CN111044233A - 一种进气接头气密性检测*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种进气接头气密性检测***，包括主机和控制***，所述主机包括机架、压紧装置、充压装置、检压装置、设置在所述机架上的水槽和设置在所述水槽中的工作台，所述压紧装置用于将进气接头固定在所述工作台上，所述充压装置用于向所述进气接头内充压，所述检压装置用于检测所述进气接头内的压力变化，所述控制***分别连接所述压紧装置、所述充压装置和所述检压装置。本发明的进气接头气密性检测***可以用于检测进气接头的气密性，使用方便，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及进气接头检具技术领域，特别涉及一种进气接头气密性检测***。
背景技术
进气接头是一种重要的汽车零部件，对其的气密性要求非常高，现有技术中，没有专门用于检测进气接头气密性的装置，一般采用的手段为将进气接头浸入水中查看是否有气泡冒出，这种检测方式只能通过员工眼睛观察，人为影响大，而且不能进行自动化生产。
发明内容
本发明提供了一种进气接头气密性检测***，要解决的技术问题是现有技术中没有专门用于检测进气接头气密性的装置的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种进气接头气密性检测***，包括主机和控制***，所述主机包括机架、压紧装置、充压装置、检压装置、设置在所述机架上的水槽和设置在所述水槽中的工作台，所述压紧装置用于将进气接头固定在所述工作台上，所述充压装置用于向所述进气接头内充压，所述检压装置用于检测所述进气接头内的压力变化，所述控制***分别连接所述压紧装置、所述充压装置和所述检压装置。
可选的：所述工作台上设置有至少一个进气口，所述进气口下端连接所述充压装置的进气管，所述工作台上还设置有定位件，所述定位件用于将所述进气接头限制在所述进气口上。
可选的：所述压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸的个数与所述进气口的个数相同，且位于所述进气口正上方，所述压紧气缸固定在气缸固定台上，所述气缸固定台通过立柱固定在所述工作台上，所述压紧气缸的活塞底部固定有密封垫，所述活塞向下运动以将所述进气接头固定在所述工作台。
可选的：所述检压装置设置在所述进气管上。
可选的：还包括水测气缸，所述水测气缸还连接所述控制***，所述水测气缸设置在所述机架上，且位于所述压紧装置顶部，所述水测气缸用于推动所述气缸固定台和所述工作台同步向下移动直至所述进气接头没入水槽中的液体内。
可选的：所述控制***设置在控制柜内，所述控制柜上还设置有显示装置和控制按键，所述显示装置和所述控制按键与所述控制***连接。
可选的：所述控制按键包括压紧按键、松开按键、充气按键、排气按键、复位按键、水测下降按键和水测上升按键，所述压紧按键和所述松开按键用于控制所述气缸升降，所述充气按键和所述排气按键用于控制所述充压装置充气或排气，所述水测下降按键和所述水测上升按键用于控制所述工作台升降，所述复位按键用于控制所述结束检测工作使所述进气接头气密性检测***复位。
可选的：所述控制柜上还设置有报警装置，当所述进气接头漏气时，所述控制***发送报警指令给所述报警装置使所述报警装置发出警示信息。
可选的：所述水槽中的液体包括水。
可选的：所述机架两侧设置有移动柱，所述水测气缸固定在两个所述移动柱顶部，所述气缸固定台两侧设置有移动孔，所述移动孔套设在所述移动柱上且能在所述移动柱上上下移动。
采用上述技术方案，由于设置有紧装置、充压装置和检压装置，先将进气接头压紧在工作台上，然后通过充压装置向进气接头内充压一定时间，充压完成后通过检压装置检测一定时间内进气接头中压强的变化，若压强变化过大的的话，说明进气接头漏气，存在质量问题；然后可以进一步将进气接头置入水箱中的液体中，观察进气接头漏气的具***置，进行更准确的判断。
附图说明
图1为本发明进气接头气密性检测***的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明进气接头气密性检测***中控制柜的结构示意图；
图4为本发明进气接头气密性检测***中进气接头的结构示意图；
图中，1-机架，2-水槽，3-充压装置,4-检压装置,5-气缸固定台,6-压紧气缸,7-工作台,8-水测气缸,9-控制柜,10-显示装置,11-控制按键,12-警示灯,13-进气口,14-定位柱，15-进气接头，16-螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种进气接头气密性检测***，如图1-图2所示，包括主机和控制***，主机包括机架1、压紧装置、充压装置3、检压装置4、设置在机架1上的水槽2和设置在水槽2中的工作台7，压紧装置用于将进气接头15固定在工作台7上，充压装置3用于向进气接头15内充压，检压装置4用于检测进气接头15内的压力变化，控制***分别连接压紧装置、充压装置3和检压装置4。
具体的，工作台7上设置有至少一个进气口13，进气口13下端连接充压装置3的进气管，工作台7上还设置有定位件，定位件用于将进气接头15限制在进气口13上。
在本发明的实施例中，以工作台7上设置有两个进气口13为例进行具体说明。
进气口13可以是贯穿工作台7的通孔，也可以是设置在工作台7内的L形孔，总之，进气口13是设置在工作台7内的空腔，进气口13的下端通过进气管与充压装置3密封连接，使得充压装置3能够向进气口13内充气，进气接头15设置在进气口13的上端，使得进气接头15的空腔与进气口13相同。
为了方便的将进气接头15准确的放置到进气口13上端，在本发明的实施例中，定位件可以是设置在进气口13上端的圆台，圆台上设置有空腔与进气口13相连接，圆台的直径与进气接头15内腔的内径相同。
由于在进气接头15上设置有两个螺栓孔16，因此定位件也可以是设置在工作台7上的两个定位柱14，两个定位柱14对称的设置在进气口13左右两侧，两个定位柱14之间的距离与两个螺栓孔16之间的距离相同，将螺栓孔16***定位柱14中也可以实现进气接头15的定位。
在本发明的实施例中，压紧装置包括压紧气缸6，压紧气缸6的个数与进气口13的个数相同，且位于进气口13正上方，由于在本发明的实施例中，工作台7上设置有两个进气口13，因此在本发明的实施例中，压紧气缸6的个数也是两个。
压紧气缸6是这样的设置的：两个压紧气缸6均固定在气缸固定台5上，气缸固定台5通过立柱固定在工作台7上，
为了保证压紧气缸6在压紧进气接头15时的密闭性，在本发明的实施例中，在压紧气缸6的活塞底部还固定有密封垫，压紧气缸6动作时，活塞向下运动以将进气接头15固定在工作台7。
由于进气管是与进气接头15的内腔相通的，因此在本发明的实施例中，检压装置4设置在进气管上，用于检测进气管的压强，即检测进气接头15的压强。
在本发明的实施例中，还包括水测气缸8，水测气缸8还连接控制***，水测气缸8设置在机架1上，且位于压紧装置顶部，具体的，水测气缸8是这样设置的：机架1两侧设置有移动柱，水测气缸8固定在两个移动柱顶部，另外，气缸固定台5两侧设置有移动孔，移动孔套设在移动柱上且能在移动柱上上下移动，即水测气缸8动作时推动推动气缸固定台5向下移动，由于气缸固定台5与工作台7是通过立柱固定连接的，因此也就是推动工作台7向下移动使得进气接头15没入水槽2中的液体内。
在本发明的实施例中，水槽2中的液体为水。
控制***是用于控制整个***工作的，在本发明的实施例中，控制***设置在控制柜9内，控制柜9上还设置有显示装置10和控制按键11，显示装置10和控制按键11与控制***连接，该控制***包括plc或微处理器等，在本发明的实施例中，控制***为plc控制***。
具体的，控制按键11包括压紧按键、松开按键、充气按键、排气按键、复位按键、水测下降按键和水测上升按键，压紧按键和松开按键用于控制气缸升降，充气按键和排气按键用于控制充压装置3充气或排气，水测下降按键和水测上升按键用于控制工作台7升降，复位按键用于控制结束检测工作使进气接头15气密性检测***复位。
另外，控制柜9上还设置有报警装置，当进气接头15漏气时，控制***发送报警指令给报警装置使报警装置发出警示信息。
上述报警装置可以是报警警示灯12，警示灯12包括红灯和绿灯，当进气接头15漏气时，红灯亮，当进气接头15正常无泄漏时，绿灯亮。
本发明的进气接头15气密性检测***具体是这样使用的：
向将进气接头15放置到进气口13上，然后通过压紧按键启动压紧气缸6，压紧气缸6的活塞向下移动以将进气接头15固定在工作台7上，然后通过充气按键开启充压装置3，充压装置3向进气接头15内充压一定时间，例如在本发明的实施例中，充压装置3向进气接头15内充压10s，该过程为稳压过程；10s以后停止充压，然后检压装置4检查进气接头15内的压力值并在显示单元实时显示，检压的时间根据需要可以进行设定，在本发明的实施例中，以检测10s内进气接头15的压力值为例进行说明，假设刚开始检测时，检压装置4检测到的压力数值为a，10s后检测的到的压力数值为b，plc控制***比较a-b的差值与预存的阈值x，若a-b≥x，则说明进气接头15漏气，plc控制***报警警示灯12的红灯亮起，若a-b＜x，则说明进气接头15不漏气，plc控制***报警警示灯12的绿灯亮起。
当红灯亮起时，工作人员通过水测下降按键启动水测气缸8，使得水测气缸8推动工作台7下降，直至进气接头15完全没入水槽2中的水中，由于进气接头15是存在泄漏的，因此进气接头15内的气体向外溢出时会产生水泡，工作人员可以清楚的发现泄漏的位置。
最后通过复位按键使得工作台7升起，并将进气接头15内的气体排出，最后升起压紧气缸6，完成进气接头15的气密性检测。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种进气接头气密性检测***，其特征在于：包括主机和控制***，所述主机包括机架、压紧装置、充压装置、检压装置、设置在所述机架上的水槽和设置在所述水槽中的工作台，所述压紧装置用于将进气接头固定在所述工作台上，所述充压装置用于向所述进气接头内充压，所述检压装置用于检测所述进气接头内的压力变化，所述控制***分别连接所述压紧装置、所述充压装置和所述检压装置。
2.根据权利要求1所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述工作台上设置有至少一个进气口，所述进气口下端连接所述充压装置的进气管，所述工作台上还设置有定位件，所述定位件用于将所述进气接头限制在所述进气口上。
3.根据权利要求2所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸的个数与所述进气口的个数相同，且位于所述进气口正上方，所述压紧气缸固定在气缸固定台上，所述气缸固定台通过立柱固定在所述工作台上，所述压紧气缸的活塞底部固定有密封垫，所述活塞向下运动以将所述进气接头固定在所述工作台。
4.根据权利要求3所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述检压装置设置在所述进气管上。
5.根据权利要求4所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：还包括水测气缸，所述水测气缸还连接所述控制***，所述水测气缸设置在所述机架上，且位于所述压紧装置顶部，所述水测气缸用于推动所述气缸固定台和所述工作台同步向下移动直至所述进气接头没入水槽中的液体内。
6.根据权利要求5所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述控制***设置在控制柜内，所述控制柜上还设置有显示装置和控制按键，所述显示装置和所述控制按键与所述控制***连接。
7.根据权利要求6所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述控制按键包括压紧按键、松开按键、充气按键、排气按键、复位按键、水测下降按键和水测上升按键，所述压紧按键和所述松开按键用于控制所述气缸升降，所述充气按键和所述排气按键用于控制所述充压装置充气或排气，所述水测下降按键和所述水测上升按键用于控制所述工作台升降，所述复位按键用于控制所述结束检测工作使所述进气接头气密性检测***复位。
8.根据权利要求7所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述控制柜上还设置有报警装置，当所述进气接头漏气时，所述控制***发送报警指令给所述报警装置使所述报警装置发出警示信息。
9.根据权利要求8所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述水槽中的液体包括水。
10.根据权利要求9所述的进气接头气密性检测***，其特征在于：所述机架两侧设置有移动柱，所述水测气缸固定在两个所述移动柱顶部，所述气缸固定台两侧设置有移动孔，所述移动孔套设在所述移动柱上且能在所述移动柱上上下移动。
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| CN112924116A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-08 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种气接头气密检测工装 |
| CN114427941A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 长鑫存储技术有限公司 | 测漏装置 |
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