CN218928688U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，具体涉及一种压力机，它包括设备底座，所述设备底座顶部的两端固定连接有两组安装座，所述安装座的顶部设有安装槽，所述设备底座的顶部安装有压力形变装置，所述压力形变装置包括第一压力气缸、第二压力气缸、第一压力形变头、第二压力形变头、连接链条、固定链轮，所述第一压力气缸与第一压力形变头连接，所述第二压力气缸与第二压力形变头连接，所述连接链条安装于第一压力形变头与第二压力形变头的顶部，所述连接链条啮合安装于固定链轮的外部。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别是涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

目前，公开号为CN207931153U的中国专利公开了一种压力机，它包括顶板以及固设在顶板四角的四根立柱，顶板上固设有竖直向下的液压缸，液压缸的液压杆末端固定有上模座，在上模座下方设有对应的下模座，且下模座一端铰接在长度方向的两根立柱上，另一端所在的立柱上设有将下模座定位于立柱上的定位组件；达到了下模座可以向下转动，方便安装拆卸模具的效果。

这种压力机虽然可以方便地安装或拆卸模具，且整个压力机可控性更高，但是：这种压力机只配备了单独的一个工位进行压力形变，处理的效率低下。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种压力机，其配备有两个测试工位，可以同时对两组样品进行压力形变。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力机，包括设备底座，所述设备底座顶部的两端固定连接有两组安装座，所述安装座的顶部设有安装槽，所述设备底座的顶部安装有压力形变装置，所述压力形变装置包括第一压力气缸、第二压力气缸、第一压力形变头、第二压力形变头、连接链条、固定链轮，所述第一压力气缸与第一压力形变头连接，所述第二压力气缸与第二压力形变头连接，所述连接链条安装于第一压力形变头与第二压力形变头的顶部，所述连接链条啮合安装于固定链轮的外部。

进一步地，所述设备底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板安装于安装座的一侧，所述支撑板两端的侧壁处设有上下分布的定位滑槽。

进一步地，所述第一压力气缸的底部固定连接有第一推动块，所述第一推动块的一侧固定连接有第一定位滑块，所述第二压力气缸的底部固定连接有第二推动块，所述第二推动块的一侧固定连接有第二定位滑块，所述第一定位滑块与第二定位滑块分别滑动连接于支撑板两侧的定位滑槽内，所述第一定位滑块与第二定位滑块的前端分别固定连接于连接链条底部的一侧。

进一步地，所述第一压力形变头的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部螺纹连接安装有第一同步杆，所述第二压力形变头的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部螺纹连接安装有第二同步杆，所述第一同步杆与第二同步杆分别固定于连接链条两侧的底部。

进一步地，所述固定链轮通过连接轴安装于支撑板的顶部，所述固定链轮转动连接于支撑板的内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构稳定牢靠，结构部分改进了传统数控压力机的结构，解决了以往数控压力机只有一个工位，只能对一组样品进行压力形变的缺陷，本实用新型的结构中，同时配备两个工位，可以交替进行压力形变，大幅提升了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的斜视图。

图中，1、设备底座；2、安装座；3、安装槽；4、第一压力气缸；5、第二压力气缸；6、第一压力形变头；7、第二压力形变头；8、连接链条；9、固定链轮；10、支撑板；11、定位滑槽；12、第一推动块；13、第一定位滑块；14、第二推动块；15、第二定位滑块；16、第一连接杆；17、第一同步杆；18、第二连接杆；19、第二同步杆。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种压力机，包括设备底座1，设备底座1顶部的两端固定连接有两组安装座2，每个安装座2的顶部都设有一组安装槽3，安装槽3的内部用于放置需要进行压力形变的样品，两组安装座2实现了双工位的工作条件，可有效提升压力形变的效率。

设备底座1的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10安装于安装座2的一侧，支撑板10两端的侧壁处设有上下分布的定位滑槽11，第一压力气缸4的底部固定连接有第一推动块12，第一推动块12的一侧固定连接有第一定位滑块13，第二压力气缸5的底部固定连接有第二推动块14，第二推动块14的一侧固定连接有第二定位滑块15，第一定位滑块13与第二定位滑块15分别滑动连接于支撑板10两侧的定位滑槽11内，第一定位滑块13与第二定位滑块15的前端分别固定连接于连接链条8底部的一侧。

设备底座1的顶部安装有压力形变装置，压力形变装置包括第一压力气缸4、第二压力气缸5、第一压力形变头6、第二压力形变头7、连接链条8、固定链轮9，第一压力气缸4与第一压力形变头6连接，第二压力气缸5与第二压力形变头7连接，连接链条8安装于第一压力形变头6与第二压力形变头7的顶部，连接链条8啮合安装于固定链轮9的外部，固定链轮9通过连接轴安装于支撑板10的顶部，固定链轮9转动连接于支撑板10的内部。

第一压力形变头6的顶部固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的顶部螺纹连接安装有第一同步杆17，第二压力形变头7的顶部固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的顶部螺纹连接安装有第二同步杆19，第一同步杆17与第二同步杆19分别固定于连接链条8两侧的底部。

本实用新型的实施方式中，将需要进行压力形变的样品放置在安装座2的安装槽3内部，随后将第一连接杆16旋入第一同步杆17的底部，将第二连接杆18旋入第二同步杆19的底部，安装完毕后开始进行压力形变，第一压力气缸4与第二压力气缸5始终保持相反的工作状态，当第一压力气缸4伸出时，带动第一压力形变头6向下运动，第一压力形变头6与样品接触并挤压样品上端，此时第二压力气缸5同步缩回，当第一压力形变头6的首次测试结束后，第二压力气缸5伸出，第一压力气缸4同步缩回，从而带动第二压力形变头7对另一个工位的样品进行测试，此为一个测试周期，后续根据测试需要，反复循环上述动作，从而完成压力形变。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力机，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）顶部的两端固定连接有两组安装座（2），所述安装座（2）的顶部设有安装槽（3），所述设备底座（1）的顶部安装有压力形变装置，所述压力形变装置包括第一压力气缸（4）、第二压力气缸（5）、第一压力形变头（6）、第二压力形变头（7）、连接链条（8）、固定链轮（9），所述第一压力气缸（4）与第一压力形变头（6）连接，所述第二压力气缸（5）与第二压力形变头（7）连接，所述连接链条（8）安装于第一压力形变头（6）与第二压力形变头（7）的顶部，所述连接链条（8）啮合安装于固定链轮（9）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述设备底座（1）的顶部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）安装于安装座（2）的一侧，所述支撑板（10）两端的侧壁处设有上下分布的定位滑槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述第一压力气缸（4）的底部固定连接有第一推动块（12），所述第一推动块（12）的一侧固定连接有第一定位滑块（13），所述第二压力气缸（5）的底部固定连接有第二推动块（14），所述第二推动块（14）的一侧固定连接有第二定位滑块（15），所述第一定位滑块（13）与第二定位滑块（15）分别滑动连接于支撑板（10）两侧的定位滑槽（11）内，所述第一定位滑块（13）与第二定位滑块（15）的前端分别固定连接于连接链条（8）底部的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于：所述第一压力形变头（6）的顶部固定连接有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）的顶部螺纹连接安装有第一同步杆（17），所述第二压力形变头（7）的顶部固定连接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的顶部螺纹连接安装有第二同步杆（19），所述第一同步杆（17）与第二同步杆（19）分别固定于连接链条（8）两侧的底部。

5.根据权利要求4所述的一种压力机，其特征在于：所述固定链轮（9）通过连接轴安装于支撑板（10）的顶部，所述固定链轮（9）转动连接于支撑板（10）的内部。

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