构包括螺纹控制的伸缩卡环和密封件；所述伸缩卡环伸缩时带动密封件与开孔法兰的内壁贴合密封。
在一较佳实施例中：所述第一连接管的直径小于开孔法兰的内直径。
本发明的有益效果是：利用球型四通特殊内部结构，实现管道间的不停输连接。同时，该管道元件本体结构采用锻造工艺加工形成，球型结构设计有效提高其抗压强度，使其具有更好的抗冲击性能，当用于高压管道使用时，具有更长的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，不应看作是对范围的限定。
图1为球型四通结构的立体图。
图2为塞柄的立体图。
图3为球型四通的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
具体实施例如下：
参考图1-3，一种球型四通，包括：球形壳体1、塞柄2、开孔法兰3；
所述球形壳体1的上端设有第一开孔用于安装第一连接管4，所述第一连接管4的直径等于或小于管道直径，第一连接管4与开孔法兰3焊接连接；
所述球形壳体1的两侧护板与管道焊接；所述球形壳体1的侧面还设有第二开孔用于安装第二连接管5，所述第二连接管5的直径小于管道开孔直径，所述第二连接管5与支管焊接连接；
所述塞柄2置于开孔法兰3内，并且塞柄2的下端设置通气档条6，管道中的介质通过通气档条6的间隙进入支管。
本实施例中，所述球形壳体的内径大于管道直径的1.5倍。所述通气档条6的外观形状与球形壳体1开第一开孔切削下的鞍型板一致。
所述塞柄2的侧壁具有卡环机构，其嵌入开孔法兰3内。所述卡环机构包括螺纹控制的伸缩卡环和密封件；所述伸缩卡环伸缩时带动密封件与开孔法兰3的内壁贴合密封。
所述第一连接管4的直径小于开孔法兰3的内直径。
安装所述球型四通时，在已选取的管道与支管连接处，将球型壳体中的1上壳体与管道定位焊接，再将下壳体与上壳体组对焊接，无损检测合格后，安装夹板阀、组装开孔机和开孔联箱，选择合适的开孔筒刀，将组装好的开孔机连接到夹板阀上，启动液压站开始开第一开孔，开孔完毕，关闭夹板阀，拆下开孔机，将通气档条6和塞柄2组对焊接，将开孔机安装到夹板阀上，开始下塞柄2，塞柄2下到设定位置，伸出卡环锁紧塞柄2，验证塞柄2的密封效果，收回开孔机主轴，关闭夹板阀，拆下开孔机，加盖开孔法兰3的盲板。
上文所述，仅为本发明较佳的实施范例，不能依此限定本发明实施的范围。即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种球型四通，其特征在于包括：球形壳体、塞柄、开孔法兰；
所述球形壳体的上端设有第一开孔用于安装第一连接管，所述第一连接管的直径等于或小于管道直径，第一连接管与开孔法兰焊接连接；
所述球形壳体的两侧护板与管道焊接；所述球形壳体的侧面还设有第二开孔用于安装第二连接管，所述第二连接管的直径小于管道开孔直径，所述第二连接管与支管焊接连接；
所述塞柄置于开孔法兰内，并且塞柄的下端设置通气档条，管道中的介质通过通气档条的间隙进入支管。
2.根据权利要求1所述的一种球型四通，其特征在于：所述球形壳体的内径大于管道直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种球型四通，其特征在于：所述通气档条的外观形状与球形壳体开第一开孔切削下的鞍型板一致。
4.根据权利要求1所述的一种球型四通，其特征在于：所述塞柄的侧壁设有卡环机构，其嵌入开孔法兰内。
5.根据权利要求4所述的一种球型四通，其特征在于：所述卡环机构包括螺纹控制的伸缩卡环和密封件；所述伸缩卡环伸缩时带动密封件与开孔法兰的内壁贴合密封。
6.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于：所述第二连接管的直径小于开孔法兰的内直径。
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