CN111094876A - 多联式空调***及室内单元 - Google Patents

Abstract

本发明的多联式空调***包括：具有室外热交换器的室外单元；具有通过室外热交换器后的制冷剂所流入的膨胀阀以及在由膨胀阀减压的制冷剂与空气之间进行热交换的室内热交换器的多个室内单元；相对于室外单元将多个室内单元并联连接并且供制冷剂流过的制冷剂配管。位于室内单元内的制冷剂配管在沿着制冷剂的流动方向位于膨胀阀上游侧的位置具有多根毛细管，该毛细管相对于制冷剂配管并联连接。

Description

多联式空调***及室内单元

技术领域

本发明的实施方式涉及多联式空调***及室内单元。

背景技术

例如将多个室内单元与一个室外单元连接的多联式空调中，被提供给各室内单元的制冷剂的量会根据室温或者室内单元的使用状况等时刻进行变化。因此，根据针对多个室内单元的制冷剂流动状态，从室外单元提供到室内单元的制冷剂有可能从液相流动变化为气液两相流动的状态。

已知若气液两相流动的制冷剂流入室内单元的膨胀阀，则会产生刺耳的制冷剂流动的声音。即，制冷剂流动的声音取决于气液两相流动的流动方式，在制冷剂的流动中断续地存在不均匀的气泡的团状流动或者泡沫流动伴随压力脉动流入膨胀阀时，从该膨胀阀会断断续续地产生较大的异响。

为了减小膨胀阀所发出的制冷剂流动声音，尝试在现有的室内单元中，使膨胀阀的口径比制冷剂配管的内径要小，或者尝试在制冷剂配管中位于膨胀阀上游侧的位置设置分岔合流部，该分岔合流部使制冷剂的流动暂时分岔成多路后再次合流。

根据该结构，被导出至膨胀阀的制冷剂的流动从团状流动或者泡沫流动转变为更加稳定的连续性流动，能降低由于气液两相流动引起的制冷剂流动声音。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平9－292166号公报

专利文献2：日本专利特开平9－318198号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，例如像将制冷剂送出到室内单元的压缩机的转速降低、或者在制热运行过程中转移至除霜运行时那样，由于制冷剂配管内的急剧的压力变化导致发生制冷剂的气液两相化的情况下，仅使膨胀阀的口径缩小的对应不可避免地难以抑制制冷剂流动声音。

并且，例如像在多联式空调***启动时或者制热运行过程中转移至除霜运行时那样，在制冷剂配管中流动的制冷剂的流速不足的情况下，可预测到在位于膨胀阀上游侧的分岔合流部中，难以使气体液体充分地混合。

本发明的目的是获得一种多联式空调***，其具有能使在制冷剂以气液两相流动的状态流入膨胀阀时产生的制冷剂流动声音降低从而能静音运行的室内单元。

解决技术问题所采用的技术方案

根据实施方式，多联式空调***包括：室外单元，该室外单元具有在由压缩机压缩后的制冷剂和空气之间进行热交换的室外热交换器；多个室内单元，该多个室内单元具有通过所述室外热交换器后的制冷剂所流入的膨胀阀、以及在由该膨胀阀减压后的制冷剂与空气之间进行热交换的室内热交换器；以及制冷剂配管，该制冷剂配管将多个所述室内单元相对于所述室外单元并联连接，并且供在所述室外单元和所述室内单元之间进行循环的制冷剂流过。

位于所述室内单元内的所述制冷剂配管在沿着制冷剂的流动方向位于所述膨胀阀的上游侧的位置具有多根毛细管，该毛细管相对于所述制冷剂配管并联连接。

附图说明

图1是表示实施方式的多联式空调***的冷冻循环的电路图。

图2是用于多联式空调***的壁挂式的室内单元的立体图。

图3是壁挂式的室内单元的剖视图。

图4是表示室内热交换器、膨胀阀以及毛细管部的位置关系的室内单元的俯视图。

图5是用于多联式空调***的膨胀阀的剖视图。

图6是将图4的毛细管部放大表示的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示例如用于中低层楼房或者商铺用建筑的多联式空调***1的冷冻循环的电路图。本实施方式的多联式空调***1具备：一台室外单元2、三台室内单元3以及在室外单元2和室内单元3之间循环的制冷剂所流过的制冷剂配管4。

具体而言，室外单元2包含密闭式压缩机5、四通阀6、室外热交换器7、第1膨胀阀8以及储液器9。如图1所示，密闭式压缩机5的喷出口与四通阀6的第1端口6a相连接。四通阀6的第2端口6b与室外热交换器7相连接。室外热交换器7与第1膨胀阀8相连接。并且，四通阀6的第3端口6c与储液器9相连接。储液器9经由吸盘10与密闭式压缩机5的吸入口相连接。

三台室内单元3并联连接在四通阀6的第4端口6d和第1膨胀阀8之间。各室内单元3具有第2膨胀阀12及室内热交换器13。第2膨胀阀12介于第1膨胀阀8和室内热交换器13之间，并且与第1膨胀阀8和室内热交换器13相连接。室内热交换器13与四通阀6的第4端口6d相连接。

在多联式空调***1进行制冷运行时，四通阀6切换成第1端口6a与第2端口6b连通，第3端口6c与第4端口6d连通。若开始制冷运行，则由密闭式压缩机5压缩得到的高温高压的气相制冷剂被排出至制冷剂配管4。高温高压的气相制冷剂经由四通阀6被导出至作为冷凝器起作用的室外热交换器7。

导出到室外热交换器7的气相制冷剂通过与从送风扇11送来的室外空气的热交换进行冷凝，变成高压的液相制冷剂。高压的液相制冷剂在通过第1膨胀阀8的过程中被减压后，被分配给三台室内单元3。

即，通过了第1膨胀阀8的制冷剂在通过各室内单元3的第2膨胀阀12的过程中被再次减压并变成低压的气液两相流动。气液两相制冷剂被导出到作为蒸发器起作用的室内热交换器13。被导出到室内热交换器13的气液两相制冷剂在通过室内热交换器13的过程中与从送风扇14送来的室内空气进行热交换。

结果，气液两相制冷剂从室内空气吸取热量并进行蒸发，变成低温低压的气相制冷剂。通过室内热交换器13的空气利用液相制冷剂的蒸发潜热被冷却，变为冷风并被送风至要制冷的房间内。

通过了室内热交换器13的低温低压的气相制冷剂从四通阀6经由储液器9和吸盘10被吸入密闭式压缩机5。被吸入密闭式压缩机5的气相制冷剂再次被压缩成高温高压的气相制冷剂，并被喷出至制冷剂配管4。

另一方面，在多联式空调***1进行制热运行时，四通阀6切换成第1端口6a与第4端口6d连通，第2端口6b与第3端口6c连通。若开始制热运行，则由密闭式压缩机5压缩得到的高温高压的气相制冷剂经由四通阀6被分配至三台室内单元3的室内热交换器13，在通过作为冷凝器起作用的室内热交换器13的过程中，与从送风扇14送来的室内空气进行热交换。

其结果，通过室内热交换器13的气相制冷剂通过与室内空气进行热交换，从而冷凝并变成高压的液相制冷剂。通过室内热交换器13的空气与气相制冷剂热交换而被加热，变为暖风并被送风至要制热的房间内。

通过了室内热交换器13的高压的液相制冷剂在通过第2膨胀阀12及第1膨胀阀8的过程中被减压并变成低压的气液两相流动。气液两相制冷剂被导出至作为蒸发器起作用的室外热交换器7，并且在这里与从送风机11送来的室外空气热交换来进行蒸发，并变成低温低压的气相制冷剂。通过了室外热交换器7的低温低压的气相制冷剂与制冷运行时同样地从四通阀6经由储液器9和吸盘10被吸入密闭式压缩机5。

在制热运行中有霜附着于室外热交换器7的情况下，转移至用于除霜的除霜运行。除霜运行中，四通阀6从制热运行切换成制冷运行的状态，并且送风扇11停止。由此，由密闭式压缩机5压缩得到的高温的气相制冷剂被导出到室外热交换器7，使附着于室外热交换器7的霜融化。

如图2和图3所示，本实施方式的室内单元3是安装在要进行空气调节的房间R的墙面W的上部的壁挂式的室内单元，具有固定于墙面W的壳体20。壳体20是具有正面板21、背面板22及左右侧面板23的箱形的要素。壳体20从墙面W向要进行空气调节的房间R内突出，并且沿着墙面W横向延伸。

并且，壳体20具有吸入口24及吹出口25。吸入口24在壳体20的上表面开口。吹出口25在壳体20的下表面开口。在吹出口25配置有使进行了空气调节后的空气的吹出方向沿着壳体20的上下方向变化的水平百叶26、使进行了空气调节后的空气的吹出方向沿着壳体20的左右方向变化的多个纵向百叶27(仅图示一个)。

如图3所示，壳体20的内部被划分为热交换室28和配管收纳室29。热交换室28占据壳体20内部的大部分区域，并且该热交换室28与吸入口24和吹出口25连通。通过用盖板30包围配管收纳室29，从而使配管收纳室29与热交换室28隔开。配管收纳室29相对于热交换室28向沿着壳体20的宽度方向的一侧偏移，并且位于热交换室28的上部的背后。

所述室内热交换器13、所述送风扇14以及过滤器33被收纳于热交换室28。室内热交换器13是在正面板21的背后竖起的板状的要素，具备多个散热片34和供制冷剂流过的多个导热管35。

散热片34沿着壳体20的高度方向延伸，并且在壳体20的宽度方向隔开间隔地排成一列。导热管35沿着壳体20的高度方向和深度方向隔开间隔地排列，划定彼此独立的多个制冷剂流路(路径)。而且，导热管35与散热片34进行热连接。

送风扇14在室内热交换器13的背后沿壳体20的宽度方向水平配置。因此，本实施方式中，室内热交换器13介于送风扇14和壳体20的吸入口24之间，具有水平百叶26和纵向百叶27的吹出口25位于送风扇14的正下方。

过滤器33以与壳体20的正面板21和吸入口24相向的方式可拆卸地支承于热交换室28。若送风扇14开始运行，则要进行空气调节的房间R内的空气被从吸入口24吸入热交换室28。被吸入热交换室28的空气在用过滤器33过滤后，被导出到室内热交换器13。通过了室内热交换器13的空气在由纵向百叶27和水平百叶26变更吹出方向后，从吹出口25喷出至要进行空气调节的房间R内。

如图3和图4所示，上述第2膨胀阀12和液体侧配管37收纳于壳体20的配管收纳室29。液体侧配管37构成制冷剂配管4中连结在第1膨胀阀8和室内单元3的室内热交换器13之间的部分。

如图4和图5所示，第2膨胀阀12连接在液体侧配管37的中间部。第2膨胀阀12将液体侧配管37划分成入口管部37a和出口管部37b。入口管部37a和出口管部37b在配管收纳室29内沿壳体20的宽度方向水平延伸，并且在壳体20的高度方向彼此隔开间隔地平行配置。入口管部37a的下游端部朝上方弯曲成直角。

第2膨胀阀12具备阀体40及驱动部41。在阀体40的内部形成有制冷剂通路42。制冷剂通路42具有制冷剂导入部42a和制冷剂导出部42b。制冷剂导入部42a与液体侧配管37的入口管部37a的下游端相连接。制冷剂导出部42b与液体侧配管37的出口管部37b的上游端相连接。

并且，制冷剂导入部42a和制冷剂导出部42b在阀体40的内部彼此交叉。在制冷剂导入部42a和制冷剂导出部42b交叉的部位形成有阀座43。

本实施方式的阀体40具有向制冷剂导出部42b的相反侧突出的针支承部44。在针支承部44的内部形成有针插通孔45。针插通孔45与制冷剂导出部42b同轴状地进行定位。

作为阀体的针47沿轴向可滑动地***针插通孔45。针47可在全闭位置和打开位置之间移动地支承于针支承部44。

在全闭位置，位于针47的沿轴向的一端的尖细状的头部47a与阀座43相抵，阻断制冷剂导入部42a和制冷剂导出部42b之间的连通。在打开位置，针47的头部47a从阀座43脱离，并且使头部47a与阀座43之间的通路面积发生增减。由此，能控制从制冷剂导入部42a向制冷剂导出部42b流动的制冷剂的流量。

第2膨胀阀12的驱动部41是使针47沿轴向移动的要素，具备电动机48和电磁铁49作为主要要素。电动机48具有拧入针支承部44的外周面的筒状的转子部51；与转子部51的外周面嵌合的筒状的间隔件52；以及固定于间隔件52的外周面的电磁铁53。转子部51的前端经由卡合件54与针47的头部47a的相反侧的端部47b相连结。

并且，用壳子55将电动机48和针支承部44一起覆盖。电磁铁49从壳子55的外侧包围电磁铁53。

电动机48的转子部51根据对电磁铁49的通电量进行旋转。转子部51被拧入针支承部44，因此通过旋转沿针支承部44的轴向进行移动。通过将该转子部51的动作传递至针47，针47在全闭位置和打开位置之间直线地移动。由此，能进行从制冷剂导入部42a向制冷剂导出部42b流动的制冷剂的流量控制。

如图4和图6所示，在液体侧配管37的入口管部37a的中途设置有毛细管部60。毛细管部60相对于第2膨胀阀12，沿着制冷运行时的制冷剂的流动方向位于其上游侧。

毛细管部60具备2根毛细管61a、61b、分岔管部62及合流管部63。毛细管61a、61b分别由具有预先决定的长度L及内径d2的直管构成。本实施方式中，毛细管61a、61b的长度L设定为80mm，毛细管61a、61b的内径d2设定为2mm。

分岔管部62具有连接有液体侧配管37的一个第1连接口64、从第1连接口64分岔成2个的一对第2连接口65a、65b。合流管部63具有连接有入口管部37a的一个第3连接口66、从第3连接口66分岔成2个的一对第4连接口67a、67b。

其中一根毛细管61a架设在分岔管部62的第2连接口65a与合流管部63的第4连接口67a之间。另一根毛细管61b架设在分岔管部62的第2连接口65b与合流管部63的第4连接口67b之间。因此，毛细管61a、61b例如以沿着壳体20的高度方向彼此隔开间隔平行的方式，相对于液体侧配管37的入口管部37a并排配置。

本实施方式中，各毛细管61a、61b的内径d2设定为与第2膨胀阀12的制冷剂导入部42a的口径d1等同，或者比它要大，并且设定为比液体侧配管37的入口管部37a的内径d3要小。并且，在毛细管61a、61b的根数设为n时，d1、d2、d3优选为满足d1<d2×n<d3的关系。

如图4所示，液体侧配管37的出口管部37b经由分配器70连接至多个支管71。支管71与室内热交换器13所具有的多个制冷剂流路(路径)的数量相对应，该支管71与制冷剂流路的入口相连接。

并且，室内热交换器13的多个制冷剂流路(路径)的出口在总管72处合流成1个后，经由该总管72与气体侧配管73相连接。气体侧配管73构成上述制冷剂配管4中连结在室内单元3的室内热交换器13和四通阀6的第4端口6d之间的部分。

在多联式空调***1进行制冷运行的状态下，若通过了第1膨胀阀8的制冷剂例如像团状流动那样在流动过程中断续地包含有不均匀的气泡的流动方式，则该制冷剂在通过第2膨胀阀12的针47的头部47a和阀座43之间的间隙时会发出令人不适的制冷剂流动声音。

本实施方式的室内单元3中，沿制冷剂的流动方向在第2膨胀阀12的上游设置有具有2根毛细管61a、61b的毛细管部60。因此，若包含不均匀的气泡的气液两相流动的制冷剂到达毛细管部60，则制冷剂在分岔管部62分岔成两路流体后流入毛细管61a、61b。

毛细管61a、61b的内径d2小于液体侧配管37的入口管部37a的内径d3，因此利用毛细管61a、61b的节流效果，分岔成两路流体的制冷剂的流速增大。

由此，通过毛细管61a、61b的制冷剂的流动从团状流动变为稳定的喷雾流动的流动方式。即，伴随流速的增大，制冷剂的流动变得连续，消除了作为产生制冷剂流动声音的主要原因的制冷剂间歇流动。

并且，在通过毛细管61a、61b的过程中转变为连续的喷雾流动的制冷剂在合流管部63彼此合流。由此，促进包含于制冷剂中的气体液体混合，能够形成从合流管部63朝向第2膨胀阀12的制冷剂中所包含的气泡被细化的均匀的制冷剂流动。

其结果，在制冷剂到达第2膨胀阀12的针47的头部47a与阀座43之间的间隙附近的时刻，制冷剂转变成细小气泡连续均匀地混合在液体中的流动方式，从而能将制冷剂通过上述间隙时的压力变化抑制得较小。

因而，例如即使在像多联式空调***1启动时、从制热运行转变成除霜运行时那样，在液体侧配管37中流动的气液两相流动的制冷剂的流速不足的情况下，也能有效地减小室内单元3的第2膨胀阀12所发出的制冷剂流动声音，能进行静音运行。

并且，本实施方式中，在将第2膨胀阀12的口径设为d1，将毛细管61a、61b的内径设为d2，将液体侧配管37的入口管部37a的内径设为d3，将毛细管61a、61b的根数设为n时，满足d1＜d2×n＜d3的关系。

由此，对于第2膨胀阀12的口径d1，能充分确保毛细管61a、61b的通路截面积的总和，能防止制冷剂通过毛细管61a、61b时的不必要的压力损耗。

除此以外，由于各个毛细管61a、61b的内径d2小于液体侧配管37的入口管部37a的内径d3，因此能充分发挥毛细管61a、61b的制冷剂节流效果。因而，通过毛细管61a、61b的制冷剂的流速变高，有利于使导出到第2膨胀阀12的制冷剂的流动更均匀。

对本发明的若干实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为示例而呈现，不旨在限定本发明的范围。这些新的实施方式可以通过其他各种方式来实施，在不脱离发明要旨的范围内，可进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形均包含在发明范围和要旨中，并且也包含在权利要求书的范围所记载的发明及其等同范围内。

例如多联式空调***的室外单元不限于一台，可以是两台或者三台，对于室外单元及室内单元的数量没有特别限制。

并且，上述实施方式中，将毛细管的根数设为2根，但对于毛细管的根数也没有限制。并且，毛细管的内径不需要彼此相同，只要直径小于液体侧配管的入口管部，也可以使多根毛细管的内径彼此不同。

除此以外，毛细管不限于水平配置，若能确保壳体内足够的空间，则也可以例如使毛细管在壳体内竖起。

标号说明

1 多联式空调***

2 室外单元

3 室内单元

4 制冷剂配管

5 压缩机(密闭式压缩机)

7 室外热交换器

12 膨胀阀(第2膨胀阀)

13 室内热交换器

61a、61b 毛细管。

Claims (10)

1.一种多联式空调***，其特征在于，包括：

室外单元，该室外单元具有在由压缩机压缩后的制冷剂和空气之间进行热交换的室外热交换器；

多个室内单元，该多个室内单元具有供通过所述室外热交换器后的制冷剂流入的膨胀阀、以及在由该膨胀阀减压后的制冷剂与空气之间进行热交换的室内热交换器，该多个室内单元在要进行空气调节的房间内露出；以及

制冷剂配管，该制冷剂配管将多个所述室内单元相对于所述室外单元并联连接，并且供在所述室外单元和所述室内单元之间进行循环的制冷剂流过，

位于所述室内单元内的所述制冷剂配管在沿着制冷剂的流动方向位于所述膨胀阀的上游侧的位置具有多根毛细管，该毛细管相对于所述制冷剂配管并联连接。

2.如权利要求1所述的多联式空调***，其特征在于，

所述毛细管是具有预先决定的全长的直管，并使流向所述膨胀阀的制冷剂的流速增加。

3.如权利要求1或2所述的多联式空调***，其特征在于，还包括：

分岔管部，该分岔管部连接在所述毛细管的上游端和所述制冷剂配管之间；以及

合流管部，该合流管部连接在所述毛细管的下游端和所述制冷剂配管之间。

4.如权利要求2所述的多联式空调***，其特征在于，

所述室内单元是露出到要进行空气调节的房间内的壁挂式的室内单元，多根所述毛细管彼此隔开间隔地水平配置。

5.如权利要求3所述的多联式空调***，其特征在于，

在将所述膨胀阀的口径设为d1，将所述毛细管的内径设为d2，将与所述分岔管部相连接的所述制冷剂配管的内径设为d3，以及将所述毛细管的根数设为n时，满足d1＜d2×n＜d3的关系。

6.如权利要求1所述的多联式空调***，其特征在于，

在制冷运行时及除霜运行时，通过所述室外热交换器后的制冷剂的流动被分岔至多根所述毛细管，并且通过多根所述毛细管后的制冷剂在彼此合流的状态下被导出至所述膨胀阀。

7.一种室内单元，其特征在于，具有：

膨胀阀；

制冷剂配管，该制冷剂配管将在室外单元进行了热交换的制冷剂导出到该膨胀阀；以及

室内热交换器，该室内热交换器与由所述膨胀阀减压后的制冷剂之间进行热交换，

在所述制冷剂配管中沿着制冷剂的流动方向位于所述膨胀阀的上游侧的位置，设置有相对于所述制冷剂配管并联连接的多根毛细管。

8.如权利要求7所述的室内单元，其特征在于，

所述毛细管是具有预先决定的全长的直管，并使流向所述膨胀阀的制冷剂的流速增加。

9.如权利要求7或8所述的室内单元，其特征在于，还具有：

分岔管部，该分岔管部连接在所述毛细管的上游端和所述制冷剂配管之间；以及

合流管部，该合流管部连接在所述毛细管的下游端和所述制冷剂配管之间。

10.如权利要求9所述的室内单元，其特征在于，

在将所述膨胀阀的口径设为d1，将所述毛细管的内径设为d2，将与所述分岔管部相连接的所述制冷剂配管的内径设为d3，以及将所述毛细管的根数设为n时，满足d1＜d2×n＜d3的关系。

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