CN111177817B - 楼承板生成方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种楼承板的生成方法、装置、计算机设备和存储介质，通过读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。该方法可以基于获取到的模型数据(可以为设计软件模型)自动生成楼承板，减少了用户在建筑绘图时的手动操作，提高了效率，且由于本方法是自动化的楼承板生成方法其出错率低。
Description
技术领域
本申请涉及建筑辅助设计技术领域，特别是涉及一种楼承板生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
目前在应用建筑设计软件进行轻钢建筑设计时，若需要绘制压型钢板楼承板，设计人员需在绘图界面手动定位，然后基于定位手动绘制楼承板中的组件。
然而，由于轻钢建筑中楼承板中的组件通常数量较多，因此，设计人员在绘制时工作繁琐、工作量大，耗费大量的精力。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够自动生成楼承板的法、装置、计算机设备和存储介质。该方法可以被应用于轻钢建筑压型钢板楼承板的自动生成。
一种楼承板生成方法，所述方法包括：
读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取各个目标标高的楼面信息；
根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在其中一个实施例中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板包括：
按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
在其中一个实施例中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板包括：
确定各个目标标高内的生成区域；
在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在其中一个实施例中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板还包括：
获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；
在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；
在各个分割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标楼高的楼承板。
在其中一个实施例中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板还包括：
根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；
在所述生成位置生成楼承板。
在其中一个实施例中，根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在所述顶部的生成位置包括：
根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。
一种楼承板生成方法，所述方法包括：
读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取各个目标标高的楼面信息；
获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；
在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；
将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域；
获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。
一种楼承板生成装置，所述装置包括：
数据筛选模块，用于读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取模块，用于获取各个目标标高的楼面信息；
生成模块，用于根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现本申请实施例中的方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本申请实施例中的方法的步骤。
上述楼承板的生成方法、装置、计算机设备和存储介质，通过读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。该方法可以基于获取到的模型数据(可以为设计软件中的模型)自动生成楼承板，减少了用户在建筑绘图时的手动操作，提高了效率，且由于本方法是自动化的楼承板生成方法其出错率低。
附图说明
图1为一个实施例中楼承板生成方法的应用环境图；
图2为一个实施例中楼承板生成方法的流程示意图；
图3为一个实施例中拐点、最小外接矩形、最大内接矩形的示意图；
图4为一个实施例中生成的楼承板的示意图；
图5为一个实施例中楼承板生成装置的结构框图；
图6为另一个实施例中楼承板生成装置的结构框图；
图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的楼承板生成方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，终端100可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑。该终端100包含存储器，处理器以及显示屏。处理器可以运行建筑设计软件，该建筑设计软件可以以计算机程序的形式存储于存储器中。该存储器还为所述建筑设计软件提供运行环境，且该存储器可以存储建筑设计软件的运行信息。具体地，显示屏可以显示建筑设计软件的设计界面，用户可以通过设计界面输入信息，进行建筑设计。可选地，该建筑设计软件可以通过软件接口(API)调用绘图的模型数据。调用的模型数据包含但限于设计软件的模型数据。
在一个实施例中，如图2所示，提供了一种楼承板生成方法，以该方法应用于图1中的终端100为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S11，读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高。
步骤S12，获取各个目标标高的楼面信息。
步骤S13，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
其中，模型是指绘图软件中的建筑模型。在应用绘图软件绘图，或者通过绘图进行模型构建均会产生模型数据。标高是一种模型数据，多层建筑模型中一个标高通常对应一个建筑层，是一种绘图时的基准。各标高内的数据包括但不限于楼面信息。可选地，该楼承板可以为压型钢板。
在执行S11时，终端100可以按照从上向下(模型的坐标系为标准)的顺序遍历各个标高，以从各个标高中确定目标标高。可选地，除最下边的标高外，模型中其他标高均为目标标高。
具体地，终端100执行步骤S13可以具体包括：按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。进一步地，终端100需首先确定各个目标标高内的生成区域；之后在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
进一步地，终端100执行步骤S13还可以包括：获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；在各个分割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标楼高的楼承板。可选地，两条平行于所述坐标系的y轴的线的间距可以选择600mm。可选地，终端在各个分割面上放入压型钢板楼承板时，可以首先将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域；之后再获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。可选地，该最大内接矩形的高度一般与放入的一组压型钢板楼承板长度对应。可选地，可以设置在矩形高度不足10mm时不放入压型钢板楼承板。其中，拐点、最小外接矩形、最大内接矩形的示意图可参见图3。
进一步地，终端100执行步骤S13还可以包括：根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；在所述生成位置生成楼承板。具体地，终端100在执行上述步骤时需首先根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。可选地，预设距离为25mm。生成的楼承板的示意图可参见图4。
本实施例中的楼承板的生成方法，过读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。该方法可以基于获取到的模型数据(可以为设计软件中的模型)自动生成楼承板，减少了用户在建筑绘图时的手动操作，提高了效率，且由于本方法是自动化的楼承板生成方法其出错率低。
应该理解的是，虽然图2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图5所示，提供了一种楼承板生成装置，所述装置包括：
数据筛选模块510，用于读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高。
获取模块520，用于获取各个目标标高的楼面信息。
生成模块530，用于根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在其中一个实施例中，生成模块530具体用于按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
在其中一个实施例中，生成模块530具体用于确定各个目标标高内的生成区域；在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在其中一个实施例中，生成模块530具体用于获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；在各个分割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标楼高的楼承板。
在其中一个实施例中，生成模块530具体用于根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；在所述生成位置生成楼承板。
在其中一个实施例中，生成模块530具体用于根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。
在一个实施例中，如图6所示，提供了另一种楼承板生成装置，所述装置包括：
数据筛选模块610，用于读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高。
获取模块620，用于获取各个目标标高的楼面信息。
定位模块630，用于获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域。
生成模块640，用于获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。
关于楼承板生成装置的具体限定可以参见上文中对于楼承板生成方法的限定，在此不再赘述。上述楼承板生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图7所示。该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种楼承板生成方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤：按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤：确定各个目标标高内的生成区域；在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；在各个分割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标楼高的楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；在所述生成位置生成楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时具体实现以下步骤：根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域；获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：确定各个目标标高内的生成区域；在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；在各个分割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标楼高的楼承板。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：根据各个目标楼高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；在所述生成位置生成楼承板。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时具体实现以下步骤：根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；获取各个目标标高的楼面信息；获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域；获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种楼承板生成方法，所述方法包括：
读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取各个目标标高的楼面信息；
根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板；
其中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板，包括：
获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；
在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；
在各个切割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标标高的楼承板。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板，还包括：
按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板，还包括：
确定各个目标标高内的生成区域；
在各个目标标高内的生成区域内根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板，还包括：
根据各个目标标高的楼面边线确定楼承板在各个目标标高的顶部的生成位置；
在所述生成位置生成楼承板。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据各个目标标高的楼面边线确定楼承板在所述顶部的生成位置包括：
根据楼承板与对应的楼面边线的相对位置关系确定楼承板的生成位置；其中，所述相对位置关系包括：所述楼承板的垂直面在楼面上的投影线与对应的楼面的边线之间的距离为预设距离。
6.一种楼承板生成方法，其特征在于，所述方法包括：
读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取各个目标标高的楼面信息；
获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；
在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；
将各个切割面进行等距分割，得到各个切割面的多个分割区域；
获取各个分割区域的最大内接矩形，在每一所述最大内接矩形内放入一组压型钢板楼承板。
7.一种楼承板生成装置，其特征在于，所述装置包括：
数据筛选模块，用于读取模型内的所有标高，并从所有标高中确定目标标高，所述目标标高为需生成楼承板的标高；
获取模块，用于获取各个目标标高的楼面信息；
生成模块，用于根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板；其中，根据所述楼面信息在各个所述目标标高的顶部生成楼承板，包括：获取楼面信息中的最小外接矩形，以所述最小外接矩形的顶点为坐标原点，以所述最小外接矩形的长边为X轴，建立使所述最小外接矩形在第一象限内的坐标系；在楼面信息中的拐点处用两条平行于所述坐标系的y轴的线切割各个所述目标标高的楼面得到各个所述目标标高内的多个切割面；在各个切割面上放入压型钢板楼承板，以生成各个目标标高的楼承板。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述生成模块，还用于按照楼面信息中的形状在各个所述目标标高的顶部生成预设型号、厚度的压型钢板楼承板。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。
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