CN111140466A - 一种压缩机用吸气*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机用吸气***,包括壳体,导流管以及隔板;壳体一侧设置有总进气口,另一侧对端设置有总排气口;壳体内部分别由横隔板及竖隔板分割成三个互不连通的独立腔室,根据压缩机吸气进入***的顺序分别为第一、第二、第三腔室;第一腔室与***总进气口相连,第三腔室与***总排气口相连;导流管一端正对总进气口,另一端正对总排气口,依次经过并连通三个腔室;导流管内部设有导流隔板,将进入导流管的气体分成两部分,在第二腔室中,导流管有部分开口,使导流管与第二腔室相连。本发明提供了一种压缩机用吸气***,其压力损失较小,消声频带较宽,在中低频率段有良好的消声效果。
Description
【技术领域】
本发明属于消音装置技术领域,涉及一种压缩机用吸气***。
【背景技术】
随着生活水平的提高,人们对居住环境提出了更高的要求,噪声水平成为了居住环境的又一新的评价指标。冰箱作为人们日常生活不可或缺的家电产品,其唯一运动部件压缩机的噪声控制成为了研究的焦点问题。在冰箱压缩机中,周期性吸气引起的气动噪声是其噪声的主要来源之一,因此,降低吸气噪声对于冰箱压缩机的噪声控制有着至关重要的作用。
在噪声控制方面,基于降低噪声响度的方式已经不足以满足人们对环境舒适度的要求,人们越来越关注所处环境的声品质。在以往的研究中,由于高频噪声对人体的危害明显,对高频噪声的控制手段已经有了较多应用,例如通过吸排气管******腔室内,或采取微穿孔管或穿孔板的形式;而中低频噪声对人体健康会产生长远的影响,因此对中低频噪声的控制研究也不容忽视。
目前压缩机用的***,其压力损失交大,消声频段较窄,在中低频段的消声效果不理想。
【发明内容】
本发明的目的在于解决现有技术中压力损失交大,消声频段较窄,在中低频段的消声效果不理想的问题,提供一种压缩机用吸气***。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种压缩机用吸气***,包括:
壳体,所述壳体内部通过隔板分为三个独立的腔室,包括第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第二腔室和第三腔室位于第一腔室的上方,第一腔室的底部开设总进气口,第三腔室的顶部开设总排气口,总进气口在竖直方向上与第二腔室相对应;
导流管,所述导流管的入口位于第一腔室内,并与总进气口正对;所述导流管的出口位于第三腔室内,并与总排气口正对;导流管由第一腔室进入第二腔室,再由第二腔室进入第三腔室。
本发明进一步的改进在于:
所述隔板包括横隔板、竖隔板和导流隔板,横隔板的边缘与壳体的侧壁相抵,将壳体的内腔分为上下两个腔室,下部的腔室为第一腔室;竖隔板的边缘分别与壳体顶部和横隔板相抵,将壳体的上部腔室分为左右两个独立腔室,其中与总进气口在同一竖直方向上的为第二腔室,另一个为第三腔室;导流隔板设置于导流管内,将导流管内由入口至出口的通道分为两路,其中一路在位于第二腔室的部分设置有开口,将导流管与第二腔室相连通。
所述导流管入口的截面积大于总进气口的截面积,出口的截面积大于总排气口的截面积。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过导流管和导流隔板连接各个独立腔室,不需要管道内******内部,也不需要其他多孔消声材料,即在较小的压力损失下即可达到消声频段较宽、且对中低频段进行噪声控制的良好效果。本发明还可通过对几何结构的改变针对不同主要消声频段进行调整。
【附图说明】
图1是本发明***的内部结构示意图;
图2是本发明***总进气口和总排气口的开设位置示意图;
图3是本发明***的传递损失效率示意图。
其中:1-壳体;2-导流管;3-隔板;4-总进气口;5-总排气口;6-横隔板;7-竖隔板;8-导流隔板;9-第一腔室;10-第二腔室;11-第三腔室。
【具体实施方式】
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
本发明公开的上下文中,当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时,该层/元件可以直接位于该另一层/元件上,或者它们之间可以存在居中层/元件。另外,如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”,那么当调转朝向时,该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1和2,本发明压缩机用吸气***,包括壳体1、导流管2和隔板3;所述壳体1的一端开设有总进气口4,对侧端面开设有总排气口5。所述隔板3包括横隔板6、竖隔板7和导流隔板8,所述横隔板6和竖隔板7将所述壳体1分割成三个各自互不连通的独立腔室,分别为第一腔室9、第二腔室10和第三腔室11。
所述导流隔板8将进入导流管2的气体分为两部分;所述导流管2在第二腔室10中有部分开口,使得进入导流管2的部分气体可进入第二腔室10。所述总进气口4与第一腔室9相连,所述总排气口5与第三腔室11相连;所述导流管2的入口正对总进气口4,出口正对总排气口5。所述导流管2的入口截面积大于总进气口4的截面积,出口截面积大于总排气口5的截面积。
如图3所示,本发明所述的一种压缩机用吸气***,其压力损失较小,消声频带较宽,在中低频率段有良好的消声效果。可以通过调整横隔板6和竖隔板7的位置、导流隔板8的长度以及导流管2与***总进气口4和总排气口5之间的距离来针对不同主要消声频段进行调整。
本发明的结构原理:
本发明冰箱压缩机用吸气***,通过采用抗性***管***原理与声波干涉原理相结合的方式,通过简单的***内部结构设计,达到组合消声的效果。考虑到***进出口压降不宜过大,导流管的入口截面积大于总进气口的截面积,出口截面积大于总排气口的截面积。在实际应用中,可以通过调整横隔板和竖隔板的位置、导流隔板的长度、以及导流管与***总进气口和总排气口之间的距离来针对不同主要消声频段进行调整。
本发明的工作过程:
当气流经过进气口进入到第一腔室中时,绝大部分气体进入导流管,并被导流隔板分流;其中一股制冷剂进入第二腔室后再通过导流管到达第三腔室,另一股制冷剂直接通过导流管进入第三腔室,汇合后的制冷剂最终通过排气口离开***。声波从进气口进入***后,由于进气口、出气口和导流管与第一腔室、第二腔室和第三腔室之间存在截面突变,声波在这些截面突变处会发生反射而衰减噪声。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压缩机用吸气***,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)内部通过隔板分为三个独立的腔室,包括第一腔室(9)、第二腔室(10)和第三腔室(11);所述第二腔室(10)和第三腔室(11)位于第一腔室(9)的上方,第一腔室(9)的底部开设总进气口(4),第三腔室(11)的顶部开设总排气口(5),总进气口(4)在竖直方向上与第二腔室(10)相对应;
导流管(2),所述导流管(2)的入口位于第一腔室(9)内,并与总进气口(4)正对;所述导流管(2)的出口位于第三腔室(11)内,并与总排气口(5)正对;导流管(2)由第一腔室(9)进入第二腔室(10),再由第二腔室(10)进入第三腔室(11)。
2.根据权利要求1所述的压缩机用吸气***,其特征在于,所述隔板(3)包括横隔板(6)、竖隔板(7)和导流隔板(8),横隔板(6)的边缘与壳体(1)的侧壁相抵,将壳体(1)的内腔分为上下两个腔室,下部的腔室为第一腔室(9);竖隔板(7)的边缘分别与壳体(1)顶部和横隔板(6)相抵,将壳体(1)的上部腔室分为左右两个独立腔室,其中与总进气口(4)在同一竖直方向上的为第二腔室(10),另一个为第三腔室(11);导流隔板(8)设置于导流管(2)内,将导流管(2)内由入口至出口的通道分为两路,其中一路在位于第二腔室(10)的部分设置有开口,将导流管(2)与第二腔室(10)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机用吸气***,其特征在于,所述导流管(2)入口的截面积大于总进气口(4)的截面积,出口的截面积大于总排气口(5)的截面积。
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