CN203533053U

CN203533053U - 一种球形管接

Info

Publication number: CN203533053U
Application number: CN201320608315.5U
Authority: CN
Inventors: 顾晟飞; 戴健; 吴楠; 徐利民; 张红军; 沈伟伟
Original assignee: SUZHOU CITY GAS EQUIPMENT VALVE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: SUZHOU CITY GAS EQUIPMENT VALVE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种球形管接，包含管接体；所述管接体，包含球体；所述球体上设置有抱箍管、带颈法兰；所述带颈法兰用于与开孔封堵设备连接；所述抱箍管用来环抱不停输开孔、封堵作业的管道；所述球体，包含上半球体、下半球体；所述上半球体两端设置有抱箍管上半部，所述下半球体两端设置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部与抱箍管下半部组合成抱箍管；所述上半球体与下半球体的连接处分别采用螺栓组件固定；本实用新型，连接支管可水平设置在球体上，且与主管线处于同一水平面上，也能设置在球体底部；另外还兼有开孔、封堵两大性能，能节省一半的操作成本和作业时间；因而能适用于各种口径及埋深的管线、可在管道不停输的情况下提高开孔或封堵作业的安全性高。

Description

一种球形管接

技术领域

本实用新型涉及一种管接的改进，特指一种适用于各种口径及埋深的管线、可在管道不停输的情况下开孔或封堵作业的安全性高的球形管接。

背景技术

现有技术中，常见的管接为三通、直筒管接；使用时，通常需要在管接上焊接支管，因而它们的高度会比较大，现有的管接仅适用于较小管径或管道埋地较深的管道接线，若管线口径较大或管道埋地较浅时，将无法满足安全规范要求的掩埋深度，易造成不安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于各种口径及埋深的管线、可在管道不停输的情况下提高开孔或封堵作业的安全性高的球形管接。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球形管接，包含管接体、管塞、O形密封圈、管塞固定装置、上盖和法兰连接螺栓；所述管接体，包含球体；所述球体上设置有抱箍管、带颈法兰；所述带颈法兰用于与开孔封堵设备连接；所述抱箍管用来环抱不停输开孔、封堵作业的管道；所述球体，包含上半球体、下半球体；所述上半球体两端设置有抱箍管上半部，所述下半球体两端设置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部与抱箍管下半部组合成抱箍管。

优选的，所述上半球体与下半球体的连接处与管道轴线成倾斜设置。

优选的，所述上半球体与下半球体的连接处分别采用螺栓组件固定；所述下半球体上还设置有封头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的球形管接，包含球体；所述球体上设置有抱箍管、带颈法兰；所述抱箍管作业时设置在不停输开孔封堵作业的管道上；因而能够降低连接支管（旁路）的高度，连接支管可水平设置在球体上，且与主管线处于同一水平面上，也能接在球体底部，因而能适用于管线埋地较浅的工况；本实用新型所述的球形管接与作业管道的焊接操作较为方便，不易出现与作业管道偏斜的现象，能保证设备的安装和开孔作业；同时，球形管接的高度大大降低，可缩短开孔机镗杆的行程，提高主机作业的稳定性和开孔作业的成功率；因其满足埋深要求，无须加砌保护沟等，降低工程成本；另外本实用新型另一种方案还兼有开孔、封堵两大性能，能节省一半的操作成本和作业时间；本实用新型方案适用于各种口径及埋深的管线、可在管道不停输的情况下开孔或封堵作业的安全性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的球形管接的第一实施例的主视图；

附图2为本实用新型所述的球形管接的第一实施例的左视图；

附图3为本实用新型所述的球形管接的第一实施例的第一应用状态示意图；

附图4为本实用新型所述的球形管接的第一实施例的第二应用状态示意图；

附图5为本实用新型所述的球形管接的第一实施例的局部剖视图；

附图6为本实用新型所述的球形管接的第二实施例的主视图；

附图7为本实用新型所述的球形管接的第二实施例的左视图；

附图8为本实用新型所述的球形管接的第二实施例的局部剖视图；

其中：1、球体；2、抱箍管；3、管接体；4、带颈法兰；5、球体；6、上盖；7、垫片；8、管塞；9、O形密封圈；10、连接支管； 11、上半球体；12、下半球体；13、对接处；14、螺栓组件；15、封头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-5为本实用新型所述的球形管接的第一实施例，适用于开孔，包含管接体3、管塞8、O形密封圈9、管塞固定装置（未标出）、上盖6和法兰连接螺栓（未标出）；所述管接体3，包含球体1；所述球体1上设置有抱箍管2、带颈法兰4；所述带颈法兰4用于与开孔封堵设备连接；所述抱箍管2安装在不停输开孔封堵作业的管道上；所述管塞8在不停输开孔封堵作业后由下堵器下至带颈法兰4的通孔内，用以截断开孔后管道内的介质,所述带颈法兰4的侧壁及管塞上设置有管塞固定装置，用以将管塞8固定在带颈法兰4的通孔内，所述管塞固定装置，可以为柱销或锁环或涨卡机构；所述O形密封圈9设置在管塞8的侧壁上密封槽内，所述O形密封圈9的外侧与带颈法兰4的通孔侧壁接触，用于管塞8与管接体的密封；所述带颈法兰4的上部设置有上盖6，并通过法兰连接螺栓固定；所述带颈法兰4与上盖6之间设置有垫片7；所述球体1，包含上半球体11、下半球体12；所述上半球体11上设置有抱箍管上半部（未标出），所述下半球体12上设置有抱箍管下半部（未标出）；所述上半球体11与下半球体12的两端连接处13分别采用螺栓组件14固定；所述抱箍管上半部与抱箍管下半部组合成抱箍管2；所述上半球体11与下半球体12的连接处13与抱箍管（作业管道）轴线倾斜设置。

附图6-8为本实用新型所述的球形管接的第二实施例，适用于开孔封堵，其与第一实施例的区别在于，所述球体1上设置有封头15，其它都一样。

本实用新型所述的球形管接，包含球体1；所述球体1上设置有抱箍管2、带颈法兰3；所述抱箍管2通过设置在球体1内的通道与带颈法兰4连通；因而能够降低连接支管10（旁路）的高度，连接支管10可水平设置在球体1上，如附图3所示，且与主管线处于同一水平面上，也能接在球体1底部，如附图4所示，因而能适用于管线埋地较浅的工况；本实用新型所述的球形管接与主管的焊接操作较为方便，不易出现与主管偏斜的现象，能保证设备的安装和开孔作业；同时，球形管接的高度大大降低，可缩短开孔机镗杆的行程，提高主机作业的稳定性和开孔作业的成功率；因其满足埋深要求，无须加砌保护沟等，降低工程成本；另外，如附图6-8所示本实用新型方案还兼有开孔、封堵两大性能，能节省一半的操作成本和作业时间；本实用新型方案适用于各种口径及埋深的管线、可在管道不停输的情况下开孔或封堵作业的安全性高。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种球形管接，包含管接体、管塞、O形密封圈、管塞固定装置、上盖和法兰连接螺栓；其特征在于：所述管接体，包含球体；所述球体上设置有抱箍管、带颈法兰；所述带颈法兰用于与开孔封堵设备连接；所述抱箍管用来环抱不停输开孔、封堵作业的管道；所述球体，包含上半球体、下半球体；所述上半球体两端设置有抱箍管上半部，所述下半球体两端设置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部与抱箍管下半部组合成抱箍管。

2.根据权利要求1所述的球形管接，其特征在于：所述上半球体与下半球体的连接处与管道轴线成倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的球形管接，其特征在于：所述上半球体与下半球体的连接处分别采用螺栓组件固定；所述下半球体上还设置有封头。