CN111088756A - 节段拼装架桥机 - Google Patents
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Abstract
节段拼装架桥机属于架桥机技术领域,具体涉及一种特大桥(跨度56m)节段拼装架桥机。本发明提供一种用于特大桥建设的节段拼装架桥机。本发明包括主梁,其特征在于:主梁顶部设置有主天车;主梁前端设置有前支腿,主梁后端设置有后支腿,主梁中部设置有主支腿,所述主支腿设置为前后两个。
Description
技术领域
本发明属于架桥机技术领域,具体涉及一种特大桥(跨度56m)节段拼装架桥机。
背景技术
随着社会的发展,人们对交通的需求日益增强,对于城市轨道交通、城市立交交通等需要建设特大桥梁,现有设备难以满足建设需求。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供的一种用于特大桥建设的节段拼装架桥机。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括主梁,其特征在于:主梁顶部设置有主天车;主梁前端设置有前支腿,主梁后端设置有后支腿,主梁中部设置有主支腿,所述主支腿设置为前后两个。
作为本发明的一种优选方案,所述主梁包括两平行的梁体,梁体两端通过连接架相连;所述梁体包括顶部的顶梁,顶梁通过斜杆架与两相互平行的底梁相连;顶梁上方设置有主天车的轨道,斜杆架下方设置有吊挂机构,所述吊挂机构包括与斜杆架相连的拉杆,拉杆下端与两底梁之间的横杆中部相连;横杆中心设置有上锚固件;底梁与横杆连接处设置具有连接孔的连接座,连接座和横杆之间设置有加强撑杆。
进一步的,所述斜杆架和拉杆连接处设置有加强连杆,每三个吊挂机构的加强连杆之间设置有相互连接的固定杆。
进一步的,所述上锚固件内设置有吊挂钢丝绳,吊挂钢丝绳下端与一吊座相连。
更进一步的,所述吊座两端设置有与上锚固件对应的下锚固件;吊座上还设置有桥梁节段锚固件,以及铰接座。
作为本发明的一种优选方案,所述前支腿包括门型框,门型框下方为两立柱,两立柱下端设置有支脚,支脚下端通过连接件设置有卸荷油缸;门型框上方为支撑梁,支撑梁上设置有铰座,所述铰座与主梁上的吊挂机构相配合。
进一步的,所述两支脚之间设置有距离调节杆。
更进一步的,所述距离调节杆包括与两支脚铰接相连的杆体,杆体之间通过正反螺纹设置有调节螺杆。
进一步的,所述卸荷油缸和支脚之间设置有垫片组。
进一步的,所述门型框表面设置有锚固拉紧连接件。
作为本发明的一种优选方案,所述主支腿包括底座,底座,底座两端上方设置有两主腿体,两主腿体顶部均设置有能与主梁底部配合的滑板,主腿体顶部中心设置有下锚固件;主腿体上还设置有能与主梁配合的推送油缸;所述底座下方设置有高度调节油缸组;主腿体上还设置有桥面锚固件。
进一步的,两主腿体之间设置有连接拉杆,底座上设置有与主腿体相连的距离调节油缸;主腿体和底座之间通过夹板和螺栓组件的结构相互连接。
进一步的,所述主腿体包括矩形排布的四立柱,四立柱中部通过框架连接一体,所述滑板设置于立柱上端;所述桥面锚固件设置于框架上。
作为本发明的另一种优选方案,所述主天车包括与主梁的轨道配合的行走机架,行走机架顶部设置有卷扬机构,卷扬机构通过钢丝绳组件与一回转吊具相连。
进一步的,所述行走机架包括安装座,安装座两端下方设置有支撑架,支撑架上设置有驾驶室;支撑架底部设置有行走机构。
进一步的,所述行走机构包括行走电机,行走电机与支撑架底部的行走轮相连。
更进一步的,所述行走机架上设置有驾驶室的爬梯和护栏。
进一步的,所述卷扬机构包括两侧卷筒,两侧卷筒之间设置有两定滑轮组,两定滑轮组之间设置有平衡滑轮;所述回转吊具上设置有与定滑轮组对应的动滑轮组。
进一步的,定滑轮组和动滑轮组之间钢丝绳交错缠绕。
作为本发明的另一种优选方案,所述回转吊具包括与卷扬机构相连的回转机构,所述回转机构下方通过横向转轴设置有摆动架,摆动架下端通过纵向转轴设置有吊座,所述摆动架和吊座之间设置有纵向调平油缸,纵向调平油缸伸缩方向与纵向转轴垂直;摆动架和吊座之间设置有横向调平油缸,横向调平油缸与所述横向转轴垂直。
作为本发明的一种优选方案,所述回转机构包括支撑体,支撑体内设置有回转轴,回转轴上端和支撑体之间设置有支撑轴承;回转轴下端与所述摆动架通过横向转轴相连;回转轴上设置有转动齿轮;所述支撑体上设置有与转动齿轮配合的主动齿轮;主动齿轮与支撑体上的回转电机相连。
进一步的,所述摆动架包括通过中间轴铰接的上节和下节,中间轴与横向转轴平行;所述纵向调平油缸设置于下节的侧方;所述横向调平油缸设置于上节的侧方。
进一步的,所述纵向调平油缸和下节之间设置有下铰座,所述横向调平油缸和上节之间设置有上铰座。
作为本发明的第三种优选方案,所述后支腿包括两架体,架体底部设置有伸缩腿,架体中心设置有升降油缸,升降油缸和伸缩腿均与架体下方的支撑座相连;所述两架体分别设置于一支撑座的两端;架体顶部设置有铰接头。
进一步的,所述机架侧方还设置有防倾斜的支撑杆。
进一步的,所述支撑杆为伸缩杆。
本发明架桥机节段拼装架桥机的过孔方法:其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:架桥机从拼装桥跨向前自行一跨开始首孔架设;架桥机主支腿位于桥梁端部,与桥墩对应;运梁车从桥面运梁到位;准备架设Pn+1墩Pn+2墩间节段梁。
步骤二:主天车从架桥机后端桥面提梁至架设跨;节段一按图示吊挂在主梁下。
步骤三:其余各梁段吊挂于主梁下部;中间节段最后在跨中进行旋转。
步骤四:调整好各节段位置标高,涂抹环氧胶后临时张拉;整跨节段梁穿索永久张拉。
步骤五:整机下降,前支腿降落,主支腿降落,交替下降,降低后将吊挂拆除后撤出桥面;将前主支腿安装在前支腿后,与已架桥面锚固好,主天车行至架桥机最前端。
步骤六:后支腿脱离桥面;前、后主支腿纵移机构动作,架桥机过孔。
步骤七:架桥机纵移过孔20m后暂停。
步骤八:主天车退至前主支腿上方;架桥机继续纵移过孔,同时天车同步后移。
步骤九:主支腿的纵移机构动作,架桥机继续向前过孔20m后停止。
步骤十:主天车退至架桥机尾部,并在主天车下提吊节段;架桥机继续向前过孔。
步骤十一:前、后主支腿纵移机构动作,前支腿到达前方墩顶;前支腿支撑在前方墩,架桥机过孔到位。
步骤十二:将节段1吊挂在架桥机主梁下方;将后支腿支撑,利用主天车将后主支腿转至前主支腿后方桥面4m处;架桥机开始架设下一孔梁。
本发明的有益效果:由于本发明的结构特点,可实现特大桥节段梁的架设施工,运行安全可靠,能满足施工要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是主梁的结构示意图。
图3是主梁的吊挂机构的结构示意图。
图4是图1的I部放大图。
图5是图1的II部放大图。
图6是后支腿的结构示意图。
图7是后支腿的侧视图。
图8是后支腿的使用状态图。
图9是回转吊具的结构示意图。
图10是卷扬机构的结构示意图。
图11是主天车的结构示意图。
图12是回转吊具的放大图。
图13是主天车的侧视图。
图14是卷扬机构的原理示意图。
图15是前支腿的结构示意图。
图16是前支腿的侧视图。
图17是主支腿的结构示意图。
图18是主支腿的侧视图。
图19是主支腿的使用状态图。
图20~图31是本发明架桥机的过孔步骤1~步骤12的示意图。
附图中1为桥梁的节段、2为吊挂钢丝绳、3为加强撑杆、4为连接座、5为上锚固件、6为铰接座、7为桥梁节段锚固件、8为下锚固件、9为横杆、10为拉杆、11为斜杆架、12为顶梁、13为节段拼装架桥机、14为后支腿、15为底梁、16为连接杆、17为主支腿、18为滑板、19为纵推油缸、20为主天车。
附图中101为支撑座、102为内腿、103为外套、104为架体、105为伸缩腿、106为升降油缸、107为铰接头、108为定位销、109为支撑杆。
附图中201为纵向转轴、202为下节、203为吊座、204为下铰座、205为中间轴、206为上铰座、207为上节、208为横向转轴、209为主动齿轮、210为转动齿轮、211为回转电机、212为支撑轴承、213为回转轴、214为支撑体、215为纵向调平油缸、216为摆动架、217为卷扬机构。
附图中301为行走轮、302为行走电机、303为回转吊具、304为安装座、305为动滑轮组、307为卷筒、308为定滑轮组、309为行走机构、310为行走机架、311为护栏、312为支撑架、313为驾驶室、320为平衡滑轮。
附图中401为调节螺杆、402为杆体、403为垫片组、404为支脚、405为卸荷油缸、406为距离调节杆、407为立柱、408为门型框、409为铰座。
附图中501为高度调节油缸组、502为底座、503为夹板、504为螺栓组件、505为主腿体、506为距离调节油缸、507为连接拉杆、508为框架、509为桥面锚固件、510为下锚固件、512为主梁。
具体实施方式
本发明包括主梁512,其特征在于:主梁512顶部设置有主天车20;主梁512前端设置有前支腿,主梁512后端设置有后支腿14,主梁512中部设置有主支腿17,所述主支腿17设置为前后两个。
作为本发明的一种优选方案,所述主梁512包括两平行的梁体,梁体两端通过连接架相连;所述梁体包括顶部的顶梁12,顶梁12通过斜杆架11与两相互平行的底梁15相连;顶梁12上方设置有主天车20的轨道,斜杆架11下方设置有吊挂机构,所述吊挂机构包括与斜杆架11相连的拉杆10,拉杆10下端与两底梁15之间的横杆9中部相连;横杆9中心设置有上锚固件5;底梁15与横杆9连接处设置具有连接孔的连接座4,连接座4和横杆9之间设置有加强撑杆3。
进一步的,所述斜杆架11和拉杆10连接处设置有加强连杆,每三个吊挂机构的加强连杆之间设置有相互连接的固定杆。
进一步的,所述上锚固件5内设置有吊挂钢丝绳2,吊挂钢丝绳2下端与一吊座203相连。
更进一步的,所述吊座203两端设置有与上锚固件5对应的第一下锚固件8;吊座203上还设置有桥梁节段锚固件7,以及铰接座6。
作为本发明的一种优选方案,所述前支腿包括门型框408,门型框408下方为两立柱407,两立柱407下端设置有支脚404,支脚404下端通过连接件设置有卸荷油缸405;门型框408上方为支撑梁,支撑梁上设置有铰座409,所述铰座409与主梁512上的吊挂机构相配合。
进一步的,所述两支脚404之间设置有距离调节杆406。
更进一步的,所述距离调节杆406包括与两支脚404铰接相连的杆体402,杆体402之间通过正反螺纹设置有调节螺杆401。
进一步的,所述卸荷油缸405和支脚404之间设置有垫片组403。
进一步的,所述门型框408表面设置有锚固拉紧连接件。
作为本发明的一种优选方案,所述主支腿17包括底座502,底座502,底座502两端上方设置有两主腿体505,两主腿体505顶部均设置有能与主梁512底部配合的滑板18,主腿体505顶部中心设置有第二下锚固件510;主腿体505上还设置有能与主梁512配合的推送油缸;所述底座502下方设置有高度调节油缸组501;主腿体505上还设置有桥面锚固件509。
进一步的,两主腿体505之间设置有连接拉杆507,底座502上设置有与主腿体505相连的距离调节油缸506;主腿体505和底座502之间通过夹板503和螺栓组件504的结构相互连接。
进一步的,所述主腿体505包括矩形排布的四立柱407,四立柱407中部通过框架508连接一体,所述滑板18设置于立柱407上端;所述桥面锚固件509设置于框架508上。
作为本发明的另一种优选方案,所述主天车20包括与主梁512的轨道配合的行走机架310,行走机架310顶部设置有卷扬机构217,卷扬机构217通过钢丝绳组件与一回转吊具303相连。
进一步的,所述行走机架310包括安装座304,安装座304两端下方设置有支撑架312,支撑架312上设置有驾驶室313;支撑架312底部设置有行走机构309。
进一步的,所述行走机构309包括行走电机302,行走电机302与支撑架312底部的行走轮301相连。
更进一步的,所述行走机架310上设置有驾驶室313的爬梯和护栏311。
进一步的,所述卷扬机构217包括两侧卷筒307,两侧卷筒307之间设置有两定滑轮组308,两定滑轮组308之间设置有平衡滑轮320;所述回转吊具303上设置有与定滑轮组308对应的动滑轮组305。
进一步的,定滑轮组308和动滑轮组305之间钢丝绳交错缠绕。
作为本发明的另一种优选方案,所述回转吊具303包括与卷扬机构217相连的回转机构,所述回转机构下方通过横向转轴208设置有摆动架216,摆动架216下端通过纵向转轴201设置有吊座203,所述摆动架216和吊座203之间设置有纵向调平油缸215,纵向调平油缸215伸缩方向与纵向转轴201垂直;摆动架216和吊座203之间设置有横向调平油缸,横向调平油缸与所述横向转轴208垂直。
作为本发明的一种优选方案,所述回转机构包括支撑体214,支撑体214内设置有回转轴213,回转轴213上端和支撑体214之间设置有支撑轴承212;回转轴213下端与所述摆动架216通过横向转轴208相连;回转轴213上设置有转动齿轮210;所述支撑体214上设置有与转动齿轮210配合的主动齿轮209;主动齿轮209与支撑体214上的回转电机211相连。
进一步的,所述摆动架216包括通过中间轴205铰接的上节207和下节202,中间轴205与横向转轴208平行;所述纵向调平油缸215设置于下节202的侧方;所述横向调平油缸设置于上节207的侧方。
进一步的,所述纵向调平油缸215和下节202之间设置有下铰座409204,所述横向调平油缸和上节207之间设置有上铰座206。
作为本发明的第三种优选方案,所述后支腿14包括两架体104,架体104底部设置有伸缩腿105,架体104中心设置有升降油缸106,升降油缸106和伸缩腿105均与架体104下方的支撑座101相连;所述两架体104分别设置于一支撑座101的两端;架体104顶部设置有铰接头107。
进一步的,所述机架侧方还设置有防倾斜的支撑杆109。
进一步的,所述支撑杆109为伸缩杆。
本发明架桥机节段拼装架桥机的过孔方法:其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:架桥机从拼装桥跨向前自行一跨开始首孔架设;架桥机主支腿17位于桥梁端部,与桥墩对应;运梁车从桥面运梁到位;准备架设Pn+1墩Pn+2墩间节段梁。
步骤二:主天车20从架桥机后端桥面提梁至架设跨;节段一按图示吊挂在主梁512下。
步骤三:其余各梁段吊挂于主梁512下部;中间节段最后在跨中进行旋转。
步骤四:调整好各节段位置标高,涂抹环氧胶后临时张拉;整跨节段梁穿索永久张拉。
步骤五:整机下降,前支腿降落,主支腿17降落,交替下降,降低后将吊挂拆除后撤出桥面;将前主支腿17安装在前支腿后,与已架桥面锚固好,主天车20行至架桥机最前端。
步骤六:后支腿14脱离桥面;前、后主支腿17纵移机构动作,架桥机过孔。
步骤七:架桥机纵移过孔20m后暂停。
步骤八:主天车20退至前主支腿17上方;架桥机继续纵移过孔,同时天车同步后移。
步骤九:主支腿17的纵移机构动作,架桥机继续向前过孔20m后停止。
步骤十:主天车20退至架桥机尾部,并在主天车20下提吊节段;架桥机继续向前过孔。
步骤十一:前、后主支腿17纵移机构动作,前支腿到达前方墩顶;前支腿支撑在前方墩,架桥机过孔到位。
步骤十二:将节段1吊挂在架桥机主梁512下方;将后支腿14支撑,利用主天车20将后主支腿17转至前主支腿17后方桥面4m处;架桥机开始架设下一孔梁。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (27)
1.节段拼装架桥机,包括主梁(512),其特征在于:主梁(512)顶部设置有主天车(20);主梁(512)前端设置有前支腿,主梁(512)后端设置有后支腿(14),主梁(512)中部设置有主支腿(17),所述主支腿(17)设置为前后两个。
2.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述主梁(512)包括两平行的梁体,梁体两端通过连接架相连;所述梁体包括顶部的顶梁(12),顶梁(12)通过斜杆架(11)与两相互平行的底梁(15)相连;顶梁(12)上方设置有主天车(20)的轨道,斜杆架(11)下方设置有吊挂机构,所述吊挂机构包括与斜杆架(11)相连的拉杆(10),拉杆(10)下端与两底梁(15)之间的横杆(9)中部相连;横杆(9)中心设置有上锚固件(5);底梁(15)与横杆(9)连接处设置具有连接孔的连接座(4),连接座(4)和横杆(9)之间设置有加强撑杆(3)。
3.根据权利要求2所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述斜杆架(11)和拉杆(10)连接处设置有加强连杆,每三个吊挂机构的加强连杆之间设置有相互连接的固定杆。
4.根据权利要求2所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述上锚固件(5)内设置有吊挂钢丝绳(2),吊挂钢丝绳(2)下端与一吊座(203)相连。
5.根据权利要求4所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述吊座(203)两端设置有与上锚固件(5)对应的第一下锚固件(8);吊座(203)上还设置有桥梁节段锚固件(7),以及铰接座(6)。
6.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述前支腿包括门型框(408),门型框(408)下方为两立柱(407),两立柱(407)下端设置有支脚(404),支脚(404)下端通过连接件设置有卸荷油缸(405);门型框(408)上方为支撑梁,支撑梁上设置有铰座(409),所述铰座(409)与主梁(512)上的吊挂机构相配合。
7.根据权利要求6所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述两支脚(404)之间设置有距离调节杆(406)。
8.根据权利要求7所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述距离调节杆(406)包括与两支脚(404)铰接相连的杆体(402),杆体(402)之间通过正反螺纹设置有调节螺杆(401)。
9.根据权利要求6所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述卸荷油缸(405)和支脚(404)之间设置有垫片组(403)。
10.根据权利要求6所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述门型框(408)表面设置有锚固拉紧连接件。
11.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述主支腿(17)包括底座(502),底座(502),底座(502)两端上方设置有两主腿体(505),两主腿体(505)顶部均设置有能与主梁(512)底部配合的滑板(18),主腿体(505)顶部中心设置有第二下锚固件(510);主腿体(505)上还设置有能与主梁(512)配合的推送油缸;所述底座(502)下方设置有高度调节油缸组(501);主腿体(505)上还设置有桥面锚固件(509)。
12.根据权利要求11所述的节段拼装架桥机,其特征在于:两主腿体(505)之间设置有连接拉杆(507),底座(502)上设置有与主腿体(505)相连的距离调节油缸(506);主腿体(505)和底座(502)之间通过夹板(503)和螺栓组件(504)的结构相互连接。
13.根据权利要求11所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述主腿体(505)包括矩形排布的四立柱(407),四立柱(407)中部通过框架(508)连接一体,所述滑板(18)设置于立柱(407)上端;所述桥面锚固件(509)设置于框架(508)上。
14.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述主天车(20)包括与主梁(512)的轨道配合的行走机架(310),行走机架(310)顶部设置有卷扬机构(217),卷扬机构(217)通过钢丝绳组件与一回转吊具(303)相连。
15.根据权利要求14所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述行走机架(310)包括安装座(304),安装座(304)两端下方设置有支撑架(312),支撑架(312)上设置有驾驶室(313);支撑架(312)底部设置有行走机构(309)。
16.根据权利要求14所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述行走机构(309)包括行走电机(302),行走电机(302)与支撑架(312)底部的行走轮(301)相连。
17.根据权利要求16所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述行走机架(310)上设置有驾驶室(313)的爬梯和护栏(311)。
18.根据权利要求14所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述卷扬机构(217)包括两侧卷筒(307),两侧卷筒(307)之间设置有两定滑轮组(308),两定滑轮组(308)之间设置有平衡滑轮(320);所述回转吊具(303)上设置有与定滑轮组(308)对应的动滑轮组(305)。
19.根据权利要求14所述的节段拼装架桥机,其特征在于:定滑轮组(308)和动滑轮组(305)之间钢丝绳交错缠绕。
20.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述回转吊具(303)包括与卷扬机构(217)相连的回转机构,所述回转机构下方通过横向转轴(208)设置有摆动架(216),摆动架(216)下端通过纵向转轴(201)设置有吊座(203),所述摆动架(216)和吊座(203)之间设置有纵向调平油缸(215),纵向调平油缸(215)伸缩方向与纵向转轴(201)垂直;摆动架(216)和吊座(203)之间设置有横向调平油缸,横向调平油缸与所述横向转轴(208)垂直。
21.根据权利要求20所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述回转机构包括支撑体(214),支撑体(214)内设置有回转轴(213),回转轴(213)上端和支撑体(214)之间设置有支撑轴承(212);回转轴(213)下端与所述摆动架(216)通过横向转轴(208)相连;回转轴(213)上设置有转动齿轮(210);所述支撑体(214)上设置有与转动齿轮(210)配合的主动齿轮(209);主动齿轮(209)与支撑体(214)上的回转电机(211)相连。
22.根据权利要求21所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述摆动架(216)包括通过中间轴(205)铰接的上节(207)和下节(202),中间轴(205)与横向转轴(208)平行;所述纵向调平油缸(215)设置于下节(202)的侧方;所述横向调平油缸设置于上节(207)的侧方。
23.根据权利要求21所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述纵向调平油缸(215)和下节(202)之间设置有下铰座(409204),所述横向调平油缸和上节(207)之间设置有上铰座(206)。
24.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述后支腿(14)包括两架体(104),架体(104)底部设置有伸缩腿(105),架体(104)中心设置有升降油缸(106),升降油缸(106)和伸缩腿(105)均与架体(104)下方的支撑座(101)相连;所述两架体(104)分别设置于一支撑座(101)的两端;架体(104)顶部设置有铰接头(107)。
25.根据权利要求24所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述机架侧方还设置有防倾斜的支撑杆(109)。
26.根据权利要求25所述的节段拼装架桥机,其特征在于:所述支撑杆(109)为伸缩杆。
27.根据权利要求1所述的节段拼装架桥机的过孔方法,其特征在于:其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:架桥机从拼装桥跨向前自行一跨开始首孔架设;架桥机主支腿(17)位于桥梁端部,与桥墩对应;运梁车从桥面运梁到位;准备架设Pn+1墩Pn+2墩间节段梁;
步骤二:主天车(20)从架桥机后端桥面提梁至架设跨;节段一按图示吊挂在主梁(512)下;
步骤三:其余各梁段吊挂于主梁(512)下部;中间节段最后在跨中进行旋转;
步骤四:调整好各节段位置标高,涂抹环氧胶后临时张拉;整跨节段梁穿索永久张拉;
步骤五:整机下降,前支腿降落,主支腿(17)降落,交替下降,降低后将吊挂拆除后撤出桥面;将前主支腿(17)安装在前支腿后,与已架桥面锚固好,主天车(20)行至架桥机最前端;
步骤六:后支腿(14)脱离桥面;前、后主支腿(17)纵移机构动作,架桥机过孔;
步骤七:架桥机纵移过孔20m后暂停;
步骤八:主天车(20)退至前主支腿(17)上方;架桥机继续纵移过孔,同时天车同步后移;
步骤九:主支腿(17)的纵移机构动作,架桥机继续向前过孔20m后停止;
步骤十:主天车(20)退至架桥机尾部,并在主天车(20)下提吊节段;架桥机继续向前过孔;
步骤十一:前、后主支腿(17)纵移机构动作,前支腿到达前方墩顶;前支腿支撑在前方墩,架桥机过孔到位;
步骤十二:将节段(1)吊挂在架桥机主梁(512)下方;将后支腿(14)支撑,利用主天车(20)将后主支腿(17)转至前主支腿(17)后方桥面4m处;架桥机开始架设下一孔梁。
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