CN111093797A - 过滤装置以及过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够进行所希望的液量的过滤的过滤装置以及过滤方法。本发明的过滤装置具备：容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口。

Description

过滤装置以及过滤方法
技术领域
本发明涉及过滤装置以及过滤方法。
背景技术
在专利文献1公开了如下的过滤装置，即，构成具备容纳了包含血液成分的液体的容器和陶瓷滤除器的循环***，对包含血液成分的液体进行交叉流过滤。在专利文献1公开的过滤装置通过在容器与滤除器之间配设泵并且通过软管等配管将它们连接，从而构成了循环***。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特公平6-57254号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在专利文献1的过滤装置中，难以进行所希望的液量的过滤，在这一点上，仍有改善的余地。
本发明的目的在于，提供一种能够进行所希望的液量的过滤的过滤装置以及过滤方法。
用于解决课题的技术方案
本发明的一个方式的过滤装置具备：
容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；
流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和
过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口。
本发明的一个方式的过滤方法包含：
准备过滤装置的步骤，所述过滤装置具备：容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口；以及
通过使所述容器的所述空间的容积变化，从而将容纳在所述容器的所述液体供给到所述流路的步骤，
所述供给的步骤包含：使所述液体通过所述过滤滤除器。
发明效果
根据本发明，能够提供一种能够进行所希望的液量的过滤的过滤装置以及过滤方法。
附图说明
图1是本发明涉及的实施方式1的过滤装置的概略结构图。
图2是过滤滤除器的概略结构图。
图3是过滤滤除器的一部分的放大立体图。
图4是从厚度方向对图3的过滤滤除器的一部分进行观察的概略图。
图5是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的流程图的一个例子的图。
图6A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子的图。
图6B是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子的图。
图6C是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子的图。
图6D是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子的图。
图6E是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子的图。
图6F是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的回收工序的一个例子的放大图。
图6G是示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的回收工序的一个例子的放大图。
图7是本发明涉及的实施方式1的变形例的过滤装置的概略结构图。
图8是本发明涉及的实施方式2的过滤装置的概略结构图。
图9是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的流程图的一个例子的图。
图10A是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10B是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10C是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10D是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10E是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10F是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图10G是示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子的图。
图11是本发明涉及的实施方式2的变形例的过滤装置的概略结构图。
图12是本发明涉及的实施方式2的另一个变形例的过滤装置的概略结构图。
图13是本发明涉及的实施方式3的过滤装置的概略结构图。
图14A是示出本发明涉及的实施方式3的流路构件的概略结构的立体图。
图14B是示出在本发明涉及的实施方式3的流路构件中在第1流路构件安装第2流路构件的状态的一个例子的立体图。
图15是将图14A在A-A线处切断的剖视图。
图16A是示出本发明涉及的实施方式3的流路构件中的第1流路构件的概略结构的立体图。
图16B是将图16A在B1-B1线处切断的剖视图。
图16C是将图16A在B2-B2线处切断的剖视图。
图17A是示出本发明涉及的实施方式3的流路构件中的第2流路构件的概略结构的剖视图。
图17B是示出从凸面侧对本发明涉及的实施方式3的流路构件中的第2流路构件进行观察的情况下的概略结构的图。
图18是在配置过滤滤除器的位置处切断了本发明涉及的实施方式3的流路构件的一部分的纵剖视图。
图19是图18的过滤滤除器的放大剖视图。
图20是示出使用本发明涉及的实施方式3的过滤装置进行过滤的状态的一个例子的概略图。
图21是示出变形例的流路构件的概略结构的剖视图。
图22是示出另一个变形例的流路构件的概略结构的剖视图。
图23是示出另一个变形例的流路构件的概略结构的剖视图。
图24是示出另一个变形例的流路构件的概略结构的剖视图。
具体实施方式
(完成本发明的经过)
在专利文献1的过滤装置中，通过用软管等配管对收纳所过滤的液体的容器、滤除器、以及泵进行连接，从而构成了循环***。专利文献1的过滤装置通过泵从容器经由配管向滤除器供给液体，由此进行液体的过滤。
然而，在专利文献1的过滤装置中，所过滤的液体的液量依赖于配管的容积。即，在专利文献1的过滤装置中，难以进行比配管的容积少的液量的过滤。因此，在专利文献1的过滤装置中，难以进行所希望的液量的过滤，例如，1ml以下的微量的过滤。
本发明人们发现，通过在不经由配管的情况下从具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间的容器向安装有过滤滤除器的流路构件的流路供给液体，从而能够进行所希望的液量的过滤，最终完成了本发明。
本发明的一个方式的过滤装置具备：
容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；
流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和
过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口。
根据这样的结构，能够进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤装置中，所述容器的内壁的至少一部分能够移动，
所述容器通过使所述内壁移动，从而使所述空间的容积变化，将所述液体供给到所述流路。
根据这样的结构，能够容易地将容器内的液体供给到流路。
也可以是，在所述过滤装置中，所述流路构件具有一端和另一端，
在所述流路构件的所述一端设置有所述安装部，
在所述流路构件的所述另一端设置有封闭所述流路的封闭构件。
根据这样的结构，能够使液体容易通过过滤滤除器。
也可以是，所述容器为注射器。
根据这样的结构，能够更简单地使空间的容积变化。
也可以是，在所述过滤装置中，将所述容器设为第1容器，
将所述第1容器的所述空间设为第1空间，
将所述安装部设为第1安装部，
所述过滤装置还具备：第2容器，具有容积可变的第2空间，
所述流路构件具有：第2安装部，安装所述第2容器，并将所述第2容器的所述第2空间和所述流路连通，
所述流路构件具有一端和另一端，
在所述流路构件的所述一端设置有所述第1安装部，
在所述流路构件的所述另一端设置有所述第2安装部，
所述第2容器将从所述第1容器经由所述流路移动过来的包含所述过滤对象物的所述液体容纳于所述第2空间。
根据这样的结构，能够使包含过滤对象物的液体经由流路构件的流路在第1容器和第2容器进行往返移动。由此，能够在降低施加于过滤对象物的压力的同时进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤装置中，所述第2容器的内壁的至少一部分能够移动，
所述第2容器通过使所述内壁移动，从而使所述第2容器的所述第2空间的容积变化，将所述液体供给到所述流路。
根据这样的结构，能够容易地将容纳在第2容器的第2空间的液体供给到流路。
也可以是，在所述过滤装置中，所述第1容器和所述第2容器中的至少一者为注射器。
根据这样的结构，能够更简单地使第1容器和第2容器中的至少一者的空间的容积变化。
也可以是，在所述过滤装置中，所述流路构件具备：
第1流路构件，具有从外壁面向内部方向凹陷的凹部、在所述凹部的凹面具有开口的槽部、由与所述槽部连接的贯通孔形成的第1流路以及第2流路、将所述槽部和所述第1流路连接的第1连接部、以及将所述槽部和所述第2流路连接的第2连接部；和
第2流路构件，具有能够拆装地嵌合于所述第1流路构件的所述凹部的凸部，并且设置了在配置于所述第1流路构件的所述槽部的所述凸部的凸面具有开口的排出流路，
通过在所述第1流路构件的所述槽部的所述开口配置所述第2流路构件的所述凸部的所述凸面，从而形成第3流路，
所述第3流路经由所述第1连接部与所述第1流路连接，且经由所述第2连接部与所述第2流路连接，
所述第3流路的截面积小于所述第1流路以及所述第2流路的截面积，
所述过滤滤除器配置在所述第3流路，
所述第1容器的所述第1空间与所述第1流路连通，
所述第2容器的所述第2空间与所述第2流路连通。
根据这样的结构，能够在第1流路以及第2流路中抑制液体的速度的增加，并且能够在面向过滤滤除器的第3流路中使液体的速度增加。因此，能够抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞。
本发明的一个方式的过滤方法包含：
准备过滤装置的步骤，所述过滤装置具备：容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口；以及
通过使所述容器的所述空间的容积变化，从而将容纳在所述容器的所述液体供给到所述流路的步骤，
所述供给的步骤包含：使所述液体通过所述过滤滤除器。
根据这样的结构，能够进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤方法中，所述准备的步骤包含：准备所述过滤装置，其中，将所述容器设为第1容器，将所述第1容器的所述空间设为第1空间，将所述安装部设为第1安装部，所述过滤装置还具备：第2容器，具有容积可变的第2空间，所述流路构件具有：第2安装部，安装所述第2容器，并将所述第2容器的所述第2空间和所述流路连通，所述流路构件具有一端和另一端，在所述流路构件的所述一端设置有所述第1安装部，在所述流路构件的所述另一端设置有所述第2安装部，
所述供给的步骤包含：使容纳在所述第1容器的所述第1空间的所述液体经由所述流路移动到所述第2容器的所述第2空间。
根据这样的结构，能够在降低施加于过滤对象物的压力的同时进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤方法中，还包含：通过使所述第2容器的所述第2空间的容积变化，从而将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤，
将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤包含：
使容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体经由所述流路移动到所述第1容器；和
使所述液体通过所述过滤滤除器。
根据这样的结构，能够使包含过滤对象物的液体经由流路构件的流路在第1容器和第2容器进行往返移动。由此，能够在降低施加于过滤对象物的压力的同时更高效地进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤方法中，还包含如下步骤：反复进行将容纳在所述第1容器的所述第1空间的所述液体供给到所述流路的步骤、和将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤。
根据这样的结构，能够使包含过滤对象物的液体经由流路构件的流路在第1容器和第2容器进行多次往返移动。由此，能够在进一步降低施加于过滤对象物的压力的同时更高效地进行所希望的液量的过滤。
也可以是，在所述过滤方法中，还包含：回收所述流路内的所述过滤对象物的步骤。
根据这样的结构，能够进行所希望的液量的过滤并回收过滤对象物。
以下，参照附图对本发明涉及的实施方式1进行说明。此外，在各图中，为使说明变得容易，夸张地示出了各要素。
(实施方式1)
[整体结构]
图1是本发明涉及的实施方式1的过滤装置1A的概略结构图。如图1所示，过滤装置1A是对包含过滤对象物61的液体60进行过滤的装置。过滤装置1A具备流路构件10、安装在流路构件10的内部的过滤滤除器20、和安装在流路构件10的容器30。在实施方式1中，容器30不经由软管等配管而直接安装于流路构件10。
在本说明书中，所谓“过滤对象物”，意味着包含于液体的对象物中的应被过滤的对象物。例如，过滤对象物61可以是包含于液体的源自生物的物质。所谓“源自生物的物质”，意味着细胞(真核生物)、细菌(真细菌)、病毒等源自生物的物质。作为细胞(真核生物)，例如，包含人工多能干细胞(iPS细胞)、ES细胞、干细胞、间充质干细胞、单核球细胞、单细胞、细胞块、浮游性细胞、贴壁性细胞、神经细胞、白血球、再生医疗用细胞、自体细胞、癌细胞、血中循环癌细胞(CTC)、HL-60、HELA、菌类。作为细菌(真细菌)，例如，包含大肠杆菌、结核杆菌。
在实施方式1中，液体60为细胞培养液，过滤对象物61为细胞。
<流路构件>
在流路构件10的内部，形成有流路11以及开口13，该开口13在流路11的中途设置在与流路11延伸的方向交叉的方向上。此外，流路构件10具有安装容器30并将容器30的内部的空间S1和流路11连通的安装部16。
流路构件10具有一端T1和另一端T2。在流路构件10的一端T1设置有安装容器30的安装部16，在另一端T2设置有封闭构件12。
流路构件10例如由聚碳酸酯、聚缩醛、或者丙烯酸等形成。
流路11从流路构件10的一端T1朝向另一端T2形成。关于流路11，例如，截面形成为圆形。流路11贯通了安装部16。在位于流路构件10的一端T1的流路11的一端E1安装有容器30。位于流路构件10的另一端T2的流路11的另一端E2被封闭构件12封闭。此外，流路11与开口13和回收过滤对象物61的回收孔14连接。
流路11的容积被设计为在过滤结束时在流路11残留所希望的液量的包含过滤对象物61的液体60。在实施方式1中，流路构件10的流路11的容积例如为0.4ml。
封闭构件12是将流路11的另一端E2封闭的构件。封闭构件12堵住流路11，使得液体60不会从流路11的另一端E2漏出。具体地，封闭构件12设置在流路构件10的另一端T2。
开口13是设置在流路11的中途的孔。开口13设置在与流路11延伸的方向交叉的方向上。在实施方式1中，开口13设置在与流路11延伸的方向正交的方向上。具体地，开口13从流路11的中央部分的侧壁朝向流路构件10的底面设置在流路构件10的内部。此外，开口13将流路11和流路构件10的外部连通。即，开口13作为排出液体60的排出流路发挥功能。
回收孔14是用于在过滤结束后回收流路11内的过滤对象物61的孔。回收孔14设置在与流路11延伸的方向交叉的方向上。此外，回收孔14被盖子15堵住。在实施方式1中，回收孔14设置在与流路11延伸的方向正交的方向上。具体地，回收孔14从流路11的中央部分的侧壁朝向流路构件10的上表面设置在流路构件10的内部。此外，回收孔14将流路11和流路构件10的外部连通。
安装部16设置在流路构件10的一端T1。安装部16安装容器30，并将容器30的内部的空间S1和流路11连通。安装部16具有能够安装容器30的形状。具体地，安装部16具有沿着容器30的前端形状的形状。此外，流路11贯通安装部16的内部，且流路11的一端E1位于安装部16的内部。由此，在容器30安装于安装部16时，将容器30的内部的空间S1和流路构件10连通。
<过滤滤除器>
过滤滤除器20是对液体60包含的过滤对象物61进行过滤的滤除器。过滤滤除器20安装在流路构件10的内部，并位于开口13。具体地，过滤滤除器20安装在流路构件10的流路11和开口13连接的部分。在实施方式1中，过滤滤除器20为金属制多孔膜。
图2是示出过滤滤除器20的概略结构的俯视图。图3是过滤滤除器20的一部分的放大立体图。图2以及图3中的X、Y、Z方向分别示出过滤滤除器20的横向、纵向、厚度方向。
如图2所示，过滤滤除器20具备滤除器部21和设置在滤除器部21的外周的保持部22。如图3所示，过滤滤除器20具有相互对置的第1主面PSl和第2主面PS2。在实施方式1中，过滤滤除器20的第1主面PS1与流路构件10的流路11的侧壁形成平坦的面。
滤除器部21具备形成有贯通第1主面PS1和第2主面PS2的多个贯通孔23的滤除器基体部24。
构成形成过滤滤除器20的基体部分的滤除器基体部24的材料以金属和/或金属氧化物为主成分。滤除器基体部24例如也可以是金、银、铜、铂、镍、钯、钛、它们的合金以及它们的氧化物。
过滤滤除器20的外形例如为圆形、长方形、或者椭圆形。在实施方式1中，如图2所示，过滤滤除器20的外形为大致圆形。另外，在本说明书中，所谓“大致圆形”，是指长径的长度相对于短径的长度之比为1.0以上且1.2以下。
滤除器部21是形成有多个贯通孔23的板状构造体。滤除器部21的形状例如为圆形、长方形、椭圆形。在实施方式1中，滤除器部21的形状为大致圆形。
图4是从厚度方向(Z方向)对图3的过滤滤除器20的一部分进行观察的概略图。如图4所示，多个贯通孔23周期性地配置在滤除器部21的第1主面PS1以及第2主面PS2上。具体地，多个贯通孔23在滤除器部21中以等间隔设置为矩阵状。
在实施方式1中，从滤除器部21的第1主面PS1侧，即，Z方向观察，贯通孔23具有正方形的形状。另外，贯通孔23的从Z方向观察的形状并不限定于正方形，例如也可以是长方形、圆形、或者椭圆等形状。
在实施方式1中，投影到相对于滤除器部21的第1主面PS1垂直的面的贯通孔23的形状(截面形状)为长方形。具体地，贯通孔23的截面形状是如下的长方形，即，过滤滤除器20的半径方向的一边的长度比过滤滤除器20的厚度方向的一边的长度长。另外，贯通孔23的截面形状并不限定于长方形，例如，可以为平行四边形或者梯形等锥形形状，也可以为对称形状，还可以为非对称形状。
在实施方式1中，从滤除器部21的第1主面PS1侧(Z方向)观察，多个贯通孔23在与正方形的各边平行的两个排列方向，即，图4中的X方向和Y方向上以相等的间隔设置。像这样，通过以正方格子排列设置多个贯通孔23，从而能够提高开口率，能够降低液体对过滤滤除器20的通过阻力。根据这样的结构，能够缩短处理时间，能够降低对过滤对象物61的应力。
另外，多个贯通孔23的排列并不限定于正方格子排列，例如，也可以是准周期排列或者周期排列。作为周期排列的例子，只要是方形排列即可，可以是两个排列方向的间隔不相等的长方形排列，也可以是三角格子排列或者正三角格子排列等。另外，贯通孔23只要在滤除器部21设置有多个即可，排列并没有限定。
贯通孔23的间隔可根据所分离的细胞的种类(大小、形态、性质、弹性)或者量适当地进行设计。在此，所谓贯通孔23的间隔，如图4所示，意味着在从滤除器部21的第1主面PS1侧观察贯通孔23时任意的贯通孔23的中心和相邻的贯通孔23的中心的距离b。在周期排列的构造体的情况下，贯通孔23的间隔b例如大于贯通孔23的一边d的1倍且为10倍以下，优选为贯通孔23的一边d的3倍以下。或者，例如，滤除器部21的开口率为10％以上，优选地，开口率为25％以上。根据这样的结构，能够降低液体对滤除器部21的通过阻力。因此，能够缩短处理时间，能够降低对细胞的应力。另外，所谓开口率，可通过(贯通孔23所占的面积)/(假定贯通孔23未空时的第1主面PS1的投影面积)来计算。
滤除器部21的厚度优选大于贯通孔23的大小(一边d)的0.1倍且为100倍以下。更优选的是，滤除器部21的厚度大于贯通孔23的大小(一边d)的0.5倍且为10倍以下。根据这样的结构，能够降低过滤滤除器20对液体的阻力，能够缩短处理时间。其结果是，能够降低对过滤对象物61的应力。
在滤除器部21中，包含过滤对象物61的液体所接触的第1主面PS1优选表面粗糙度小。在此，所谓表面粗糙度，意味着在第1主面PS1的任意的5处通过触针式轮廓仪测定的最大值与最小值之差的平均值。在实施方式1中，表面粗糙度优选小于过滤对象物61的大小，更优选小于过滤对象物61的大小的一半。换言之，滤除器部21的第1主面PS1上的多个贯通孔23的开口形成在同一平面(XY平面)上。此外，滤除器部21中的作为未形成贯通孔23的部分的滤除器基体部24相连而形成为一体。根据这样的结构，可降低过滤对象物61向滤除器部21的表面(第1主面PS1)的附着，能够降低液体60的阻力。
关于滤除器部21的贯通孔23，第1主面PS1侧的开口和第2主面PS2侧的开口通过连续的壁面连通。具体地，贯通孔23设置为第1主面PS1侧的开口能够投影到第2主面PS2侧的开口。即，在从第1主面PS1侧观察滤除器部21的情况下，贯通孔23设置为第1主面PS1侧的开口与第2主面PS2侧的开口重叠。在实施方式1中，贯通孔23设置为其内壁相对于第1主面PS1以及第2主面PS2垂直。
保持部22设置在滤除器部21的外周。保持部22的厚度可以比滤除器部21的厚度厚。根据这样的结构，能够提高过滤滤除器20的机械强度。
保持部22作为将过滤滤除器20和保持件(未图示)连接的连接部发挥功能。在实施方式1中，过滤滤除器20通过保持件对保持部22进行保持，由此安装在开口13。
从滤除器部21的第1主面PS1侧观察，保持部22形成为环状。从第1主面PS1侧观察过滤滤除器20，保持部22的中心与滤除器部21的中心一致。即，保持部22与滤除器部21形成在同心圆上。
此外，也可以在保持部22显示滤除器的信息(例如，贯通孔23的尺寸等)。
<容器>
返回到图1，容器30是将包含过滤对象物61的液体60容纳在内部的容器。容器30安装在设置于流路构件10的一端T1的安装部16。由此，容器30安装在流路构件10的流路11的一端E1。在容器30的内部，形成有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的空间S1。因此，容器30的内部的空间S1和流路构件10的流路11通过安装部16连通。
进行过滤之前的状态，即，容积可变之前的状态下的容器30的空间S1的容积大于流路构件10的流路11的容积。此外，在进行了过滤之后，容积可变之后的状态下的容器30的空间S1的容积小于流路构件10的流路11的容积。例如，所谓容积可变之前的状态，意味着容器30的空间S1具有最大容积的状态。所谓容积可变之后的状态，意味着容器30可变到最大而变得不能变形的状态。在实施方式1中，容器30的空间S1的容积例如在0～5ml变化。
空间S1除了容器30安装到流路构件10的部分以外均闭合。具体地，空间S1仅有容器30安装到流路构件10的一端T1的部分开放。换言之，空间S1仅有与流路构件10的流路11连通的部分开放。
在实施方式1中，容器30由注射器构成。具体地，容器30具备外筒31和能够在外筒31的内部移动的柱塞32。此外，在柱塞32的前端安装有密封垫。根据这样的结构，能够更简单地使空间S1的容积变化。
容器30通过外筒31的内部和柱塞32形成了容积可变的空间S1。例如，在容器30中，通过推压配置在外筒31的内部的柱塞32，从而能够减小形成在外筒31的内部的空间S1的容积。由此，能够将容纳在容器30内部的空间S1的液体60供给到流路构件10的流路11。此外，在容器30中，通过拉拽配置在外筒31的内部的柱塞32，从而能够增大形成在外筒31的内部的空间S1的容积。由此，能够在容器30内部的空间S1容纳液体60。
[过滤方法]
使用图5以及图6A～图6E对使用了过滤装置1A的过滤方法进行说明。图5示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的流程图的一个例子。图6A～图6E分别示出本发明涉及的实施方式1的过滤方法的工序的一个例子。
如图5以及图6A所示，在步骤ST11中，准备过滤装置1A。在步骤ST11中，以在容器30的内部的空间S1容纳了包含过滤对象物61的液体60的状态，准备过滤装置1A。
例如，在步骤ST11中，包含过滤对象物61的液体60保存在与容器30不同的保存容器，在过滤开始前，从保存容器将包含过滤对象物61的液体60移动到容器30的内部的空间S1。液体60从保存容器向容器30的移动例如可以通过如下方式来进行，即，使容器30的空间S1的容积变化，从而对容纳在保存容器的液体60进行吸引。然后，将容纳了液体60的容器30安装到流路构件10的一端T1的安装部16。由此，以在容器30的内部的空间S1容纳了包含过滤对象物61的液体60的状态，准备过滤装置1A。
如图5以及图6B所示，在步骤ST12中，通过使容器30的空间S1的容积变化，从而将容纳在容器30的液体60供给到流路构件10的流路11。具体地，通过将容器30的柱塞32向朝向外筒31的前端的方向D1推压，从而减小容器30的内部的空间S1的容积。由此，容纳在容器30的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11。
此外，步骤ST12包含使液体60通过过滤滤除器20的步骤ST13。在步骤ST13中，若容纳在容器30的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11，则过滤对象物61被过滤滤除器20捕获，液体60通过过滤滤除器20。然后，如图6C所示，若过滤结束，则与流路11的容积相等的液量的包含过滤对象物61的液体60残留在流路11的内部。在实施方式1中，流路11的容积为0.4ml，因此在流路11内部残留0.4ml以下的微量的包含过滤对象物61的液体60。
如图5以及图6D所示，在步骤ST14中，通过回收器具40回收流路11内的过滤对象物61。回收器具40例如由在前端具有注射针的注射器构成。
具体地，在步骤ST14中，使回收器具40的注射针贯通盖子15而配置在回收孔14内。接着，如图6E所示，通过拉拽作为回收器具40的注射器的柱塞，从而将残留在流路构件10的流路11的过滤对象物61与液体60一起吸引到回收器具40的内部。由此，回收残留在流路11内的包含过滤对象物61的液体60。
使用图6F以及图6G对使用了回收器具40的包含过滤对象物61的液体的回收方法的一个例子进行说明。图6F以及图6G是示出过滤方法的回收工序的一个例子的放大图。另外，在图6F以及图6G中，为使说明变得容易，省略了容器30、过滤对象物61以及液体60的图示。如图6F所示，回收孔14被盖构件15a堵住。盖构件15a安装在流路构件10的内部，并位于回收孔14的内部。盖构件15a的厚度例如为10μm～1mm。盖构件15a例如由硅橡胶形成。
在对流路构件10的流路11内的液体60进行回收时，如图6G所示，使回收器具40的注射针41贯通盖构件15a。由此，将注射针41的前端配置在流路构件10的流路11内。接着，通过将残留在流路11内的包含过滤对象物61的液体60吸引到回收器具40，从而回收液体60。
[效果]
根据实施方式1涉及的过滤装置1A以及过滤方法，能够达到以下的效果。
过滤装置1A具备流路构件10、安装在流路构件10的内部的过滤滤除器20、和安装在流路构件10的容器30。容器30在内部具有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的空间S1。流路构件10在内部形成有流路11以及开口13，且具有安装容器30并将容器30的内部的空间S1和流路11连通的安装部16，该开口13在流路11的中途向与流路11延伸的方向交叉的方向开口。过滤滤除器20安装在流路构件10的内部，并位于开口13。
根据这样的结构，能够进行所希望的液量的过滤。在过滤装置1A中，可以不具备对容纳包含过滤对象物61的液体60的容器30与安装有过滤滤除器20的流路构件10之间进行连接的配管，因此能够减少应过滤液体60的液量。即，在过滤装置1A中，能够进行微量的过滤，例如，1ml以下的液量的过滤。
此外，过滤装置1A可以不通过配管以及泵等构成循环***，因此能够以简单的结构进行过滤。进而，可以不在容器30与流路构件10之间具备配管，因此从容器30向流路构件10的流路11的液体60的移动距离变短，能够抑制由移动造成的过滤对象物61的损伤。
在过滤装置1A中，在容器30的内部形成有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的空间S1，因此过滤的液体60的液量的控制变得容易。
在过滤装置1A中，流路构件10具有一端T1和另一端T2。在流路构件10的一端T1设置有安装容器30的安装部16。此外，在流路构件10的另一端T2设置有封闭构件12。根据这样的结构，在流路构件10的流路11的一端E1，容器30的内部的空间S1和流路11通过安装部16连通。此外，流路构件10的流路11的另一端E2被封闭构件12封闭。由此，能够使液体60容易地通过位于开口13的过滤滤除器20。
在过滤装置1A中，通过将流路构件10的流路11的容积设计为所希望的大小，从而能够回收所希望的液量的包含过滤对象物61的液体60。即，通过基于最终想要回收的包含过滤对象物61的液体60的液量来设计流路构件10的流路11的容积，从而能够容易地进行液体60的回收。此外，在过滤装置1A中，例如能够进行1ml以下的微量的液量的过滤。
在过滤装置1A中，过滤滤除器20所位于的开口13设置在与流路构件10的流路11延伸的方向交叉的方向上。根据这样的结构，能够沿着从容器30供给到流路11的液体的流动配置过滤滤除器20。由此，能够抑制过滤滤除器20的堵塞。
在过滤装置1A中，在流路构件10的流路11设置有用于回收过滤对象物61的回收孔14。根据这样的结构，能够在过滤结束后通过回收器具40容易地回收流路构件10的流路11内的过滤对象物61。
在过滤装置1A中，优选的是，作为过滤对象物61而过滤细胞。过滤装置1A通过将容纳在容器30内部的容积可变的空间S1的液体60供给到流路构件10的流路11，从而使液体60通过过滤滤除器20而进行过滤。此外，容器30内部的空间S1除了安装在流路构件10的部分，即，与流路11连通的部分以外，均闭合。像这样，在过滤装置1A中，成为可在封闭***中进行过滤的结构，因此具有杂菌等不易侵入、不易被污染这样的效果。
此外，细胞容易变形。在过滤装置1A中，无需通过泵等对液体60进行输液而使得通过配管，能够降低施加于细胞的压力。因此，能够抑制细胞变形而通过过滤滤除器20的贯通孔23，即，能够抑制回收率下降。
在使用了过滤装置1A的过滤方法中，也能够达到上述的过滤装置1A的效果。
另外，虽然在实施方式1中，说明了过滤滤除器20为金属制多孔膜的例子，但是并不限定于此。关于过滤滤除器20，只要能够对液体60包含的过滤对象物61进行过滤即可，例如，也可以是膜片等其它滤除器。
虽然在实施方式1中，说明了流路11的截面形成为圆形的例子，但是并不限定于此。流路11的截面例如也可以为矩形、椭圆、半圆等。
虽然在实施方式1中，对流路构件10和封闭构件12由独立的构件构成的例子进行了说明，但是并不限定于此。流路构件10和封闭构件12也可以一体形成。
虽然在实施方式1中，对开口13从流路11的中央部分的侧壁朝向流路构件10的底面设置在流路构件10的内部的例子进行了说明，但是并不限定于此。开口13只要与流路11连接即可，设置的位置并没有限定。同样地，关于回收孔14，虽然也是从流路11的中央部分的侧壁朝向流路构件10的上表面设置在流路构件10的内部，但是其位置并没有限定。
虽然在实施方式1中，说明了容器30为注射器的例子，但是并不限定于此。容器30只要在内部形成有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的空间S1即可。例如，只要与液体60接触的容器30的内壁的至少一部分能够移动即可。容器30只要能够通过使能够移动的内壁移动而将液体60供给到流路构件10的流路11即可。另外，在实施方式1中，图6A～图6E所示的注射器(容器30)的柱塞32中的与液体60接触的部分相当于容器30的能够移动的内壁。
图7是本发明涉及的实施方式1的变形例的过滤装置1B的概略结构图。如图7所示，过滤装置1B也可以具备由具有可挠性的袋构成的容器30a。在过滤装置1B中，通过使容器30a变形，从而使容器30a的内壁的至少一部分移动，将容纳在容器30a的空间S1的液体60供给到流路构件10的流路11。根据这样的结构，能够将容纳在容器30a的内部的液体60供给到流路构件10的流路11，进行过滤。
虽然在实施方式1中，对通过回收器具40回收残留在流路构件10的流路11内的过滤对象物61的例子进行了说明，但是并不限定于此。例如，也可以在过滤结束后，拆下盖子15，并拉拽第1容器30的柱塞32，由此将残留在流路构件10的流路11内部的过滤对象物61与微量的液体60一起进行回收。
虽然在实施方式1中，说明了过滤对象物61为细胞的例子，但是并不限定于此。过滤对象物61只要是想要从液体60分离的过滤对象物即可。
(实施方式2)
对本发明涉及的实施方式2的过滤装置进行说明。
在实施方式2中，主要对与实施方式1的不同点进行说明。在实施方式2中，对与实施方式1相同或者等同的结构标注相同的附图标记进行说明。此外，在实施方式2中，省略与实施方式1重复的记载。
图8是本发明涉及的实施方式2的过滤装置1C的概略结构图。如图8所示，在实施方式2中，与实施方式1的不同点在于，在流路构件10的另一端T2安装有容器50。
在实施方式2中，将安装在流路构件10的一端T1的容器30设为第1容器30，将第1容器30的内部的空间S1设为第1空间S1，将安装部16设为第1安装部16。此外，将安装在流路构件10的另一端T2的容器50设为第2容器50。
<第2容器>
第2容器50是容纳包含过滤对象物61的液体60的容器。在第2容器50的内部，形成有容纳从第1容器30内部的第1空间S1经由流路11移动过来的包含过滤对象物61的液体60的容积可变的第2空间S2。在实施方式2中，第2容器50的第2空间S2的容积例如在0～5ml变化。
在实施方式2中，与第1容器30同样地，第2容器50由注射器构成。具体地，第2容器50具备外筒51和能够在外筒51的内部移动的柱塞52。此外，在柱塞52的前端安装有密封垫。
第2容器50通过外筒51的内部和柱塞52形成了容积可变的第2空间S2。例如，在第2容器50中，通过推压配置在外筒51的内部的柱塞52，从而能够减小形成在外筒51的内部的第2空间S2的容积。由此，能够将容纳在第2容器50内部的第2空间S2的液体60供给到流路构件10的流路11。此外，在第2容器50中，通过拉拽配置在外筒51的内部的柱塞52，从而能够增大形成在外筒51的内部的第2空间S2的容积。由此，能够将从第1容器30内部的第1空间S1经由流路11移动过来的液体60容纳在第2容器50内部的第2空间S2。
在实施方式2中，在流路构件10的另一端T2设置有安装第2容器50并将第2容器50的内部的第2空间S2和流路构件10的流路11连通的第2安装部17。第2安装部17具有与第1安装部16的结构同样的结构，因此省略说明。
在过滤装置1C中，通过使包含过滤对象物61的液体60从第1容器30经由流路构件10的流路11向第2容器50移动，并使液体60从第2容器50经由流路构件10的流路11向第1容器30移动，从而进行交叉流过滤。
[过滤方法]
使用图9以及图10A～图10G对使用了过滤装置1C的过滤方法进行说明。图9示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的流程图的一个例子。图10A～图10G分别示出本发明涉及的实施方式2的过滤方法的工序的一个例子。
如图9以及图10A所示，在步骤ST20中，准备过滤装置1C。在步骤ST20中，以在第1容器30的内部的第1空间S1容纳了包含过滤对象物61的液体60的状态，准备过滤装置1C。此外，在第2容器50中，将柱塞52的前端的密封垫配置在流路11的另一端E2的位置。即，使得第2容器50的内部的第2空间S2最小。
如图9以及图10B所示，在步骤ST30中，通过使第1容器30的第1空间S1的容积变化，从而将容纳在第1容器30的液体60供给到流路构件10的流路11。具体地，通过将第1容器30的柱塞32向朝向外筒31的前端的方向D2推压，从而减小第1容器30的内部的第1空间S1的容积。由此，容纳在第1容器30的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11。
此外，步骤ST30包含使容纳在第1容器30的液体60经由流路构件10的流路11移动到第2容器50的步骤ST31。在步骤ST31中，通过将第2容器50的柱塞52向与朝向外筒51的前端的方向相反的方向D3拉拽，从而增大第2容器50的内部的第2空间S2的容积。由此，来自第1容器30的液体60经由流路构件10的流路11移动到第2容器50的内部。
此外，步骤ST30包含使液体60通过过滤滤除器20的步骤ST32。在步骤ST32中，若容纳在第1容器30的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11，则过滤对象物61被过滤滤除器20捕获，流过流路11的液体60的一部分通过过滤滤除器20。
如图10C所示，步骤ST30进行至全部的液体60从第1容器30的内部供给到流路构件10的流路11和第2容器50为止。
像这样，在步骤ST30中，使包含过滤对象物61的液体60从第1容器30朝向第2容器50在流路11内移动，并且使液体60的一部分通过过滤滤除器20。由此，在步骤ST30中，进行交叉流过滤。
接着，如图9以及图10D所示，在步骤ST40中，通过使第2容器50的第2空间S2的容积变化，从而将容纳在第2容器50的液体60供给到流路构件10的流路11。具体地，通过将第2容器50的柱塞52向朝向外筒51的前端的方向D4推压，从而减小第2容器50的内部的第2空间S2的容积。由此，容纳在第2容器50的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11。
此外，步骤ST40包含使容纳在第2容器50的液体60经由流路构件10的流路11移动到第1容器30的步骤ST41。在步骤ST41中，通过将第1容器30的柱塞32向与朝向外筒31的前端的方向相反的方向D5拉拽，从而增大第1容器30的内部的第1空间S1的容积。由此，来自第2容器50的液体60经由流路构件10的流路11移动到第1容器30的内部。
此外，步骤ST40包含使液体60通过过滤滤除器20的步骤ST42。在步骤ST42中，若容纳在第2容器50的内部的液体60被供给到流路构件10的流路11，则过滤对象物61被过滤滤除器20捕获，流过流路11的液体60的一部分通过过滤滤除器20。
步骤ST40进行至全部的液体60从第2容器50的内部供给到流路构件10的流路11和第1容器30为止。
像这样，在步骤ST40中，使包含过滤对象物61的液体60从第2容器50朝向第1容器30在流路11内移动，并且使液体60的一部分通过过滤滤除器20。
如图9以及图10E所示，在步骤ST50中，反复进行步骤ST30和步骤ST40，直至全部的液体60从第1容器30以及第2容器50移动到流路构件10的流路11为止。
如图9、图10F以及图10G所示，在步骤ST60中，与实施方式1的步骤ST14同样地，通过回收器具40回收流路11内的过滤对象物61。
[效果]
根据实施方式2涉及的过滤装置1C以及过滤方法，能够达到以下的效果。
过滤装置1C具备安装在流路构件10的一端T1的第1容器30和安装在流路构件10的另一端T2的第2容器50。此外，在第1容器30的内部，形成有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的第1空间S1。在第2容器50的内部，形成有容纳包含过滤对象物61的液体60的容积可变的第2空间S2。
根据这样的结构，能够使包含过滤对象物61的液体60从第1容器30经由流路构件10的流路11移动到第2容器50，以及使包含过滤对象物61的液体60从第2容器50经由流路构件10的流路11移动到第1容器30。此外，在液体60通过流路构件10的流路11时，能够通过位于开口13的过滤滤除器20对液体60的一部分进行过滤。
像这样，在过滤装置1C中，能够一边使包含过滤对象物61的液体60经由流路构件10的流路11在第1容器30和第2容器50进行往返移动，一边通过过滤滤除器20进行交叉流过滤。
在过滤装置1C中，使液体60经由流路构件10的流路11在第1容器30和第2容器50进行多次往返移动，直至全部的液体60从第1容器30的第1空间S1以及第2容器50的第2空间S2移动到流路11为止。根据这样的结构，与实施方式1相比，能够降低施加于过滤对象物61的压力。
另外，虽然在实施方式2中，对第1容器30以及第2容器50分别为注射器的例子进行了说明，但是并不限定于此。
图11是本发明涉及的实施方式2的变形例的过滤装置1D的概略结构图。如图11所示，过滤装置1D也可以具备由注射器构成的第1容器30和由具有可挠性的袋构成的第2容器50a。在过滤装置1D中，若推压第1容器30的柱塞32，则液体60经由流路构件10的流路11移动到第2容器50a。第2容器50a的第2空间S2由于从第1容器30朝向第2容器50a移动过来的液体60的压力而膨胀。然后，若拉拽第1容器30的柱塞32，则液体60从第2容器50a经由流路11移动到第1容器30。根据这样的结构，能够通过使第1容器30的第1空间S1的容积变化，从而使第2容器50a的第2空间S2的容积联动地变化。由此，能够更简单地进行过滤。
图12是本发明涉及的实施方式2的另一个变形例的过滤装置1E的概略结构图。如图12所示，过滤装置1E也可以具备由具有可挠性的袋构成的第1容器30a以及第2容器50a。在过滤装置1E中，也能够达到与过滤装置1D同样的效果。
在实施方式2中，对如下的例子进行了说明，即，在步骤ST50中，反复进行步骤ST30和步骤ST40，直至全部的液体60从第1容器30的第1空间S1以及第2容器50的第2空间S2移动到流路11为止，但是并不限定于此。例如，步骤ST50也可以在第1容器30以及第2容器50的内部残留有液体60的状态下结束过滤。
(实施例1)
使用实施方式2涉及的过滤装置1C，在以下的条件下进行了过滤实验。
·液量：5ml(包含5×104个细胞)
·初始浓度：1×104个/mi
·目标溶液量：0.3ml以下
·注射器的推压力：大约1.6N
·细胞种类：HL-60
·培养液：RPMI1640(包含L-谷氨酰胺)培养基(包含10vol％的胎牛血清和1vol％的青霉素链霉素的培养液)
在实施例1中，将液体60从第1容器30的内部的第1空间S1向第2容器50的内部的第2空间S2的移动、和液体60从第2容器50的内部的第2空间S2向第1容器30的内部的第1空间S1的移动分别设为一次，并对液体60的移动次数进行了计数。
在实施例1中，在第27次的液体60的移动中，第1容器30以及第2容器50内部的全部的液体60移动到流路构件10的流路11，回收到了0.3ml以下的液量的包含过滤对象物61的液体60。
(实施方式3)
对本发明涉及的实施方式3的过滤装置进行说明。
在实施方式3中，主要对与实施方式2的不同点进行说明。在实施方式3中，对与实施方式2相同或者等同的结构标注相同的附图标记进行说明。此外，在实施方式3中，省略与实施方式2重复的记载。
图13是本发明涉及的实施方式3的过滤装置1F的概略结构图。如图13所示，在实施方式3中，与实施方式2的不同点在于，在流路构件10a的内部，配置过滤滤除器20的流路73的截面积变得比其它流路71、72的截面积小。
在实施方式3中，流路构件10a具备第1流路构件70和与第1流路构件70可拆装地嵌合的第2流路构件80。此外，过滤滤除器20被保持件90保持，由此安装在第2流路构件80的内部，并位于设置在第2流路构件80的凸面81的开口82。
在流路构件10a的一端T1，经由第1安装部16安装有第1容器30。在流路构件10a的另一端T2，经由第2安装部17安装有第2容器50。
在流路构件10a的内部，形成有第1流路71、第2流路72以及第3流路73。第1流路71与第1容器30的第1空间S1连通。第2流路72与第2容器50的第2空间S2连通。第3流路73配置过滤滤除器20，且设置在第1流路71与第2流路72之间。第1流路71和第3流路73经由第1连接部71a连接。第2流路72和第3流路73经由第2连接部72a连接。
相当于进行过滤的部分的第3流路73的截面积形成得比第1流路71以及第2流路72小。在实施方式3中，第1流路71以及第2流路72形成为截面积相同。另外，在本说明书中，所谓截面积，意味着在与流路延伸的方向正交的方向上切断了流路时的流路截面积。
以下，对流路构件10a进行详细说明。
图14A是示出本发明涉及的实施方式3的流路构件10a的概略结构的立体图。图14B是示出在过滤装置1F中在第1流路构件70安装第2流路构件80的概略结构的立体图。图15示出将图14A在A-A线处切断的剖视图。另外，在图14A、图14B以及图15中，为使说明变得容易，上下颠倒地示出了图13所示的流路构件10a。
如图14A以及图15所示，过滤装置1F具备第1流路构件70、与第1流路构件70可拆装地嵌合的第2流路构件80、和安装在第2流路构件80的过滤滤除器20。在实施方式3中，过滤滤除器20通过用螺钉等紧固保持件90，从而安装在第2流路构件80。
如图14B所示，在本实施方式3中，第2流路构件80通过相对于第1流路构件70在Y1方向上滑动移动而进行安装。
如图15所示，在过滤装置1F中，形成有第1流路71、第2流路72和第3流路73。第1流路71以及第2流路72由贯通孔形成。第1流路71和第3流路73经由第1连接部71a连接。第2流路72和第3流路73经由第2连接部72a连接。相当于进行过滤的部分的第3流路73的截面积形成得比第1流路71以及第2流路72小。
<第1流路构件>
图16A是示出本发明涉及的实施方式3的过滤装置1F中的第1流路构件70的概略结构的立体图。图16B是将图16A在B1-B1线处切断的剖视图。图16C是将图16A在B2-B2线处切断的剖视图。在图16A、图16B以及图16C中，为使说明变得容易，上下颠倒地示出了图13所示的第1流路构件70。
如图16A至图16C所示，第1流路构件70具有：从外壁面74向内部方向凹陷的凹部75；在凹部75的凹面76具有开口77a的槽部77；以及由与槽部77连接的贯通孔形成的第1流路71以及第2流路72。此外，第1流路构件70具有：将槽部77和第1流路71连接的第1连接部71a；以及将槽部77和第2流路72连接的第2连接部72a。具体地，第1流路构件70具有从平坦的外壁面74向内部方向(+Z方向)凹陷的凹部75，并且在内部具有第1流路71以及第2流路72。此外，第1流路构件70的外壁面74的相反侧的外壁面形成为与外壁面74平行。第1流路71形成为向-X方向延伸，第2流路72形成为向+X方向延伸。由此，能够减小第1流路构件70的高度(Z方向上的长度)。此外，第1流路71以及第2流路72形成为圆管形状。
第1流路构件70的凹部75的凹面76形成平坦面。此外，在凹部75的凹面76，设置有与第1流路71以及第2流路72连接的槽部77。槽部77形成为凹状。槽部77在凹部75的凹面76具有开口77a。此外，槽部77设置为直线状。在实施方式3中，槽部77的在Y方向上切断的截面形成为半圆形状。此外，槽部77在X方向上呈直线状延伸。
第1流路71以及第2流路72与槽部77连接。第1流路71经由第1连接部71a与槽部77连接。第2流路72经由第2连接部72a与槽部77连接。在第1流路71和槽部77的第1连接部71a、以及第2流路72和槽部77的第2连接部72a，第1流路71以及第2流路72的截面积随着朝向槽部77而变小。具体地，第1连接部71a形成将第1流路71和槽部77的一端连接的第1连接斜面71aa。第2连接部72a形成将第2流路72和槽部77的另一端连接的第2连接斜面72aa。第1连接斜面71aa向缩窄第1流路71的方向倾斜。第2连接斜面72aa向拓宽槽部77的方向倾斜。
第1流路构件70在凹部75的侧面具有凹部75和后述的凸部87嵌合的凹部嵌合面78。凹部嵌合面78由相对于凹部75的凹面76倾斜的斜面形成。在本实施方式3中，凹部嵌合面78具有第1斜面78a和第2斜面78b。第1斜面78a和凹面76所成的角度θ1、以及第2斜面78b和凹面76所成的角度θ2例如形成为45度。
如图16B以及图16C所示，在凹部嵌合面78设置有朝向第1流路构件70的内侧凹陷的缺口部79a、79b。具体地，在第1斜面78a，在凹面76侧的端部处设置有朝向第1流路71延伸的方向(-X方向)切除的第1缺口部79a。在第2斜面78b，在凹面76侧的端部处设置有朝向第2流路72延伸的方向(+X方向)切除的第2缺口部79b。第1缺口部79a形成为相对于Z轴向+X方向倾斜例如2度，第2缺口部79b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜例如2度。
此外，与第3流路73交叉的方向的凹部75的侧面开放。在本实施方式3中，与第3流路73正交的方向(Y方向)的凹部75的侧面开放。由此，如图14B所示，在使第1流路构件70和第2流路构件80嵌合时，能够在凹部75中从开放的方向的侧面使第2流路构件80在与槽部77延伸的方向(X方向)交叉(例如，正交)的方向(Y1方向)上滑动而***到第1流路构件70。此时，如图15所示，在相对于第1缺口部79a以及第2缺口部79b嵌合了后述的第2流路构件80的第1突设部85a以及第2突设部85b的状态下，第2流路构件80滑动移动到第1流路构件70。通过使第2流路构件80相对于第1流路构件70进行滑动移动，从而能够对第1流路构件70容易地拆装第2流路构件80。另外，在图中，夸张地示出了第1缺口部79a以及第2缺口部79b。
第1流路构件70例如由丙烯酸树脂(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚苯硫醚树脂(PPS)等形成。
在实施方式3中，回收孔14设置在第1流路构件70，并与第3流路73连接。
<第2流路构件>
图17A是示出本发明涉及的实施方式3的流路构件10a中的第2流路构件80的概略结构的剖视图。图17B是示出从凸面81侧对本发明涉及的实施方式3的流路构件10a中的第2流路构件80进行观察的情况下的概略结构的图。图17A以及图17B是示出安装了过滤滤除器20的第2流路构件80的概略结构的图。在图17A以及图17B中，为使说明变得容易，上下颠倒地示出了图13所示的第2流路构件80。
第2流路构件80具有可拆装地嵌合于第1流路构件70的凹部75的凸部87。凹部75和凸部87例如在不经由螺钉等其它构件的情况下可拆装地嵌合。如图17A以及图17B所示，在第2流路构件80中，与凹部75的凹面76接触的、第2流路构件80的凸部87的凸面81形成平坦面。在第2流路构件80，在配置于槽部77的凸部87的凸面81具有开口82的排出流路83被设置为在Z方向上延伸。过滤滤除器20位于开口82。
第2流路构件80在凸部87的侧面具有凹部75和凸部87嵌合的凸部嵌合面84。凸部嵌合面84由相对于与凹部75的凹面76接触的凸部87的凸面81倾斜的斜面形成。在本实施方式3中，凸部嵌合面84具有第3斜面84a和第4斜面84b。第3斜面84a与第1斜面78a嵌合，第4斜面84b与第2斜面78b嵌合。
在凸部嵌合面84，设置有朝向第2流路构件80的外侧突设并与缺口部79a、79b嵌合的突设部85a、85b。具体地，在第3斜面84a设置有与第1流路构件70的第1缺口部79a嵌合的第1突设部85a，在第4斜面84b设置有与第2缺口部79b嵌合的第2突设部85b。第1突设部85a形成为向-X方向突出，第2突设部85b形成为向+X方向突出。第1突设部85a的斜面形成为相对于Z轴向+X方向倾斜例如2度，第2突设部85b的斜面形成为相对于Z轴向-X方向倾斜例如2度。另外，在图中，夸张地示出了第1突设部85a以及第2突设部85b。
接着，使用图15对第1流路构件70的凹部75和第2流路构件80嵌合的状态进行说明。第2流路构件80通过使第1突设部85a嵌合于第1缺口部79a并使第2突设部85b嵌合于第2缺口部79b，从而可拆装地安装在第1流路构件70。由此，能够使第2流路构件80不易从第1流路构件70在Z方向上脱离。此时，第1流路构件70和第2流路构件80使凹部75的凹面76(参照图16A)和凸部87的凸面81(参照图17A)面接触地嵌合。进而，第1流路构件70和第2流路构件80使第1斜面78a和第3斜面84a面接触并使第2斜面78b和第4斜面84b面接触地嵌合。此外，第1流路构件70的外壁面74和在第2流路构件80中与凸部87的凸面81对置的外壁面86形成了同一平面。
如图15所示，通过在第1流路构件70的槽部77的开口77a配置第2流路构件80的凸部87的凸面81，从而形成第3流路73。即，在槽部77中，通过第2流路构件80与第1流路构件70的凹部75嵌合，从而形成了第3流路73。第3流路73形成为面向位于第2流路构件80的排出流路83的开口82的过滤滤除器20，并在X方向上延伸。
第3流路73经由第1连接部71a与第1流路71连接，且经由第2连接部72a与第2流路72连接。具体地，第3流路73经由第1连接部71a的第1连接斜面71aa与第1流路71连接，且经由第2连接部72a的第2连接斜面72aa与第2流路72连接。第1连接斜面71aa以及第2连接斜面72aa倾斜地形成，使得第1流路71以及第2流路72的截面积随着靠近第3流路73而变小。由此，能够抑制从第1流路71流到第3流路73的液体、以及从第3流路73流到第2流路72的液体的流速变化变得急剧。
图18是在配置过滤滤除器20的位置处切断了本发明涉及的实施方式3的流路构件10a的一部分的纵剖视图。如图18所示，第3流路73形成为截面积小于第1流路71以及第2流路72的截面积。具体地，配置过滤滤除器20的第3流路73的截面积小于第1流路71的截面积。即，在第3流路73中，配置过滤滤除器20的部分的截面积小于第1流路71的截面积。此外，第3流路73具有呈圆管形状的第1流路71以及第2流路72的一半的截面积。即，第3流路73在与第1流路71相同的方向(X方向)上延伸，并且形成为截面为半圆形状的半圆管形状。第3流路73的截面形状与第1流路71以及第2流路72的截面形状的下半部分的形状相同，由此能够抑制从第1流路71流到第3流路73的液体、以及从第3流路73流到第2流路72的液体的流速变化变得急剧。此外，通过将第1流路71以及第2流路72形成为圆管形状并将第3流路73形成为半圆管形状，从而能够抑制过滤对象物滞留于底部。
第2流路构件80例如由聚缩醛(POM)、聚丙烯(PP)、聚醚醚酮(PEEK)等形成。作为第1流路构件70以及第2流路构件80的组合，例如，可列举以下的4个例子。在第1组合中，第1流路构件70由聚苯乙烯形成，第2流路构件80由聚丙烯形成。在第2组合中，第1流路构件70由丙烯酸树脂形成，第2流路构件80由聚缩醛形成。在第3组合中，第1流路构件70由聚苯乙烯形成，第2流路构件80由聚醚醚酮形成。在第2组合中，第1流路构件70由聚苯硫醚树脂形成，第2流路构件80由聚醚醚酮形成。
作为第1流路构件70以及第2流路构件80的材料的组合，优选的组合为第1组合。根据第1组合，能够在第1流路构件70以及第2流路构件80中使加工性以及生物体相容性提高。进而，在第1组合中，第1流路构件70以及第2流路构件80由于透明性高，所以能够在不从第1流路构件70拆卸第2流路构件80的情况下容易地观察在内部流过的流体的状态。此外，通过由不同的材料形成第1流路构件70和第2流路构件80，从而能够使第1流路构件70的耐冲击性以及耐磨损性提高，并且能够由柔软的构件形成第2流路构件80，从而对于第1流路构件70，容易进行嵌合。
图19是图18的过滤滤除器20的放大剖视图。如图19所示，保持部22将过滤滤除器20的外周部分向第2主面PS2侧弯曲而形成。保持部22是在滤除器部21中开始弯曲的位置到过滤滤除器20的外缘侧的部分。在实施方式3中，保持部22具有第1弯曲部22ba和第2弯曲部22bb。第1弯曲部22ba是滤除器部21的向第2主面PS2侧弯曲的部分。第2弯曲部22bb是形成在比第1弯曲部22ba靠过滤滤除器20的外缘侧且向滤除器部21的延伸方向D10弯曲的部分。在实施方式3中，第1弯曲部22ba从滤除器部21的第1主面PS1向第2主面PS2的方向弯曲。此外，第2弯曲部22bb弯曲为与滤除器部21的第1主面PS1以及第2主面PS2平行。因此，在第1弯曲部22ba到第2弯曲部22bb之间的部分，保持部22从滤除器部21的第1主面PS1向第2主面PS2的方向延伸。此外，在比第2弯曲部22bb靠过滤滤除器20的外缘侧的部分，保持部22与滤除器部21的延伸方向D10平行地延伸，即，与滤除器部21的第1主面PS1以及第2主面PS2平行地延伸。所谓过滤滤除器20的滤除器部21的延伸方向D10，包含朝向过滤滤除器20的外缘侧的方向、以及与过滤滤除器20的外缘相反侧的方向。在实施方式3中，如上所述，保持部22的第2弯曲部22bb向朝向比第1弯曲部22ba靠过滤滤除器20的外缘侧的方向弯曲。另外，第1弯曲部22ba以及第2弯曲部22bb例如可以是弯曲为圆弧状的部分，也可以是折弯为钝角的部分。
过滤滤除器20被第2流路构件80的第1框部88和保持件90的第2框部91所夹持。
<第1框部>
第1框部88是形成在第2流路构件80的内部并在与保持件90的第2框部91之间夹持过滤滤除器20的保持部22的部分。具体地，第1框部88从排出流路83的侧壁突设地形成。第1框部88形成为环状(例如，圆环状)，构成为将过滤滤除器20的保持部22夹在中间并承受保持件90的第2框部91。第1框部88位于比滤除器部21和保持部22的边界靠过滤滤除器20的外缘侧，并与过滤滤除器20的第1主面PS1侧的保持部22接触。滤除器部21和保持部22的边界是在过滤滤除器20的外周部分中开始向第2主面PS2侧弯曲的位置。在实施方式3中，第1框部88从第1弯曲部22ba的弯曲位置起位于延伸方向D10上，在过滤滤除器20的第1主面PS1侧，与保持部22接触，但是不与滤除器部21接触。在实施方式3中，在从Z方向观察保持件90时，被第1框部88包围的空间作为排出流路83的开口82而发挥功能。
<第2框部>
第2框部91是设置在保持件90的外壁面并在与第1框部88之间夹持过滤滤除器20的保持部22的部分。具体地，第2框部91形成为圆筒状。此外，在第2框部91的内周部分，设置有朝向过滤滤除器20的滤除器部21的一部分突出的第1台阶部91a。第2框部91将过滤滤除器20的保持部22夹在中间并配置在第1框部88的内侧。在第2框部91中，构成为第1台阶部91a嵌入到第1框部88的内侧。即，第2框部91在过滤滤除器20的第2主面PS2侧跨越保持部22和滤除器部21的一部分而进行接触。
第2框部91通过第1台阶部91a将滤除器部21从第2主面PS2向第1主面PS1的方向推出，由此能够规定滤除器部21的第1主面PS1的位置。
第1台阶部91a朝向滤除器部21的一部分突出，通过接触面91aa将滤除器部21从第2主面PS2向第1主面PS1的方向推出。滤除器部21在第2主面PS2侧与第2框部91接触，但是不与第1主面PSl侧的第1框部88接触。由于滤除器部21的位置不被第1框部88所限制，所以通过改变第2框部91的第1台阶部91a的高度h1，从而能够自由地决定滤除器部21的保持位置。即，通过改变第2框部91的第1台阶部91a的高度h1，从而能够自由地决定滤除器部21的第1主面PS1的位置。在本说明书中，所谓第1台阶部91a的高度h1，意味着第2框部91的第1台阶部91a的第1接触面91aa与第2框部91的第2接触面91ab之间的距离。
在实施方式3中，决定第1台阶部91a的高度，使得滤除器部21的第1主面PS1和凸面81成为大致同一面。具体地，第1台阶部91a的高度h1变得和第1框部88的第3接触面88ab与凸面81之间的距离h2大致相等。在此，所谓大致相等，意味着距离h1与距离h2之差处于±10％的范围内。
[动作]
接着，使用图20对过滤包含过滤对象物61的液体60时的过滤装置1F的动作进行说明。图20是示出在图13的过滤装置1F中包含过滤对象物61的液体60流过流路构件10a内的流路的状态的一个例子的剖视图。如图20所示，通过使第1容器30的第1空间S1的容积变化，从而将容纳在第1容器30的液体60供给到流路构件10a的第1流路71。具体地，通过将第1容器30的柱塞32向朝向外筒31的前端的方向D6推压，从而减小第1容器30的内部的第1空间S1的容积。此时，通过将第2容器50的柱塞52向与朝向外筒51的前端的方向相反的方向D7拉拽，从而增大第2容器50的内部的第2空间S2的容积。由此，容纳在第1容器30的第1空间S1的液体60依次通过第1流路71、第3流路73以及第2流路72移动到第2容器50的第2空间S2。
在过滤装置1F中，过滤滤除器20配置在第3流路73。因此，在液体60通过第3流路73时，进行交叉流过滤。具体地，过滤对象物61被过滤滤除器20捕获，流过第3流路73的液体60的一部分通过过滤滤除器20并从排出流路83排出。然后，流过第3流路73的剩余的液体60流到第2流路72。
此时，因为第3流路73的截面积小于第1流路71以及第2流路72的截面积，所以流过第3流路73的液体60的速度V3变得比流过第1流路71以及第2流路72的液体60的速度V1、V2快。
此外，在将第1流路71和槽部77连接的第1连接部71a、以及将第2流路72和槽部77连接的第2连接部72a处，第1流路71以及第2流路72的截面积随着朝向槽部77而变小。因此，能够抑制从第1流路71流到第3流路73的液体60、以及从第3流路73流到第2流路72的液体60的流速变化变得急剧。
此外，第1流路构件70和第2流路构件80使凹部75的凹面76和凸部87的凸面81面接触地嵌合。因此，可抑制流过第3流路73的液体60通过凹面76漏出到外部。此外，第1流路构件70和第2流路构件80使凹部嵌合面78和凸部嵌合面84面接触地嵌合。具体地，第1流路构件70和第2流路构件80使第1斜面78a和第3斜面84a、以及第2斜面78b和第4斜面84b面接触地嵌合。因此，可抑制流过第3流路73的液体60通过凹部嵌合面78漏出到外侧。
[效果]
根据实施方式3涉及的过滤装置1F，能够达到以下的效果。
在过滤装置1F中，流路构件10a具备第1流路构件70和第2流路构件80。第1流路构件70具有：从外壁面74向内部方向凹陷的凹部75；在凹部75的凹面76具有开口77a的槽部77；和由与槽部77连接的贯通孔形成的第1流路71以及第2流路72。此外，第1流路构件70具有：将槽部77和第1流路71连接的第1连接部71a；以及将槽部77和第2流路72连接的第2连接部72a。第2流路构件80具有可拆装地嵌合于第1流路构件70的凹部75的凸部87，并且设置有在配置于第1流路构件70的槽部77的凸部87的凸面81具有开口82的排出流路83。在流路构件10a中，通过在第1流路构件70的槽部77的开口77a配置第2流路构件80的凸部87的凸面81，从而形成了第3流路73。第3流路73经由第1连接部71a与第1流路71连接，且经由第2连接部72a与第2流路72连接。第3流路73的截面积小于第1流路71以及第2流路72的截面积。过滤滤除器20配置在第3流路73。第1容器30的第1空间S1与第1流路71连通，第2容器50的第2空间S2与第2流路72连通。
根据这样的结构，能够使流过配置过滤滤除器20的第3流路73的液体60的速度比第1流路71以及第2流路72快。由此，能够抑制过滤对象物61对过滤滤除器20的堵塞。此外，在过滤对象物61为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。
此外，因为流路构件10a分离为第1流路构件70和第2流路构件80而形成，所以通过变更第2流路构件80的形状，从而能够容易地变更第3流路73的截面积。例如，通过在第2流路构件80的凸部87的凸面81设置突设的部分，并将该部分形成为延伸至槽部77的下端部(-Z方向上的端部)周边，从而能够进一步减小第3流路73的截面积。此外，通过第1流路构件70以及第2流路构件80，能够容易地形成第3流路73。此外，通过将第1流路构件70的第1外壁面74的相反侧的第2外壁面置于载置面，从而在从第1流路构件70拆卸了第2流路构件80时，能够以使包含过滤对象物61的液体60滞留在第1流路构件70的状态进行过滤对象物61的观察以及采样。此外，能够从槽部77容易地回收包含过滤对象物61的液体60。
第1流路构件70的凹部75和第2流路构件80的凸部87也可以在不经由其它构件的情况下可拆装地进行嵌合。
根据这样的结构，无需使用螺钉等，因此能够从第1流路构件70容易地拆装第2流路构件80。
第1流路构件70在凹部75的侧面具有凹部75和凸部87嵌合的凹部嵌合面78。第2流路构件80在凸部87的侧面具有凹部75和凸部87嵌合的凸部嵌合面84。在凹部嵌合面78，设置朝向第1流路构件70的内侧凹陷的缺口部79a、79b。在凸部嵌合面84，设置朝向第2流路构件80的外侧突设并与缺口部79a、79b嵌合的突设部85a、85b。第2流路构件80通过使突设部85a、85b与缺口部79a、79b嵌合，从而可拆装地安装于第1流路构件70。
根据这样的结构，能够将第2流路构件80更容易且可拆装地安装于第1流路构件70。
凹部嵌合面78由相对于凹部75的凹面76倾斜的面形成。凸部嵌合面84由相对于与凹部75的凹面76接触的凸部87的凸面81倾斜的面84a、84b形成。第1流路构件70和第2流路构件80使凹部嵌合面78和凸部嵌合面84面接触地嵌合。
根据这样的结构，能够在凹部75的侧面使第1流路构件70和第2流路构件80的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第3流路73的液体60的漏出。
第1流路构件70的凹部75的凹面76由平坦面形成。第2流路构件80的凸部87的凸面81由平坦面形成。第1流路构件70和第2流路构件80使凹部75的凹面76和凸部87的凸面81面接触地嵌合。
根据这样的结构，能够在凹部75的凹面76使第1流路构件70和第2流路构件80的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第1流路构件70的流体的漏出。
过滤滤除器20具有相互对置的第1主面PS1和第2主面PS2。第1主面PS1配置在第3流路73侧，第2主面PS2配置在排出流路83侧。第1主面PS1和凸面81平齐。
根据这样的结构，能够使过滤滤除器20附近的液体60的速度增加。
过滤滤除器20安装在第2流路构件80。
根据这样的结构，能够从第1流路构件70拆卸第2流路构件80而容易地进行过滤滤除器20的更换。
槽部77设置为直线状。
根据这样的结构，能够使通过由槽部77形成的第3流路73的液体60的流速增加。
另外，虽然在实施方式3中，说明了第1流路71以及第2流路72形成为截面积相同的例子，但是并不限定于此。第1流路71以及第2流路72的截面积也可以相互不同。
虽然在实施方式3中，设为第1流路构件70具有一个凹部75，但是并不限定于此。图21是示出变形例的流路构件10b的概略结构的剖视图。如图21所示，第1流路构件70b也可以形成多个凹部75a。在第1流路构件70a中，对于各个凹部75a，与安装有过滤滤除器20的第2流路构件80嵌合。根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器20对包含过滤对象物61的液体60进行过滤。因此，能够使过滤效率进一步提高。
虽然在实施方式3中，设为第1斜面78a和凹面76所成的角度θ1、以及第2斜面78b和凹面76所成的角度θ2形成为45度，但是并不限定于此。θ1以及θ2并不限定为45度。此外，θ1以及θ2也可以是相互不同的角度。
虽然在实施方式3中，设为第1缺口部79a设置在第1斜面78a中的凹面76侧的端部，第2缺口部79b设置在第2斜面78b中的凹面76侧的端部，但是并不限定于此。第1缺口部79a也可以设置在第1斜面78a的凹面76侧的端部以外的第1斜面78a。第2缺口部79b也可以设置在第2斜面78b的凹面76侧的端部以外的第2斜面78b。
虽然在实施方式3中，设为第1缺口部79a形成为相对于Z轴向+X方向倾斜2度，第2缺口部79b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜2度，但是并不限定于此。此外，虽然设为第1突设部85a形成为相对于Z轴方向向+X方向倾斜2度，第2突设部85b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜2度，但是并不限定于此。第1缺口部79a、第2缺口部79b、第1突设部85a、以及第2突设部85b的倾斜角度并不限定为2度。
虽然在实施方式3中，说明了在第2流路构件80设置有一个开口82的例子，但是并不限定于此。图22是示出变形例的流路构件10c的概略结构的剖视图。也可以是，如图22所示，第2流路构件80a形成多个具有开口82a的排出流路83a，并对各个排出流路83a的开口82a安装有过滤滤除器20。根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器20对包含过滤对象物61的液体60进行过滤。因此，能够使过滤效率提高。
虽然在实施方式3中，第1流路构件70的外壁面74和在第2流路构件80中与凸面81对置的外壁面86形成同一平面，第1流路构件70的与第1外壁面74相反侧的第2外壁面形成为与第1外壁面74平行，但是并不限定于此。例如，第2流路构件80的外壁面86也可以在+Z方向上形成得比第1流路构件70的外壁面74高。此外，第1流路构件70的第2外壁面也可以是与第1外壁面74不同的形状，例如可以形成为曲面。
在实施方式3中，说明了如下的例子，即，在将第1流路71和槽部77连接的第1连接部71a、以及将第2流路72和槽部77连接的第2连接部72a处，第1流路71以及第2流路72的截面积随着朝向槽部77而变小，但是并不限定于此。只要第1流路构件70和第2流路构件80嵌合而使得第3流路73的截面积小于第1流路71以及第2流路72的截面积，则也可以是其它结构。
图23是示出变形例的流路构件10d的概略结构的剖视图。也可以是，如图23所示，形成第3流路73a，使得在第1流路构件70b的凹部75b和第2流路构件80b嵌合的状态下，第2流路构件80b的凸部嵌合面84aa、84ba的一部分使第1流路71b以及第2流路72b的截面积变小。即，将第1流路71b和第3流路73a连接的第1连接部71c也可以由第2流路构件80的凸部嵌合面84aa形成。将第2流路72b和第3流路73a连接的第2连接部72c也可以由第2流路构件80的凸部嵌合面84ba形成。
根据该结构，也能够抑制过滤对象物61对过滤滤除器20的堵塞。此外，在过滤对象物61为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。此外，能够通过变更第2流路构件80b的形状，从而容易地变更第3流路73a的形状。例如，通过将第2流路构件80b形成为朝向槽部77的下端部(-Z方向上的端部)延伸，从而能够进一步减小第3流路73a的截面积。
虽然在实施方式3中，设为在第2流路72和槽部77的第2连接部72a处，第2流路72的截面积随着朝向槽部77而变小，但是并不限定于此。例如，第2流路72、第2连接部72a、以及第3流路73也可以由相同的截面积形成。由此，也能够在第1流路71中抑制液体60的速度的增加，并且在面向过滤滤除器20的第3流路73中使液体60的速度增加。
虽然在实施方式3中，设为在凹部嵌合面78设置有缺口部79a、79b，在凸部嵌合面84设置有突设部85a、85b，但是并不限定于此。例如，也可以是在凹部嵌合面78设置了突设部并在凸部嵌合面84设置了缺口部的结构。由此，也能够使凹部75和凸部87更容易地嵌合。
虽然在实施方式3中，对过滤滤除器20安装在第2流路构件80的例子进行了说明，但是并不限定于此。过滤滤除器20只要配置在第3流路73即可，例如，过滤滤除器20也可以安装在第1流路构件70。
虽然在实施方式3中，对通过使突设部85a、85b与缺口部79a、79b嵌合而将第2流路构件80可拆装地安装到第1流路构件70的例子进行了说明，但是并不限定于此。第2流路构件80也可以与第1流路构件70螺合而可拆装地进行安装。
在实施方式3中，说明了如下的例子，即，在流路构件10a中，凹部嵌合面78由相对于凹部75的凹面76倾斜的斜面形成，凸部嵌合面84由相对于与凹部75的凹面76接触的凸部87的凸面81倾斜的斜面形成，但是并不限定于此。例如，也可以是如图24所示的流路构件10e的结构。如图24所示，第1流路构件70c的凹部嵌合面具有第1嵌合面78c和第2嵌合面78d。第1嵌合面78c以及第2嵌合面78d未形成为倾斜。具体地，第1嵌合面78c以及第2嵌合面78d形成在与第3流路73延伸的方向正交的方向(Z方向)上。第2流路构件80c的凸部嵌合面具有第3嵌合面84c和第4嵌合面84d。第3嵌合面84c以及第4嵌合面84d未形成为倾斜。具体地，第3嵌合面84c以及第4嵌合面84d形成在与第3流路73延伸的方向正交的方向(Z方向)上。
在第1嵌合面78c设置有朝向第1流路71延伸的方向(-X方向)切除的第1缺口部79c。在第2嵌合面78d，在凹面76侧的端部处，设置有朝向第2流路72延伸的方向(+X方向)切除的第2缺口部79d。在第3嵌合面84c设置有与第1流路构件70c的第1缺口部79c嵌合的第1突设部85c，在第4嵌合面84d设置有与第2缺口部79d嵌合的第2突设部85d。根据这样的结构，也能够将第2流路构件80c更容易且可拆装地安装于第1流路构件70c。
本发明参照附图并与优选的实施方式相关联而进行了充分记载，但是对于熟悉该技术的人们而言，各种变形、修改是显而易见的。应理解为，只要不脱离基于随附的权利要求书的本发明的范围，这样的变形、修改就包含于其中。
产业上的可利用性
本发明的过滤装置能够使有核细胞的回收率提高，因此对于从细胞悬浮液分离有核细胞的用途是有用的。
附图标记说明
1A、1B、1C、1D、1E、1F：过滤装置；
10、10a、10b、10c、10d、10e：流路构件；
11：流路；
12：封闭构件；
13：开口；
14：回收孔；
15：盖子；
16：安装部(第1安装部)；
17：安装部(第2安装部)；
20：过滤滤除器；
21：滤除器部；
22：保持部；
23：贯通孔；
24：滤除器基体部；
30、30a：容器(第1容器)；
31：外筒；
32：柱塞；
40：回收器具；
50、50a：第2容器；
51：外筒；
52：柱塞；
60：液体；
61：过滤对象物；
70、70a：第1流路构件；
71、71b：第1流路；
71a、71c：第1连接部；
72、72b：第2流路；
72a、72c：第2连接部；
73、73a：第3流路；
74：外壁面；
75、75a、75b：凹部；
76：凹面；
77：槽部；
77a：开口；
78、78aa、78ba：凹部嵌合面；
78a：第1斜面；
78b：第2斜面；
78c：第1嵌合面；
78d：第2嵌合面；
79a：第1缺口部；
79b：第2缺口部；
79c：第1缺口部；
79d：第2缺口部；
80、80a、80b、80c：第2流路构件；
81：凸面；
82、82a：开口；
83、83a：排出流路；
84：凸部嵌合面；
84a：第3斜面；
84aa：凸部嵌合面；
84b：第4斜面；
84ba：凸部嵌合面；
84c：第3嵌合面；
84d：第4嵌合面；
85a：第1突设部；
85b：第2突设部；
85c：第1突设部；
85d：第2突设部；
86：外壁面；
87：凸部；
88：第1框部；
90：保持件；
91：第2框部；
91a：第1台阶部；
91aa：第1接触面；
91ab：第2接触面；
PS1：第1主面；
PS2：第2主面；
D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D10：方向；
E1：流路的一端；
E2：流路的另一端；
T1：流路构件的一端；
T2：流路构件的另一端。

Claims (13)

1.一种过滤装置，具备：
容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；
流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和
过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，
所述容器的内壁的至少一部分能够移动，
所述容器通过使所述内壁移动，从而使所述空间的容积变化，将所述液体供给到所述流路。
3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其中，
所述流路构件具有一端和另一端，
在所述流路构件的所述一端设置有所述安装部，
在所述流路构件的所述另一端设置有封闭所述流路的封闭构件。
4.根据权利要求1～3中的任一项所述的过滤装置，其中，
所述容器为注射器。
5.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其中，
将所述容器设为第1容器，
将所述第1容器的所述空间设为第1空间，
将所述安装部设为第1安装部，
所述过滤装置还具备：第2容器，具有容积可变的第2空间，
所述流路构件具有：第2安装部，安装所述第2容器，并将所述第2容器的所述第2空间和所述流路连通，
所述流路构件具有一端和另一端，
在所述流路构件的所述一端设置有所述第1安装部，
在所述流路构件的所述另一端设置有所述第2安装部，
所述第2容器将从所述第1容器经由所述流路移动过来的包含所述过滤对象物的所述液体容纳于所述第2空间。
6.根据权利要求5所述的过滤装置，其中，
所述第2容器的内壁的至少一部分能够移动，
所述第2容器通过使所述内壁移动，从而使所述第2容器的所述第2空间的容积变化，将所述液体供给到所述流路。
7.根据权利要求5或6所述的过滤装置，其中，
所述第1容器和所述第2容器中的至少一者为注射器。
8.根据权利要求5～7中的任一项所述的过滤装置，其中，
所述流路构件具备：
第1流路构件，具有从外壁面向内部方向凹陷的凹部、在所述凹部的凹面具有开口的槽部、由与所述槽部连接的贯通孔形成的第1流路以及第2流路、将所述槽部和所述第1流路连接的第1连接部、以及将所述槽部和所述第2流路连接的第2连接部；和
第2流路构件，具有能够拆装地嵌合于所述第1流路构件的所述凹部的凸部，并且设置了在配置于所述第1流路构件的所述槽部的所述凸部的凸面具有开口的排出流路，
通过在所述第1流路构件的所述槽部的所述开口配置所述第2流路构件的所述凸部的所述凸面，从而形成第3流路，
所述第3流路经由所述第1连接部与所述第1流路连接，且经由所述第2连接部与所述第2流路连接，
所述第3流路的截面积小于所述第1流路以及所述第2流路的截面积，
所述过滤滤除器配置在所述第3流路，
所述第1容器的所述第1空间与所述第1流路连通，
所述第2容器的所述第2空间与所述第2流路连通。
9.一种过滤方法，包含：
准备过滤装置的步骤，所述过滤装置具备：容器，具有容纳包含过滤对象物的液体的容积可变的空间；流路构件，在内部形成有流路以及开口，且具有安装所述容器并将所述容器的所述空间和所述流路连通的安装部，所述开口在所述流路的中途设置在与所述流路延伸的方向交叉的方向上；和过滤滤除器，安装在所述流路构件的内部，并位于所述开口；以及
通过使所述容器的所述空间的容积变化，从而将容纳在所述容器的所述液体供给到所述流路的步骤，
所述供给的步骤包含：使所述液体通过所述过滤滤除器。
10.根据权利要求9所述的过滤方法，其中，
所述准备的步骤包含：准备所述过滤装置，其中，将所述容器设为第1容器，将所述第1容器的所述空间设为第1空间，将所述安装部设为第1安装部，所述过滤装置还具备：第2容器，具有容积可变的第2空间，所述流路构件具有：第2安装部，安装所述第2容器，并将所述第2容器的所述第2空间和所述流路连通，所述流路构件具有一端和另一端，在所述流路构件的所述一端设置有所述第1安装部，在所述流路构件的所述另一端设置有所述第2安装部，
所述供给的步骤包含：使容纳在所述第1容器的所述第1空间的所述液体经由所述流路移动到所述第2容器的所述第2空间。
11.根据权利要求10所述的过滤方法，其中，
还包含：通过使所述第2容器的所述第2空间的容积变化，从而将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤，
将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤包含：
使容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体经由所述流路移动到所述第1容器的所述第1空间；和
使所述液体通过所述过滤滤除器。
12.根据权利要求11所述的过滤方法，其中，
还包含如下步骤：反复进行将容纳在所述第1容器的所述第1空间的所述液体供给到所述流路的步骤、和将容纳在所述第2容器的所述第2空间的所述液体供给到所述流路的步骤。
13.根据权利要求9～12中的任一项所述的过滤方法，其中，
还包含：回收所述流路内的所述过滤对象物的步骤。
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