CN111195860A - 一种便于拆卸的机械加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中点处开设有插口，所述壳体内壁底部的中点处设置有插杆。本发明通过、插口、插杆、通口、固定轴、旋转板、支撑弹簧、固定块、卡槽、卡块、插槽、第一滑杆、滑板、复位弹簧、挡板、插块、半圆环、滚动轴承、旋转转轴、旋转把手、卷筒、钢丝绳、通孔、限位槽、第二滑杆、滑块和限位杆相互配合，实现了便于拆卸打磨装置本体的效果，操作简单，省时省力，降低了使用者的劳动强度，保障了打磨装置的正常使用，从而提高了打磨装置的工作效率，给厂家带来极大的便利。

Description

一种便于拆卸的机械加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及通用机械技术领域，具体为一种便于拆卸的机械加工用打磨装置。

背景技术

通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等。在机械加工的过程中，对工件进行打磨是必不可少的一个环节，而常见的机械加工用打磨装置不便于拆卸，拆卸过程费时费力，不仅极大增加了使用者的劳动强度，而且影响了机械加工用打磨装置的正常使用，从而降低了打磨装置的工作效率，给机械加工厂家带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，具备便于拆卸的优点，解决了常见的机械加工用打磨装置不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中点处开设有插口，所述壳体内壁底部的中点处设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿插口且延伸至其外部固定连接有打磨装置本体，所述打磨装置本体包括打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的右端固定连接有打磨盘，所述壳体顶部的左右两侧均开设有通口，所述通口内壁的后侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有旋转板，所述旋转板的顶部贯穿通口且延伸至其外部，所述旋转板的底部贯穿通口且延伸至壳体的内部，所述旋转板远离插杆一侧的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离旋转板的一端与壳体的内壁固定连接，所述旋转板靠近插杆一侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近插杆的一侧开设有卡槽，所述插杆左右两侧且对应卡槽的位置均固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述插杆左侧且位于壳体内部的位置开设有插槽，所述壳体内壁左侧且对应插槽顶部和底部的位置均固定连接有第一滑杆，两个第一滑杆之间通过滑板活动连接，所述第一滑杆表面的左侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与滑板的左侧固定连接，所述第一滑杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的左侧与滑板的右侧相互接触，所述滑板右侧的中点处固定连接有与插槽相适配的插块，所述插块的右侧贯穿插槽且延伸至其内部与其内壁相互接触，所述滑板左侧的中点处固定连接有半圆环，所述底座底部左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有旋转转轴，所述旋转转轴的顶部贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有旋转把手，所述旋转转轴表面且对应半圆环的位置固定连接有卷筒，所述卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷筒的一端贯穿壳体且延伸至其内部与半圆环固定连接，所述旋转把手的顶部等距离环绕开设有十个通孔，所述壳体左侧且位于旋转把手上方的位置开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部和底部通过第二滑杆固定连接，所述第二滑杆表面的底部活动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿限位槽且延伸至其外部，所述滑块底部的左侧固定连接有与通孔相适配的限位杆，所述限位杆的底部贯穿通孔且延伸至其外部。

优选的，所述插杆的底部与壳体内壁的底部相互接触。

优选的，所述壳体内壁底部且位于插杆的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近插杆的一侧与插杆相互接触。

优选的，所述旋转板远离插杆一侧的顶部固定连接有握把，所述握把的表面固定连接有防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过、插口、插杆、通口、固定轴、旋转板、支撑弹簧、固定块、卡槽、卡块、插槽、第一滑杆、滑板、复位弹簧、挡板、插块、半圆环、滚动轴承、旋转转轴、旋转把手、卷筒、钢丝绳、通孔、限位槽、第二滑杆、滑块和限位杆相互配合，实现了便于拆卸打磨装置本体的效果，操作简单，省时省力，降低了使用者的劳动强度，保障了打磨装置的正常使用，从而提高了打磨装置的工作效率，给厂家带来极大的便利。

2、本发明通过设置限位块，起到了对插杆的限位作用，防止插杆左右晃动，通过设置握把和防滑套，既方便了使用者拉动旋转板，同时也避免使用者手部打滑。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明旋转把手俯视图的结构示意图；

图3位本发明图1中A的局部放大图；

图4位本发明图1中B的局部放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3壳体、4插口、5插杆、6打磨装置本体、61打磨电机、62打磨转轴、63打磨盘、7通口、8固定轴、9旋转板、10支撑弹簧、11固定块、12卡槽、13卡块、14插槽、15第一滑杆、16滑板、17复位弹簧、18挡板、19插块、20半圆环、21滚动轴承、22旋转转轴、23旋转把手、24卷筒、25钢丝绳、26通孔、27限位槽、28第二滑杆、29滑块、30限位杆、31限位块、32握把、33防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3顶部的中点处开设有插口4，壳体3内壁底部的中点处设置有插杆5，插杆5的底部与壳体3内壁的底部相互接触，壳体3内壁底部且位于插杆5的左右两侧均固定连接有限位块31，限位块31靠近插杆5的一侧与插杆5相互接触，通过设置限位块31，起到了对插杆5的限位作用，防止插杆5左右晃动，插杆5的顶部贯穿插口4且延伸至其外部固定连接有打磨装置本体6，打磨装置本体6包括打磨电机61，打磨电机61的输出轴上固定连接有打磨转轴62，打磨转轴62的右端固定连接有打磨盘63，壳体3顶部的左右两侧均开设有通口7，通口7内壁的后侧固定连接有固定轴8，固定轴8的表面活动连接有旋转板9，旋转板9的顶部贯穿通口7且延伸至其外部，旋转板9的底部贯穿通口7且延伸至壳体3的内部，旋转板9远离插杆5一侧的顶部固定连接有握把32，握把32的表面固定连接有防滑套33，通过设置握把32和防滑套33，既方便了使用者拉动旋转板9，同时也避免使用者手部打滑，旋转板9远离插杆5一侧的底部固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10远离旋转板9的一端与壳体3的内壁固定连接，旋转板9靠近插杆5一侧的顶部固定连接有固定块11，固定块11靠近插杆5的一侧开设有卡槽12，插杆5左右两侧且对应卡槽12的位置均固定连接有与卡槽12相适配的卡块13，插杆5左侧且位于壳体3内部的位置开设有插槽14，壳体3内壁左侧且对应插槽14顶部和底部的位置均固定连接有第一滑杆15，两个第一滑杆15之间通过滑板16活动连接，第一滑杆15表面的左侧套接有复位弹簧17，复位弹簧17的右端与滑板16的左侧固定连接，第一滑杆15的右端固定连接有挡板18，挡板18的左侧与滑板16的右侧相互接触，滑板16右侧的中点处固定连接有与插槽14相适配的插块19，插块19的右侧贯穿插槽14且延伸至其内部与其内壁相互接触，滑板16左侧的中点处固定连接有半圆环20，底座1底部左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承21，滚动轴承21的内部活动连接有旋转转轴22，旋转转轴22的顶部贯穿滚动轴承21且延伸至其外部固定连接有旋转把手23，旋转转轴22表面且对应半圆环20的位置固定连接有卷筒24，卷筒24的表面缠绕有钢丝绳25，钢丝绳25远离卷筒24的一端贯穿壳体3且延伸至其内部与半圆环20固定连接，旋转把手23的顶部等距离环绕开设有十个通孔26，壳体3左侧且位于旋转把手23上方的位置开设有限位槽27，限位槽27内壁的顶部和底部通过第二滑杆28固定连接，第二滑杆28表面的底部活动连接有滑块29，滑块29的左侧贯穿限位槽27且延伸至其外部，滑块29底部的左侧固定连接有与通孔26相适配的限位杆30，限位杆30的底部贯穿通孔26且延伸至其外部，通过插口4、插杆5、通口7、固定轴8、旋转板9、支撑弹簧10、固定块11、卡槽12、卡块13、插槽14、第一滑杆15、滑板16、复位弹簧17、挡板18、插块19、半圆环20、滚动轴承21、旋转转轴22、旋转把手23、卷筒24、钢丝绳25、通孔26、限位槽27、第二滑杆28、滑块29和限位杆30相互配合，实现了便于拆卸打磨装置本体6的效果，操作简单，省时省力，降低了使用者的劳动强度，保障了打磨装置的正常使用，从而提高了打磨装置的工作效率，给厂家带来极大的便利。

使用时，启动打磨电机61，由打磨电机61带动打磨转轴62旋转，打磨转轴62带动打磨盘63旋转即可对工件进行打磨，当需要拆卸打磨装置本体6时，拉动滑块29向上运动，从而带动限位杆30向上运动，使得限位杆30脱离通孔26，然后转动旋转把手23依次带动旋转转轴22和卷筒24逆时针旋转，从而使得卷筒24收卷钢丝绳25，钢丝绳25的另一端依次拉动半圆环20、滑板16和插块19向左运动同时压缩复位弹簧17，直至插块19完全脱离插槽14后，把限位杆30***对应的通孔26中，然后拽动握把32，从而依次拉动旋转板9和固定块11沿着固定轴8向远离插杆5的一侧偏转同时拉伸支撑弹簧10，从而使得卡槽12与卡块13完全脱离，然后即可向上取出插杆5，从而即可完成对打磨装置本体6的拆卸。

综上所述：该便于拆卸的机械加工用打磨装置，通过插口4、插杆5、通口7、固定轴8、旋转板9、支撑弹簧10、固定块11、卡槽12、卡块13、插槽14、第一滑杆15、滑板16、复位弹簧17、挡板18、插块19、半圆环20、滚动轴承21、旋转转轴22、旋转把手23、卷筒24、钢丝绳25、通孔26、限位槽27、第二滑杆28、滑块29和限位杆30相互配合，解决了常见的机械加工用打磨装置不便于拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的左右两侧均固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）顶部的中点处开设有插口（4），所述壳体（3）内壁底部的中点处设置有插杆（5），所述插杆（5）的顶部贯穿插口（4）且延伸至其外部固定连接有打磨装置本体（6），所述打磨装置本体（6）包括打磨电机（61），所述打磨电机（61）的输出轴上固定连接有打磨转轴（62），所述打磨转轴（62）的右端固定连接有打磨盘（63），所述壳体（3）顶部的左右两侧均开设有通口（7），所述通口（7）内壁的后侧固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的表面活动连接有旋转板（9），所述旋转板（9）的顶部贯穿通口（7）且延伸至其外部，所述旋转板（9）的底部贯穿通口（7）且延伸至壳体（3）的内部，所述旋转板（9）远离插杆（5）一侧的底部固定连接有支撑弹簧（10），所述支撑弹簧（10）远离旋转板（9）的一端与壳体（3）的内壁固定连接，所述旋转板（9）靠近插杆（5）一侧的顶部固定连接有固定块（11），所述固定块（11）靠近插杆（5）的一侧开设有卡槽（12），所述插杆（5）左右两侧且对应卡槽（12）的位置均固定连接有与卡槽（12）相适配的卡块（13），所述插杆（5）左侧且位于壳体（3）内部的位置开设有插槽（14），所述壳体（3）内壁左侧且对应插槽（14）顶部和底部的位置均固定连接有第一滑杆（15），两个第一滑杆（15）之间通过滑板（16）活动连接，所述第一滑杆（15）表面的左侧套接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的右端与滑板（16）的左侧固定连接，所述第一滑杆（15）的右端固定连接有挡板（18），所述挡板（18）的左侧与滑板（16）的右侧相互接触，所述滑板（16）右侧的中点处固定连接有与插槽（14）相适配的插块（19），所述插块（19）的右侧贯穿插槽（14）且延伸至其内部与其内壁相互接触，所述滑板（16）左侧的中点处固定连接有半圆环（20），所述底座（1）底部左侧的凹槽内固定连接有滚动轴承（21），所述滚动轴承（21）的内部活动连接有旋转转轴（22），所述旋转转轴（22）的顶部贯穿滚动轴承（21）且延伸至其外部固定连接有旋转把手（23），所述旋转转轴（22）表面且对应半圆环（20）的位置固定连接有卷筒（24），所述卷筒（24）的表面缠绕有钢丝绳（25），所述钢丝绳（25）远离卷筒（24）的一端贯穿壳体（3）且延伸至其内部与半圆环（20）固定连接，所述旋转把手（23）的顶部等距离环绕开设有十个通孔（26），所述壳体（3）左侧且位于旋转把手（23）上方的位置开设有限位槽（27），所述限位槽（27）内壁的顶部和底部通过第二滑杆（28）固定连接，所述第二滑杆（28）表面的底部活动连接有滑块（29），所述滑块（29）的左侧贯穿限位槽（27）且延伸至其外部，所述滑块（29）底部的左侧固定连接有与通孔（26）相适配的限位杆（30），所述限位杆（30）的底部贯穿通孔（26）且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，其特征在于：所述插杆（5）的底部与壳体（3）内壁的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体（3）内壁底部且位于插杆（5）的左右两侧均固定连接有限位块（31），所述限位块（31）靠近插杆（5）的一侧与插杆（5）相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转板（9）远离插杆（5）一侧的顶部固定连接有握把（32），所述握把（32）的表面固定连接有防滑套（33）。

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