CN111168607A

CN111168607A - 用于辅助电子设备壳体组装的夹具

Info

Publication number: CN111168607A
Application number: CN202010060170.4A
Authority: CN
Inventors: 朱伟
Original assignee: Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-05-19

Abstract

本申请提供了一种用于辅助电子设备壳体组装的夹具，该夹具包括：工作台、底模板以及辅助定位板；工作台设有承载面；底模板固定于承载面，底模板设有仿形槽，仿形槽用于容置待组装壳体的半成品电子设备；辅助定位板通过连接机构与工作台可拆卸连接；辅助定位板设有贯通的定位槽，定位槽与底模板上的仿形槽相对设置；定位槽用于放置待组装的壳体，待组装的壳体可在定位槽的导引下被装配于底模板仿形槽内的待组装壳体的半成品电子设备上。该夹具具有结构简单，成本低以及操作方便的特点，大大提高了电池盖的组装效率，还可以避免在组装过程中对其他部件造成污染或者损坏的情况发生。

Description

用于辅助电子设备壳体组装的夹具

技术领域

本发明涉及电子设备组装生产过程中辅助工具的技术领域，具体是涉及一种用于辅助电子设备壳体组装的夹具。

背景技术

手机、平板电脑等电子设备的壳体一般都包括后盖(或者说是电池盖)，电池盖往往是电子设备其他部件组装完成后的最后一道安装工序。而在组装电池盖的过程中，传统技术一般是采用两种方式：一种是纯手工组装，该种组装方式的缺点在于在组装的过程中操作人员的手指容易碰触到已经组装好的屏幕，导致屏幕被弄脏；屏幕一旦被弄脏后还要进行清理屏幕的过程，这就增加了组装工序的不确定性，且降低了组装生产的效率；纯手工装电池盖无定位，靠经验和感觉扣合，容易导致电池盖扣合碰划伤且组装成品的质量稳定性差；另外一种方式是利用全自动的电池盖组装设备，该种方案的缺点则是在于，首先是全自动的电池盖组装设备的价格以及后期保养维护成本较高，增加了组装生产过程的成本，另外，一旦全自动的电池盖组装设备发生损坏，维修周期长，影响组装工作的进度。

发明内容

本申请实施例提供一种用于辅助电子设备壳体组装的夹具，所述夹具包括：

工作台，设有承载面；

底模板，固定于所述承载面，所述底模板设有仿形槽，所述仿形槽用于容置待组装壳体的半成品电子设备；

辅助定位板，通过连接机构与所述工作台可拆卸连接；所述辅助定位板设有贯通的定位槽，所述定位槽与所述底模板上的仿形槽相对设置；所述定位槽用于放置待组装的壳体，所述待组装的壳体可在所述定位槽的导引下被装配于所述底模板仿形槽内的待组装壳体的半成品电子设备上。

本申请实施例提供的用于辅助电子设备壳体组装的夹具，通过在工作台上设置对位的底模板和辅助定位板，先将待组装壳体的半成品电子设备置于底模板的仿形槽内，然后将待组装的壳体在辅助定位板定位槽的导引下装配于底模板仿形槽内的待组装壳体的半成品电子设备上；该夹具具有结构简单，成本低以及操作方便的特点，大大提高了电池盖的组装效率；与纯手工组装相比，大大降低了电池盖的组装难度，且定位精度高，另外还提高了组装良率，且降低了对操作人员(或者操作机械手)的要求；在组装过程中还可以避免对其他部件的污染以及损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请用于辅助电子设备壳体组装的夹具一实施例的整体结构示意图；

图2是图1实施例中夹具的拆分结构示意图；

图3是图1实施例中夹具另一视角的结构示意图；

图4是图3中A处的局部结构放大示意图；

图5是图3中A处的局部结构拆分示意图；

图6是定位夹的结构示意图；

图7是底模板与限位组件配合的结构示意图；

图8是图7中B处的结构放大示意图；

图9是图8的结构拆分示意图；

图10是图9中抵接单元的结构示意图；

图11是图7中底模板的局部结构示意图；

图12是辅助定位板与辅助导向单元配合的结构示意图；

图13是图12中C处的局部结构放大示意图；

图14是图13中辅助导向单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信***(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位***(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

请一并参阅图1和图2，图1是本申请用于辅助电子设备壳体组装的夹具一实施例的整体结构示意图，图2是图1实施例中夹具的拆分结构示意图；需要说明的是，本申请中的夹具用于辅助电子设备壳体的组装,尤其是电子设备的后壳(电池盖)的组装，其中，电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。本实施例中的用于辅助电子设备壳体组装的夹具包括但不限于以下结构组成：工作台100、底模板200以及辅助定位板300。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

具体而言，工作台100设有承载面110，所述底模板200固定于所述承载面110，所述底模板200设有仿形槽210，所述仿形槽210用于容置待组装壳体的半成品电子设备55，其中，待组装壳体的半成品电子设备55可以是已经组装完成显示屏以及壳体内部电路板、电池等的结构组件，本申请实施例中的夹具主要是为了导引组装电池盖(后盖)。

可选地，所述辅助定位板300通过连接机构400与所述工作台100可拆卸连接；所述辅助定位板300设有贯通的定位槽310，所述定位槽310与所述底模板200上的仿形槽210相对设置；具体为正对设置，所述辅助定位板300悬设于所述底模板200的上方。所述定位槽310用于放置待组装的壳体(图中未示)，在本实施例中具体为电子设备的后壳；所述待组装的壳体可在所述定位槽310的导引下被装配于所述底模板200仿形槽210内的待组装壳体的半成品电子设备55上。

其中，所述工作台100的承载面110上设有定位柱120，所述辅助定位板300上设有定向孔320，所述定向孔320用于与所述定位柱120配合，以实现所述辅助定位板300的定位槽310与所述底模板200上的仿形槽210相对设置。可选地，在本实施例中，所述定位柱120的数量为四个，定向孔320的数量与之对应；定位柱120均布于底模板200的四角周围设置。当然，在一些其他实施例中，定位柱120的数量还可以为2个或者多个，此处不做具体限定。

请一并参阅图3至图5，图3是图1实施例中夹具另一视角的结构示意图，图4是图3中A处的局部结构放大示意图；图5是图3中A处的局部结构拆分示意图；所述连接机构400包括与所述辅助定位板300转动连接的定位夹410以及固设于所述工作台的卡合部420，所述定位夹410通过与所述卡合部420配合实现对所述辅助定位板300和所述工作台100的卡合连接。

请参阅图6，图6是定位夹的结构示意图；所述定位夹410包括一体结构的基体部411、按压部412、铰接部413以及扣合部414；所述按压部412和所述扣合部414分别设于所述基体部411的两端，所述铰接部413位于所述基体部411的中部，所述铰接部413和所述扣合部414均朝向所述工作台100的一侧延伸，所述铰接部413通过销轴430与所述辅助定位板300转动连接。进一步地，销轴430外还可以设有复位弹簧(图中未示)，复位弹簧用于在所述定位夹410与所述卡合部420卡合分离时，对所述定位夹410进行弹性复位。

可选地，所述辅助定位板300的相对两侧分别设有第一连接板301和第二连接板302；所述定位夹410为两个，分别与所述第一连接板301以及所述第二连接板302转动连接；所述第一连接板301和所述第二连接板302均朝向垂直于所述辅助定位板300的方向延伸设置；所述工作台100的相对两侧分别设有与所述定位夹410配合的第一卡合部421和第二卡合部422(请一并参阅图2)。

其中，所述第一连接板301在背离所述工作台100的一侧上设有第一安装槽3011，所述定位夹410的铰接部413插设于所述第一安装槽3011内，销轴430的两端分别插设于所述第一安装槽3011的相对两侧；所述第二连接板302在背离所述工作台100的一侧上设有第二安装槽3021，另一所述定位夹410的铰接部413插设于所述第二安装槽3021内，销轴430的两端分别插设于所述第二安装槽3021的相对两侧。需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请继续参阅图5，所述第一卡合部421(第二卡合部422与第一卡合部421为相似结构，对称设于工作台100的相对两侧)，上进一步设有第一卡合槽4211，所述第一卡合槽4211内设有第一卡合销4212；所述定位夹410的扣合部414通过与所述第一卡合销4212配合实现卡合连接。

请一并参阅图2、图7、图8以及图9，图7是底模板与限位组件配合的结构示意图，图8是图7中B处的结构放大示意图；图9是图8的结构拆分示意图；本申请实施例中的夹具还包括多个限位组件500，所述多个限位组件500沿所述底模板200仿形槽210的侧壁环周设置，所述限位组件500用于限定待组装壳体的半成品电子设备在所述仿形槽210内的位置。所述限位组件500包括抵接单元510以及压合单元520，所述抵接单元510卡设于所述底模板200仿形槽210的侧壁，所述压合单元520用于压合所述抵接单元510固定于所述底模板200。所述底模板200仿形槽210的底部设有多条避让槽211。

进一步地，请一并参阅图10和图11，图10是图9中抵接单元的结构示意图；图11是图7中底模板的局部结构示意图；其中，所述抵接单元510包括一体结构的主体部511、抵接部512以及定位部513。所述抵接部512朝向所述底模板200的仿形槽210延伸(即图中X方向)，并凸出于所述仿形槽210的侧壁；所述定位部513朝向所述底模板200设置仿形槽210的顶面方向延伸(即图中Z方向)；所述底模板200设有T型槽220，抵接单元510的所述主体部511以及部分抵接部512结构设于所述T型槽220内；所述压合单元520包括定位孔521以及连接孔522，所述抵接单元510的定位部513插设于所述定位孔521，用以实现所述压合单元520对所述抵接单元510的在X-Y平面内的定位，所述连接孔522用于所述压合单元520与所述底模板200固定连接；具体地，所述压合单元520与所述底模板200的固定连接方式可以是通过螺钉(图中未示)***所述连接孔522，实现将所述压合单元520固定于所述底模板200。

可选地，请继续参阅图10和图11，所述抵接单元510还包括导引部514；所述导引部514与所述抵接部512一体结构连接，所述导引部514朝向远离所述仿形槽210底部的方向延伸(即图中Z方向)，所述导引部514设有导引斜面5141，所述导引斜面5141与所述抵接部512的抵接面5121平滑过渡连接。导引斜面5141朝向底模板200的外侧呈开口状，其作用是安装待组装壳体的半成品电子设备55(请一并参阅图2)时，可以使待组装壳体的半成品电子设备沿着导引斜面5141滑入仿形槽210，在接触仿形槽210底部的同时，与抵接部512的抵接面5121抵接配合，进而实现抵接部512对待组装壳体的半成品电子设备55在X-Y平面内的抵接定位。

请继续参阅图10，所述抵接单元510进一步包括隔垫部515，所述隔垫部515与所述抵接部512一体结构连接，所述隔垫部515与所述主体部511分别位于所述抵接部515的相背两侧，所述隔垫部515与所述仿形槽210的底部抵接，用于隔垫开所述仿形槽210的底部与待组装壳体的半成品电子设备55，以防止待组装壳体的半成品电子设备55与仿形槽210的底部直接接触产生刮伤。需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

可选地，所述抵接单元510的材质可以为橡胶；主要是利用橡胶的弹性以及耐用性，而所述压合单元520的材质则可以为金属片或者硬质树脂片等，压合单元520主要起到对抵接单元510压合固定的作用。其中，本申请实施例中的限位组件500采用可拆卸的两个部件(抵接单元510和压合单元520)组成，当抵接单元510因磨损变形或者损坏时，可以及时更换，避免了因为设计与底模板一体结构的形式而导致当出现局部结构磨损时需要更换整个底模板的情况发生。

请继续参阅图7，所述底模板200上还设有避让槽230，所述避让槽230设于所述仿形槽210的相对两侧，并与所述仿形槽210连通。所述避让槽230用于在仿形槽210安放或者取出待组装壳体的半成品电子设备时，起到避让(操作人员的手或者机械手等)的作用，以方便待组装壳体的半成品电子设备取放过程。

请一并参阅图2、图12以及图13，图12是辅助定位板与辅助导向单元配合的结构示意图，图13是图12中C处的局部结构放大示意图；本申请实施例中的夹具还包括多个辅助导向单元600，所述多个辅助导向单元600沿所述辅助定位板300的定位槽310的侧壁环周设置；请参阅图14，图14是图13中辅助导向单元的结构示意图；所述辅助导向单元600均包括一体结构的本体部610以及导向部620；所述本体部610用于与所述辅助定位板300连接。

可选地，所述辅助定位板300连接上设有安装槽330，本体部610设有所述安装槽330内，本体部610上还可以设有安装固定孔611，以通过螺钉等结构将本体部610固定于所述安装槽330内。所述导向部620斜向下并朝向所述底模板200的仿形槽210延伸，用于将所述定位槽310内的待组装的壳体导引至所述底模板200的仿形槽210内的待组装壳体的半成品电子设备55(请结合参阅图2)上。其中，所述辅助导向单元600可以采用一体橡胶材质制成。

本实施例中用于辅助电子设备壳体组装的夹具的操作过程如下：首先将待组装壳体的半成品电子设备放置于底模板的仿形槽内，然后盖上辅助定位板(利用定位柱对位，并通过连接机构锁定)，将待组装的壳体(电池盖)放入辅助定位板的定位槽内，并按压电池盖，直至电池盖与待组装壳体的半成品电子设备对位卡接配合，然后打开辅助定位板，最后从底模板的仿形槽内取出组装完成的电子设备。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于辅助电子设备壳体组装的夹具，其特征在于，所述夹具包括：

工作台，设有承载面；

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工作台的承载面上设有定位柱，所述辅助定位板上设有定向孔，所述定向孔用于与所述定位柱配合，以实现所述辅助定位板的定位槽与所述底模板上的仿形槽相对设置。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接机构包括与所述辅助定位板转动连接的定位夹以及固设于所述工作台的卡合部，所述定位夹通过与所述卡合部配合实现对所述辅助定位板和所述工作台的卡合连接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述定位夹包括一体结构的基体部、按压部、铰接部以及扣合部；所述按压部和所述扣合部分别设于所述基体部的两端，所述铰接部位于所述基体部的中部，所述铰接部和所述扣合部均朝向所述工作台的一侧延伸，所述铰接部通过销轴与所述辅助定位板转动连接。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述辅助定位板的相对两侧分别设有第一连接板和第二连接板；所述定位夹为两个，分别与所述第一连接板以及所述第二连接板转动连接；所述工作台的相对两侧分别设有与所述定位夹配合的第一卡合部和第二卡合部。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第一连接板在背离所述工作台的一侧上设有第一安装槽，所述定位夹的铰接部插设于所述第一安装槽内，销轴的两端分别插设于所述第一安装槽的相对两侧；所述第二连接板在背离所述工作台的一侧上设有第二安装槽，另一所述定位夹的铰接部插设于所述第二安装槽内，销轴的两端分别插设于所述第二安装槽的相对两侧。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括多个限位组件，所述多个限位组件沿所述底模板仿形槽的侧壁环周设置，所述限位组件用于限定待组装壳体的半成品电子设备在所述仿形槽内的位置。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述限位组件包括抵接单元以及压合单元，所述抵接单元卡设于所述底模板仿形槽的侧壁，所述压合单元用于压合所述抵接单元固定于所述底模板。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述抵接单元包括一体结构的主体部、抵接部以及定位部，所述抵接部朝向所述仿形槽延伸，并凸出于所述仿形槽的侧壁；所述定位部朝向所述仿形槽底模板设置仿形槽的顶面方向延伸；所述底模板设有T型槽，所述主体部以及部分抵接部结构设于所述T型槽内；所述压合单元包括定位孔以及连接孔，所述抵接单元的定位部插设于所述定位孔，用以实现所述压合单元对所述抵接单元的定位，所述连接孔用于所述压合单元与所述底模板固定连接。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，所述抵接单元还包括导引部，所述导引部与所述抵接部一体结构连接，所述导引部朝向远离所述仿形槽底部的方向延伸，所述导引部设有导引斜面，所述导引斜面与所述抵接部的抵接面平滑过渡连接。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述抵接单元还包括隔垫部，所述隔垫部与所述抵接部一体结构连接，所述隔垫部与所述主体部分别位于所述抵接部的相背两侧，所述隔垫部与所述仿形槽的底部抵接，用于隔垫开所述仿形槽的底部与待组装壳体的半成品电子设备。

12.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述抵接单元的材质为橡胶；所述压合单元的材质为金属片或者硬质树脂片。

13.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括多个辅助导向单元，所述多个辅助导向单元沿所述辅助定位板定位槽的侧壁环周设置；每一辅助导向单元均包括一体结构的本体部以及导向部；所述本体部用于与所述辅助定位板连接，所述导向部朝向所述底模板的仿形槽延伸，用于将所述定位槽内的待组装的壳体导引至所述底模板仿形槽内的待组装壳体的半成品电子设备上。

14.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底模板上还设有避让槽，所述避让槽设于所述仿形槽的相对两侧，并与所述仿形槽连通。