CN111166270A - 一种清洗机的工作机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗机的工作机构,至少包括槽体;支撑设置在槽体的底部的导流座,转动设置在导流座的上方的喷淋臂,设置在槽体下方的驱动源,转动设置在导流座和喷淋臂之间的风扇。导流座的内部具有贯通的腔体;喷淋臂的内部具有与导流座内的腔体相连通的流道;驱动源的驱动轴伸入在导流座的腔体内;风扇连接在驱动源的驱动轴上。该清洗机的工作机构在不破坏清洗机原有结构的基础上,不额外占用清洗机的设计空间,能够进行槽体的烘干工作。

Description

一种清洗机的工作机构
技术领域
本发明涉及一种能够进行烘干的清洗机的工作机构。
背景技术
水槽式清洗机在完成清洗工作后,槽体内会存在较多的水分,如果不及时进行烘干,则容易产生细菌。现有针对清洗机的烘干凡是有两种,一种方式为清洗后利用槽体中的余热进行自然烘干,另一中方式为在槽体内或者槽体的外侧设置风扇,进而实现槽体内的烘干。
如授权公告号为CN209153546U(申请号为201821144646.7)的中国实用新型专利《排气装置及其水槽式清洗机》,其中公开的清洗机,包括排气装置组件,所述排气装置组件包括电加热管、第一热气管道、第二热气管道、第一单向阀、风扇、第一出风管、第二出风管、第二单向阀,所述电加热管的上部连接于第一热气管道的下部,所述第一热气管道的上部与第二热气管道的下部相卡合,所述第一单向阀位于第二热气管道的内部,通过电加热管的上部连接于第一热气管道的下部,将热量通过第一热气管道传递到门体的第二热气管道中,对其内部水蒸气进行烘干,风扇的吸力将第二单向阀打开,使得热从洗碗槽中蒸汽排出,本装置可使得洗碗槽的内部干燥,并且排气迅速,使洗碗槽中不会潮湿,避免了细菌滋生。但是该水槽式清洗机中的电加热管、各热气通道、风扇均设置在槽体的外部,占用大量的空间,增加了清洗机的体积,相应增加了安装难度,另外,还需要在清洗机的盖体上开槽、开孔来保证热气的流通,如此破坏了结构的完整性。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种在不破坏清洗机原有结构的基础上,不额外占用清洗机的设计空间,同时能够进行槽体的烘干工作的清洗机的工作机构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种清洗机的工作机构,至少包括
槽体;
导流座,支撑设置在槽体的底部,导流座的内部具有贯通的腔体;
喷淋臂,转动设置在导流座的上方,喷淋臂的内部具有与导流座内的腔体相连通的流道;
驱动源,设置在槽体下方,驱动源的驱动轴伸入在导流座的腔体内;
其特征在于:还包括
风扇,转动设置在导流座和喷淋臂之间,所述风扇连接在驱动源的驱动轴上。
所述风扇通过单向轴承套设固定在驱动源的驱动轴上。
为了方便进行风扇、喷淋臂的转动安装,所述导流座的上部固定扣接有环形的支撑座;
所述风扇包括置入在导流座的腔体内或者喷淋臂内的安装架以及沿周向连接在安装架上且位于导流座外的扇叶,所述安装架限位转动连接在支撑座上,所述喷淋臂限位转动连接在安装架上。
结构简单地,所述安装架的外周通过环形的连接部与扇叶相连接,所述连接部上设置有开口向下的第一环槽和开口向上的第二环槽;
所述风扇通过第一环槽转动卡接在支撑座上,所述喷淋臂通过第二环槽转动卡接在连接部上。
优选地,所述第一环槽的一侧壁上沿径向设置有限位件,所述支撑座的上部置入在第一环槽内,并且支撑座的侧壁上沿周向设置有能供限位件置入的滑槽。
优选地,所述第二环槽的一侧壁上沿周向设置有径向延伸的限位部,所述喷淋臂中心的进水口沿周向向下延伸有能置入第二环槽内的卡接部,所述卡接部的上设置有能与限位部轴向限位的卡脚。
结构简单地,所述第一环槽和第二环槽同心设置,且第一环槽位于第二环槽的外侧。
方便避免对水流的阻挡,所述安装架置入在喷淋臂流道的中心内,所述安装架包括顶板、自顶板外边缘向下延伸的环壁;
所述顶板上开设有供嵌设单向轴承的安装孔,所述驱动源的驱动轴伸入至安装孔内并与单向轴承固定连接;
所述环壁上开设有供水流通过的过水孔。
为了更好地向喷淋臂内导流水流,并带动喷淋臂进行转动,所述环壁内设置有第一叶轮,所述第一叶轮固定套设在驱动源的驱动轴上,所述导流座的腔体内设置有第二叶轮,所述第二叶轮固定套设在驱动源的驱动轴上。
为了提高清洗机的清洗能力,同时提高烘干效果,所述槽体的下方还设置有加热盘。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的清洗机的工作机构,在导流座和喷淋臂之间设置风扇,并且将风扇连接在驱动源上进行转动,如此在清洗工作完成后,驱动源能够带动风扇进行转动,而风扇能够带动槽体上部的空气向槽体底板吹去,并在槽体内壁的引导下沿槽体的侧壁向上流动,进而形成良好的空气对流,提高了对槽体内部烘干的效率。并且该风扇不会额外占用槽体内的清洗空间,不需要对清洗机的工作机构的槽体或者门体进行开槽或者开孔而破坏槽体、门体结构的完整性,同时不会增大清洗机的工作机构的整体体积,方便进行安装。
附图说明
图1为本发明实施例中清洗机的工作机构在水槽式清洗机中应用的剖视图。
图2为本发明实施例中清洗机的工作机构去掉槽体的立体分解图。
图3为图2的剖视图。
图4为本发明实施例中风扇仰视角度的视图。
图5为本发明实施例中风扇的剖视图。
图6为本发明实施例中清洗机的工作机构在欧式清洗机中应用的视图。
图7为本发明实施例中清洗机的工作机构在抽屉式的清洗机中应用的视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图6和图7所示,本实施例中的清洗机的工作机构可以应用在水槽式清洗机中、欧式清洗机中以及抽屉式的清洗机中。
如图1至图5所示,本实施例中的清洗机的工作机构,包括槽体1、导流座2、喷淋臂3、驱动源4、风扇5、支撑座6、单向轴承7、叶轮组件以及加热盘10。
本实施例中的驱动源4采用电机,电机设置在槽体1下方并固定连接在槽体1的底板上,电机的驱动轴41向上延伸至槽体1内。加热盘10也设置在槽体1的下方并固定连接在槽体1的底板上。
导流座2、喷淋臂3、叶轮组件均设置在槽体1底板的上方,并且位于槽体1的下部。
其中导流座2整体呈圆筒状,该导流座2对应于电机的设置位置固定连接在槽体1的底板上,进而实现在槽体1底部的支撑安装,导流座2的内部具有上下贯通的腔体。导流座2底部的侧壁上沿周向设置有至少两个供水流进入腔体内的通孔。
导流座2的上部固定扣接有环形的支撑座6。导流座2与支撑座6通过卡扣结构实现连接,具体的导流座2的外侧壁上沿周向分布设置有至少两个卡槽,所述卡槽沿周向延伸并同向向一端开口,支撑座6的内侧壁上对应于个卡槽凸设有卡扣,支撑座6将卡扣对准在卡槽的开口处,通过旋转进而实现支撑座6在导流座2上的固定安装。
喷淋臂3设置在导流座2的上方,该喷淋臂3能够相对于导流座2进行转动。喷淋臂3内具有流道,该流道自喷淋臂3的底板中心具有进水口,通过该进水口,使得喷淋臂3内的流道与导流座2内的腔体相连通。
电机的驱动轴41向上通过导流座2的腔体中心并一直向上通入至喷淋臂3内。叶轮组件包括有第一叶轮8和第二叶轮9,第二叶轮9则设置于导流座2的腔体内并固定套设电机的驱动轴41上,进而随着电机驱动轴41的转动进行转动,从而带动导流座2腔体内的水进行旋转流动而向上进入到喷淋臂3的流道中。
风扇5转动设置在导流座2和喷淋臂3之间,风扇5包括置入在导流座2的腔体内或者喷淋臂3内的安装架51以及沿周向连接在安装架51上且位于导流座2外的扇叶52,由于导流座2内安装有第二叶轮9,同时下述内容中第一叶轮8也位于喷淋臂3的进水口位置,为了避免对叶轮组件的影响,本实施例中将安装架51置入在喷淋臂3内。
如图3至图5所示,具体地,喷淋臂3对应于进水口的中心位置的顶壁向上凸起,安装架51则对应于该凸起位置置入在喷淋臂3流道的中心内,该安装架51包括顶板511、自顶板511外边缘向下延伸的环壁512,顶板511贴设在喷淋臂3凸起的顶壁的内壁上,顶板511上开设有安装孔5111,安装孔5111内则嵌设有单向轴承7。驱动源4的驱动轴41伸入至安装孔5111内并与单向轴承7的内圈固定连接。环壁512上至少对应于喷淋臂3的流道的进水位置开设有供水流通过的过水孔5121。第一叶轮8设置在第二叶轮9的上方并位于安装架51的环壁512内,该第一叶轮8固定套设在驱动源4的驱动轴41,进而驱动源4的驱动轴41带动第一叶轮8进行转动,使得自导流座2导入的水流在第一叶轮8的带动下高速进入到喷淋臂3的两个臂内,进而能够实现对槽体1内待清洗物的喷淋清洗。
安装架51的外周通过环形的连接部53与扇叶52相连接,连接部53上设置有开口向下的第一环槽531和开口向上的第二环槽532。本实施例中的第一环槽531和第二环槽532同心设置,且第一环槽531位于第二环槽532的外侧。安装架51通过第一环槽531转动卡接在支撑座6上,进而实现风扇5在支撑座6上的限位转动连接,喷淋臂3通过第二环槽532转动卡接在连接部53上,进而实现喷淋臂3在安装架51上的限位转动连接。
第一环槽531的一侧壁上沿径向设置有限位件5311,支撑座6的上部置入在第一环槽531内,并且支撑座6的侧壁上沿周向设置有能供限位件5311置入的滑槽61。风扇5在电机驱动轴41的电动下进行转动时,则限位件5311在滑槽61内沿周向进行转动,在限位件5311和滑槽61的配合作用下,形成上下方向上的限位,同时实现风扇5相对于支撑座6的转动。
第二环槽532的一侧壁上沿周向设置有径向延伸的限位部5321,喷淋臂3中心的进水口沿周向向下延伸有能置入第二环槽532内的卡接部31,卡接部31的上设置有能与限位部5321轴向限位的卡脚311,本实施例中的卡脚311沿周向设置。在进行清洗工作时,在水流的作用力下,喷淋臂3进行转动,此时第二环槽532的限位部5321与卡脚311配合,在上下方向上形成限位。
该清洗机的工作机构的工作过程为:当进行清洗工作时,电机的驱动轴41正向转动,带动第一叶轮8、第二叶轮9进行正向转动,此时单向轴承7的内圈和外圈不能进行传动,电机的驱动轴41虽然带动单向轴承7的内圈进行转动,但是不会带动外圈进行转动,相应风扇5也无法进行转动。进入槽体1底部的水流在第一叶轮8、第二叶轮9的作用下经导流座2进入到喷淋臂3中,并且由于风扇5的安装座上设置有过水孔5121,不会影响水流进入喷淋臂3的流道中,进而喷淋臂3喷射水柱,进而对槽体1内的待清洗物进行清洗。清洗工作完成后,电机进行反转,此时,单向轴承7的内圈和外圈进行传动,电机的驱动轴41带动单向轴承7的内圈进行转动的同时也带动外圈进行转动,由于风扇5的安装座与单向轴承7相连接,因此带动风扇5进行转动,该风扇5为轴流风扇5,如此风扇5将槽体1上方的空气吹向下方,吹下的空气经槽体1底部后偏向四周,尔后沿着槽体1的侧壁向上移动,进而到达槽体1顶部的门体面板,如此形成空气的对流,提高烘干效率。同时加热盘10也进行工作,使得内部高温空气产生的前述的对流,加快槽体1内部餐具、槽体1侧壁、门体面板的干燥。同时还可以配合对槽体1上冷凝水的检测,控制加热盘10的加热温度,进而保证更好的烘干效果。

Claims (10)

1.一种清洗机的工作机构,至少包括
槽体(1);
导流座(2),支撑设置在槽体(1)的底部,导流座(2)的内部具有贯通的腔体;
喷淋臂(3),转动设置在导流座(2)的上方,喷淋臂(3)的内部具有与导流座(2)内的腔体相连通的流道;
驱动源(4),设置在槽体(1)下方,驱动源(4)的驱动轴(41)伸入在导流座(2)的腔体内;
其特征在于:还包括
风扇(5),转动设置在导流座(2)和喷淋臂(3)之间,所述风扇(5)连接在驱动源(4)的驱动轴(41)上。
2.根据权利要求1所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述风扇(5)通过单向轴承(7)套设固定在驱动源(4)的驱动轴(41)上。
3.根据权利要求2所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述导流座(2)的上部固定扣接有环形的支撑座(6);
所述风扇(5)包括置入在导流座(2)的腔体内或者喷淋臂(3)内的安装架(51)以及沿周向连接在安装架(51)上且位于导流座(2)外的扇叶(52),所述安装架(51)限位转动连接在支撑座(6)上,所述喷淋臂(3)限位转动连接在安装架(51)上。
4.根据权利要求3所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述安装架(51)的外周通过环形的连接部(53)与扇叶(52)相连接,所述连接部(53)上设置有开口向下的第一环槽(531)和开口向上的第二环槽(532);
所述风扇(5)通过第一环槽(531)转动卡接在支撑座(6)上,所述喷淋臂(3)通过第二环槽(532)转动卡接在连接部(53)上。
5.根据权利要求4所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述第一环槽(531)的一侧壁上沿径向设置有限位件(5311),所述支撑座(6)的上部置入在第一环槽(531)内,并且支撑座(6)的侧壁上沿周向设置有能供限位件(5311)置入的滑槽(61)。
6.根据权利要求4所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述第二环槽(532)的一侧壁上沿周向设置有径向延伸的限位部(5321),所述喷淋臂(3)中心的进水口沿周向向下延伸有能置入第二环槽(532)内的卡接部(31),所述卡接部(31)的上设置有能与限位部(5321)轴向限位的卡脚(311)。
7.根据权利要求4至6任一权利要求所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述第一环槽(531)和第二环槽(532)同心设置,且第一环槽(531)位于第二环槽(532)的外侧。
8.根据权利要求3至6任一权利要求所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述安装架(51)置入在喷淋臂(3)流道的中心内,所述安装架(51)包括顶板(511)、自顶板(511)外边缘向下延伸的环壁(512);
所述顶板(511)上开设有供嵌设单向轴承(7)的安装孔(5111),所述驱动源(4)的驱动轴(41)伸入至安装孔(5111)内并与单向轴承(7)固定连接;
所述环壁(512)上开设有供水流通过的过水孔(5121)。
9.根据权利要求8所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述环壁(512)内设置有第一叶轮(8),所述第一叶轮(8)固定套设在驱动源(4)的驱动轴(41)上,所述导流座(2)的腔体内设置有第二叶轮(9),所述第二叶轮(9)固定套设在驱动源(4)的驱动轴(41)上。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的清洗机的工作机构,其特征在于:所述槽体(1)的下方还设置有加热盘(10)。
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