CN111069869A - 一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺 - Google Patents

一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，该工艺制作过程中，先通过点焊机将两个螺纹套的一端分别焊接到弯管的两端，再将密封圈卡进螺纹套与弯管两侧产生的空隙中，紧接着将弯管口的形状通过扩口机变成喇叭口状，将O型圈挤压在弯头和内螺纹接头之间形成密封，之后将衬套放入喇叭口，将铜管直管的表面压制成型环槽，套入外螺纹接头后，再放入卡簧，最后将铜管直管套件与U型弯头套件组合，本发明工艺合理，O型密封圈增大了螺纹帽与弯管之间的密封性，衬套增大了铜管与铜管之间的密封性，也增大了螺纹帽与套口螺母之间的密封性，且制造工艺简单快捷从而提供种密封性好的换热器快速接头。

Description

一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺
技术领域
本发明涉及换热器领域，特别涉及一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
换热器的内部管道通过若干通管和弯管连接，现有的通管和弯管的制作工艺中，工艺结构较复杂，且制作出的成品密封性无法得到保证。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，具有制造工艺简单快捷从而提供种密封性好的换热器快速接头的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，包括以下步骤：
A：点焊成型，将两个内螺纹套的一端分别***到弯管的两端，使弯管在螺纹套内留有一定的距离，之后通过点焊机将两个螺纹套的一端分别焊接到弯管的两端；
B：套入0型密封圈至弯头端口，将0型密封圈的一端初步抵在螺纹套内弯管的两侧，之后按压0型密封圈的另一端，使0型密封圈卡进螺纹套与弯管两侧产生的空隙中；
C：扩喇叭口，将位于螺纹套内的弯管卡在扩口机上，扩口机工作将弯管向靠近螺纹套内螺纹的一侧进行挤压，从而使弯管口的形状变成喇叭口状，将0型圈挤压在弯头和内螺纹接头之间形成密封；
D：衬套，将衬套放入喇叭口，使密封圈完全受力在喇叭口和直管上，不会被挤入铜管内；
E：沟槽成型，将另一侧铜管直管固定沟槽机上将铜管的表面压制成型环槽，套入外螺纹接头后，再放入卡簧，使外螺纹接头限制在卡簧的一端；
F：最后将铜管直管套件与U型弯头套件组合，组合形成密封性极好的快速接头。
进一步的，在步骤A中，焊接时先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行，之后电流调节开关级数,通电后电源指示灯应亮，调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度，从而调整好电极压力大小，之后先接通冷却水后再接通电源准备焊接，焊件焊前先清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，将焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮，之后焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，变压器开始工作次级回路通电使焊件加热，当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，从而完成单点焊接，经过多次的单点焊接，最终使两个螺纹套的一端分别焊接到弯管的两端。
进一步的，在步骤C中，在扩口前，先将弯管固定在扩口机的固定装置上，使弯管的其中一个管口与扩口器的锥形头对齐，之后正向启动扩口机，扩口器的锥形头顺时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢伸展，当扩口器的锥形头慢慢进入管口时，逐渐将管口挤压成喇叭口，随后反向启动扩口机，扩口器的锥形头逆时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢回缩，当扩口器的锥形头回到初始位置时，关闭扩口机，之后将弯管反转的固定在扩口机的固定装置上，使弯管的另一个管口与扩口器的锥形头对齐，启动扩口机，扩口机会将弯管的另一个管口挤压成喇叭口，完成扩口后，将螺纹帽内挤压出来的密封圈进行裁剪，从而增加了螺纹帽与弯管之间的密封性。
进一步的，在步骤E中，将通管的端面与压槽机下轮的定位盘紧贴后,启动压槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄，使压槽机的滚轮下降，之后滚轮与通管的表面接触，此时继续缓慢平稳的扳动油泵的手柄，等滚轮滚压到要求的尺寸后,停止压槽机,检查滚槽位置是否有偏差，滚槽深度是否均匀，检查无误后，搬动油泵的放气孔，使油泵内的油压逐渐减小，从而使压槽机的滚轮上升，之后取出通管，取出一端卡簧，将卡簧放入到环槽内，再将卡簧卡进，从而使卡簧卡在环槽内。
进一步的，在步骤F中，套口螺母从通管远离环槽的一端***后转动套口螺母，通管不会跟着一起转动，现在弯管内卡入一个外径比通管内径稍小的铜管，铜管在螺纹帽内留有一定的距离，将铜管***到螺纹帽内，使铜管卡入到铜管内，之后套口螺母拧入到螺纹帽内，从而实现对通管与弯管的连接，衬套增大了铜管与铜管之间的密封性，也增大了螺纹帽与套口螺母之间的密封性，从而使通管与弯管的连接更加密封。
本发明的优点为：整个工艺的制作方法简单流畅，通过密封圈与衬套的配合，从而提供种一种密封性好的换热器快速接头。
附图说明
图1为发明的结构示意图；
图2为发明的剖视图。
附图标记：1、螺纹套；2、弯管；3、0型密封圈；4、通管；5、卡簧；6、衬套；7、套口螺母。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至图2所示，一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，包括以下步骤：
A；点焊成型，焊件焊前先清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，将焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮，焊接时先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行，之后电流调节开关级数,通电后电源指示灯应亮，调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度，从而调整好电极压力大小，之后先接通冷却水后再接通电源准备焊接，之后焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，变压器开始工作次级回路通电使焊件加热，当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，从而完成单点焊接，经过多次的单点焊接，最终使两个螺纹套1的一端分别焊接到弯管2的两端。
B；套入0型密封圈3至弯头端口，将0型密封圈3的一端初步抵在螺纹套1内弯管2的两侧，之后按压0型密封圈3的另一端，使0型密封圈3卡进螺纹套1与弯管2两侧产生的空隙中。
C；扩喇叭口，在扩口前，先将弯管2固定在扩口机的固定装置上，使弯管2的其中一个管口与扩口器的锥形头对齐，之后正向启动扩口机，扩口器的锥形头顺时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢伸展，当扩口器的锥形头慢慢进入管口时，逐渐将管口挤压成喇叭口，随后反向启动扩口机，扩口器的锥形头逆时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢回缩，当扩口器的锥形头回到初始位置时，关闭扩口机，之后将弯管2反转的固定在扩口机的固定装置上，使弯管2的另一个管口与扩口器的锥形头对齐，启动扩口机，扩口机会将弯管2的另一个管口挤压成喇叭口，完成扩口后，将螺纹帽内挤压出来的密封圈进行裁剪，从而增加了螺纹帽与弯管2之间的密封性。
D；衬套6，将衬套6放入喇叭口，使密封圈完全受力在喇叭口和直管上，不会被挤入铜管内
E；沟槽成型，将通管4的端面与压槽机下轮的定位盘紧贴后,启动压槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄，使压槽机的滚轮下降，之后滚轮与通管4的表面接触，此时继续缓慢平稳的扳动油泵的手柄，等滚轮滚压到要求的尺寸后,停止压槽机,检查滚槽位置是否有偏差，滚槽深度是否均匀，检查无误后，搬动油泵的放气孔，使油泵内的油压逐渐减小，从而使压槽机的滚轮上升，之后取出通管4，取出一端卡簧5，将卡簧5放入到环槽内，再将卡簧5卡进，从而使卡簧5卡在环槽内。
F；最后将铜管直管套件与U型弯头套件组合，组合形成密封性极好的快速接头,套口螺母7从通管4远离环槽的一端***后转动套口螺母7，通管4不会跟着一起转动，现在弯管2内卡入一个外径比通管4内径稍小的铜管，铜管在螺纹帽内留有一定的距离，将铜管***到螺纹帽内，使铜管卡入到铜管内，之后套口螺母7拧入到螺纹帽内，从而实现对通管4与弯管2的连接，衬套6增大了铜管与铜管之间的密封性，也增大了螺纹帽与套口螺母7之间的密封性，从而使通管4与弯管2的连接更加密封。
本发明的整个工艺的制作方法简单流畅，通过密封圈与衬套的配合，从而提供种一种密封性好的换热器快速接头。

Claims (5)

1.一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A；点焊成型，将两个内螺纹套(1)的一端分别***到弯管(2)的两端，使弯管(2)在螺纹套(1)内留有一定的距离，之后通过点焊机将两个螺纹套(1)的一端分别焊接到弯管(2)的两端，
B；套入0型密封圈(3)至弯头端口，将0型密封圈(3)的一端初步抵在螺纹套(1)内弯管(2)的两侧，之后按压0型密封圈(3)的另一端，使0型密封圈(3)卡进螺纹套(1)与弯管(2)两侧产生的空隙中，
C；扩喇叭口，将位于螺纹套(1)内的弯管(2)卡在扩口机上，扩口机工作将弯管(2)向靠近螺纹套(1)内螺纹的一侧进行挤压，从而使弯管(2)口的形状变成喇叭口状，将0型圈挤压在弯头和内螺纹接头之间形成密封，
D；衬套(6)，将衬套(6)放入喇叭口，使密封圈完全受力在喇叭口和直管上，不会被挤入铜管内，
E；沟槽成型，将另一侧铜管直管固定沟槽机上将铜管的表面压制成型环槽，套入外螺纹接头后，再放入卡簧(5)，使外螺纹接头限制在卡簧(5)的一端，
F；最后将铜管直管套件与U型弯头套件组合，组合形成密封性极好的快速接头。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，其特征在于，在步骤A中，焊接时先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行，之后电流调节开关级数,通电后电源指示灯应亮，调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度，从而调整好电极压力大小，之后先接通冷却水后再接通电源准备焊接，焊件焊前先清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，将焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮，之后焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，变压器开始工作次级回路通电使焊件加热，当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，从而完成单点焊接，经过多次的单点焊接，最终使两个螺纹套(1)的一端分别焊接到弯管(2)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，其特征在于，在步骤C中，在扩口前，先将弯管(2)固定在扩口机的固定装置上，使弯管(2)的其中一个管口与扩口器的锥形头对齐，之后正向启动扩口机，扩口器的锥形头顺时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢伸展，当扩口器的锥形头慢慢进入管口时，逐渐将管口挤压成喇叭口，随后反向启动扩口机，扩口器的锥形头逆时针慢慢旋转，连接扩口器的锥形头的杠杆慢慢回缩，当扩口器的锥形头回到初始位置时，关闭扩口机，之后将弯管(2)反转的固定在扩口机的固定装置上，使弯管(2)的另一个管口与扩口器的锥形头对齐，启动扩口机，扩口机会将弯管(2)的另一个管口挤压成喇叭口，完成扩口后，将螺纹帽内挤压出来的密封圈进行裁剪，从而增加了螺纹帽与弯管(2)之间的密封性。
4.根据权利要求3所述的一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，其特征在于，在步骤D中，将通管(4)的端面与压槽机下轮的定位盘紧贴后,启动压槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄，使压槽机的滚轮下降，之后滚轮与通管(4)的表面接触，此时继续缓慢平稳的扳动油泵的手柄，等滚轮滚压到要求的尺寸后,停止压槽机,检查滚槽位置是否有偏差，滚槽深度是否均匀，检查无误后，搬动油泵的放气孔，使油泵内的油压逐渐减小，从而使压槽机的滚轮上升，之后取出通管(4)，取出一端卡簧(5)，将卡簧(5)放入到环槽内，再将卡簧(5)卡进，从而使卡簧(5)卡在环槽内。
5.根据权利要求4所述的一种密封性好的换热器快速接头的制作工艺，其特征在于，在步骤E中，套口螺母(7)从通管(4)远离环槽的一端***后转动套口螺母(7)，通管(4)不会跟着一起转动，现在弯管(2)内卡入一个外径比通管(4)内径稍小的铜管，铜管在螺纹帽内留有一定的距离，之后将衬套(6)套入到通管(4)的一端，将铜管***到螺纹帽内，使铜管卡入到铜管内，之后套口螺母(7)拧入到螺纹帽内，从而实现对通管(4)与弯管(2)的连接，衬套(6)增大了铜管与铜管之间的密封性，也增大了螺纹帽与套口螺母(7)之间的密封性，从而使通管(4)与弯管(2)的连接更加密封。
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