CN111165541A - 一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心及其加工方法以及一种果酱夹芯饼干 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心及其制备方法，本发明提供的夹芯果酱在常温和低温(4℃)具有良好的软质咀嚼性口感，且制备成夹芯饼干后不发生水分迁移，能够在一年四季保持夹芯饼干理想的外观形状状态和食用品质。另外，本发明提供的上述夹芯果酱的制备方法简单易实现，适合大批量化生产制作使用，采用特定的加料顺序也是保证果酱具有良好口感的关键。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，具体涉及一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心及其加工方法。
背景技术
果酱夹芯饼干中的果酱属于一种凝胶糖果，凝胶糖果是含有一种或多种凝胶剂的糖果，也称软糖，具有嚼性好、有咬劲、不劲牙、不易蛀齿等特点，而且甜度低、热量低，很受消费者喜爱。凝胶糖果的基本组成是糖类、凝胶剂、香味料和水分等，凝胶糖果的质构特性取决于含有凝胶剂的类型和比例，组成糖浆的浓度和粘度，产品的含水量及水分分布状态和各组分含量的种类及配比，不同的工艺条件及操作步骤也会导致凝胶糖果的口感、色泽、弹性、透明度等有较大差异，目前市场上的关于凝胶糖果色泽、弹性、口感各异，而且软糖功效各异，但针对适用于夹芯饼干用的凝胶糖果研究较少。目前的凝胶糖果在低温条件下均品质***的情况，食用品质发生较大改变，因此在北方冬季食用存在较大的限制因素，不同温度下均能保持良好食用品质的凝胶糖果和果酱是本领域的研发人员要解决的一个技术难题。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心及其加工方法，本发明提供夹芯果酱在常温和低温(4℃)具有良好的软质咀嚼性口感，且制备成夹芯饼干后不发生水分迁移，能够在一年四季保持夹芯饼干理想的外观形状状态和食用品质。
本发明提供了一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将复合糖浆与胶体液混合搅拌，进行煮制，控制糖度，然后加入柠檬酸水溶液，混合搅拌后，进行冷却，再加入甘油和果酱混合搅拌，进行冷却，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
优选的，所述胶体液由质量比为1：(10～20)的混合胶体粉和水制备而成，所述混合胶体粉包括：卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖。
优选的，所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为(10～40):(10～25)：(10～22)： (100～200)：(100～200)：(20～50)：(30～60)：(10～40)：(200～400)。
优选的，所述复合糖浆由质量比为(5～7)：(2～4)：(1～2)的果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇制备而成。
优选的，所述果酱夹心由以下质量份的原料制备而成：
500～600质量份的复合糖浆；
200～300质量份的胶体液；
1～5质量份的质量浓度为50wt％的柠檬酸水溶液；
2～5质量份的甘油；
50～100质量份的果酱。
优选的，所述果酱夹心的制备方法，包括以下步骤：
A.将所述混合胶体粉与水混合搅拌，搅拌机转速为700～1000转/分，至无明显颗粒后再置于胶体磨中混合，得到胶体液，静置备用，静置时间不能超过70分钟；
B.将复合糖浆与胶体液混合搅拌，在蒸煮锅内启动搅拌转速20～30Hz，煮制150～250min，温度达到105～115℃，至检测糖度为82～87°；
F.在步骤B的基础上加入柠檬酸水溶液，混合搅拌10～30min；
G.冷却至100℃以下时，加入甘油和果酱混合搅拌10～30min；
H.冷却至40～60℃，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心。
与现有技术相比，本发明提供了一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，由以下质量份的原料制备而成：500～600质量份的复合糖浆； 200～300质量份的胶体液；1～5质量份的柠檬酸水溶液；2～5质量份的甘油；其中，所述复合糖浆由质量比为(5～7)：(2～4)：(1～2)的果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇制备而成；所述胶体液由质量比为1：(10～20)的混合胶体粉和水制备而成，所述混合胶体粉包括：卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖；所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为(10～40)：(10～25)：(10～22)：(100～200)：(100～200)： (20～50)：(30～60)：(10～40)：(200～400)，后续添加液：1～5质量份的柠檬酸水溶液(柠檬酸水溶液的质量浓度为50wt％。)；2～5质量份的甘油；果酱 50-100份(蓝莓果酱或菠萝果酱)。
在以上配料的前提下，工艺也是制作良好品质果酱不可分割的部分，主要包括：将复合糖浆与胶体液混合搅拌，进行煮制，当温度达到105～115℃，检测糖度为82～87°时，加入柠檬酸水溶液，混合搅拌，冷却至100℃以下时，加入甘油和果酱混合搅拌，根据生产需要加入或不加入香精和色素，搅拌转速为20～30Hz，煮制时间为120～220min。冷却至40～60℃，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱并可用于饼干夹芯。
本发明提供的上述配方的夹芯果酱在常温和低温(4℃)具有良好的软质咀嚼性口感，且制备成夹芯饼干后不发生水分迁移，能够在一年四季保持夹芯饼干理想的外观形状状态和食用品质。另外，本发明提供的上述夹芯果酱的制备方法简单易实现，适合大批量化生产制作使用，采用特定的加料顺序也是保证果酱具有良好口感的关键。
具体实施方式
本发明提供了一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，由以下质量份的原料制备而成：
500～600质量份的复合糖浆；
200～300质量份的胶体液；
1～5质量份的柠檬酸水溶液(柠檬酸水溶液的质量浓度为50wt％。)；
2～5质量份的甘油；
果酱50-100份。
其中，所述复合糖浆由质量比为(5～7)：(2～4)：(1～2)的果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇制备而成；
所述胶体液由质量比为1：(10～20)的混合胶体粉和水制备而成，所述混合胶体粉包括：卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖；
所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为(10～40)(10～25)：(10～22)： (100～200)：(100～200)：(20～50)：(30～60)：(10～40)：(200～400)。
本发明提供的果酱夹心的制备原料包括500～600质量份的复合糖浆，优选为520～580质量份，进一步优选为540～560质量份。
其中，所述复合糖浆由质量比为(5～7)：(2～4)：(1～2)的果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇制备而成。在本发明的一些具体实施方式中，所述果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇的质量比为(5.5～6.5)：(2.5～3.5)：(1.3～1.7)。
在本发明的一些具体实施方式中，所述果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇的质量比为6：3：1.5。
在本发明的一些具体实施方式中，所述果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇的质量比为5:2:1。
在本发明的一些具体实施方式中，所述果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇的质量比为7:4:2。
本发明提供的果酱夹心的制备原料还包括200～300质量份的胶体液，优选为220～280质量份，进一步优选为240～260质量份。
所述胶体液由质量比为1：(10～20)的混合胶体粉和水制备而成，所述混合胶体粉包括：卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖。
在本发明中，所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为(10～40)(10～25)： (10～22)：(100～200)：(100～200)：(20～50)：(30～60)：(10～40)：(200～400)。
在本发明的一些具体实施方式中，所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为 (20～30)(15～20)：(15～20)：(130～170)：(130～170)：(30～40)：(40～50)： (20～30)：(250～350)。
在本发明的一些具体实施方式中，卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为25： 18：15：150：150：35：45：25：300。
在本发明的一些具体实施方式中，卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为10： 10：10：100：100：20：30：10：200。
在本发明的一些具体实施方式中，卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为40： 25：22：200：200：50：60：40：400。
本发明提供的果酱夹心的制备原料还包括1～5质量份的柠檬酸水溶液，优选为2～4质量份，进一步优选为2.5～3.5质量份。其中，所述柠檬酸水溶液的质量浓度为50wt％。
本发明提供的果酱夹心的制备原料还包括2～5质量份的甘油，优选为 2.5～4.5质量份，进一步优选为3.0～4.0质量份。
本发明提供的果酱夹心的制备原料还包括50～100质量份的果酱，所述果酱选自蓝莓果酱或菠萝果酱，优选为40-80质量份，进一步优选为70-75质量份。
在本发明的一些具体实施方式中，根据饼干口味和外观的需要，果酱夹心的制备原料还可以包括香精和色素。其中，香精的加入量为0.2～2质量份，色素的加入量为0.02～0.5质量份。
本发明提供的上述果酱夹心的制备方法包括以下步骤：
将复合糖浆与胶体液混合搅拌，进行煮制，控制糖度，然后加入柠檬酸水溶液，混合搅拌后，进行冷却，再加入甘油和果酱混合搅拌，进行冷却，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
具体的，包括以下步骤：
A.将所述混合胶体粉与水混合搅拌，搅拌机转速为700-1000转/分，至无明显颗粒后再置于胶体磨中混合，得到胶体液，静置备用，静置时间不能超过70分钟；
B.将复合糖浆与胶体液混合搅拌，在蒸煮锅内启动搅拌转速20-30Hz，煮制150-250min，当温度达到105～115℃，至检测糖度为82～87°；
C.在B基础上加入柠檬酸水溶液，混合搅拌10-30min；
D.冷却至100℃以下时，加入甘油和果酱混合搅拌10-30min；
E.冷却至40～60℃，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
具体的，本发明首先制备复合糖浆和胶体液。
其中，所述复合糖浆的制备方法为：将果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇混合，得到复合糖浆。
所述胶体液按照如下方法进行制备：
将卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖混合，得到混合胶体粉；
将所述混合胶体粉与水混合搅拌至无明显颗粒后再置于胶体磨中混合，得到胶体液。
其中，所述混合搅拌优选在搅拌机中进行，搅拌机转速为700-1000转/ 分，优选为900转/分。
得到的胶体液静置备用，静置时间不能超过70分钟。
将制备好的复合糖浆和胶体液混合搅拌，进行煮制，其中，在进行煮制时，搅拌转速为20～30Hz，优选为23～27Hz，煮制时间为150～250min，优选为180～200min。
进行煮制，当温度达到105～115℃，检测糖度为82～87°时，加入柠檬酸水溶液，搅拌10～30min均匀后，冷却至100℃以下，再加入甘油和果酱混合搅拌，最后冷却，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心。加入甘油和果酱(蓝莓果酱、菠萝果酱)混合搅拌的时间为10～30min，最后冷却的温度为40～60℃，并且在该温度条件下用于饼干夹芯。
在本发明的一些具体实施方式中，根据饼干口味和外观的需要，还可以在制备过程中加入香精和色素。其中，所述香精和色素，在加入甘油的时候加入。
本发明提供的上述配方的夹芯果酱在常温和低温(4℃)具有良好的软质咀嚼性口感，且制备成夹芯饼干后不发生水分迁移，能够在一年四季保持夹芯饼干理想的外观形状状态和食用品质。另外，本发明提供的上述夹芯果酱的制备方法简单易实现，适合大批量化生产制作使用，采用特定的加料顺序也是保证果酱具有良好口感的关键。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱及其加工方法以及一种果酱夹芯饼干进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
(1)制备混合胶体粉：将卡拉胶25份，海藻酸钠18份，蔗糖脂15份，羟丙基二淀粉磷酸酯150份，谷氨酸钠150份，黄原胶35份，结冷胶45份，瓜尔胶25份，白糖300份，制成混合胶体粉；
(2)制备胶体液：取混合胶体粉1份，加入15份水，搅拌机转速900 转/分，搅拌至浆液均匀，无明显颗粒后，再过胶体磨备用，静置时间不能超过55分钟；
(3)复合糖浆的配制：6份果葡糖浆，3份葡萄糖浆，1.5份山梨糖醇组成；
(4)柠檬酸溶液调制：将柠檬酸溶于水中得到柠檬酸溶液，柠檬酸溶液质量分数为50％，备用。
(5)果酱熬制：在熬糖锅内，取复合糖浆550份，加入胶体液250份，启动搅拌转速25Hz，煮制170min，使温度达到110℃，检测糖度为85°时，加入柠檬酸溶液3份搅拌均匀，冷却至100℃以下，加入甘油4份，蓝莓果酱 50份，同时根据生产需要加入上述原料总质量0.5％的蓝莓香精，继续搅拌 20min后冷却至50℃并保持该温度，即可用于饼干夹芯。
实施例2
(1)制备混合胶体粉：将卡拉胶10份，海藻酸钠10份，蔗糖脂10份，羟丙基二淀粉磷酸酯100份，谷氨酸钠100份，黄原胶20份，结冷胶30份，瓜尔胶10份，白糖200份，制成混合胶体粉；
(2)制备胶体液：取混合胶体粉1份，加入10份水，搅拌机转速800 转/分，至浆液均匀，无明显颗粒后，再过胶体磨备用，静置时间不能超过40 分钟；
(3)复合糖浆的配制：5份果葡糖浆，2份葡萄糖浆，1份山梨糖醇组成；
(4)柠檬酸溶液调制：将柠檬酸溶于水中得到柠檬酸溶液，柠檬酸溶液质量分数为50％，备用。
(5)果酱熬制：在熬糖锅内，取复合糖浆500份，加入胶体液200份，启动搅拌转速20Hz，煮制120min，使温度达到105℃，检测糖度为82°时，加入柠檬酸溶液1份搅拌均匀，冷却至100℃以下，加入甘油2份，菠萝果酱 100份，继续搅拌10min后冷却至40℃并保持该温度，即可用于饼干夹芯。
实施例3
(1)制备混合胶体粉：将卡拉胶40份，海藻酸钠25份，蔗糖脂22份，羟丙基二淀粉磷酸酯200份，谷氨酸钠200份，黄原胶50份，结冷胶60份，瓜尔胶40份，白糖400份，制成混合胶体粉；
(2)制备胶体：取混合胶体粉1份，加入20份水，搅拌机转速900转/ 分至浆液均匀，无明显颗粒后，再过胶体磨备用，静置时间不能超过70分钟；
(3)复合糖浆的配制：7份果葡糖浆，4份葡萄糖浆，2份山梨糖醇组成；
(4)柠檬酸溶液调制：将柠檬酸溶于水中得到柠檬酸溶液，柠檬酸溶液质量分数为50％，备用。
(5)果酱熬制：在熬糖锅内，取复合糖浆600份，加入胶体液300份，启动搅拌转速30Hz，煮制220min，使温度达到115℃，检测糖度为87°时，加入柠檬酸溶液5份搅拌均匀，冷却至100℃以下，加入甘油5份，蓝莓果酱75 份，继续搅拌30min后冷却至60℃并保持该温度，即可用于饼干夹芯。
对比例1
以下是实施例1，但不加谷氨酸钠，其它都在原料和工艺均相同，具体为：
(1)制备混合胶体粉：将卡拉胶25份，海藻酸钠18份，蔗糖脂15份，羟丙基二淀粉磷酸酯150份，黄原胶35份，结冷胶45份，瓜尔胶25份，白糖300份，制成混合胶体粉；
(2)制备胶体液：取混合胶体粉1份，加入15份水搅拌，搅拌机转速 900转/分至浆液均匀，无明显颗粒后，再过胶体磨备用，静置时间不能超过 55分钟；
(3)复合糖浆的配制：6份果葡糖浆，3份葡萄糖浆，1.5份山梨糖醇组成；
(4)柠檬酸溶液调制：将柠檬酸溶于水中得到柠檬酸溶液，柠檬酸溶液质量分数为50％，备用。
(5)果酱熬制：在熬糖锅内，取复合糖浆550份，加入胶体液250份，启动搅拌转速25Hz，煮制170min，使温度达到110℃，检测糖度为85°时，加入柠檬酸溶液3份搅拌均匀，冷却至100℃以下，加入甘油4份，蓝莓果酱 50份，同时加入上述原料总质量0.5％的蓝莓香精，继续搅拌20min后冷却至50℃并保持该温度，即可用于饼干夹芯。
对比例2
在实施例2基础上，减少羟丙基二淀粉磷酸酯至20份，其它配方和工艺不变，具体为：
(1)制备混合胶体粉：将卡拉胶10份，海藻酸钠10份，蔗糖脂10份，羟丙基二淀粉磷酸酯20份，谷氨酸钠100份，黄原胶20份，结冷胶30份，瓜尔胶10份，白糖200份，制成混合胶体粉；
(2)制备胶体液：取混合胶体粉1份，加入10份水搅拌，搅拌机转速 800转/分至浆液均匀，无明显颗粒后，再加胶体磨备用，静置时间不能超过 40分钟；
(3)复合糖浆的配制：5份果葡糖浆，2份葡萄糖浆，1份山梨糖醇组成；
(4)柠檬酸溶液调制：将柠檬酸溶于水中得到柠檬酸溶液，柠檬酸溶液质量分数为50％，备用。
(5)果酱熬制：在熬糖锅内，取复合糖浆500份，加入胶体液200份，启动搅拌转速20Hz，煮制120min，使温度达到105℃，检测糖度为82°时，加入柠檬酸溶液1份搅拌均匀，冷却至100℃以下，加入甘油2份，菠萝果酱 100份，继续搅拌10min后冷却至40℃并保持该温度，即可用于饼干夹芯。
夹芯果酱质构测定
将熬制果酱按夹芯饼干用量滴加在小钢盘上，与饼干夹芯时用量相等，冷却后切成1厘米×1厘米方块，放入小平皿中并密封，小平皿放于室温或放于4℃冰箱中6h以上，取出立刻放到质构仪载物台上进行测定。
质构仪探头为TA11/1000型圆柱型压缩探头，参数设置为：测前速度 1.00mm/s、测试速度1.00mm/s、测后速度2.00mm/s、触发力值5.0g、压缩比例50.0％、两次压缩间隔时间5.00s。每次测定后用擦镜纸将探头擦拭干净后，重复测试操作。每个样品制作成5个平行样，去掉最大值和最小值，取其平均值。检测结果如表1。
表1果酱质构检测结果
咀嚼性是食品食用口感的重要指标之一，果酱的咀嚼性良好会使得与果酱一起食用的其他食品的咀嚼性增加，获得良好的口感。若果酱的黏着性升高，这可能会引起果酱具有黏腻的口感，果酱的清爽度下降，但本发明提供的果酱，在冷藏和室温时，黏着性均低，保证果酱清爽度。同时，本发明的果酱硬度适中，弹性较好；适宜的胶黏性也避免果酱在温度较高时的随意流淌。对比例1在室温硬度、弹性和咀嚼性均良好，但在冷藏直接***变脆；对比例2在冷藏条件下硬度、弹性和咀嚼性均良好，但在室温变得无弹性、硬度和咀嚼性均失去良好品质。
果酱夹芯饼干感官品质评价
采用夹芯饼干用的饼干胚，将每次熬煮的果酱按等重量加到饼干上，并及时盖上上面饼干并轻微按压，冷却形成夹芯饼干，包装后放于室温或放于4℃冰箱中6h以上进行感官评价。
品评要求包括对环境、品尝试验室、品评人员、果酱夹芯饼干品评份数、品评时间、品评样品编号以及排列顺序的要求均正规一致。由培训的5名品尝员对果酱夹芯饼干进行品质感官评定，评分标准如表2所示。感官评价时将评分标准以及秘密编号的不同样品提供给各位感官评价人员，以评价人员对每份样品评分结果的平均值作为样品的评价结果。
表2果酱夹芯饼干中夹芯果酱感官品质评分标准
表3果酱夹芯饼干中果酱感官评价结果
感官结果表明，本专利实施1、2、3感官评价在室温放置6h以上，软硬度、弹性均较好，冷藏与室温相比变得稍硬，但硬度和弹性仍在品质良好范围内。而不加入谷氨酸钠，在室温感官评价仍然良好，但在4℃冷藏6h以上就***变摧，和硬糖差不多；而减少羟丙基二淀粉磷酸酯时夹芯果酱虽然在冷藏条件下感官评价较好，但在室温时果酱没有弹性，质地较软。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将复合糖浆与胶体液混合搅拌，进行煮制，控制糖度，然后加入柠檬酸水溶液，混合搅拌后，进行冷却，再加入甘油和果酱混合搅拌，进行冷却，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶体液由质量比为1：(10～20)的混合胶体粉和水制备而成，所述混合胶体粉包括：卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述卡拉胶，海藻酸钠，蔗糖脂，羟丙基二淀粉磷酸酯，谷氨酸钠，黄原胶，结冷胶，瓜尔胶和白糖的质量比为(10～40):(10～25)：(10～22)：(100～200)：(100～200)：(20～50)：(30～60)：(10～40)：(200～400)。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合糖浆由质量比为(5～7)：(2～4)：(1～2)的果葡糖浆、葡萄糖浆和山梨糖醇制备而成。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述果酱夹心由以下质量份的原料制备而成：
500～600质量份的复合糖浆；
200～300质量份的胶体液；
1～5质量份的质量浓度为50wt％的柠檬酸水溶液；
2～5质量份的甘油；
50～100质量份的果酱。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述果酱夹心的制备方法，包括以下步骤：
A.将混合胶体粉与水混合搅拌，搅拌机转速为700～1000转/分，至无明显颗粒后再置于胶体磨中混合，得到胶体液，静置备用，静置时间不能超过70分钟；
B.将复合糖浆与胶体液混合搅拌，在蒸煮锅内启动搅拌转速20～30Hz，煮制150～250min，温度达到105～115℃，至检测糖度为82～87°；
C.在步骤B的基础上加入柠檬酸水溶液，混合搅拌10～30min；
D.冷却至100℃以下时，加入甘油和果酱混合搅拌10～30min；
E.冷却至40～60℃，得到适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心，并可用于饼干夹芯。
7.一种如权利要求1～6任意一项所述的制备方法制备得到的适宜于常温和低温的果酱夹芯饼干中的果酱夹心。
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