CN111186059B - 一次性可浇注多台产品成型的工装架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一次性可浇注多台产品成型的工装架，包括支架上面两侧均设有立板，每个立板的内侧顶部连接有安装板，所述安装板上设有轴座，在轴座上设有固定孔，所述浇料固定轴两端分别固定在对应的固定孔中，多个立料杆的底部均固定在浇料固定轴上，每个立料杆上均滑动连接一个调节块，横料杆一端穿过调节块与料杯固定套相连，在料杯固定套中设有浇料斗；在立板外侧设有角度盘，该角度盘上连接有角度定位销，旋转轴一端依次穿过立板、角度盘与角度调节杆相连，旋转轴另一端连接在托盘侧板的固定孔中，在托盘上分布有多个产品浇铸模具。本申请节省人力，一人一次性可浇多台产品，同时也节省浇注时间、提高生产效率。

Description

一次性可浇注多台产品成型的工装架
技术领域
本发明涉及一种环氧树脂浇注过程中使用的工装，具体说是一次性可浇注多台产品成型的工装架。
背景技术
目前，在互感器行业，浇注产品的方法有真空浇料，注射浇料及常温浇料三种形式，随着先进机器设备、生产工艺的不断发展，浇注工艺也在不断日趋完善，但在常温浇注方面还有很大的缺陷，如带有塑料壳互感器产品的浇注是工人用量好的树脂，通过量杯一点一点浇进产品中，浇完一台再换另一台。对于目前现有生产工艺中浇注时间长，工人需要一直拿着量杯匀速浇料，其存在耗时长、工作强度大等缺点，因此急需要一种更完善更先进的互感器浇注设备。
发明内容
为解决上述问题，本申请提出一次性可浇注多台产品成型的工装架，其在生产效率方面得到很大的提高，可节约大量的人力、物力和财力。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一次性可浇注多台产品成型的工装架，包括支架、托盘和浇料***，所述浇料***包括浇料固定轴、立料杆、横料杆、浇料斗、料杯固定套、旋转轴、角度调节杆；所述支架上面两侧均设有立板，每个立板的内侧顶部连接有安装板，所述安装板上设有轴座，在轴座上设有固定孔，所述浇料固定轴两端分别固定在对应的固定孔中，多个立料杆的底部均固定在浇料固定轴上，每个立料杆上均滑动连接一个调节块，横料杆一端穿过调节块与料杯固定套相连，在料杯固定套中设有浇料斗；在立板外侧设有角度盘，该角度盘上连接有角度定位销，旋转轴一端依次穿过立板、角度盘与角度调节杆相连，旋转轴另一端连接在托盘侧板的固定孔中，在托盘上分布有多个产品浇铸模具，所述产品浇铸模具顶部设有注料口，该注料口与位于上方的浇料斗出口一一对应。
进一步的，在立板上设有用于旋转轴穿过的通孔，该通孔中设有轴承。
进一步的，在立板内侧设有用于固定和保护轴承的轴承座，所述轴承座安装在旋转轴上。
进一步的，在每个安装板上面还设有凸块，所述凸块卡接在浇料固定轴底部的卡槽中。
进一步的，在支架上开有多个减重凹槽。
本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：实现了浇口很小的常温浇注的塑料壳互感器产品壳一次性多台浇注；节省人力操作，一人一次性可浇多台产品，同时也节省浇注时间、提高生产效率；浇料***可实现旋转角度浇料，并且浇料斗位置可随意进行竖直与水平方向上的调整，方便准确下料。
附图说明
图1为本申请工装架的总体结构示意图；
图2为本申请工装架的局部放大示意图；
图中序号说明：1注料口、2产品浇铸模具、3支架、4托盘、5角度调节杆、6角度定位销、7角度盘、8浇料固定轴、9浇料斗、10横料杆、11立料杆、12料杯固定套、13调节块、14安装板、15轴座、16旋转轴、17立板、18凸块、19轴承座。
具体实施方式
本发明的实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施的，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例1
本实施例提供一次性可浇注多台产品成型的工装架，包括支架、托盘和浇料***，所述浇料***包括浇料固定轴、立料杆、横料杆、浇料斗、料杯固定套、旋转轴、角度调节杆；所述支架上面两侧均设有立板，每个立板的内侧顶部连接有安装板，所述安装板上设有轴座，在轴座上设有固定孔，所述浇料固定轴两端分别固定在对应的固定孔中，多个立料杆的底部均固定在浇料固定轴上，每个立料杆上均滑动连接一个调节块，横料杆一端穿过调节块与料杯固定套相连，在料杯固定套中设有浇料斗；在立板外侧设有角度盘，该角度盘上连接有角度定位销，旋转轴一端依次穿过立板通孔中的轴承、角度盘与角度调节杆相连，旋转轴另一端穿过轴承座连接在托盘侧板的固定孔中，在托盘上分布有多个产品浇铸模具，所述产品浇铸模具顶部设有注料口，该注料口与位于上方的浇料斗出口一一对应，所述轴承座贴合在立板内侧用于固定和保护轴承。
为了进一步支撑固定浇料固定轴，在每个安装板上面还设有凸块，所述凸块卡接在浇料固定轴底部的卡槽中。
所述支架为U型角钢，在上面开有多个减重凹槽。
使用时，将需要浇注的多个塑料壳产品分别放在对应的浇铸模具中，然后将浇铸模具放置托盘上，调整立料杆使浇料斗位于合适高度，然后调整横料杆、通过角度调节杆调整托盘角度，使浇铸模具顶部的注料口位于浇料斗出口下方。本申请工装架不仅用于塑料壳产品的浇注使用，还可以用于浇料口很小，正常设备浇料困难的常温浇料产品。具有一次性浇注多台，节省浇注时间、提高生产效率，提高产品质量等特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一次性可浇注多台产品成型的工装架，其特征在于，包括支架、托盘和浇料***，所述浇料***包括浇料固定轴、立料杆、横料杆、浇料斗、料杯固定套、旋转轴、角度调节杆；所述支架上面两侧均设有立板，每个立板的内侧顶部连接有安装板，所述安装板上设有轴座，在轴座上设有固定孔，所述浇料固定轴两端分别固定在对应的固定孔中，多个立料杆的底部均固定在浇料固定轴上，每个立料杆上均滑动连接一个调节块，横料杆一端穿过调节块与料杯固定套相连，在料杯固定套中设有浇料斗；在立板外侧设有角度盘，该角度盘上连接有角度定位销，旋转轴一端依次穿过立板、角度盘与角度调节杆相连，旋转轴另一端连接在托盘侧板的固定孔中，在托盘上分布有多个产品浇铸模具，所述产品浇铸模具顶部设有注料口，该注料口与位于上方的浇料斗出口一一对应；
在立板上设有用于旋转轴穿过的通孔，该通孔中设有轴承；
在立板内侧设有用于固定和保护轴承的轴承座，所述轴承座安装在旋转轴上。
2.根据权利要求1所述一次性可浇注多台产品成型的工装架，其特征在于，在每个安装板上面还设有凸块，所述凸块卡接在浇料固定轴底部的卡槽中。
3.根据权利要求1所述一次性可浇注多台产品成型的工装架，其特征在于，在支架上开有多个减重凹槽。
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