CN111100411A - 一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料 - Google Patents

一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，属于编织袋生产技术领域，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5‑20份、聚碳酸酯4‑15份、相溶剂3‑12份、茶多酚6‑12份、醋酸3‑8份、盐水5‑9份、桑叶水8‑18份、硅酸钠4‑12份、苯酚磺酸10‑15份、复合催化剂2‑9份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍；本发明防褪色效果好，具有良好光学性能，同时具有很好的耐化学腐蚀性能，不会产生脱落褪色等现象，具有良好的化学稳定性能，着色力强；该防褪色塑料用料成本低，环保性强，对织物有抗菌作用。

Description

一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料
技术领域
本发明属于编织袋生产技术领域，具体涉及一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料。
背景技术
编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85％以上.随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装,禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料.常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。
现有产品中没有一种材料是用于编织袋防褪色塑料作为制作材料的，为此，需要一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5-20份、聚碳酸酯4-15份、相溶剂3-12份、茶多酚6-12份、醋酸3-8份、盐水5-9份、桑叶水8-18份、硅酸钠4-12份、苯酚磺酸10-15份、复合催化剂2-9份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：
S1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；
S2，混料：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至80-85℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌18-22分钟，开始降温；待降温至43-47℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料；
S3，过滤静置：将合格后的防褪色塑料套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为22-26小时，对静置后的溶液进行半成品检验；
S4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行QC留样，然后再成品检验，最后将成品入库。
作为一种优选的实施方式，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯4份、相溶剂3份、茶多酚6份、醋酸3份、盐水5份、桑叶水8份、硅酸钠4份、苯酚磺酸10份、复合催化剂2份。
作为一种优选的实施方式，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-15份、聚碳酸酯6-12份、相溶剂6-8份、茶多酚8-10份、醋酸5-7份、盐水6-8份、桑叶水10-16份、硅酸钠6-8份、苯酚磺酸12-14份、复合催化剂4-7份。
作为一种优选的实施方式，所述相溶剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、接枝的乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
作为一种优选的实施方式，所述复合催化剂为氢氧化钾和硼酸的混合物。
作为一种优选的实施方式，所述S2中，聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至83℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌20分钟，开始降温。
作为一种优选的实施方式，所述S2中，待降温至45℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料。
作为一种优选的实施方式，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚碳酸酯15份、相溶剂12份、茶多酚12份、醋酸8份、盐水9份、桑叶水18份、硅酸钠12份、苯酚磺酸15份、复合催化剂9份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过聚甲基丙烯酸甲酯透明且具有良好光学性能，并配合其他成分，例如聚碳酸酯、丁二烯-苯乙烯共聚物或聚苯乙烯，不需要进行额外的喷涂，也无需添加珠光颜料等，其表面就能表现出自然的珠光效果，同时具有很好的耐化学腐蚀性能，不会产生脱落褪色等现象，具有良好的化学稳定性能。通过醋酸不伤塑料，可以产生定色的保护效果，盐水用料广泛成本低，使得颜料着色力强；该防褪色塑料用料成本低，环保性强，桑叶水中的生物碱对织物有抗菌作用。
本发明防褪色效果好，具有良好光学性能，同时具有很好的耐化学腐蚀性能，不会产生脱落褪色等现象，具有良好的化学稳定性能，着色力强；该防褪色塑料用料成本低，环保性强，对织物有抗菌作用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯4份、相溶剂3份、茶多酚6份、醋酸3份、盐水5份、桑叶水8份、硅酸钠4份、苯酚磺酸10份、复合催化剂2份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：
S1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；
S2，混料：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至80℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌18分钟，开始降温；待降温至43℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料；
S3，过滤静置：将合格后的防褪色塑料套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为22小时，对静置后的溶液进行半成品检验；
S4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行QC留样，然后再成品检验，最后将成品入库。
实施例二
一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯15份、聚碳酸酯8份、相溶剂7份、茶多酚8份、醋酸5份、盐水7份、桑叶水12份、硅酸钠8份、苯酚磺酸12份、复合催化剂5份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：
S1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；
S2，混料：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至83℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌20分钟，开始降温；待降温至45℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料；
S3，过滤静置：将合格后的防褪色塑料套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为24小时，对静置后的溶液进行半成品检验；
S4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行QC留样，然后再成品检验，最后将成品入库。
实施例三
一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚碳酸酯5份、相溶剂12份、茶多酚12份、醋酸8份、盐水9份、桑叶水18份、硅酸钠12份、苯酚磺酸15份、复合催化剂9份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：
S1，设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；
S2，混料：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至85℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌22分钟，开始降温；待降温至47℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料；
S3，过滤静置：将合格后的防褪色塑料套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为26小时，对静置后的溶液进行半成品检验；
S4，包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行QC留样，然后再成品检验，最后将成品入库。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
通过聚甲基丙烯酸甲酯透明且具有良好光学性能，并配合其他成分，例如聚碳酸酯、丁二烯-苯乙烯共聚物或聚苯乙烯，不需要进行额外的喷涂，也无需添加珠光颜料等，其表面就能表现出自然的珠光效果。同时具有很好的耐化学腐蚀性能，不会产生脱落褪色等现象，具有良好的化学稳定性能。本发明防褪色效果好，通过醋酸不伤塑料，可以产生定色的保护效果，盐水用料广泛成本低，使得颜料着色力强；该防褪色塑料用料成本低，环保性强，桑叶水中的生物碱对织物有抗菌作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5-20份、聚碳酸酯4-15份、相溶剂3-12份、茶多酚6-12份、醋酸3-8份、盐水5-9份、桑叶水8-18份、硅酸钠4-12份、苯酚磺酸10-15份、复合催化剂2-9份；该防褪色塑料的具体制备方法如下：
S1、设备处理和配料：将所用到的容器设备用自来水清洗干净，再用去离子水冲洗一遍，用体积分数为75％的乙醇溶液消毒并用去离子水冲洗干净备用，按上述的重量份原料称取原料；
S2、混料：聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至80-85℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌18-22分钟，开始降温；待降温至43-47℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料；
S3、过滤静置：将合格后的防褪色塑料套细滤网过滤，放入静置间，静置时间为22-26小时，对静置后的溶液进行半成品检验；
S4、包装入库：对半成品检验合格的溶液进行灌装，灌装前需要对包装材料进行消毒处理，灌装后对灌装容器进行外管检验，之后进行包装处理，包装后对成品进行QC留样，然后再成品检验，最后将成品入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯5份、聚碳酸酯4份、相溶剂3份、茶多酚6份、醋酸3份、盐水5份、桑叶水8份、硅酸钠4份、苯酚磺酸10份、复合催化剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯10-15份、聚碳酸酯6-12份、相溶剂6-8份、茶多酚8-10份、醋酸5-7份、盐水6-8份、桑叶水10-16份、硅酸钠6-8份、苯酚磺酸12-14份、复合催化剂4-7份。
4.根据权利要求3所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：所述相溶剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、接枝的乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
5.根据权利要求4所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：所述复合催化剂为氢氧化钾和硼酸的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：所述S2中，聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合预溶，将相溶剂按量称好后和提前预溶的聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯混合原料依次加入搅拌锅内，搅拌升温至83℃至所有原料溶解均匀，保温搅拌20分钟，开始降温。
7.根据权利要求1所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：所述S2中，待降温至45℃时，将茶多酚、醋酸、盐水、桑叶水、硅酸钠、苯酚磺酸、复合催化剂份按量称好加入搅拌锅内搅拌均匀，分散均匀后取样检验，合格后出料得到防褪色塑料。
8.根据权利要求1所述的一种用于颜色编织袋生产的防褪色塑料，其特征在于：包括以下重量份原料：聚甲基丙烯酸甲酯20份、聚碳酸酯15份、相溶剂12份、茶多酚12份、醋酸8份、盐水9份、桑叶水18份、硅酸钠12份、苯酚磺酸15份、复合催化剂9份。
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