CN111180766A - 用于燃料电池的冷凝水排放控制***及控制方法 - Google Patents

用于燃料电池的冷凝水排放控制***及控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于燃料电池的冷凝水排放控制***及控制方法，其中用于燃料电池的冷凝水排放控制***，包括：燃料电池堆，其配置为通过燃料的化学反应产生电力；燃料供应管线，其配置为将从燃料电池堆排出的燃料再循环或者将从燃料箱供应的燃料供应到燃料电池堆；集水器，其设置在燃料供应管线上，并配置为存储在燃料电池堆中产生的冷凝水；排水阀，其设置在集水器的出口处，并配置为被打开或关闭以允许或阻止集水器中存储的冷凝水排出；以及控制器，其配置为估算燃料的化学反应量，基于估算的化学反应量打开排水阀，并在排水阀打开的状态下，基于通过燃料供应管线向燃料电池堆供应燃料的状态，控制排水阀关闭。

Description

用于燃料电池的冷凝水排放控制***及控制方法
技术领域
本发明涉及一种用于燃料电池的冷凝水排放控制***和冷凝水排放控制方法，更具体涉及一种即使在集水器的水位传感器发生故障时，也能排放集水器中存储的冷凝水的控制技术。
背景技术
燃料电池是一种将通过燃料氧化产生的化学能直接转换成电能的发电装置。其与主要利用氧化还原反应的化学电池类似，但是与在封闭***内进行电池反应的化学电池也存在不同，燃料电池与化学电池的不同之处在于：反应物从***外部连续地供应，并且反应产物连续地被去除到其外部。近来，燃料电池发电***已投入实际应用，并且由于燃料电池的反应产物是纯水，因此一直在积极进行以燃料电池发电***作为环保型车辆的能源的研究。
燃料电池***包括：通过化学反应产生电能的燃料电池堆；用于将空气供应到燃料电池堆的阴极的空气供应装置；以及用于将氢供应到燃料电池堆的阳极的氢供应装置。
当燃料电池堆产生电力时，在燃料电池堆中产生水，并且由于存在浓度差，一部分水通过电解质膜排放到阳极。氢供应装置通过再循环装置对氢气进行再循环，并且从阳极排出的水被冷凝并存储在包含于氢供应装置中的集水器中。
集水器包括水位传感器，并且当由水位传感器检测到的冷凝水的水位等于或高于预定排水水位时，集水器打开排水阀以排出存储的冷凝水。此外，当水位传感器检测到的冷凝水的水位等于或低于预定的阻止水位时，集水器关闭排水阀以防止氢泄漏。
然而，当集水器的水位传感器发生故障时，不能测量存储在集水器中的冷凝水的水位，因而存在不能恰当地控制排水阀的问题。当氢供应装置的冷凝水不能平稳地排出时，水不能从燃料电池堆排放到外部，使得分离器的流动路径阻塞，而当排水阀打开超过必要程度时，氢被不必要地排出，导致燃料效率降低。
通常情况下，为了防止这些问题，当集水器的水位传感器发生故障时，基于对燃料电池堆产生的电流进行积分得到的电流积分值，当电流积分值达到预定的恒定值时，利用故障安全控制打开排水阀，但是根据燃料电池堆的状态，集水器中存储的冷凝水的量不是恒定的，因而存在不能准确测量集水器的水位的问题。
上述内容仅旨在帮助理解本发明的背景，而并非旨在表明本发明落入本领域技术人员已知的现有技术的范围内。
发明内容
因此，本发明已注意到现有技术中出现的上述问题，并且本发明旨在提出一种技术，即使在集水器的水位传感器发生故障时，也可通过检测集水器中存储的冷凝水来适当地控制排水阀。
根据一方面，一种用于燃料电池的冷凝水排放控制***，包括：燃料电池堆，其配置为通过燃料的化学反应产生电力；燃料供应管线，其配置为将从燃料电池堆排出的燃料再循环或者将从燃料箱供应的燃料供应到燃料电池堆；集水器，其设置在燃料供应管线上，并配置为存储在燃料电池堆中产生的冷凝水；排水阀，其设置在集水器的出口处，并配置为被打开或关闭以允许或阻止集水器中存储的冷凝水排出；以及控制器，其配置为估算燃料的化学反应量，基于估算的化学反应量打开排水阀，并在排水阀打开的状态下，基于通过燃料供应管线向燃料电池堆供应燃料的状态，控制排水阀关闭。
冷凝水排放控制***，还包括：压力传感器，其配置为测量燃料电池堆的阳极侧的压力，其中控制器根据压力传感器测量的阳极侧的压力，控制排水阀关闭。
冷凝水排放控制***，还包括：燃料供应阀，其设置在燃料箱与燃料供应管线之间，并配置为控制从燃料箱供应到燃料供应管线的燃料，其中控制器根据燃料供应阀的开度，控制排水阀关闭。
冷凝水排放控制***，还包括：吹扫阀，其设置在燃料供应管线上，并配置为控制用于将燃料供应管线的气体排放到外部的吹扫过程，其中，控制器估算通过打开排水阀而排放到集水器的出口的燃料排放量，并基于所估算的排放到集水器的出口的气体量来控制吹扫阀打开。
根据另一方面，一种用于燃料电池的冷凝水排放控制方法，包括以下步骤：估算燃料电池堆中的燃料的反应量；基于估算的反应量，控制排水阀打开，其中排水阀允许或阻止用于存储燃料供应管线的冷凝水的集水器中存储的冷凝水排出；以及在排水阀打开的状态下，基于通过燃料供应管线向燃料电池堆供应燃料的状态，控制排水阀关闭。
估算燃料电池堆中的燃料的反应量的步骤包括：基于通过将燃料电池堆的输出电流与经过时间积分而获得的电流积分值，估算燃料电池堆中的燃料的反应量。
在控制排水阀打开的步骤中，当估算的反应量等于或大于预定的反应量时，打开所述排水阀。
在控制排水阀关闭的步骤中，当由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力以预定的减小率以上的减小率降低时，关闭排水阀。
所测量的燃料电池堆的阳极侧的压力可等于或大于根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力。
在控制排水阀关闭的步骤中，当通过从根据燃料电池要求发电量设定的目标压力，减去由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力而获得的值等于或大于预定压力差时，关闭排水阀。
在控制排水阀关闭的步骤中，当从控制排水阀打开的时间点起经过预定的打开时间时，关闭排水阀；并且当经过预定的打开时间并且燃料箱中的燃料供应阀的开度等于或小于预定的阈值开度时，降低用于控制排水阀打开的反应量的标准。
根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力，在从控制排水阀打开的时间点起经过的预定的打开时间内是固定的。
冷凝水排放控制方法，还包括以下步骤：在控制排水阀关闭之后，估算通过集水器的出口排出的燃料排放量；以及基于估算的燃料排放量，控制吹扫阀打开，其中吹扫阀控制用以将燃料供应管线的气体排放到外部的吹扫过程。
控制排水阀关闭的步骤包括：基于燃料电池堆的阳极侧的压力与外部压力之间的差值，估算燃料排放量。
附图说明
通过以下结合附图的详细描述，本发明的上述和其他目的、特征以及其他优点将更加显而易见，其中：
图1是根据本发明一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制***的框图；以及
图2是根据本发明一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制方法的流程图。
具体实施方式
本公开或申请中公开的本发明的实施方式的具体结构和功能描述仅出于描述实施方式的目的而示出，根据本发明的实施方式可以以各种形式实施，并且不应被解释为局限于在本公开或申请中描述的实施方式。
根据本发明的实施方式可进行各种修改，并且可具有各种形式，以便在附图中示出并在本公开或申请中详细描述具体实施方式。然而，应该理解，并非意图将根据本发明的概念的实施方式限制到特定的公开形式，而是包括落入本发明的精神和范围内的所有修改、等同物和替代。
尽管第一、第二和/或等等这些术语可用于描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用于将一元件与另一元件区分开，例如，在不脱离本发明的范围的情况下，可将第一元件可命名为第二元件，类似地，也可将第二元件可命名为第一元件。
当组件被称为“连接”或“结合”到另一组件时，其可以直接连接或结合到另一组件，但是应该理解，在该组件与另一组件之间也可能存在其他组件。相反地，当一组件被称为“直接连接”或“直接结合”到另一组件时，应该理解，该组件与另一组件之间不存在其他组件。描述组件之间关系的其他表达，即“之间”和“直接在…之间”或“相邻”或“直接相邻”，也以与上述相同的方式解释。
本文所使用的术语仅用于说明特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。除非上下文另外明确指明，否则单数形式包括复数形式。在本发明中，术语“包括”、“具有”等用于规定本文所述的特征、数量、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在或添加。
除非以不同方式定义，否则这里使用的包括技术或科学术语的所有术语具有与本发明所属领域的技术人员通常理解的相同的含义。在通常使用的词典中定义的那些术语应，被解释为具有与相关领域中的上下文含义相同的含义。除非在本申请中明确定义，否则不应将这些术语解释为具有理想或过于正式的含义。
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件。
图1是根据本发明的一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制***的框图。
参照图1，根据本发明一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制***包括：燃料电池堆10，通过燃料的化学反应产生电力；燃料供应管线80，用于使从燃料电池堆10排出的燃料再循环，或者将从燃料箱70供应的燃料供应到燃料电池堆10；集水器20，设置在燃料供应管线80上，并配置为存储燃料电池堆10中产生的冷凝水；排水阀30，设置在集水器20的出口处，并配置为被打开或关闭以允许或阻止集水器20中存储的冷凝水的排放；以及控制器50，用于估算燃料的化学反应量，基于估算的化学反应量打开排水阀30，并在排水阀30打开的状态下基于通过燃料供应管线80向燃料电池堆10供应燃料的状态，控制排水阀30关闭。
燃料电池堆10通过从氢电极(阳极)和氧电极(阴极)接收作为燃料的氢和氧而发生的化学反应产生电力。氢和氧在燃料电池堆10内反应以产生冷凝水。
燃料供应管线80将从燃料箱70供应的燃料供应到燃料电池堆10，将从燃料电池堆10排出的燃料再循环，并将再循环的燃料再次供应到燃料电池堆10。换言之，燃料供应管线80使从燃料电池堆10排出的燃料再循环，并将排出的燃料与从燃料箱70供应的燃料混合，以将混合的燃料再次供应到燃料电池堆10。
燃料箱70存储高压氢，并将存储的高压氢供应到燃料供应管线80。存储在燃料箱70中的高压氢经历减压步骤，供应到燃料供应管线80。
集水器20设置在燃料供应管线80上以存储在燃料电池堆10中产生的冷凝水。具体地，集水器20存储在燃料电池堆10的阴极处产生并扩散到阳极以移动到燃料供应管线80的冷凝水。集水器20的出口可连接到外部或者连接到设置在燃料电池堆10的阴极入口处的加湿器。
排水阀30可设置在集水器20的出口处，以控制集水器20的冷凝水的排放。具体地，打开排水阀30，以允许集水器20中存储的冷凝水的排放；关闭排水阀30，以阻止冷凝水的排放。通常，排水阀30被控制为处于关闭状态，以防止氢通过集水器20的出口被排出，在存储冷凝水时，排水阀30间歇地打开以将冷凝水排放到外部。
通常，水位传感器40可设置在集水器20处，检测存储在集水器20中的冷凝水。具体地，通过感测集水器20中存储的冷凝水的水位，水位传感器40可检测存储的冷凝水的量，并且可基于感测到的水位传感器40的水位来控制排水阀30的打开或关闭。
具体地，当基于水位传感器40感测到的水位，确定出存储的冷凝水处于第一水位或更高水位时，可打开排水阀30，当基于水位传感器40感测到的水位确定出存储的冷凝水处于第二水位或更低水位时，可关闭排水阀30。然而，当水位传感器40发生故障时，不能基于水位传感器40感测到的水位来控制排水阀30的打开或关闭。
因此，控制器50可估算燃料的化学反应量，基于估算的化学反应量打开排水阀30，并基于通过燃料供应管线80向燃料电池堆10供应燃料的状态来控制排水阀30关闭。
控制器50可以是单独形成的控制器或是用于控制燃料电池的氢供应***的单独控制器，控制器50也可被包含在燃料电池控制器(燃料电池控制单元(FCU))中，以控制燃料电池的氢供应***。
控制器50可包括至少一个存储器以及至少一个被编程为执行下文描述的各种功能的处理器。
如下文所述，可利用在燃料电池堆10的阳极侧测量的压力，以及用于控制燃料从燃料箱70供应到燃料供应管线80的燃料供应阀71的压力，确定向燃料电池堆10供应燃料的状态。
因此，即使在水位传感器40发生故障或者不具有水位传感器40时，也可控制排水阀30适当地排出集水器20中存储的冷凝水，从而具有能够防止因集水器20中存储的过量冷凝水在燃料电池堆10发生溢流，以及防止燃料供应管线80的氢经由排水阀30排出的效果。
本发明还包括用于测量燃料电池堆10的阳极侧的压力的压力传感器60，控制器50可根据由压力传感器60测量的阳极侧的压力来控制排水阀30关闭。
压力传感器60可测量燃料电池堆10的阳极侧的压力。如下所述，控制器50可利用由压力传感器60测量的燃料电池堆10的阳极侧的压力，控制排水阀30关闭。
作为另一个实施方式，压力传感器60可设置在燃料供应管线80处，以测量燃料供应管线80的压力。具体地，压力传感器60可设置在燃料供应管线80上连接到燃料电池堆10的阳极的入口侧的位置处，以测量流入燃料电池堆10的阳极的燃料供应管线80的压力。
本发明还包括燃料供应阀71，其设置在燃料箱70与燃料供应管线80之间，并配置为控制从燃料箱70供应到燃料供应管线80的燃料，控制器50可根据燃料供应阀71的开度，控制排水阀30关闭。
燃料供应阀71可位于燃料箱70与燃料供应管线80之间。可根据燃料供应管线80的压力，或者根据由压力传感器60测量的阳极侧的压力，以及根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力，来控制燃料供应阀71的开度。换言之，可控制燃料供应阀71的开度，以引导由压力传感器60测量的阳极侧的压力遵从(converge)于根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力。
还可包括与燃料供应阀71分离的截止阀(未示出)，该截止阀被配置为根据启动燃料电池***的打开或关闭，而被控制为打开或关闭从而供应或阻断氢，燃料供应阀71可形成为一体式阀，以进一步执行截止阀(未示出)的功能。
控制器50可根据燃料供应阀71的开度，检测燃料供应管线80的燃料的排放，以控制排水阀30关闭。
本发明还包括吹扫阀(purge valve)90，其设置在燃料供应管线80处并配置为控制将燃料供应管线80的气体排放到外部的吹扫(purge)过程，控制器50可以根据排水阀30的开度，估算排放到集水器20的出口的燃料排放量，并基于所估算的排放到集水器20的出口的气体量，控制吹扫阀90打开。
吹扫阀90设置在燃料供应管线80处，燃料通过该燃料供应管线80再次经过燃料电池堆10进行再循环，并且吹扫阀90能够在气体穿过燃料电池堆10时将燃料供应管线80中氢浓度降低的气体排放到外部。
控制器50可估算通过集水器20的出口排出的燃料排放量，并通过反映经估算的燃料排放量来减少吹扫阀90的打开时间或增加吹扫阀90的打开周期。换言之，当燃料通过集水器20的出口排出时，控制器50可控制吹扫阀90以减少吹扫量。
下面将详细描述控制器50的控制方法。
图2是根据本发明一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制方法的流程图。
参照图2，根据本发明一个实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制方法可包括以下步骤：估算燃料电池堆中的反应量(S300)；控制排水阀打开，其中排水阀根据基于经估算的反应量而打开或关闭，以允许或阻止存储燃料供应管线的冷凝水的集水器中存储的冷凝水的排放(S400)；以及在排水阀打开状态下，基于通过燃料供应管线向燃料电池堆供应燃料的状态，控制排水阀关闭(S800)。
在估算燃料电池堆中的反应量的步骤中(S300)，估算供应到燃料电池堆的氢和氧的反应量。尽管其可能根据燃料电池堆的反应环境而不同，但是在燃料电池堆中产生并传递到集水器的冷凝水与燃料电池堆中的反应量成比例。因此，可以估算燃料电池堆中的反应量，并可基于估算的反应量来控制冷凝水的排放。
在控制排水阀打开的步骤中(S400)，当基于估算的反应量确定出预定量或更多的冷凝水存储在集水器中时，可打开排水阀以允许冷凝水通过集水器出口排出。
在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，当在排水阀打开的状态下，通过集水器的出口完成冷凝水的排放时，燃料供应管线的燃料可被排放到外面。因此，可以在排水阀打开的状态下，基于通过燃料供应管线向燃料电池堆供应燃料的状态，通过检测燃料供应管线的燃料的排放，控制排水阀关闭。
因此，具有在将燃料供应管线的燃料排放最少的同时，有效排出集水器中存储的冷凝水的效果。
在估算燃料电池堆中的反应量之前(S300)，还可包括确定水位传感器是否发生故障(S100)的步骤。更具体地，在确定水位传感器是否发生故障时(S100)，当水位传感器的感测值超出正常感测范围时，可以确定水位传感器发生故障。
作为另一个实施方式，当水位传感器的感测值固定时，即使控制排水阀打开，也可确定水位传感器发生故障。换言之，当水位传感器感测到的水位在参考时间或更长时间内未减少时，即使排水阀打开，也可确定水位传感器发生故障。
作为另一个实施方式，当水位传感器的感测值未增加时，即使在排水阀的关闭状态下燃料电池堆继续产生电力，也可确定水位传感器发生故障。具体地，当水位传感器的感测值未增加时，即使通过对燃料电池堆的输出电流进行积分而获得的电流积分值增加到超出预定电流积分值，也可确定水位传感器未正常工作。
在确定水位传感器是否发生故障的步骤中(S100)，当确定出水位传感器未发生故障时，可基于感测到的水位传感器的值来控制排水阀(S200)。根据本发明的实施方式的用于燃料电池的冷凝水排放控制方法，可限于水位传感器发生故障的情况。
在估算燃料电池堆中的反应量的步骤中(S300)，可基于通过将燃料电池堆的输出电流与经过时间进行积分而获得的电流积分值，估算燃料电池堆中的反应量。
燃料电池堆通过氢和氧之间的化学反应产生电流，并通过总线将电流提供给包含电动机等的负载。因此，通过将来自燃料电池堆的输出电流与经过时间积分而获得的电流积分值，与燃料电池堆中的反应量成比例。因此，可以利用电流积分值，估算燃料电池堆中的反应量。
在控制排水阀打开的步骤中(S400)，当估算的反应量等于或大于预定的反应量时，可控制排水阀打开。换言之，当估算的燃料电池堆的反应量等于或大于预定反应量时，确定出需要排放集水器中存储的冷凝水，从而可以控制排水阀打开。
可通过实验来设定预定反应量，也可以考虑燃料电池堆的各种操作条件、或者最坏的情况下冷凝水存储在集水器中的速率的平均值来设定预定反应量。
具体地，在估算燃料电池堆中的反应量的步骤中(S300)，当基于电流积分值估算燃料电池堆中的反应量，并且电流积分值等于或大于预定积分值α时，可以控制排水阀打开。
在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，当通过打开排水阀完成存储的冷凝水的排放时，燃料供应管线的燃料通过集水器的出口排出，以便可通过确定燃料供应管线的燃料是否排出来检测冷凝水是否排放完成(S500)。
作为一个实施方式，在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，当由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力，以预定的减小率β以上的减小率降低时(S510)，可控制排水阀关闭。换言之，当用于测量燃料电池堆的阳极侧的压力的压力传感器的感测值突然降低到预定的减小率β以上的减小率时，可确定燃料供应管线的燃料通过集水器的出口排出，因而具有能够估算通过集水器的出口排出燃料的效果。
具体地，在燃料电池堆的阳极侧测量的压力可等于或大于根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力(S510)。目标压力是燃料电池堆的阳极侧的压力遵从的目标值，并且可设定为与燃料电池的要求发电量成比例。
换言之，当所测量的燃料电池堆的阳极侧的压力等于或大于根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力时，控制燃料电池堆的阳极侧的压力以使其不增加，使得通过燃料供应阀流入的燃料最少。因此，由于通过燃料供应阀流入燃料导致燃料电池堆的阳极侧的压力的变化最小，从而具有能够更准确地估算燃料是否通过集水器的出口排放的效果。
具体地，当燃料电池堆的阳极侧的压力小于目标压力时，燃料电池的要求发电量可减少。当测量的燃料电池堆的阳极侧的压力等于或小于目标压力时，可以控制燃料供应阀具有小的开度或者关闭。因此，当燃料电池堆产生电力并消耗燃料供应管线的燃料时，燃料电池堆的阳极侧的压力逐渐降低以达到目标压力。
预定的减小率β可设定为大于在消耗燃料供应管线的燃料时逐渐减小以控制燃料电池堆的阳极侧的压力以达到目标压力的减小率。
换言之，当由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力，以预定减小率β以上的减小率降低时，确定出燃料供应管线的燃料正通过集水器的出口排出，因此控制排水阀关闭。
作为另一个实施方式，在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，当通过从根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力，减去由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力而获得的值等于或大于预定压力差时(S520)，可控制排水阀关闭。预定压力差可设定为大于由于根据要求发电量设定的目标压力的变化而暂时不同于燃料电池堆的阳极侧压力的普通压力差。
换言之，当由压力传感器测量的燃料电池堆阳极侧的压力，相对于目标压力以较大差值减小时(S520)，确定出燃料供应线的燃料正在排放，从而可控制排水阀关闭。
作为又一个实施方式，在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，当从控制排水阀打开的时间点起经过预定的打开时间T时(S530)，可控制排水阀关闭，而当燃料箱中的燃料供应阀的开度等于或小于预定阈值开度X经过预定的打开时间T时(S600)，控制排水阀打开的反应量的标准可降低(S700)。
换言之，当在控制排水阀打开的时间点之后经过预定的打开时间T时(S520)，可控制排水阀关闭。
此外，在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，即使在压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力，以预定的减小率β以上的减小率时降低时(S510)，也控制排水阀关闭，或者在从根据燃料电池要求发电量设定的目标压力减去由压力传感器测量的燃料电池堆的阳极侧的压力而获得的值等于或大于预定压力差时(S520)，控制排水阀关闭，当控制排水阀打开之后，即使经过预定的打开时间T排水阀也未关闭时，也可控制排水阀关闭。
换言之，即使当确定出燃料供应管线的燃料未排放时，也可在过去预定的打开时间T时，控制排水阀关闭。因此，可以防止燃料供应管线的燃料通过集水器的出口排出。
此外，可确定出燃料箱中的燃料供应阀的开度是否等于或小于预定的阈值开度X经过预定的打开时间T。当在排水阀打开预定打开时间T的状态下，燃料供应阀的开度超过预定阈值开度X时，确定出燃料供应管线的燃料正在通过集水器的出口排出。
可以考虑用于引导燃料电池堆的阳极侧的压力遵从根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力的正常开度范围，来设定预定阈值开度X。
然而，当燃料供应阀的开度等于或小于预定阈值开度X时，可以降低用于控制排水阀打开的反应量的标准(S700)。换言之，可以减小上述的预定积分值α(S700)。
当燃料供应阀的开度等于或小于预定阈值开度X时，可能是处于集水器中存储的冷凝水未完全排出，或者冷凝水保留在燃料供应管线内部或燃料电池堆的状态。因此，可以减少作为控制排水阀打开的标准的预定反应量(S700)。
具体地，可以将根据燃料电池的要求发电量设定的目标压力，从控制排水阀打开的时间点固定到经过预定打开时间T。因此，它可精确地检测遵从目标压力的燃料供应管线的压力的变化。
换言之，具有能够更精确地检测燃料供应管线的燃料通过集水器的出口排出并因而降低燃料供应管线的压力的效果。
在控制排水阀关闭的步骤中(S800)，可重置电流积分值。换言之，通过将电流与经过时间进行积分而获得的电流积分值，被用作控制排水阀打开的标准(S400)，在控制排水阀关闭时，电流积分值可重置为0，然后燃料电池堆的输出电流可随着时间的推移再次积分，以便控制排水阀打开。
在控制排水阀关闭的步骤(S800)之后，还可包括估算通过集水器的出口排放的燃料排放量(S900)，以及控制吹扫阀打开的步骤，该吹扫阀用于控制基于估算的燃料排放量(S900)将燃料供应管线的气体排放到外部的吹扫过程。
由于交叉混合，杂质积聚在从燃料电池堆排出的燃料供应管线的气体中，因此可打开吹扫阀，以将燃料供应管线的气体排放到外部。具体地，在控制吹扫阀打开的步骤中(S900)，可控制吹扫阀的打开周期和打开时间。
然而，当通过打开排水阀，燃料供应管线的气体通过集水器的出口排放到外部时，可估算通过集水器的出口的燃料排放量，并将其反映到吹扫阀控制。具体地，可以控制增加吹扫阀的打开周期或者减少吹扫阀的打开时间，以便通过估算的燃料排放量，减少通过吹扫阀的开口的吹扫量。
具体地，在估算燃料排放量的步骤中(S900)，可以基于燃料电池堆的阳极侧的压力与外部压力之间的压力差，估算燃料排放量。
吹扫阀布置在燃料供应管线与连接到燃料供应管线的外部之间，并且外部可以是阴极侧的入口。因此，外部压力可以是燃料电池堆的阴极侧的入口的压力。
燃料排放量可以与燃料电池堆的阳极侧的压力与外部压力之间的差值成比例，或者与燃料电池堆的阳极侧的压力与在燃料电池堆的阴极侧的入口的压力之间的差值成比例。
具体地，可以通过预先存储的表或图，确定根据燃料电池堆的阳极侧和阴极侧的入口的压力的氢排放率g/s。
因此，可以利用确定出的氢排放率g/s，以及控制排水阀关闭的时间点与排水阀实际关闭的时间点之间的关闭时间s，估算氢排放量g。可根据***的规格，通过实验来确定关闭时间s。
因此，通过反映经由集水器的出口排出的燃料供应管线的燃料排放量来执行吹扫控制，从而通过防止不必要的燃料排放而具有改善的燃料效率以及稳定控制的效果。
根据本发明的用于燃料电池的冷凝水排放控制***和冷凝水排放控制方法，具有即使在水位传感器发生故障或者不具有水位传感器时，也能够通过控制排水阀将集水器中存储的冷凝水适当地排出的效果。
此外，本发明具有能够防止因集水器中存储的过量冷凝水导致燃料电池堆发生溢流以及氢经由排水阀从燃料供应管线排出的效果。
尽管已经描述和说明了本发明的特定实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离如所附权利要求中公开的本发明的技术思想的情况下，还可进行各种替换和修改。

Claims (14)

1.一种用于燃料电池的冷凝水排放控制***，包括：
燃料电池堆，其配置为通过燃料的化学反应产生电力；
燃料供应管线，其配置为将从所述燃料电池堆排出的燃料再循环或者将从燃料箱供应的燃料供应到所述燃料电池堆；
集水器，其设置在所述燃料供应管线上，并配置为存储在所述燃料电池堆中产生的冷凝水；
排水阀，其设置在所述集水器的出口处，并配置为被打开或关闭以允许或阻止所述集水器中存储的冷凝水排出；以及
控制器，其配置为估算燃料的化学反应量，基于估算的化学反应量打开所述排水阀，并在所述排水阀打开的状态下，基于通过所述燃料供应管线向所述燃料电池堆供应燃料的状态，控制所述排水阀关闭。
2.如权利要求1所述的冷凝水排放控制***，还包括：
压力传感器，其配置为测量所述燃料电池堆的阳极侧的压力，
其中所述控制器根据所述压力传感器测量的阳极侧的压力，控制所述排水阀关闭。
3.如权利要求1所述的冷凝水排放控制***，还包括：
燃料供应阀，其设置在所述燃料箱与所述燃料供应管线之间，并配置为控制从所述燃料箱供应到所述燃料供应管线的燃料，
其中所述控制器根据所述燃料供应阀的开度，控制所述排水阀关闭。
4.如权利要求1所述的冷凝水排放控制***，还包括：
吹扫阀，其设置在所述燃料供应管线上，并配置为控制用于将所述燃料供应管线的气体排放到外部的吹扫过程，
其中，所述控制器估算通过打开所述排水阀而排放到所述集水器的出口的燃料排放量，并基于所估算的排放到所述集水器的出口的气体量来控制所述吹扫阀打开。
5.一种用于燃料电池的冷凝水排放控制方法，包括以下步骤：
估算燃料电池堆中的燃料的反应量；
基于估算的反应量，控制排水阀打开，其中所述排水阀允许或阻止用于存储燃料供应管线的冷凝水的集水器中存储的冷凝水排出；以及
在所述排水阀打开的状态下，基于通过所述燃料供应管线向所述燃料电池堆供应燃料的状态，控制所述排水阀关闭。
6.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，其中估算燃料电池堆中的燃料的反应量的步骤包括：基于通过将所述燃料电池堆的输出电流与经过时间积分而获得的电流积分值，估算所述燃料电池堆中的燃料的反应量。
7.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，其中在控制排水阀打开的步骤中，当估算的反应量等于或大于预定的反应量时，打开所述排水阀。
8.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，其中在控制排水阀关闭的步骤中，当由压力传感器测量的所述燃料电池堆的阳极侧的压力以预定的减小率以上的减小率降低时，关闭所述排水阀。
9.如权利要求8所述的冷凝水排放控制方法，其中所测量的燃料电池堆的阳极侧的压力等于或大于根据所述燃料电池的要求发电量设定的目标压力。
10.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，其中在控制排水阀关闭的步骤中，当通过从根据所述燃料电池的要求发电量设定的目标压力，减去由压力传感器测量的所述燃料电池堆的阳极侧的压力而获得的值等于或大于预定压力差时，关闭所述排水阀。
11.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，其中：
在控制排水阀关闭的步骤中，当从控制所述排水阀打开的时间点起经过预定的打开时间时，关闭所述排水阀；并且
当经过预定的打开时间并且燃料箱中的燃料供应阀的开度等于或小于预定的阈值开度时，降低用于控制所述排水阀打开的反应量的标准。
12.如权利要求11所述的冷凝水排放控制方法，其中根据所述燃料电池的要求发电量设定的目标压力，在从控制所述排水阀打开的时间点起经过的预定的打开时间内是固定的。
13.如权利要求5所述的冷凝水排放控制方法，还包括以下步骤：
在控制排水阀关闭的步骤之后，估算通过所述集水器的出口排出的燃料排放量；以及
基于估算的燃料排放量，控制吹扫阀打开，其中所述吹扫阀控制用以将所述燃料供应管线的气体排放到外部的吹扫过程。
14.如权利要求13所述的冷凝水排放控制方法，其中控制排水阀关闭的步骤包括：基于所述燃料电池堆的阳极侧的压力与外部压力之间的差值，估算燃料排放量。
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