CN111112543A - 一种链板用改进型一步冲、挤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压设备技术领域,具体是一种链板用改进型一步冲、挤设备,包括机架、支撑柱、第一冲压件、第一冲头、冲压模具和链板;所述第一冲压件左侧设置有第二冲压件,所述第二冲压件下端面设置有第二冲头;所述链板通过压紧板和紧固螺栓固定在放置盘上;冲压模具下端面焊接固定在底座的上端面,放置盘下端面与主轴顶端固定,主轴向下穿过安装口,主轴底端转动安装在升降板上,安装口开设于底座上,主轴上还焊接固定有转盘。本发明能够一次性进行多个链板的装夹,同时能够放置盘更换拆装方便,适用于各种规格型号的链板,一次性就可完成链板的两步冲、挤作业,大大提高了电子产品的冲压效率,对提高企业生产加工效率有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,具体是一种链板用改进型一步冲、挤设备。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
现有技术中,链板的冲压操作需要进行多步的冲压操作,这样不仅耗费大量工时,还会造成冲头消耗量大大提高,无形中大大增加了链条的生产成本,因此,需要一种能够一步完成链板冲、挤作业的设备。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种链板用改进型一步冲、挤设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种链板用改进型一步冲、挤设备,包括机架、支撑柱、第一冲压件、第一冲头、冲压模具和链板,所述机架左右两侧焊接固定有支撑柱,机架下端面螺栓固定有第一冲压件,第一冲压件下端面设置有第一冲头,第一冲头下方设置有冲压模具,冲压模具上端面放置有链板;
所述第一冲压件左侧设置有第二冲压件,所述第二冲压件下端面设置有第二冲头;所述链板通过压紧板和紧固螺栓固定在放置盘上;冲压模具下端面焊接固定在底座的上端面,放置盘下端面与主轴顶端固定,主轴向下穿过安装口,主轴底端转动安装在升降板上,安装口开设于底座上,主轴上还焊接固定有转盘,便于转动主轴,带动放置盘转动,用于将不同的链板卡装在冲压模具内;升降板左右两端滑动安装在卡槽内,卡槽开设于支撑柱上,升降板下端面设置有升降机构,用于调节放置盘的高度,适应不同链板的冲压操作。
作为本发明的进一步方案:压紧板数量大于一且以放置盘的轴心为中心点成环状阵列分布;这样每个压紧板内都可以卡装一个链板,一次性完成多个链板的装夹,然后依次进行冲压操作,大大提高了冲压作业的效率。
作为本发明的进一步方案:放置盘下端面焊接固定有花键轴,主轴顶端开设有花键槽,花键轴卡装在花键槽内,便于进行不同规格的放置盘的拆装和更换,大大提高了整个装置的适用面。
作为本发明的进一步方案:转盘上加工有防滑纹。
作为本发明的进一步方案:冲压模具上开设有紧固螺栓,起到良好的导向作用,放置盘转动过程中,链板经过紧固螺栓的导向最终准确的卡装进冲压模具内,更加方便快捷。
作为本发明的进一步方案:升降机构为液压升降机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在进行链板的冲压操作时,每个压紧板内都可以卡装一个链板,一次性完成多个链板的装夹,然后通过转盘转动主轴,带动放置盘转动,用于将链板卡装在冲压模具内,依次进行两步的冲、挤操作,一次性就可完成链板的两步冲、挤作业,大大提高了链板的加工效率;放置盘下端面焊接固定有花键轴,主轴顶端开设有花键槽,花键轴卡装在花键槽内,便于进行不同规格的放置盘的拆装和更换,大大提高了整个装置的适用面。本发明能够一次性进行多个链板的装夹,方便快捷,同时能够放置盘更换拆装方便,适用于各种规格型号的链板,一次性就可完成链板的两步冲、挤作业,大大提高了电子产品的冲压效率,对提高企业生产加工效率有重要意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本发明中放置盘的结构示意图。
图中:1-机架,2-支撑柱,3-第一冲压件,4-第一冲头,5-冲压模具,6-链板,7-放置盘;8-主轴,9-底座,10-转盘,11-卡槽,12-升降板,13-升降机构,14-安装口,15-花键轴,16-花键槽,17-压紧板,18-紧固螺栓,19-第二冲压件,20-第二冲头。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图3,一种链板用改进型一步冲、挤设备,包括机架1、支撑柱2、第一冲压件3、第一冲头4、冲压模具5和链板6,所述机架1左右两侧焊接固定有支撑柱2,机架1下端面螺栓固定有第一冲压件3,第一冲压件3下端面设置有第一冲头4,第一冲头4下方设置有冲压模具5,冲压模具5上端面放置有链板6;所述第一冲压件3左侧设置有第二冲压件19,所述第二冲压件19下端面设置有第二冲头20;所述链板6通过压紧板17和紧固螺栓18固定在放置盘7上;压紧板17数量大于一且以放置盘7的轴心为中心点成环状阵列分布;这样每个压紧板17内都可以卡装一个链板6,一次性完成多个链板6的装夹,然后依次进行冲压操作,大大提高了冲压作业的效率;冲压模具5下端面焊接固定在底座9的上端面,放置盘7下端面与主轴8顶端固定,主轴8向下穿过安装口14,主轴8底端转动安装在升降板12上,安装口14开设于底座9上,主轴8上还焊接固定有转盘10,转盘10上加工有防滑纹;便于转动主轴8,带动放置盘7转动,用于将不同的链板6卡装在冲压模具5内;升降板12左右两端滑动安装在卡槽11内,卡槽11开设于支撑柱2上,升降板12下端面设置有升降机构13,用于调节放置盘7的高度,适应不同链板的冲压操作;升降机构13为液压升降机构。
实施例2
请参阅图1-图3,放置盘7下端面焊接固定有花键轴15,主轴8顶端开设有花键槽16,花键轴15卡装在花键槽16内,便于进行不同规格的放置盘7的拆装和更换,大大提高了整个装置的适用面。
本发明的工作原理是:在进行链板6的冲压操作时,每个压紧板17内都可以卡装一个链板6,一次性完成多个链板6的装夹,然后通过转盘10转动主轴8,带动放置盘7转动,用于将链板6卡装在冲压模具5内,依次进行两步的冲、挤操作,一次性就可完成链板的两步冲、挤作业,大大提高了链板的加工效率;放置盘7下端面焊接固定有花键轴15,主轴8顶端开设有花键槽16,花键轴15卡装在花键槽16内,便于进行不同规格的放置盘7的拆装和更换,大大提高了整个装置的适用面。本发明能够一次性进行多个链板6的装夹,方便快捷,同时能够放置盘7更换拆装方便,适用于各种规格型号的链板6;一次性就可完成链板的两步冲、挤作业,大大提高了电子产品的冲压效率,对提高企业生产加工效率有重要意义。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种链板用改进型一步冲、挤设备,包括机架(1)、支撑柱(2)、第一冲压件(3)、第一冲头(4)、冲压模具(5)和链板(6),所述机架(1)左右两侧焊接固定有支撑柱(2),机架(1)下端面螺栓固定有第一冲压件(3),第一冲压件(3)下端面设置有第一冲头(4),第二冲头(20)下方设置有冲压模具(5),冲压模具(5)上端面放置有链板(6),其特征在于:所述第一冲压件(3)左侧设置有第二冲压件(19),所述第二冲压件(19)下端面设置有第二冲头(20);所述链板(6)通过压紧板(17)和紧固螺栓(18)固定在放置盘(7)上;冲压模具(5)下端面焊接固定在底座(9)的上端面,放置盘(7)下端面与主轴(8)顶端固定,主轴(8)向下穿过安装口(14),主轴(8)底端转动安装在升降板(12)上,安装口(14)开设于底座(9)上,主轴(8)上还焊接固定有转盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述压紧板(17)数量大于一且以放置盘(7)的轴心为中心点成环状阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述压紧板(17)数量大于为6个。
4.根据权利要求1所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述放置盘(7)下端面焊接固定有花键轴(15),主轴(8)顶端开设有花键槽(16),花键轴(15)卡装在花键槽(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述转盘(10)上加工有防滑纹。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述升降板(12)左右两端滑动安装在卡槽(11)内,卡槽(11)开设于支撑柱(2)上,升降板(12)下端面设置有升降机构(13)。
7.根据权利要求6所述的一种链板用改进型一步冲、挤设备,其特征在于:所述升降机构(13)为液压升降机构。
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