CN111141136A - 一种全自动两轴吹水机 - Google Patents

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杨新宇
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces

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Abstract

本发明涉及一种全自动两轴吹水机，包括机箱和固定底盘，所述机箱固定在固定底盘上，所述机箱内设有升降机构和横向移动机构，所述横向移动机构与用于固定吹气装置的吹气机台相连接，该吹气机台位于机箱外侧，该横向移动机构可带动吹气机台左右移动，所述升降机构与横向移动机构相连接，该升降机构可带动横向移动机构上下移动，可自动的对电镀完后的产品进行吹水，可配合生产线运行节拍，代替了工人，气体利用率大幅提高，省时、省力、省电，最终降低电镀厂运作成本，吹水效率高。

Description

一种全自动两轴吹水机
技术领域
本发明涉及电镀领域，尤其涉及一种全自动两轴吹水机。
背景技术
产品在电镀处理完成后需要把产品上的水吹掉，现有吹水时是通过人工进行，工人拿着吹气管手动进行吹水，此过程耗时、耗力、耗电，具有如下缺点：
1、吹水过程中无法提供有效的节拍配合，致使生产线运行速度耽搁；
2、工人长时间操作吹水，致使人工劳累，无法长时间进行；
3、人工吹水长时间气体无效泄漏，气源不断供气，致使用电成本增加。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种全自动两轴吹水机，以解决现有技术问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种全自动两轴吹水机，包括机箱和固定底盘，所述机箱固定在固定底盘上，所述机箱内设有升降机构和横向移动机构，所述横向移动机构与用于固定吹气装置的吹气机台相连接，该吹气机台位于机箱外侧，该横向移动机构可带动吹气机台左右移动，所述升降机构与横向移动机构相连接，该升降机构可带动横向移动机构上下移动。
优选的，所述横向移动机构包括升降移动车、直线滑轨、摇摆连杆和左右驱动电机，所述直线滑轨固定在升降移动车上，所述吹气机台可移动的嵌设在直线滑轨上，所述摇摆连杆一端与吹气机台相连接，该摇摆连杆另一端与左右驱动电机的输出端相连接，该左右驱动电机固定在升降移动车上，横向移动机构可带动吹气机台左右移动，从而可围绕产品左右进行吹气。
优选的，所述升降机构包括升降驱动电机、主传动链轮、辅传动链轮和导向链，所述主传动链轮通过传动轴可枢转的设置在机箱下部，该传动轴与升降驱动电机的输出端相连接，所述辅传动链轮通过轴承可枢转的设置在机箱上部，该辅传动链轮与主传动链轮通过导向链相连接，该导向链两端分别齿接在辅传动链轮与主传动链轮上，所述升降移动车固定在导向链上，升降机构可带动升降移动车上下移动，从而可围绕产品上下进行吹气。
优选的，所述升降移动车的前端面和后端面均设有前后导向靠轮，该前后导向靠轮一端可枢转的设置在升降移动车上，该前后导向靠轮的另一端紧贴在机箱内侧面上，前后导向靠轮可防止吹气机台前后晃动，保证了吹气机台平稳运行。
优选的，所述升降移动车的左端面和右端面均设有左右导向靠轮，该左右导向靠轮的一端可枢转的设置在升降移动车上，该左右导向靠轮的另一端紧贴在机箱内侧面上，左右导向靠轮可防止吹气机台左右晃动，保证了吹气机台平稳运行。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
可自动的对电镀完后的产品进行吹水，可配合生产线运行节拍，代替了工人，气体利用率大幅提高，省时、省力、省电，最终降低电镀厂运作成本，吹水效率高，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
图1为本发明正剖视图；
图2为本发明侧剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，包括机箱2和固定底盘1，所述机箱2固定在固定底盘1上，所述机箱2内设有升降机构和横向移动机构，所述横向移动机构与用于固定吹气装置的吹气机台9相连接，该吹气机台9位于机箱2外侧，该横向移动机构可带动吹气机台9左右移动，所述升降机构与横向移动机构相连接，该升降机构可带动横向移动机构上下移动。
实施时，当产品到达吹水工位时，左右驱动电机12和升降驱动电机3同时转动，左右驱动电机12可带动摇摆连杆11转动，摇摆连杆11可带动吹气机台9在直线滑轨10内左右移动，吹气机台9上固定有吹气装置，该吹气装置可以是吹气管或***，升降驱动电机3可带动传动轴8转动，传动轴8可带动主传动链轮4转动，主传动链轮4可带动导向链5和辅传动链轮6转动，导向链5的转动可带动升降移动车15上下移动，从而带动吹气机台9上下移动，吹气机台9在上下移动的同时进行左右移动，对产品进行无死角的吹气，从而把产品上的水吹掉，前后导向靠轮14一端可枢转的设置在升降移动车15上，前后导向靠轮14的另一端紧贴在机箱2内侧面上，在吹气机台9上下运行时，前后导向靠轮14可防止吹气机台9前后晃动，前后导向靠轮14紧贴机箱2内侧，可随着吹气机台9的上下移动而转动，保证了吹气机台9运行的稳定性，左右导向靠轮13的一端可枢转的设置在升降移动车15上，该左右导向靠轮13的另一端紧贴在机箱2内侧面上，左右导向靠轮13紧贴在机箱2内侧面上，在吹气机台9上下运行时，左右导向靠轮13可防止吹气机台9左右晃动，左右导向靠轮13可随着吹气机台9的上下移动而转动，抵消了一部分的摩擦力，保证了吹气机台9的稳定性，升降驱动按照设定时间速度上下运动，吹水机提升开始到下降位为一个节拍，节拍时间可调，配合生产线节拍一致，全自动吹水机的配合生产线运行的节拍，代替了工人，自动化运行气体利用率大幅提高，省时、省力、省电，最终降低电镀厂运作成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种全自动两轴吹水机，其特征在于，包括机箱（2）和固定底盘（1），所述机箱（2）固定在固定底盘（1）上，所述机箱（2）内设有升降机构和横向移动机构，所述横向移动机构与用于固定吹气装置的吹气机台（9）相连接，该吹气机台（9）位于机箱（2）外侧，该横向移动机构可带动吹气机台（9）左右移动，所述升降机构与横向移动机构相连接，该升降机构可带动横向移动机构上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动两轴吹水机，其特征在于，所述横向移动机构包括升降移动车（15）、直线滑轨（10）、摇摆连杆（11）和左右驱动电机（12），所述直线滑轨（10）固定在升降移动车（15）上，所述吹气机台（9）可移动的嵌设在直线滑轨（10）上，所述摇摆连杆（11）一端与吹气机台（9）相连接，该摇摆连杆（11）另一端与左右驱动电机（12）的输出端相连接，该左右驱动电机（12）固定在升降移动车（15）上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动两轴吹水机，其特征在于，所述升降机构包括升降驱动电机（3）、主传动链轮（4）、辅传动链轮（6）和导向链（5），所述主传动链轮（4）通过传动轴（8）可枢转的设置在机箱（2）下部，该传动轴（8）与升降驱动电机（3）的输出端相连接，所述辅传动链轮（6）通过轴承（7）可枢转的设置在机箱（2）上部，该辅传动链轮（6）与主传动链轮（4）通过导向链（5）相连接，该导向链（5）两端分别齿接在辅传动链轮（6）与主传动链轮（4）上，所述升降移动车（15）固定在导向链（5）上。
4.根据权利要求3所述的一种全自动两轴吹水机，其特征在于，所述升降移动车（15）的前端面和后端面均设有前后导向靠轮（14），该前后导向靠轮（14）一端可枢转的设置在升降移动车（15）上，该前后导向靠轮（14）的另一端紧贴在机箱（2）内侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动两轴吹水机，其特征在于，所述升降移动车（15）的左端面和右端面均设有左右导向靠轮（13），该左右导向靠轮（13）的一端可枢转的设置在升降移动车（15）上，该左右导向靠轮（13）的另一端紧贴在机箱（2）内侧面上。
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