CN111183192B - 防静电用粉末涂料组合物 - Google Patents

Abstract

本发明的防静电用粉末涂料组合物，包含具有特定物性的单壁碳纳米管(SWCNT)作为导电性添加剂，因而施工性优秀，环保，可以不受涂膜厚度影响而持续发挥稳定的表面电阻。

Description

防静电用粉末涂料组合物

技术领域

本发明涉及一种防静电用粉末涂料组合物。

背景技术

粉末涂料是一种不包含溶剂或水等稀释剂的100％固体涂料。粉末涂料涂装于被涂物(主要为金属表面)上，加热则熔解，并通过固化反应形成涂膜，特征在于，没有挥发成分，呈粉状，近来作为无公害涂料而倍受瞩目。

防静电用粉末涂料是一种通过赋予涂膜导电性而使电流能够流通的粉末涂料。防静电用粉末涂料消除因摩擦等静电现象产生的静电，防止电子设备/电路处的冲击(短路、起火)。另外，易化灰尘颗粒的去除，故可以用于精密产业(半导体、显示装置)或超精密(基因、生物)领域。尤其是在半导体、显示装置、生物产业等高端产业，即便是小小的静电或灰尘，都可能造成致命的不良，因此，整个产业中所采用的任何结构体、设备、地面材料，都必需具有防静电功能。

现有的防静电用粉末涂料，通过将具有导电性的颜料或涂以导电性物质的体质颜料作为粉末涂料的一种成分而单纯混入或熔融分散，从而赋予涂膜通电性能。这种防静电用粉末涂料不仅无法呈现纯白色，而且由于涂料内导电性原料未能充分分散，因而当涂膜的厚度超过既定范围(100μm)时，存在涂膜的导电性显著降低的缺点。另外，由于可能出现防静电性能降低，因而作为粉末涂料最大优点的回收-再使用和再涂装也不易实现。

与前述的现有防静电用粉末涂料一同使用的，还有贴附防静电用片或膜的方法。但是，由于在贴附防静电用片或膜时，使用粘合剂，因而在长时间使用时，剥离性及耐溶剂性降低。因此，不仅无法半永久性使用，而且裁剪与成型以及粘合需要附加的工序。另一方面，尽管也可能与前述的现有防静电用粉末涂料一同涂布使用溶剂型防静电涂料，但是溶剂型防静电涂料可能导致机械强度、耐水性及耐腐蚀性降低的问题。

因此，迫切需要开发一种不受涂膜厚度影响且性能均衡的防静电用粉末涂料组合物。

发明内容

技术问题

本发明提供一种防静电用粉末涂料组合物，其使用特定的单壁碳纳米管(SWCNT)，因而无论涂膜厚度如何，都能够持续呈现稳定的电阻特性，易于进行涂料回收及再使用，半永久、环保。

问题解决方案

本发明提供一种防静电用粉末涂料组合物，以粉末涂料组合物整体为100重量份计，包含粘合剂树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及导电性添加剂0.0001至0.1重量份，所述导电性添加剂为单壁比率80％以上的单壁碳纳米管(SWCNT)。

发明效果

本发明的防静电用粉末涂料组合物，使用了特定的单壁碳纳米管(SWCNT)作为导电性添加剂，因而当利用该粉末涂料形成涂膜时，能够容易地调节并稳定地确保基于厚度变化的固化涂膜表面电阻特性。

另外，本发明的防静电用粉末涂料组合物，不仅能够回收、再使用及再涂装，而且1次涂装便呈现半永久性防静电效果，因而在半导体、显示装置、生物等整个高端产业领域都会很有用。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明。但是，本发明并不限于下述内容，可以根据需要对各个构成要素进行多种变形或是选择性地混用。因此，应理解为，包含在本发明思想及技术范围内的所有变更、等价物以及替代物均包含于本发明。

<防静电用粉末涂料组合物>

本发明的防静电用粉末涂料组合物包含粘合剂树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、无机填充剂及导电性添加剂，根据需要，还可以包含粉末涂料领域通常使用的其他添加剂。下面具体考查所述防静电用粉末涂料组合物的组成。

粘合剂树脂

在本发明的防静电用粉末涂料组合物中，树脂可以无限制地使用能够在粉末涂料领域用作粘合剂树脂的成分。可使用的树脂的非限制性例子有，聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。这些可以单独使用或两种以上混用。

聚酯树脂可以使用本领域所知的常规树脂。作为一例，所述聚酯树脂作为具有羧基和羟基的双官能型，羧基酸值可以为5至80mgKOH/g，羟基酸值可以为5至80mgKOH/g。另外，所述聚酯树脂的熔融粘度可以为2,000至5,000cps(200℃)，玻璃化温度(Tg)可以为50至70℃。具有前述物性的聚酯树脂由于机械物性和耐久性优秀，因而可以获得良好的涂膜特性。

当所述聚酯树脂的羧基酸值不足5mgKOH/g时，反应性可能降低，诸如耐冲击性、伸长性、弯曲性的机械物性和耐候性可能降低，涂膜的交联密度可能降低。相反，当超过80mgKOH/g时，固化时的反应速度增加，从而成为外观及存储性不良的原因。另一方面，当羟基酸值不足5mgKOH/g时，机械物性降低，当超过80mgKOH/g时，可能出现外观和存储性降低的问题。

当所述聚酯树脂的熔融粘度不足2,000cps(200℃)时，涂料的固化可能出现问题，如果超过5,000cps(200℃)，则外观可能变差。另外，如果玻璃化温度不足50℃，则存储性可能不良，如果超过70℃，则涂料的熔融分散性可能降低。

环氧树脂可以使用本领域所知的常规树脂。可使用的环氧树脂的非限制性示例有，双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、萘型环氧树脂、蒽环氧树脂、联苯型环氧树脂、四甲基联苯型环氧树脂、双酚A酚醛型环氧树脂、双酚S酚醛型环氧树脂、甲酚酚醛型环氧树脂、苯酚酚醛型环氧树脂、联苯酚醛型环氧树脂、萘酚酚醛型环氧树脂、萘酚苯酚共缩酚醛型环氧树脂、萘酚甲酚共缩酚醛型环氧树脂、芳烃甲醛树脂改性酚树脂型环氧树脂、三苯甲烷型环氧树脂、四苯乙烷型环氧树脂、二环戊二烯苯酚加成反应型环氧树脂、苯酚芳烷基型环氧树脂、多官能苯酚树脂、萘酚芳烷基型环氧树脂或它们的混合形态等。

所述环氧树脂的环氧当量(EEW)可以为100至3,000g/eq。所述环氧树脂可以是环氧当量(EEW)为100至3,000g/eq的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及/或酚醛环氧树脂。

所述丙烯酸树脂可以使用本领域所知的常规树脂。作为一例，所述丙烯酸树脂具有羟基和环氧基，环氧当量(EEW)可以为400至700g/eq。另外，所述丙烯酸树脂的羟酸值可以为30至70mgKOH/g，玻璃化温度(Tg)可以为40至80℃，熔融粘度可以为1,000至3,000cps(200℃)。

当所述丙烯酸树脂的环氧当量超过700g/eq时，交联密度可能降低，从而耐污染性和耐溶剂性可能降低，当不足400g/eq时，由于反应速度增加，外观可能变差。另外，当所述丙烯酸树脂的羟基酸值不足30mgKOH/g时，机械物性和耐污染性可能降低，当超过70mgKOH/g时，外观和存储性可能降低。另一方面，当所述丙烯酸树脂的熔融粘度不足1,000cps(200℃)时，涂料固化时可能出现问题，如果超过3,000cps(200℃)，则可能导致涂膜的外观不良的问题。

在本发明中，可以混用前述聚酯树脂、环氧树脂及丙烯酸树脂中至少2种以上，此时，它们的使用比率不受特别限制，可以适当调节。例如，可以将聚酯树脂与环氧树脂按4：6至7：3的重量比混合使用，当超出所述比率时，流平性、机械物性及电气特性可能降低。

本发明的所述粘合剂树脂的含量不受特别限制，作为一例，以该粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为10至80重量份，或可以为20至70重量份。当所述树脂的含量小于前述范围时，涂膜的机械物性可能降低，当超过前述的含量范围时，可能导致涂装施工性降低的问题。

固化剂

在本发明的防静电用粉末涂料组合物中，固化剂可以无限制地使用能够与粘合剂树脂进行固化反应的本领域的常规固化剂。

可使用的固化剂的非限制性示例有，三缩水甘油异氰酸酯固化剂、羟烷基酰胺固化剂、酚类固化剂、双氰胺固化剂、环氧固化剂、聚氨酯固化剂、聚酯固化剂、酸固化剂等。这些可以单独使用或两种以上混用。

所述固化剂的含量不受特别限制，作为一例，以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为0.1至80重量份，作为另一例，可以为0.5至60重量份。当所述固化剂的含量小于前述范围时，涂膜的固化度降低，物性降低，当超过前述范围时，未反应的固化剂使涂膜物性降低。

固化促进剂

在本发明的防静电用粉末涂料组合物中，固化促进剂可以无限制地使用本领域所知的常规成分。所述固化促进剂作为促进粘合剂树脂与固化剂反应的物质，例如，有：咪唑类、咪唑改性环氧树脂、DBU(1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯；1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene)、DBU盐(1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯盐；1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene salt)、三苯基膦、巯基苯并噻唑、金属类固化促进剂或它们的混合物等。

可使用的咪唑类固化促进剂的非限制性示例有，咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-癸基咪唑、2-己基咪唑、2-异丙基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑三甲酸酯、1-氰乙基-2-苯基咪唑三甲酸酯、2,4-二氨基-6-(2'-甲基咪唑-(1'))-乙基-s-三嗪、2-苯基-4,5-二羟基甲基咪唑、2-苯基-4-甲基-5-羟基甲基咪唑、2-苯基-4-苄基-5-羟基甲基咪唑、4,4'-亚甲基-双-(2-乙基-5-甲基咪唑)、2-氨基乙基-2-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基-4,5-二(氰基乙氧基甲基)咪唑、1-十二烷基-2-甲基-3-苄基咪唑啉氯化物、含咪唑聚酰胺或它们的混合物等。此外，可以附加使用叔胺、有机金属化合物、有机磷化合物、硼化合物等。

金属类固化促进剂可以举例有，钴、铜、锌、铁、镍、锰、锡等有机金属络合物或有机金属盐。所述有机金属络合物的示例可以有，乙酰丙酮钴(II)、乙酰丙酮钴(III)等有机钴络合物、乙酰丙酮铜(II)等有机铜络合物、乙酰丙酮锌(II)等有机锌络合物、乙酰丙酮铁(III)等有机铁络合物、乙酰丙酮镍(II)等有机镍络合物、乙酰丙酮锰(II)等有机锰络合物等，但不限定于此。所述有机金属盐的示例可以有，辛酸锌、辛酸亚锡、环烷酸锌、环烷酸钴、硬脂酸亚锡、硬脂酸锌，但不限定于此。如上所述的金属类固化促进剂可以单独使用或2种以上组合使用。

在本发明中，所述固化促进剂的含量可以根据粘合剂树脂与固化剂的反应性而适当调节。作为一例，所述固化促进剂的含量以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为0.1至5重量份，作为另一例，可以为0.1至3重量份。当所述固化促进剂的含量超过前述范围时，涂膜的机械物性可能降低。

颜料

在本发明的防静电用粉末涂料组合物中，包含颜料的目的在于，将其与粘合剂树脂混合，以呈现粉末涂料想要的颜色(有色)。

[1]所述颜料可以无限制地使用粉末涂料常规使用的有机颜料、无机颜料、金属颜料、铝浆料(Al-paste)、珠光(pearl)、体质颜料等，可以将其单独使用或2种以上混用。可使用的颜料的非限制性示例有，偶氮类、酞菁类、铁氧化物类、钴类、碳酸盐类、硫酸盐类、硅酸盐类、铬酸盐类有色颜料等，更具体而言，可以使用选自二氧化钛、锌氧化物、钒酸铋、酞菁绿、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、海军蓝、酞菁蓝中的一种以上的混合物。

在本发明中，所述颜料的含量以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为1至60重量份，作为另一例，可以为1至50重量份。当所述颜料的含量超出前述范围时，采用本发明粉末涂料组合物的涂膜，遮盖力可能无法充分确保或颜色呈现可能弱，而且涂膜的机械物性可能降低。

无机填充剂

在本发明的防静电用粉末涂料组合物中，无机填充剂可以无限制地使用本领域中可以用于粉末涂料的无机填料。

可使用的无机填充剂的非限制性示例有，碳酸鈣、长石、硫酸钡、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化钛、碳酸镁、氧化铝、云母、蒙脱石、硅灰石、滑石、氮化铝、氮化硅、氮化硼、氧化铝、氮化铝、硫酸钡等。这些可以单独使用或两种以上混用。

所述无机填充剂的平均粒径不受特别限制，作为一例，可以为1至20μm。另外，所述无机填充剂的形状可以为球形或无定型，但不特别限定于此。

所述无机填充剂的含量以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为1至60重量份，作为另一例，可以为1至50重量份。当无机填充剂的含量超出前述范围时，涂膜的机械物性、耐冲击性、贴附性等可能降低。

导电性添加剂

现有防静电用粉末涂料主要使用碳纤维、石墨、锡包覆钛氧化物、铝浆、碳黑等导电性添加剂，但此时呈黑色或灰色，故难以呈现多种颜色。尤其是混合了锡包覆钛氧化物和铝浆的粉末涂料，当其涂膜厚度超过100μm时，存在导电性降低的缺点。碳纤维亦此，涂膜厚度大受导电性影响而无法调节表面电阻，且在超量投入时，导致流平性降低问题。

在本发明中，为了提供一种能够易于调节涂膜表面电阻、同时无论涂膜厚度如何都能够持续呈现稳定的电阻特性的防静电用粉末涂料，导电性添加剂使用具有特定物性的单壁碳纳米管(single-walled carbon nanotube,SWCNT)。

一般而言，单壁碳纳米管(SWCNT)相比于双壁碳纳米管(DWCNT)、多壁碳纳米管(MWCNT)、碳黑、碳纤维，电气特性更优秀，因而少量亦可获得很大效果。但是，由于纳米物质在特性上具有很强的相互凝聚性质，因而在涂料中确保均匀的分散性很重要。

尤其单壁碳纳米管(SWCNT)，其对于所有种类的溶剂不仅是不溶解性的，而且由于强凝聚力而难以发挥想要的电气特性。因此，为了将其用于液态涂料，使用了通过高能超声波分解法或化学方法共价结合于单壁碳纳米管的方法等。但是，当使用这种方法时，会损伤单壁碳纳米管，结果导致碳纳米管的断裂(truncation)等。如此断裂的碳纳米管相比原来，纵横比(aspect ratio)减小。为了最大限度利用单壁碳纳米管(SWCNT)的导电性，需要较大的纵横比，因而需要将纵横比减小至最小化，与此同时均匀分散单壁碳纳米管(SWCNT)。

在本发明中，非溶剂型粉末涂料的导电性添加剂采用单壁碳纳米管，并将其物性，例如将平均长度、直径、纵横比、单壁含有比率等调节为特定范围，从而解决了现有碳纳米管所具有的不均匀分散性问题，同时持续发挥不受固化涂膜厚度影响的稳定的表面电阻。

所述单壁碳纳米管(SWCNT)的平均长度，作为一例，可以为1至20μm，作为另一例，可以为2至15μm。直径，作为一例，可以为0.5至10.0nm，作为另一例，可以为1.0至3.0nm。纵横比(平均长度/直径，aspect ratio)，作为一例，可以为100,000以上，单壁比率可以为80％以上，碳比率可以为90％以上。

当所述单壁碳纳米管(SWCNT)的平均长度、直径、纵横比超出所述范围时，利用粉末涂料形成的固化涂膜的表面电阻不均匀，涂膜的表面电阻降低。此时，为了呈现相同的导电性，需增加单壁碳纳米管的投入量，因而无法呈现粉末涂料的白色和米色。另外，当所述单壁碳纳米管的单壁比率不足80％或碳比率不足90％时，导电性降低，呈现不均一的电阻特性。

所述单壁碳纳米管的含量可以考虑想要的固化涂膜表面电阻而适当调节。所述单壁碳纳米管的含量以粉末涂料组合物整体为100重量份计，作为一例，可以为0.0001至0.1重量份，作为另一例，可以为0.001至0.05重量份。当所述单壁碳纳米管的含量超出前述范围时，难以稳定地发挥想要的涂膜表面电阻特性。

在本发明中，通过调节所述单壁碳纳米管的含量，可以在10至10¹⁰Ω范围自由调节固化涂膜的表面电阻。

添加剂

本发明的防静电用粉末涂料组合物，可以在不损害所述组合物的固有特性的范围内，还可以选择性地包含粉末涂料领域通常使用的添加剂。

在本发明中，可使用的添加剂有，消光剂、结构花纹造型剂、锤纹造型剂、分散剂、流平剂、流动性改良剂、防针孔剂、防锁孔剂、偶联剂、光泽调节剂、粘合力改良剂、阻燃剂、紫外线吸收剂或它们的2种以上混合物等。

这种添加剂的含量，可以在本技术领域公知的含量范围内适当添加，作为一例，以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以为0.1至20重量份。

如前述组成的本发明的防静电用粉末涂料组合物，可以具有多种实施形态。根据本发明一个具体例，所述防静电用粉末涂料组合物以粉末涂料组合物整体为100重量份计，可以包含选自聚酯树脂、环氧树脂及丙烯酸树脂中的一种以上的树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及单壁碳纳米管(SWCNT)0.0001至0.1重量份而组成。

本发明的防静电用粉末涂料组合物中，组成上述涂料的粉末的平均粒度可以为10至100μm。但不限于此，可以在本领域所知的通常范围内适当调节。

本发明防静电用粉末涂料组合物的制备方法不特别限定。所述制备方法的一个实施例可以包括：第一阶段：将含有选自聚酯树脂、环氧树脂及丙烯酸树脂的1种以上粘合剂树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、无机填充剂及导电性添加剂的原材料混合物投入容器式搅拌机均匀混合；以及第二阶段：将所述经混合的组合物熔融混合后粉碎。

在所述第二阶段中，可以通过捏合机(kneader)或挤出机(extruder)等熔融混炼装置以70至130℃熔融分散所述原材料混合物而按既定厚度制备小片后，将制备的小片利用高速搅拌机等粉碎装置，以10至120μm范围粉碎后分级而制备粉末涂料组合物。所述分级工序不特别限定，作为一例，可以以40至200目，作为另一例，可以以100至200目过滤。由此可以获得平均颗粒大小为10至100μm范围的粉末涂料。

另外，在本发明中，可以用二氧化硅等细粉覆盖粉末涂料颗粒表面，以提高流动性。这种处理方法可以利用在粉碎时添加细粉并混合的粉碎混合法或借助亨舍尔搅拌机等的干式混合法。

如前述组成的本发明的粉末涂料组合物，不仅能够呈现多种颜色，而且能够根据投入量来调节涂膜的导电性，呈现不受到涂膜厚度影响的表面电阻。进而，相比于现有的溶剂型防静电涂料，机械强度及耐久性更加优秀，无需附加使用防静电膜或片，故可以省略粘合/裁剪工序本身，且耐磨性优秀。

用于实施发明的方式

下面通过实施例，更具体说明本发明。但是，下述实施例仅用于帮助理解本发明，而本发明的范围不以任何意义限定于实施例。

[实施例1-5]

根据下表1记载的组成，将各成分投入搅拌罐并预混后，在分散机中，在100℃下熔融分散而制备小片(chip)。将制备的小片利用高速搅拌机粉碎，以平均粒度32至48微米的水平过滤而分别制备实施例1-5的粉末涂料组合物。在下述表1中，各组合物的使用量单位为重量份。

[对比例1、2]

根据下表1记载的组成，以与所述实施例相同的方法，分别制备了对比例1、2的粉末涂料组合物。

【表1】

1)聚酯树脂：CNF36449(KCC公司，酸值：49mgKOH/g)

2)环氧树脂：CNE80303(KCC公司，环氧当量：810g/eq)

3)固化剂:TGIC(亨斯迈)

4)固化促进剂：2-苯基-2-咪唑啉(BESTAGON B-31，赢创)

5)有色颜料：二氧化钛(R-60，宁波新福)

6)无机填充剂：石灰石(OMYACARB1，欧米亚)

7)添加剂：CERAFLOUR960(毕克)及安息香(美源)(1：1重量比)

8)单壁碳纳米管(SWCNT)：SWCNT(OCSiAl)

9)多壁碳纳米管(MWCNT)CM-280(韩华)

[实验例.物性评价]

为了测定所述实施例1-5及对比例1-2中制备的粉末涂料组合物的物性，将各粉末涂料组合物涂装于0.7mm冷轧钢板上后，在180℃×14分钟(以金属表面温度为基准)条件下固化。此时，为了评价涂膜厚度的影响，以50至60μm、80至90μm、120至140μm、190至210μm、290至310μm及390至410μm厚度分别制备试片后，如下测定了它们的表面电阻。

[表面电阻测定方法]

测定规格：ASTMF150

测定设备：日置电机的IR4052

测定方法：使用两个50V电极棒(2.27kg、直径63.5mm)进行测定

当超过表面电阻测定上限值(10^12ohm)时，标记为无法测定。

【表2】

实施例1是将聚酯树脂，实施例2-4是环氧-聚酯杂化树脂，实施例5是将环氧树脂用作粘合剂树脂的粉末涂料组合物。如所述表2所示，无论粘合剂树脂组成如何，表面电阻均呈现均匀，即使涂膜厚度改变，表面电阻仍保持恒定。

实施例2-4是以不同单壁碳纳米管(SWCNT)含量制备的粉末涂料组合物。实施例2混入单壁碳纳米管0.001重量份，呈现出76至84MΩ的表面电阻，实施例3混入0.01重量份，呈现出0.131至0.150MΩ的表面电阻，实施例4混入0.05重量份，呈现出0.044至0.051MΩ的表面电阻。如上所述，粉末涂膜表面电阻呈现出随单壁碳纳米管含量增加而减小的倾向，由此可知，单壁碳纳米管的含量与涂膜的表面电阻彼此成反比。

对比例1是混入单壁含量比40％的单壁碳纳米管(SWCNT)制备的粉末涂料组合物。单壁碳纳米管的含量为0.1重量份，尽管相比于实施例1-5的单壁碳纳米管含量(0.001至0.05重量份)超量投入，但表面电阻仍大于测定上限值(10^12ohm)，因而可以确定涂膜内通电性能未于呈现。

对比例2是混入多壁碳纳米管(MWCNT)制备的粉末涂料组合物。多壁碳纳米管含量为0.1重量份，尽管相比于实施例1-5的单壁碳纳米管含量(0.001至0.05重量份)超量投入，但表面电阻仍大于测定上限值(10^12ohm)，因而可以确定涂膜内通电性能未予呈现。

通过前述事项可以确认，本发明的粉末涂料组合物，不仅可以容易地将表面电阻调节为用户想要的水平，而且无论固化涂膜的厚度如何，都能够稳定确保经调节的表面电阻。

工业实用性

利用根据本发明的防静电用粉末涂料形成涂膜时，能够容易地调节并稳定地确保基于厚度变化的固化涂膜表面电阻特性。另外，本发明的防静电用粉末涂料组合物不仅能够回收、再使用及再涂装，而且1次涂装便呈现半永久性防静电效果，因而在半导体、显示装置、生物等整个高端产业领域都会很有用。

Claims (5)

1.一种防静电用粉末涂料组合物，其中，

以粉末涂料组合物整体为100重量份计，包含粘合剂树脂10至80重量份、固化剂0.1至80重量份、固化促进剂0.1至5重量份、颜料1至60重量份、无机填充剂1至60重量份及导电性添加剂0.0001至0.1重量份，

所述导电性添加剂为单壁比率80%以上的单壁碳纳米管，

所述粘合剂树脂为按4：6至7：3的重量比混合使用的聚酯树脂与环氧树脂的混合物，

所述聚酯树脂是具有羧基和羟基的双官能型，并且羧基酸值为5至80mgKOH/g，羟基酸值为5至80mgKOH/g，

所述环氧树脂的环氧当量为100至3,000g/eq，

所述单壁碳纳米管的碳比率为90%以上。

2.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，

所述单壁碳纳米管的平均长度为1至20μm直径为0.5至10.0nm。

3.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，

所述固化剂为选自三缩水甘油异氰酸酯固化剂、羟烷基酰胺固化剂、酚类固化剂、双氰胺固化剂、环氧固化剂、聚氨酯固化剂、聚酯固化剂及酸固化剂中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，

所述固化促进剂为选自咪唑类、咪唑改性环氧树脂、DBU、DBU盐、三苯基膦、巯基苯并噻唑及金属类固化促进剂中的一种以上。

5.根据权利要求1所述的防静电用粉末涂料组合物，其中，

所述防静电用粉末涂料组合物还包括选自消光剂、结构花纹造型剂、锤纹造型剂、分散剂、流平剂、流动性改良剂、防针孔剂、防缩孔剂、偶联剂、光泽调节剂、粘合力改良剂、阻燃剂及紫外线吸收剂中的一种以上的添加剂。