CN111086089A - 一种模具倾翻振动台及倾翻振动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于混凝土生产技术领域，提供了一种模具倾翻振动台及倾翻振动方法，包括翻转组件和支撑组件，所述翻转组件包括支架、动力部、安装部、振动部和模具，所述动力部固定于所述支架的外壁，所述模具固定于所述安装部的内部，且所述动力部的输出轴传动连接于所述安装部；通过传动部带动支撑板进行转动，并使得支撑板的顶部脱离对安装部底部的支撑，随后动力部便可带动带动安装部进行转动，并通过安装部的转动带动内部的模具进行翻转，同时，振动部带动模具进行振动，使混凝土物料流动并填充到模具内部布料不均匀的空隙内，模具返回进行布料机的二次布料，经过倾翻振动和两次布料，提高混凝土预制件的密实性和均匀性。
Description
技术领域
本发明属于混凝土生产技术领域，尤其涉及一种模具倾翻振动台及倾翻振动方法。
背景技术
混凝土预制件生产过程中的，布料机通常架设在厂房的上方，振动装置在地面上，布料时，布料机将混凝土浇筑到模具中，模具在振动台上，边布料边振动，使模具内的混凝土在振动的作用下填充满内部空隙，从而使混凝土预制件密实。
但是，对于一些偏心结构的模具，例如，水槽遮板模具、L型结构的模具，模具水平放置在振动台上，依靠振动和混凝土自身的流动，仍无法对模具内的空隙填充均匀密实，导致偏心结构的模具在浇筑混凝土预制件时，生产的偏心结构的预制件不均匀不密实。
发明内容
本发明提供一种模具倾翻振动台及倾翻振动方法，旨在解决无法对模具内的空隙填充均匀密实，导致偏心结构的模具在浇筑混凝土预制件时，生产的偏心结构的预制件不均匀不密实的问题。
本发明是这样实现的，一种模具倾翻振动台，包括翻转组件和支撑组件，所述翻转组件包括支架、动力部、安装部、振动部和模具，所述动力部固定于所述支架的外壁，所述模具固定于所述安装部的内部，且所述动力部的输出轴传动连接于所述安装部，所述安装部和模具均位于所述支架的内壁，所述振动部固定于所述安装部内部，所述支撑组件包括传动部、支撑板和固定板，所述固定板固定于所述支架的底部，所述支撑板转动连接于所述固定板，所述传动部固定连接于所述固定板，且输出轴传动连接于所述支撑板。
优选的，所述支架的内部开设有凹槽，所述安装部收容于凹槽的内部，且凹槽的长度大于安装部剖视对角线的长度。
优选的，所述安装部由安装架和翻转箱组成，所述安装架通过螺栓螺接于所述翻转箱，且所述模具收容于所述安装架和翻转箱的内部。
优选的，所述动力部包括伺服电机和辊轴，所述辊轴贯穿所述支架，且所述翻转箱通过所述辊轴转动连接于所述支架，所述伺服电机的输出端传动连接于所述辊轴。
优选的，所述振动部包括收容于所述翻转箱内部的振动电机和衔接板，所述振动电机的输出端传动连接于所述衔接板，所述衔接板固定于所述翻转箱的内部。
优选的，所述传动部包括传动电机和传动轴，所述传动电机固定连接于所述固定板的外壁，所述支撑板通过所述传动轴转动连接于所述固定板，且所述传动电机的输出端通过传动轴传动连接于所述支撑板。
优选的，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板沿所述固定板的中轴线对称分布，且所述固定板的内部开设有两个与所述支撑板相适配的容纳槽，所述支撑板收容于所述容纳槽的内部。
优选的，所述支撑板的长度等于所述固定板至所述翻转箱底部的间距。
一种模具倾翻振动台的倾翻振动方法，包括如下步骤：
步骤S10：通过安装架将模具固定翻转箱的内部；
步骤S20：布料机对模具内部进行混凝土的注入；
步骤S30：传动电机控制支撑板进行复位收缩；
步骤S40：伺服电机带动翻转箱以及模具进行转动和倾翻；
步骤S50：转动以及倾翻后，布料机进行二次布料。
优选的，还包括步骤S60：振动电机带动翻转箱以及模具进行振动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种模具倾翻振动台及倾翻振动方法，通过设置动力部、振动部、安装部和支撑板，在使用的过程中，通过布料机将混凝土注入到模具之中，并通过安装部将模具固定于支架上，随后通过传动部带动支撑板进行转动，并使得支撑板的顶部脱离对安装部底部的支撑，随后动力部便可带动带动安装部进行转动，并通过安装部的转动带动内部的模具进行翻转，同时，振动部带动模具进行振动，使混凝土物料流动并填充到模具内部布料不均匀的空隙内，模具返回进行布料机的二次布料，经过倾翻振动和两次布料，提高混凝土预制件的密实性和均匀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的安装部结构示意图；
图3为本发明中的固定板结构示意图；
图4为本发明中的翻转箱剖视结构示意图；
图5为本发明中的方法流程示意图；
图中：1、翻转组件；11、支架；12、安装架；13、模具；14、翻转箱；15、伺服电机；16、辊轴；17、振动电机；18、衔接板；2、支撑组件；21、支撑板；22、传动电机；23、容纳槽；24、固定板；25、传动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种模具倾翻振动台，包括翻转组件1和支撑组件2，翻转组件1包括支架11、动力部、安装部、振动部和模具13，动力部固定于支架11的外壁，模具13固定于安装部的内部，且动力部的输出轴传动连接于安装部，安装部和模具13均位于支架11的内壁，振动部固定于安装部内部，支撑组件2包括传动部、支撑板21和固定板24，固定板24固定于支架11的底部，支撑板21转动连接于固定板24，传动部固定连接于固定板24，且输出轴传动连接于支撑板21。
在本实施方式中，在使用过程中，当需要对混凝土预制件时，首先便需要通过外部的升降装置将模具13放置于翻转箱14的内部，随后将安装架12盖在翻转箱14的顶部开口处，利用安装架12的放置和安装，便可将模具13限位于安装架12和翻转箱14的内部，随后，再取外部的螺栓，并与安装架12和翻转箱14上均开设有螺孔，进而通过螺栓便可实现安装架12和翻转箱14之间的螺接固定，同时，由于翻转箱14的底部支撑有支撑板21，利用支撑板21对翻转箱14提供一定的支撑力，使得模具13在安装于能够稳定的放置于翻转箱14的内部，当模具13在安装完毕之后，便可通过布料机将混凝土从模具13的顶部开口处注入到模具13的内部，随后，传动电机22顺利与外部电源连接，并开始工作，通过两个传动电机22带动两个支撑板21进行转动，由于支撑板21的转动以及位置的改变，支撑板21的顶部脱离翻转箱14的底部，并使得翻转箱14的底部失去支撑板21的支撑，且在固定板24的内部开设有两个容纳槽23，进而在传动电机22的带动下将支撑板21转动收容在容纳槽23的内部，避免支撑板21的放置影响到翻转箱14后续的转动，随后，伺服电机15顺利与外部电源连接，并开始工作，由于伺服电机15通过辊轴16传动连接于翻转箱14，进而伺服电机15便可带动翻转箱14以及固定于其内部的模具13进行翻转，同时，由于在翻转箱14内部的设置有振动电机17，且振动电机17的输出轴传动连接于衔接板18，进而振动电机17所产生的振动力便会通过衔接板18传递到翻转箱14的内部，进而通过翻转箱14的振动便可带动模具13进行振动，在模具13翻转和振动的作用下，使混凝土物料流动并填充到模具13内部布料不均匀的空隙内，随后，布料机再次对模具13内部进行布料，随后通过伺服电机15控制翻转箱14水平复位，其次，再次通过传动电机22控制支撑板21进行复位，并支撑在翻转箱14的底部即可。
进一步的，支架11的内部开设有凹槽，安装部收容于凹槽的内部，且凹槽的长度大于安装部剖视对角线的长度。
在本实施方式中，在使用的过程中，通过凹槽的设置，为安装部以及凹槽的转动提供空间的支撑，且对凹槽的支尺寸设置，使得安装部能够顺利的进行转动，并避免安装部在转动的过程中触碰到支架11。
进一步的，安装部由安装架12和翻转箱14组成，安装架12通过螺栓螺接于翻转箱14，且模具13收容于安装架12和翻转箱14的内部。
在本实施方式中，在使用的过程中，将安装架12盖在翻转箱14的顶部开口处，利用安装架12的放置和安装，便可将模具13限位于安装架12和翻转箱14的内部，通过螺栓便可实现安装架12和翻转箱14之间的螺接固定。
进一步的，动力部包括伺服电机15和辊轴16，辊轴16贯穿支架11，且翻转箱14通过辊轴16转动连接于支架11，伺服电机15的输出端传动连接于辊轴16。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于伺服电机15通过辊轴16传动连接于翻转箱14，进而伺服电机15便可带动翻转箱14以及固定于其内部的模具13进行翻转。
进一步的，振动部包括收容于翻转箱14内部的振动电机17和衔接板18，振动电机17的输出端传动连接于衔接板18，衔接板18固定于翻转箱14的内部。
在本实施方式中，由于在翻转箱14内部的设置有振动电机17，且振动电机17的输出轴传动连接于衔接板18，进而振动电机17所产生的振动力便会通过衔接板18传递到翻转箱14的内部，进而通过翻转箱14的振动便可带动模具13进行振动，在振动的作用下，使混凝土物料流动并填充到模具13内部布料不均匀的空隙内。
进一步的，传动部包括传动电机22和传动轴25，传动电机22固定连接于固定板24的外壁，支撑板21通过传动轴25转动连接于固定板24，且传动电机22的输出端通过传动轴25传动连接于支撑板21。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于传动电机22通过传动轴25传动连接于支撑板21，进而通过传动电机22便可带动支撑板21进行转动，并使其在固定板24的内部进行转动。
进一步的，支撑板21设有两个，两个支撑板21沿固定板24的中轴线对称分布，且固定板24的内部开设有两个与支撑板21相适配的容纳槽23，支撑板21收容于容纳槽23的内部。
在本实施方式中，由于在固定板24的内部开设有两个容纳槽23，进而在传动电机22的带动下将支撑板21转动收容在容纳槽23的内部，避免支撑板21的放置影响到翻转箱14后续的转动。
进一步的，支撑板21的长度等于固定板24至翻转箱14底部的间距。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于对支撑板21的尺寸设置，使得支撑板21能够顺利的支撑在翻转箱14的底部，并使得模具13能够稳定的放置在翻转箱14上。
请参阅图5，一种模具倾翻振动台的倾翻振动方法，包括如下步骤：
步骤S10：通过安装架12将模具13固定翻转箱14的内部；
步骤S20：布料机对模具13内部进行混凝土的注入；
步骤S30：传动电机22控制支撑板21进行复位收缩；
步骤S40：伺服电机15带动翻转箱14以及模具13进行转动和倾翻；
步骤S50：转动以及倾翻后，布料机进行二次布料。
在本实施方式中，在使用过程中，当需要对混凝土预制件时，首先便需要通过外部的升降装置将模具13放置于翻转箱14的内部，随后将安装架12盖在翻转箱14的顶部开口处，利用安装架12的放置和安装，便可将模具13限位于安装架12和翻转箱14的内部，随后，再取外部的螺栓，并与安装架12和翻转箱14上均开设有螺孔，进而通过螺栓便可实现安装架12和翻转箱14之间的螺接固定，同时，由于翻转箱14的底部支撑有支撑板21，利用支撑板21对翻转箱14提供一定的支撑力，使得模具13在安装于能够稳定的放置于翻转箱14的内部，当模具13在安装完毕之后，便可通过布料机将混凝土从模具13的顶部开口处注入到模具13的内部，随后，传动电机22顺利与外部电源连接，并开始工作，通过两个传动电机22带动两个支撑板21进行转动，由于支撑板21的转动以及位置的改变，支撑板21的顶部脱离翻转箱14的底部，并使得翻转箱14的底部失去支撑板21的支撑，且在固定板24的内部开设有两个容纳槽23，进而在传动电机22的带动下将支撑板21转动收容在容纳槽23的内部，避免支撑板21的放置影响到翻转箱14后续的转动，随后，伺服电机15顺利与外部电源连接，并开始工作，由于伺服电机15通过辊轴16传动连接于翻转箱14，进而伺服电机15便可带动翻转箱14以及固定于其内部的模具13进行翻转，同时，由于在翻转箱14内部的设置有振动电机17，且振动电机17的输出轴传动连接于衔接板18，进而振动电机17所产生的振动力便会通过衔接板18传递到翻转箱14的内部，进而通过翻转箱14的振动便可带动模具13进行振动，在模具13翻转和振动的作用下，使混凝土物料流动并填充到模具13内部布料不均匀的空隙内，随后，布料机再次对模具13内部进行布料，随后通过伺服电机15控制翻转箱14水平复位，其次，再次通过传动电机22控制支撑板21进行复位，并支撑在翻转箱14的底部即可。
进一步的，还包括步骤S60：振动电机17带动翻转箱14以及模具13进行振动。
在本实施方式中，在翻转箱14翻转的同时，由于在翻转箱14内部的设置有振动电机17，且振动电机17的输出轴传动连接于衔接板18，进而振动电机17所产生的振动力便会通过衔接板18传递到翻转箱14的内部，进而通过翻转箱14的振动便可带动模具13进行振动，在模具13翻转和振动的作用下，使混凝土物料流动并填充到模具13内部布料不均匀的空隙内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具倾翻振动台，包括翻转组件和支撑组件，其特征在于：所述翻转组件包括支架、动力部、安装部、振动部和模具，所述动力部固定于所述支架的外壁，所述模具固定于所述安装部的内部，且所述动力部的输出轴传动连接于所述安装部，所述安装部和模具均位于所述支架的内壁，所述振动部固定于所述安装部内部，所述支撑组件包括传动部、支撑板和固定板，所述固定板固定于所述支架的底部，所述支撑板转动连接于所述固定板，所述传动部固定连接于所述固定板，且输出轴传动连接于所述支撑板。
2.如权利要求1所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述支架的内部开设有凹槽，所述安装部收容于凹槽的内部，且凹槽的长度大于安装部剖视对角线的长度。
3.如权利要求1所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述安装部由安装架和翻转箱组成，所述安装架通过螺栓螺接于所述翻转箱，且所述模具收容于所述安装架和翻转箱的内部。
4.如权利要求3所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述动力部包括伺服电机和辊轴，所述辊轴贯穿所述支架，且所述翻转箱通过所述辊轴转动连接于所述支架，所述伺服电机的输出端传动连接于所述辊轴。
5.如权利要求3所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述振动部包括收容于所述翻转箱内部的振动电机和衔接板，所述振动电机的输出端传动连接于所述衔接板，所述衔接板固定于所述翻转箱的内部。
6.如权利要求1所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述传动部包括传动电机和传动轴，所述传动电机固定连接于所述固定板的外壁，所述支撑板通过所述传动轴转动连接于所述固定板，且所述传动电机的输出端通过传动轴传动连接于所述支撑板。
7.如权利要求1所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述支撑板设有两个，两个所述支撑板沿所述固定板的中轴线对称分布，且所述固定板的内部开设有两个与所述支撑板相适配的容纳槽，所述支撑板收容于所述容纳槽的内部。
8.如权利要求3所述的一种模具倾翻振动台，其特征在于：所述支撑板的长度等于所述固定板至所述翻转箱底部的间距。
9.一种模具倾翻振动台的倾翻振动方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S10：通过安装架将模具固定翻转箱的内部；
步骤S20：布料机对模具内部进行混凝土的注入；
步骤S30：传动电机控制支撑板进行复位收缩；
步骤S40：伺服电机带动翻转箱以及模具进行转动和倾翻；
步骤S50：转动以及倾翻后，布料机进行二次布料。
10.如权利要求9所述的一种倾翻振动方法，其特征在于：还包括步骤S60：振动电机带动翻转箱以及模具进行振动。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |
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