CN111075208A - 一种用于房屋建筑施工的安全升降装置 - Google Patents

一种用于房屋建筑施工的安全升降装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,包括定位板、侧支板、顶伸机构、转动连杆、防护板、联动杆和锁定板;所述的定位板的中部上设置有缓冲槽,定位板的缓冲槽内设置有缓冲压板,缓冲压板的底部为框型结构,缓冲压板的下侧面通过伸缩杆安装在定位板的缓冲槽内壁上,伸缩杆的外端上套装有缓冲弹簧;所述的顶伸机构包括顶伸滑柱、顶伸板、顶伸弹簧、定位块、锁定体、锁定弹簧和锁定转杆。本发明可以解决现有针对钢筋类材料采用升降机进行吊运时存在的:钢筋在放置时无法进行规则有序的摆放,且钢筋在吊运过程中会发生滑动的现象,从而导致钢筋会造成升降机受压不均,存在一定的安全隐患等问题。

Description

一种用于房屋建筑施工的安全升降装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种用于房屋建筑施工的安全升降装置。
背景技术
建筑升降机又叫施工升降机,建筑升降机用在建筑工地上进行垂直运送行人或建材货物的运输工具,升降机多数都是采用曳引式的提升方式进行,升降机在牵引力的作用下能够沿预设的轨道进行升降运动。升降机一般建造在施工建筑的外侧,建筑材料通过升降机进行吊运时一般会放置在升降机的中部,从而保持升降机处于平稳的状态。
普通的升降机的侧面一般设置有防护杆件,用来对建筑材料进行防护,对于一些吊运过程中会发生移动的建筑材料如钢筋等在其放置在升降机内时都会采用隔离板进行防护,防止钢筋在吊运过程中发生掉落等情况,现有针对钢筋类材料采用升降机进行吊运时存在的问题如下:
1.钢筋在放置时无法进行规则有序的摆放,且钢筋在吊运过程中会发生滑动的现象,从而导致钢筋会造成升降机受压不均,存在一定的安全隐患;
2.钢筋在装卸时,摆放在升降机下端的钢筋装卸不方便,从而增加工人的劳动强度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,包括定位板、侧支板、顶伸机构、转动连杆、防护板、联动杆和锁定板,所述的定位板的顶部左右两端均设置有一组插槽,定位板的每组插槽的上方均分布有一个侧支板,侧支板的底部对应定位板上每组插槽的位置处均设置有插块,插块位于定位板的插槽内,定位板的插槽与插块对应的位置上均设置有螺纹孔,定位板的插槽与插块之间通过螺栓相锁定,每个侧支板上均安装有一个顶伸机构,定位板的中部前后两端均安装有一个转动连杆,转动连杆的顶部上从左到右均匀分布有防护板,防护板通过铰链与转动连杆相连接,每个防护板的外侧面上均通过销轴与一个联动杆的上端相连接,联动杆的下端通过销轴安装在锁定板的顶部上,每个锁定板的左右两端均纵向分布有一组锁定螺孔,锁定螺孔设置在定位板上,锁定板的中部左右两端均开设有圆孔,锁定板通过螺栓安装在定位板的锁定螺孔上,首先将本发明放置在建筑升降机内,由于侧支板与定位板之间为可拆卸连接,从而在本发明放置在升降机内时将定位板左端的侧支板取下,通过将锁定板锁定在定位板上不同的锁定螺孔上能够调节防护板的角度,之后将建筑钢筋放置在定位板与防护板组成的范围内,防护板向外倾斜角度越大,钢筋的装载量越大,当钢筋放置完成后将定位板左端的侧支板重新安装,两个侧支板上的顶伸机构能够将钢筋进行顶伸压住,增加钢筋的稳定性,防止钢筋在升降过程中发生掉落等现象。
所述的顶伸机构包括顶伸滑柱、顶伸板、顶伸弹簧、定位块、锁定体、锁定弹簧和锁定转杆,顶伸板的数量为四,顶伸板从上到下均匀分布在侧支板的内侧,顶伸板的长度从上到下依次减小,顶伸板的外侧面上与顶伸滑柱的内端相连接,顶伸滑柱的中部通过滑动配合的方式与侧支板相连接,顶伸滑柱的内端外侧设置有顶伸弹簧,顶伸弹簧安装在侧支板的内侧面与顶伸板的外侧面之间;
-侧支板上端的两个顶伸板之间与侧支板下端的两个顶伸板之间均分布有一个定位块,定位块位于侧支板的内侧,定位块的上下两端均设置有一个锁定孔,定位块的每个锁定孔内均通过锁定弹簧安装有一个锁定体,锁定体为梯形结构,定位块的外侧面安装在锁定转杆的内端上,锁定转杆的中部连接在侧支板上,具体工作时,顶伸机构能够对放置在定位板上方的钢筋进行顶伸锁定,防止钢筋在升降吊运时发生位移,导致升降机发生偏斜,造成升降机存在安全隐患等问题,顶伸板在顶伸弹簧的作用下能够抵在钢筋的左右两端,多个顶伸板能够针对不同长度的钢筋进行顶伸定位,钢筋在左右两个顶伸板相同作用力下能够位于定位板的中部,从而增加本发明的稳定性,定位块上的锁定体能够将顶伸板的位置进行锁定住,锁定转杆能够带动定位块进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位板的中部上设置有缓冲槽,定位板的缓冲槽内设置有缓冲压板,缓冲压板的底部为框型结构,缓冲压板的下侧面通过伸缩杆安装在定位板的缓冲槽内壁上,伸缩杆的外端上套装有缓冲弹簧,缓冲压板对放置在其上方的钢筋进行缓冲,当钢筋放置在缓冲压板上时,缓冲压板能够自动进行收缩,从而便于钢筋的放置,当钢筋从缓冲压板上取下时,缓冲压板上能够自动升高,从而便于钢筋取下。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位板的缓冲槽的下侧壁前后两端均设置有方形通孔,缓冲压板下端的框型结构的下侧面对应方形通孔的位置处设置有承托体,缓冲弹簧的伸缩力大于顶伸弹簧的伸缩力,缓冲压板上的钢筋达到一定重量时,承托体能够***到定位板上的缓冲槽设置的方形通孔内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的承托体到定位板底部的距离小于伸缩杆的固定端的上端到缓冲压板下侧面的距离,这种设置使得缓冲压板上的钢筋过多时承托体能够抵在升降机上对钢筋进行承托,防止钢筋将伸缩杆压坏。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶伸板的内侧面内端上设置有定位槽,顶伸板的定位槽的截面为L型结构,且顶伸板定位槽的长度大于定位块的长度,顶伸板的外侧面设置有橡胶垫,锁定体的高度高于顶伸板定位槽内端的高度,锁定体的高度小于顶伸板定位槽外端的高度,顶伸板上的定位槽与定位块上的锁定体相配合能够对顶伸板进行锁定,当钢筋进行放置时,向外推动顶伸板,使得锁定体能够***到顶伸板的定位槽内,锁定体与顶伸板的定位槽外端接触时会进行自动收缩,锁定体与顶伸板的定位槽外端分离时会自动弹出,从而锁定体抵在顶伸板的定位槽外端内壁上,使得顶伸板处于收缩的状态,便于钢筋进行放置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的锁定转杆的外端顶部上设置有稳固杆,锁定转杆的上端与前端均设置有一个稳固座,稳固座安装在侧支板的外侧面上,稳固座的外端为封闭结构,稳固杆位于锁定转杆上端的稳固座内,稳固杆的外侧面前后两端均设置有倾斜倒角,锁定转杆上的稳固杆能够在两个稳固座的范围内进行转动,稳固杆插在稳固座内时能够对稳固杆起到一定的定位作用,防止锁定转杆随意转动,造成顶伸板发生解锁并弹出,稳固杆还能够对锁定转杆起到一定的阻挡作用,防止收缩的顶伸弹簧带动锁定转杆向内移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位板的前后侧面上均设置有调节柱,调节柱为手动调节式伸缩结构,每个调节柱的外侧面上均通过销轴对称安装有两个夹套,夹套的外侧面设置有连板,夹套上的连板上设置有圆孔,两个夹套上的连板通过螺栓进行锁定,夹套能够锁定在升降机外侧的杆件上,以便本发明的位置能够进行锁定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的缓冲压板的上侧左右两端均为弧形倒角结构,当缓冲压板上的钢筋数量较少时,缓冲压板上的弧形倒角与顶伸板接触时能够带动顶伸板进行收缩。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够对建筑钢筋进行盛装并对钢筋的两端向内施加相同的作用力,使得钢筋处于升降机的中部,从而增加升降机的稳定性,增加建筑钢筋传输的安全性,本发明钢筋的装卸位置采用可拆卸的结构,便于钢筋的装卸,且钢筋装卸时盛放钢筋的底板能够自动进行高度的调节,减小人工装卸钢筋的劳累程度;
二、本发明顶伸机构能够对放置在定位板上方的钢筋进行顶伸锁定,防止钢筋在升降吊运时发生位移,导致升降机发生偏斜,造成升降机存在安全隐患等问题;
三、本发明夹套能够锁定在升降机外侧的杆件上,以便本发明的位置能够进行锁定;
四、本发明锁定板锁定在定位板上不同的锁定螺孔上能够调节防护板的角度,防护板向外倾斜角度越大,钢筋的装载量越大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明定位板与侧支板之间的剖视图;
图3是本发明定位板与转动连杆之间的剖视图;
图4是本发明侧支板与顶伸机构之间的第一结构示意图;
图5是本发明侧支板与顶伸机构之间的第二结构示意图;
图6是本发明侧支板与顶伸机构之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示,一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,包括定位板1、侧支板2、顶伸机构3、转动连杆4、防护板5、联动杆6和锁定板7,所述的定位板1的顶部左右两端均设置有一组插槽,定位板1的每组插槽的上方均分布有一个侧支板2,侧支板2的底部对应定位板1上每组插槽的位置处均设置有插块21,插块21位于定位板1的插槽内,定位板1的插槽与插块21对应的位置上均设置有螺纹孔,定位板1的插槽与插块21之间通过螺栓相锁定,每个侧支板2上均安装有一个顶伸机构3,定位板1的中部前后两端均安装有一个转动连杆4,转动连杆4的顶部上从左到右均匀分布有防护板5,防护板5通过铰链与转动连杆4相连接,每个防护板5的外侧面上均通过销轴与一个联动杆6的上端相连接,联动杆6的下端通过销轴安装在锁定板7的顶部上,每个锁定板7的左右两端均纵向分布有一组锁定螺孔,锁定螺孔设置在定位板1上,锁定板7的中部左右两端均开设有圆孔,锁定板7通过螺栓安装在定位板1的锁定螺孔上,首先将本发明放置在建筑升降机内,由于侧支板2与定位板1之间为可拆卸连接,从而在本发明放置在升降机内时将定位板1左端的侧支板2取下,通过将锁定板7锁定在定位板1上不同的锁定螺孔上能够调节防护板5的角度,之后将建筑钢筋放置在定位板1与防护板5组成的范围内,防护板5向外倾斜角度越大,钢筋的装载量越大,当钢筋放置完成后将定位板1左端的侧支板2重新安装,两个侧支板2上的顶伸机构3能够将钢筋进行顶伸压住,增加钢筋的稳定性,防止钢筋在升降过程中发生掉落等现象。
所述的定位板1的前后侧面上均设置有调节柱15,调节柱15为手动调节式伸缩结构,每个调节柱15的外侧面上均通过销轴对称安装有两个夹套16,夹套16的外侧面设置有连板,夹套16上的连板上设置有圆孔,两个夹套16上的连板通过螺栓进行锁定,夹套16能够锁定在升降机外侧的杆件上,以便本发明的位置能够进行锁定。
所述的定位板1的中部上设置有缓冲槽,定位板1的缓冲槽内设置有缓冲压板11,缓冲压板11的底部为框型结构,缓冲压板11的下侧面通过伸缩杆12安装在定位板1的缓冲槽内壁上,伸缩杆12的外端上套装有缓冲弹簧13,缓冲压板11对放置在其上方的钢筋进行缓冲,当钢筋放置在缓冲压板11上时,缓冲压板11能够自动进行收缩,从而便于钢筋的放置,当钢筋从缓冲压板11上取下时,缓冲压板11上能够自动升高,从而便于钢筋取下。
所述的缓冲压板11的上侧左右两端均为弧形倒角结构,当缓冲压板11上的钢筋数量较少时,缓冲压板11上的弧形倒角与顶伸板32接触时能够带动顶伸板32进行收缩。
所述的定位板1的缓冲槽的下侧壁前后两端均设置有方形通孔,缓冲压板11下端的框型结构的下侧面对应方形通孔的位置处设置有承托体14,缓冲弹簧13的伸缩力大于顶伸弹簧33的伸缩力,缓冲压板11上的钢筋达到一定重量时,承托体14能够***到定位板1上的缓冲槽设置的方形通孔内。
所述的承托体14到定位板1底部的距离小于伸缩杆12的固定端的上端到缓冲压板11下侧面的距离,这种设置使得缓冲压板11上的钢筋过多时承托体14能够抵在升降机上对钢筋进行承托,防止钢筋将伸缩杆12压坏。
所述的顶伸机构3包括顶伸滑柱31、顶伸板32、顶伸弹簧33、定位块34、锁定体35、锁定弹簧36和锁定转杆37,顶伸板32的数量为四,顶伸板32从上到下均匀分布在侧支板2的内侧,顶伸板32的长度从上到下依次减小,顶伸板32的外侧面上与顶伸滑柱31的内端相连接,顶伸滑柱31的中部通过滑动配合的方式与侧支板2相连接,顶伸滑柱31的内端外侧设置有顶伸弹簧33,顶伸弹簧33安装在侧支板2的内侧面与顶伸板32的外侧面之间;
-侧支板2上端的两个顶伸板32之间与侧支板2下端的两个顶伸板32之间均分布有一个定位块34,定位块34位于侧支板2的内侧,定位块34的上下两端均设置有一个锁定孔,定位块34的每个锁定孔内均通过锁定弹簧36安装有一个锁定体35,锁定体35为梯形结构,定位块34的外侧面安装在锁定转杆37的内端上,锁定转杆37的中部连接在侧支板2上,具体工作时,顶伸机构3能够对放置在定位板1上方的钢筋进行顶伸锁定,防止钢筋在升降吊运时发生位移,导致升降机发生偏斜,造成升降机存在安全隐患等问题,顶伸板32在顶伸弹簧33的作用下能够抵在钢筋的左右两端,多个顶伸板32能够针对不同长度的钢筋进行顶伸定位,钢筋在左右两个顶伸板32相同作用力下能够位于定位板1的中部,从而增加本发明的稳定性,定位块34上的锁定体35能够将顶伸板32的位置进行锁定住,锁定转杆37能够带动定位块34进行转动。
所述的顶伸板32的内侧面内端上设置有定位槽,顶伸板32的定位槽的截面为L型结构,且顶伸板32定位槽的长度大于定位块34的长度,顶伸板32的外侧面设置有橡胶垫,锁定体35的高度高于顶伸板32定位槽内端的高度,锁定体35的高度小于顶伸板32定位槽外端的高度,顶伸板32上的定位槽与定位块34上的锁定体35相配合能够对顶伸板32进行锁定,当钢筋进行放置时,向外推动顶伸板32,使得锁定体35能够***到顶伸板32的定位槽内,锁定体35与顶伸板32的定位槽外端接触时会进行自动收缩,锁定体35与顶伸板32的定位槽外端分离时会自动弹出,从而锁定体35抵在顶伸板32的定位槽外端内壁上,使得顶伸板32处于收缩的状态,便于钢筋进行放置。
所述的锁定转杆37的外端顶部上设置有稳固杆38,锁定转杆37的上端与前端均设置有一个稳固座39,稳固座39安装在侧支板2的外侧面上,稳固座39的外端为封闭结构,稳固杆38位于锁定转杆37上端的稳固座39内,稳固杆38的外侧面前后两端均设置有倾斜倒角,锁定转杆37上的稳固杆38能够在两个稳固座39的范围内进行转动,稳固杆38插在稳固座39内时能够对稳固杆38起到一定的定位作用,防止锁定转杆37随意转动,造成顶伸板32发生解锁并弹出,稳固杆38还能够对锁定转杆37起到一定的阻挡作用,防止收缩的顶伸弹簧33带动锁定转杆37向内移动。
工作时,首先将本发明放置在建筑升降机内,夹套16能够锁定在升降机外侧的杆件上,以便本发明的位置能够进行锁定,使得本发明位于升降机的中部,然后将定位板1左端的侧支板2取下,通过将锁定板7锁定在定位板1上不同的锁定螺孔上能够调节防护板5的角度,再将定位板1左右两端的顶伸板32均向内推动,使得锁定体35能够在顶伸板32处于收缩状态时将其锁定住,便于钢筋的放置,之后将建筑钢筋放置在定位板1与防护板5组成的范围内,缓冲压板11对放置在其上方的钢筋进行缓冲,当钢筋放置在缓冲压板11上时,缓冲压板11能够自动进行收缩,从而便于钢筋的放置,钢筋放置完成后,将定位板1左侧的侧支板2进行安装,最后向前转动锁定转杆37,使得顶伸板32弹出,钢筋在左右两个顶伸板32相同作用力下能够位于定位板1的中部,从而增加本发明的稳定性;
钢筋放置完成后控制升降机上升到合适的高度,然后将钢筋卸下位置处的顶伸板32向外推动使得顶伸板32的位置锁定住,之后将该位置的侧支板2取下,钢筋能够被另一侧的顶伸机构3向外顶出一定的距离,之后通过人工将钢筋从缓冲压板11上取下,当缓冲压板11上的钢筋减少时,缓冲压板11能够自动升高,从而便于钢筋取下。
本发明能够对建筑钢筋进行盛装并对钢筋的两端向内施加相同的作用力,使得钢筋处于升降机的中部,从而增加升降机的稳定性,增加建筑钢筋传输的安全性,本发明钢筋的装卸位置采用可拆卸的结构,便于钢筋的装卸,且钢筋装卸时盛放钢筋的底板能够自动进行高度的调节,减小人工装卸钢筋的劳累程度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,包括定位板(1)、侧支板(2)、顶伸机构(3)、转动连杆(4)、防护板(5)、联动杆(6)和锁定板(7),其特征在于:所述的定位板(1)的顶部左右两端均设置有一组插槽,定位板(1)的每组插槽的上方均分布有一个侧支板(2),侧支板(2)的底部对应定位板(1)上每组插槽的位置处均设置有插块(21),插块(21)位于定位板(1)的插槽内,定位板(1)的插槽与插块(21)对应的位置上均设置有螺纹孔,定位板(1)的插槽与插块(21)之间通过螺栓相锁定,每个侧支板(2)上均安装有一个顶伸机构(3),定位板(1)的中部前后两端均安装有一个转动连杆(4),转动连杆(4)的顶部上从左到右均匀分布有防护板(5),防护板(5)通过铰链与转动连杆(4)相连接,每个防护板(5)的外侧面上均通过销轴与一个联动杆(6)的上端相连接,联动杆(6)的下端通过销轴安装在锁定板(7)的顶部上,每个锁定板(7)的左右两端均纵向分布有一组锁定螺孔,锁定螺孔设置在定位板(1)上,锁定板(7)的中部左右两端均开设有圆孔,锁定板(7)通过螺栓安装在定位板(1)的锁定螺孔上;其中:
所述的顶伸机构(3)包括顶伸滑柱(31)、顶伸板(32)、顶伸弹簧(33)、定位块(34)、锁定体(35)、锁定弹簧(36)和锁定转杆(37),顶伸板(32)的数量为四,顶伸板(32)从上到下均匀分布在侧支板(2)的内侧,顶伸板(32)的外侧面上与顶伸滑柱(31)的内端相连接,顶伸滑柱(31)的中部通过滑动配合的方式与侧支板(2)相连接,顶伸滑柱(31)的内端外侧设置有顶伸弹簧(33),顶伸弹簧(33)安装在侧支板(2)的内侧面与顶伸板(32)的外侧面之间;
-侧支板(2)上端的两个顶伸板(32)之间与侧支板(2)下端的两个顶伸板(32)之间均分布有一个定位块(34),定位块(34)位于侧支板(2)的内侧,定位块(34)的上下两端均设置有一个锁定孔,定位块(34)的每个锁定孔内均通过锁定弹簧(36)安装有一个锁定体(35),锁定体(35)为梯形结构,定位块(34)的外侧面安装在锁定转杆(37)的内端上,锁定转杆(37)的中部连接在侧支板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的定位板(1)的中部上设置有缓冲槽,定位板(1)的缓冲槽内设置有缓冲压板(11),缓冲压板(11)的底部为框型结构,缓冲压板(11)的下侧面通过伸缩杆(12)安装在定位板(1)的缓冲槽内壁上,伸缩杆(12)的外端上套装有缓冲弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的定位板(1)的缓冲槽的下侧壁前后两端均设置有方形通孔,缓冲压板(11)下端的框型结构的下侧面对应方形通孔的位置处设置有承托体(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的承托体(14)到定位板(1)底部的距离小于伸缩杆(12)的固定端的上端到缓冲压板(11)下侧面的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的顶伸板(32)的内侧面内端上设置有定位槽,顶伸板(32)的定位槽的截面为L型结构,且顶伸板(32)定位槽的长度大于定位块(34)的长度,顶伸板(32)的外侧面设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的锁定转杆(37)的外端顶部上设置有稳固杆(38),锁定转杆(37)的上端与前端均设置有一个稳固座(39),稳固座(39)安装在侧支板(2)的外侧面上,稳固座(39)的外端为封闭结构,稳固杆(38)位于锁定转杆(37)上端的稳固座(39)内,稳固杆(38)的外侧面前后两端均设置有倾斜倒角。
7.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的定位板(1)的前后侧面上均设置有调节柱(15),调节柱(15)为手动调节式伸缩结构,每个调节柱(15)的外侧面上均通过销轴对称安装有两个夹套(16),夹套(16)的外侧面设置有连板,夹套(16)上的连板上设置有圆孔,两个夹套(16)上的连板通过螺栓进行锁定。
8.根据权利要求2所述的一种用于房屋建筑施工的安全升降装置,其特征在于:所述的缓冲压板(11)的上侧左右两端均为弧形倒角结构。
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