CN111051607A - 具有优异的透气率的人造革及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有优异的透气率的人造革及其制造方法，并且更特别地，涉及能够通过仅在形成有孔的基布(20)的棉部分上涂覆氨基甲酸酯来保持渗透性且能够在离型纸上进行图案转移的具有优异的透气率的人造革及其制造方法。根据具有优异的透气率的人造革及其制造方法，可以在保持织物质地本身的豪华和韧性的同时通过仅在形成有孔的基布(20)的棉部分上涂覆氨基甲酸酯来在人造革上保持透气率。

Description

具有优异的透气率的人造革及其制造方法
技术领域
本发明涉及具有优异的透气率的人造革及其制造方法，并且更特别地，涉及能够通过仅在形成有孔的基布的棉部分上涂覆氨基甲酸酯来保持渗透性且能够在离型纸上进行图案转移的具有优异的透气率的人造革及其制造方法。
背景技术
人造革是合成革，其经过加工以具有聚氨酯的优异的物理特性，通过使用棉、涤类面料(poly fabric)等使质地和触感类似于天然皮革的质地和触感，并且价格合理且外观和质地自然类似于天然皮革，用于鞋类、内饰材料、室内装潢、服装、汽车嵌入材料、家具和时尚配饰的各种用途。
人造革可以通过在棉、基布等的前表面上涂覆聚氨酯树脂以形成表皮来保护产品免受外部环境的影响，提供迎合特定目的的功能性，以及实现和谐的颜色。
题为聚氨酯人造革的制造方法(a manufacturing process of a polyurethaneartificial leather)的韩国登记专利第10-0349890号的现有技术公开了通过如下来制备标题人造革的方法：沿着离型纸的特定图案的不规则处以薄皮刮涂粘合剂聚氨酯混合物液体(II)，将织物粘附到离型纸上并提供干燥，从而获得具有类似于天然皮革的外观和质地的聚氨酯人造革，其中标题人造革通过以下步骤生产：沿着离型纸的特定图案的不规则处以薄皮刮涂粘合剂聚氨酯混合液体；将包含非织造织物、织物和编织物的织物层合至离型纸，在室内用热鼓风干燥特定时间并老化；然后从离型纸上移除织物。
然而，当前表面涂覆有聚氨酯时，涤类面料的孔(有孔)部分被涂层阻塞而失去渗透性，由此织物所具有的丰富的三维感觉消失。此外，由于经涂覆的前表面，涤类面料所具有的原始颜色和图案不利地被遮盖而限制人造革产品的颜色和图案表现。
此外，韩国特许公开专利第2013-0128855号的现有技术提供了通过如下制造在具有优异的耐久性的同时不受泡沫织物材料限制的具有波纹图案的织物的方法：通过将树脂涂覆在其中应用了剥离特性的原织物上来制造网格膜，并通过附接泡沫织物，然后层合网格膜来在原织物上形成波纹图案。该方法的技术构成包括以下步骤：制造其中应用了纱线组织的剥离特性的离型织物；通过将涂覆剂涂覆在离型织物的表面上来制造网格膜；将粘合剂涂覆在网格膜的表面上；将泡沫织物附接在网格膜的涂覆有粘合剂的表面上；将附接有泡沫织物的网格膜层合；从网格膜上移除离型织物；以及在网格膜上形成波纹图案。[附图标记](S10)用于制造离型织物的步骤；(S20)通过将涂覆剂涂覆在离型织物的表面上来制造网格膜的步骤；(S21)用于涂覆包含聚氨酯树脂或丙烯酸类树脂的涂覆剂的步骤；(S30)用于将粘合剂涂覆在网格膜的表面上的步骤；(S40)用于将泡沫织物附接在网格膜的表面上的步骤；(S50)用于层合网格膜的步骤；(S51)通过离型织物的纬纱/经纱编织图案和泡沫织物中的纬纱/经纱密度差来形成波纹图案的步骤；(S60)用于从网格膜上移除离型织物的步骤；(S70)用于在网格膜上形成波纹图案的步骤。然而，韩国特许公开专利第2013-0128855号的现有技术也存在织物的涂覆表面被阻塞而导致缺乏透气率的缺点。
因此，已经出现了需要开发配置成仅涂覆有孔织物的棉部分以保持透气率且同时使得能够在离型纸上进行图案转移的技术。
[引用的参考文献]
[专利文献]
(专利文献：0001)韩国登记专利公开第10-0349890号(2002年8月9日)
发明内容
技术问题
因此，本发明的一个目的是提供配置成通过仅在有孔基布的棉部分上进行氨基甲酸酯涂覆来保持优异的透气率，并且保持织物质地本身的豪华和韧性的人造革及其制造方法。
本发明的另一个目的是提供配置成在解决基布本身的低耐久性的同时产生使用常规方法由基布无法实现的特殊颜色效果，并且进行离型纸的图案转移的人造革及其制造方法。
技术方案
在本发明的一个一般方面，提供了配置成保持优异的透气率并实现图案效果的人造革的制造方法，所述方法包括：
制造混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体(A)；
在将涂覆流体涂覆在第一离型纸(10)上之后使复合涂覆流体半干燥和半硬化(B)；
进行初始层合以通过复合涂覆流体使基布(20)的表面与经历(B)步骤的第一离型纸(10)紧靠(C)；
在将第一离型纸(10)与基布(20)分离之后，通过将第二图案化的离型纸(30)二次层合至基布(20)的表面来进行第二层合(D)；以及
将基布(20)与第二离型纸(30)分离和脱层(E)。
优选但不是必须地，基布(20)可以形成有复数个孔。
优选但不是必须地，(D)步骤可以包括在分离离型纸与基布(20)之后，复合涂覆流体保留在基布(20)的表面上。
优选但不是必须地，可以通过将表皮形成流体与粘合剂混合来形成复合涂覆流体。
优选但不是必须地，复合涂覆流体可以包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
优选但不是必须地，第一离型纸(10)的表面可以没有图案(无图案)。
优选但不是必须地，(C)步骤可以包括其中设置在第一离型纸(10)的上表面上的基布(20)下降并通过与复合涂覆流体紧靠而被压缩的第一层合。
优选但不是必须地，可以通过所述制造方法制造具有优异的渗透性且实现图案效果的人造革。
优选但不是必须地，可以通过在具有复数个孔的基布(20)的表面上涂覆其中混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体来制造具有优异的渗透性的人造革。
优选但不是必须地，复合涂覆流体可以包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
优选但不是必须地，复合涂覆流体可以包含100％重量份的聚氨酯合成树脂、5重量份至10重量份的硬化剂、0重量份至10重量份的甲基乙基酮和0重量份至10重量份的二甲基甲酰胺。
有益效果
根据具有优异的透气率的人造革及其方法，可以在保持基布(20)本身质地的豪华的同时，通过仅在形成有孔的基布(20)的表面上进行氨基甲酸酯涂覆来制造透气率得以保持的坚韧的人造革。
此外，根据本发明的具有优异的透气率的人造革可以解决基布(20)本身的低耐久性并且实现使用常规涂覆方法由基布(20)无法实现的特殊颜色效果和离型纸的图案转移。
附图说明
图1是根据本发明的一个示例性实施方案的过程图。
图2是说明根据本发明的一个示例性实施方案的其中仅在形成有孔的基布(20)的表面上进行氨基甲酸酯涂覆的过程的模拟图。
图3是根据本发明的一个示例性实施方案的仅在形成有孔的基布(20)的表面上涂覆氨基甲酸酯的基布(20)的照片。
图4是通过常规涂覆方法涂覆的织物的照片。
图5是各自用不同孔形状的形成有孔的基布制成的比较示例性实施方案1(a)至3(c)的试样照片。
具体实施方式
在下文中，现在将参照其中示出了示例性实施方案的附图对示例性实施方案进行更全面地描述，其中相同的附图标记始终表示相同的元件，并且为了清楚和简明，省略了对公知功能和结构的描述。在下文中，后缀“模块”、“单元”和“部”可以用于元件以便于本发明。可能不对后缀本身给出重要的含义或作用，并且应理解，“模块”、“单元”和“部”可以一起使用或可互换使用。
此外，在描述本发明时，如果确定对相关已知技术的详细描述使本发明的主旨不必要地模糊，则将省略详细描述。为了说明和描述的目的，已经提供了本发明的描述，但是并不旨在穷举或将本发明限于所公开的形式。在不脱离本发明的范围和精神的情况下，基于本文中的教导，许多修改和变化对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的。在一些示例实施方案中，未对公知过程、公知的装置结构和公知技术进行详细描述。
此外，应注意，附图旨在帮助容易地理解在某些示例实施方案中使用的方法、结构和/或材料的一般特征，并且旨在对以下提供的书面描述进行补充。这些附图不应被解释为限制说明书中包含的技术思想的范围，并且应理解，在本发明的思想和技术范围内的所有变化、等同方案和替代方案被包括在内。本文中公开和设想的主题旨在涵盖这样的修改和变化。
应理解，虽然本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件、组分、区域、层和/或部分，但是这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件、组分、区域、层或部分与另一个元件、组分、区域、层或部分。
应理解，当一个元件被称为“连接”或“联接”至另一个元件时，其可以直接连接或联接至另一个元件，或者可以存在中间元件。相比之下，当一个元件被称为“直接连接”或“直接联接”至另一个元件时，不存在中间元件。
除非上下文另有明确规定，否则如说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一个/种”和“该”包括复数指示物。
在整个说明书中，还应理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”指定存在所述特征、区域、整数、步骤、操作、元件和/或组分，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、区域、整数、步骤、操作、元件、组分和/或其群组。
在下文中，将参照附图对本发明的示例性实施方案进行详细描述。对于本领域技术人员来说显而易见的是，不需要采用具体细节，示例实施方案可以以许多不同的形式呈现，并且两者都不应被解释为限制本公开内容的范围。
图1是根据本发明的一个示例性实施方案的过程图，图2是说明根据本发明的一个示例性实施方案的其中仅在形成有孔的基布(20)的表面上进行氨基甲酸酯涂覆的过程的模拟图，图3是根据本发明的一个示例性实施方案的仅在形成有孔的基布(20)的表面上涂覆氨基甲酸酯的基布(20)的照片。
参照图1、2和3，制造根据本发明的具有优异的透气率且可实现图案效果的人造革的方法可以包括：
制造混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体(A)；
在将涂覆流体涂覆在第一离型纸(10)上之后使复合涂覆流体半干燥和半硬化(B)；
进行初始层合以通过复合涂覆流体使基布(20)的表面与经历(B)步骤的第一离型纸(10)紧靠(C)；
在将第一离型纸(10)与基布(20)分离之后，通过将第二图案化的离型纸(30)二次层合至基布(20)的表面来进行第二层合(D)；以及
将基布(20)与第二离型纸(30)分离和脱层(E)。
上述(A)步骤中的复合涂覆流体可以通过将表皮形成流体与粘合剂混合来制备。优选地，复合涂覆流体可以包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
上述(B)和(D)步骤中的第一离型纸(10)的表面可以没有图案，而第二离型纸(30)可以形成有图案。
上述(C)步骤中的基布(20)可以包括复数个孔。此时，优选孔的直径为1mm至15mm。在此，当孔的直径小于下限时，孔可能被涂覆流体紧密地封闭，从而降低透气率。
在上述(C)步骤中，可以以这样的方式进行压缩：设置在第一离型纸(10)的上表面上的基布(20)可以下降以与第一离型纸(10)的复合涂覆流体紧靠，由此可以实现第一层合。结果，形成有孔的基布(20)可以从第一离型纸(10)的上表面向下下降以允许涂抹有第一离型纸(10)的复合涂覆流体，由此可以仅涂覆基布(20)的棉部分，并且孔可以不被涂覆流体渗透。
为此，(C)步骤可以包括：设置在上表面上且与经历(B)步骤的第一离型纸(10)间隔开的形成有复数个孔的所述基布(20)通过下降至垂直于水平转移的第一离型纸(10)的前进方向的方向紧靠一对辊；并且
所述第一离型纸(10)和所述基布(20)同时在一对辊之间接触并穿过一对辊，并且所述基布(20)的表面被压制以允许紧靠第一离型纸(10)的复合涂覆流体并进行初始层合。
(D)步骤包括在将第一离型纸(10)与基布(20)分离之后，将具有图案的第二离型纸(30)二次层合在所述基布(20)的表面上的步骤。在此，在上述(D)步骤中，在将第一离型纸(10)与基布(20)分离之后，复合涂覆流体仅保留在基布(20)的表面上，并且孔保留没有复合涂覆流体。
根据本发明，常规表层和粘合剂层可以简化为复合涂层，并且离型纸图案可以被分成两种类型，以克服由涂覆常规离型纸上的包括表皮和粘合剂的所有表面和基布(20)的孔部分引起的渗透性降低和三维感觉的限制。
此外，为了应对由在常规离型纸中包括基布(20)的孔侧的所有侧面上涂覆表皮和粘合剂引起的透气率降低的问题，本发明的(B)步骤包括通过在第一离型纸(10)上涂覆复合涂覆流体进行半干燥和半硬化。
为此目的，第一离型纸(10)涂覆有复合涂覆流体，然后将适当温度的热施加至第一离型纸(10)，干燥并硬化。此时，优选使复合涂覆流体的非挥发性固体含量(下文中称为“NV”)为20重量％至60重量％，然后将具有所述NV的复合涂覆流体涂覆在第一离型纸(10)上，实施半干燥和半硬化以通过使用初始烘箱的温度和热风使所涂覆的复合涂覆流体的NV为60重量％至90重量％。
此后，可以使形成有孔的基布(20)定位在第一离型纸(10)的上表面上以允许下降，使得基布(20)接触第一离型纸(10)。随后，进行压缩以允许基布(20)的表面侧与第一离型纸(10)的复合涂覆流体在层合辊上紧靠以进行初始层合。
然后，第一离型纸(10)在通过层合辊之后向下下降、卷绕并转移，其中基布(20)通过层合辊以卷绕到与第一离型纸(10)不同的方向，例如，卷绕到水平方向，并连续分离。
换言之，可以使形成有孔的基布(20)从第一离型纸(10)的上表面向下下降以允许第一离型纸(10)的复合涂覆流体仅涂抹基布(20)的棉部分，由此仅在基布(20)的棉部分上进行涂覆，并且孔不被涂覆流体渗透。特别地，本发明的复合涂覆流体使涂覆层在呈半干燥和半硬化状态时具有发粘和粘性特性，由此，不同于固体层的完全干燥的膜，在第一层合期间基布(20)的表面的孔侧为使得涂覆层无法层合转移，而仅织物表面的非孔侧可以与半干燥和半硬化的涂覆层选择性地层合转移。
优选地，未图案化的第一离型纸(10)可以涂覆有200gr/m2至300gr/m2的量的复合涂覆流体，并且涂覆有涂覆流体的离型纸可以通过温度可控的热风干燥器干燥(干燥室条件：80℃至130℃，135秒至300秒)。
基布(20)可以优选为背衬基布。
可以采用干式涂覆法，其中在发粘的涂覆流体仅保持在分离的织物质地的棉部分上时，将图案化的第二离型纸(30)与分离的基布(20)的表面二次层合，并且使其通过与常规干燥方法相同的熟化过程(80℃，30小时环境)，然后使第二离型纸(30)与最终基布分离和脱层。
通过前述过程，本发明可以实现在保持透气率的同时具有可以由合成革产生的图案和颜色效果且第二离型纸(30)的图案可转移到表层上的人造革。
本发明可以通过在制造用于鞋等的干燥合成革期间实现除了有孔部分之外的部分涂覆以及通过改变/排除其中由于在基布(20)的包括孔部分的所有表面上完全涂覆而导致透气率和三维感受被阻塞的常规涂覆过程方法，实现能够保持渗透性并且同时实现用于鞋的鞋面材料、内饰材料、汽车内饰材料和家具材料的精密、精细和自然图案纹理的优异效果。
能够实现优异的透气率和图案效果的根据本发明的合成人造革可以通过上述制造方法来制造。
根据一个示例性实施方案的具有优异透气率的优异的人造革的特征可以在于以下事实：形成有复数个孔的基布(20)的表面涂覆有其中混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体。
根据本发明的人造革的特征可以在于包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺的复合涂覆流体。
根据本发明的人造革的特征可以在于以下事实：复合涂覆流体包含100％重量份的聚氨酯合成树脂、5重量份至10重量份的硬化剂、0.1重量份至10重量份的甲基乙基酮和0.1重量份至10重量份的二甲基甲酰胺。
根据一个示例性实施方案的具有优异透气率的优异的人造革可以包含：
具有图案的离型纸层；
堆叠在离型纸层上的显示出图案的表皮氨基甲酸酯涂覆层；和
基底皮革层。
根据具有优异的透气率的人造革及其制造方法，在保持织物质地本身的豪华和韧性的同时，可以通过仅在形成有孔的基布(20)的棉部分上涂覆氨基甲酸酯来在人造革上保持透气率。
此外，根据具有优异的透气率的人造革及其制造方法，可以解决基布本身的低耐久性，并且可以实现过去通过常规涂覆方法无法实现的特殊颜色效果和离型纸上的图案转移。
在下文中，将根据本发明的一个示例性实施方案的透气率与根据常规涂覆方法的基布的透气率进行比较。
示例性实施方案
平坦图案化(plain-patterned)的第一离型纸(10)以200gr/m2至300gr/m2的涂覆量涂覆有复合涂覆流体(聚氨酯合成树脂100重量份、硬化剂10重量份、甲基乙基酮10重量份、二甲基甲酰胺10重量份)，将经涂覆流体涂覆的离型纸在温度可控的烘箱中加热并干燥(干燥室条件：80℃至130℃，持续135秒至300秒)，并将存在孔的基布(20)层合。
此后，以这样的方式施加压缩：涂覆流体可以仅渗入基布(20)的界面中，并且再次将涂覆流体渗透的基布(20)与第一平坦图案化(plain-patterned)的离型纸分离。在分离的基布(20)组织的表面上进行最终(第二)层合，以免在涂覆流体处于粘性保持状态时在添加图案的第二离型纸(30)上实现分离。老化过程在80℃、30小时环境下进行，这与常规干式涂覆法相似，然后实施最终的分离过程。
图5是比较示例性实施方案1(a)至3(c)的试样照片，每种形成有孔的基布形成有不同形状的孔。
在下文中，使用常规涂覆方法由比较示例性实施方案1、2和3的试样制备基布。
第一比较示例性实施方案
使用常规技术，通过执行与韩国特许公开专利第2013-0128855号中形成织物的过程相同的过程来制造膜，其中将树脂涂覆在波纹图案织物上，与基布附接并层合。然而，基布形成有与本发明的孔相同的孔以允许层合。
当更具体地说明第一比较示例性实施方案的制造过程时，
(1)用涂覆剂对具有特定图案(网格图案等)的波纹图案化基布的表面进行涂覆和处理，并使其穿过干燥室，由此将经涂覆剂处理的波纹基布干燥。
(2)将粘合剂均匀地涂覆在波纹图案化基布的表面上，并对粘合剂进行热风处理以进行初步干燥。
(3)使经热风处理的波纹图案化基布附接形成有孔的织物，并使用层合(压力)辊均匀地施加压力。
(4)通过在通过压辊的波纹图案化织物与形成有孔的基布附接时使通过压辊的波纹图案化织物和形成有孔的基布再次穿过压辊来进行层合。
(5)将附接状态的通过层合辊的波纹图案化基布和形成有孔的基布干燥，然后分离波纹图案化基布。
第二和第三比较示例性实施方案
将第一示例性实施方案的(3)中的形成有孔的基布上的孔的形状制成不同的，并且以与第一示例性实施方案中相同的方式进行其他剩余过程。
在FITI测试研究所(其是韩国织物材料测试和评估研究所)对示例性实施方案和第一至第三比较示例性实施方案的试样的透气率进行测量。
透气率根据KS K 0570:2006的方法进行(单位：cm3/cm2/秒)。根据表1，根据本发明的示例性实施方案的透气率为91，这是非常高的透气率，而第一至第三比较示例性实施方案的透气率显示出小于0.1，这证明由于紧密密闭而几乎没有空气可以通过。
[表1]
Figure BDA0002136369470000111
(注释)测试面积：38cm2，压差：100Pa
图4是通过常规涂覆方法涂覆的织物的照片。
参照图4，证实不仅基布的棉被涂覆流体紧密封闭，而且孔侧也被涂覆流体紧密封闭，这正如所知的与透气率的测量结果一致。
同时，前述详细描述旨在是示例性的并且不旨在作为对范围的限制。应理解，所要求保护的本发明应通过所附权利要求的合理解释来确定，并且在等同范围内的所有修改和其他变化都在本发明的范围内。

Claims (15)

1.一种制造根据本发明的具有优异的透气率且能够实现图案效果的人造革的方法，包括：
制造混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体(A)；
在将所述涂覆流体涂覆在第一离型纸(10)上之后使所述复合涂覆流体半干燥和半硬化(B)；
进行初始层合以通过所述复合涂覆流体使基布(20)的表面与经历(B)步骤的所述第一离型纸(10)紧靠(C)；
在将所述第一离型纸(10)与所述基布(20)分离之后，通过将第二图案化的离型纸(30)二次层合至基布(20)的表面来进行第二层合(D)；以及
将所述基布(20)与第二离型纸(30)分离和脱层(E)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述基布(20)形成有复数个孔。
3.根据权利要求1所述的方法，其中(D)步骤包括在分离所述离型纸与所述基布(20)之后，所述复合涂覆流体保留在所述基布(20)的表面上。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述复合涂覆流体通过将表皮形成流体与粘合剂混合而形成。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述复合涂覆流体包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一离型纸(10)的表面没有图案(无图案)。
7.根据权利要求1所述的方法，其中(C)步骤包括其中设置在所述第一离型纸(10)的上表面上的所述基布(20)下降并通过与所述复合涂覆流体紧靠而被压缩的第一层合。
8.一种具有优异的透气率的人造革，通过在具有复数个孔的基布(20)的表面上涂覆其中混合有表皮形成流体和粘合剂的所述复合涂覆流体而制造。
9.根据权利要求8所述的人造革，其中所述复合涂覆流体包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
10.根据权利要求8所述的人造革，其中所述复合涂覆流体包含100％重量份的聚氨酯合成树脂、5重量份至10重量份的硬化剂、0重量份至10重量份的甲基乙基酮和0重量份至10重量份的二甲基甲酰胺。
11.具有优异的透气率的人造革，通过以下步骤制造：
制造混合有表皮形成流体和粘合剂的复合涂覆流体(A)；
通过将所述复合涂覆流体涂覆在第一离型纸(10)上使所述复合涂覆流体半干燥和半硬化(B)；
进行初始层合以使基布(20)的表面与经历(B)步骤的所述第一离型纸(10)紧靠(C)；
在将所述第一离型纸(10)与所述基布(20)分离之后，通过将第二图案化的离型纸(30)二次层合至基布(20)的表面来进行第二层合(D)；以及
将所述基布(20)与所述第二离型纸(30)分离和脱层(E)。
12.根据权利要求11所述的人造革，其中所述基布(20)形成有复数个孔。
13.根据权利要求11所述的人造革，其中所述复合涂覆流体混合有所述表皮形成流体和所述粘合剂。
14.根据权利要求11所述的人造革，其中所述复合涂覆流体包含聚氨酯合成树脂、硬化剂、甲基乙基酮和二甲基甲酰胺。
15.根据权利要求11所述的人造革，其中第一离型纸(10)的表面是平坦图案化的。
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