CN111033902B

CN111033902B - 连接器

Info

Publication number: CN111033902B
Application number: CN201880054672.7A
Authority: CN
Inventors: 伊藤佑次
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2018-08-24
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2038-08-24
Also published as: JP6849077B2; WO2019044681A1; CN111033902A; JPWO2019044681A1

Abstract

本发明提供连接器(1)，具备：壳体(10)，具有通过一次成型形成的一次树脂(30)和通过二次成型形成的二次树脂(40)；以及母线组(20)，在将与所述一次树脂(30)一体形成的多个母线(21、22、23)重叠的状态下埋入到所述二次树脂(40)内，所述一次树脂(30)具备：外层部(CL)，以与所述母线组(20)的重叠方向上的外侧面(20F、20B)接触的状态配置，从所述二次树脂(40)露出；以及中间层部(ML)，以与相邻的两个所述母线(21、22、23)接触的状态被所述相邻的两个母线(21、22、23)夹住。

Description

连接器

技术领域

公开于本说明书的技术涉及连接器。

背景技术

以往，作为通过端子零件被嵌件成型而成的连接器，例如公知有专利文献1的连接器。该连接器的壳体具备合成树脂制的模制成型体、相同合成树脂制的芯部以及多个端子零件。芯部在壳体成型之前预先成型完成，形成有在前后方向上贯通的多个端子贯通孔。

在对壳体进行成型时，通过压入使端子零件贯通芯部的端子贯通孔，将端子零件的下端部与模具的固定模具嵌合来将端子零件和芯部定位在模具内。并且，使熔融树脂经由浇口以高压注入到模具的模腔内，从而使模制成型体与芯部和端子零件成为一体化的状态下进行成型。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-174697号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在该技术中，由于在对壳体进行成型时将端子零件嵌合到模具的固定模具，因此端子零件中的嵌合到模具的固定模具的部分容易损伤。而且由于使芯部通过端子零件定位在模具内，因此端子零件由于芯部从熔融树脂受到的压力而变形，存在在壳体做成的状态下成为端子彼此彼此接触的状态的问题。

用于解决课题的手段

本说明书所公开的技术的连接器，其特征在于，具备：壳体，具有通过一次成型形成的一次树脂和通过二次成型形成的二次树脂；母线组，在将与所述一次树脂一体形成的多个母线重叠的状态下埋入到所述二次树脂内，所述一次树脂具备：外层部，以与所述母线组的重叠方向上的外侧面接触的状态配置，从所述二次树脂露出；以及中间层部，在与相邻的两个所述母线接触的状态下被所述相邻的两个母线夹住。

根据该结构，一次树脂制的中间层部在与相邻的两个母线接触的状态下被夹持，因此能够在壳体内将该母线彼此的分开距离保持恒定。另外，由于在母线组重叠方向上的外侧面配置有外层部，因此在对二次树脂进行二次成型时，用模具夹入两外层部，从而能够将母线固定在模具内。因此，无需将母线组本身固定在模具，所以母线不会被模具损伤。

作为本说明书所公开的技术的实施方式，优选为以下的结构。

(1)所述外层部具备：接触部，从所述二次树脂露出；以及锥形部，随着从所述接触部的周缘向外周扩展而靠近所述母线。

根据该结构，当在对二次树脂进行二次成型时使接触部抵接到模具，从与母线的重叠方向交叉的方向注入熔融树脂时，熔融树脂抵达外层部的锥形部并以环绕该锥形部的方式流动，因此能够缓和外层部从熔融树脂受到的压力。

(2)所述中间层部具备：嵌合凹部，凹陷设置在所述两个母线的一方侧；以及嵌合突部，突出设置于所述两个母线的另一方侧并与所述嵌合凹部嵌合，从而防止所述两个母线的位置偏移。

根据该结构，通过使一方母线侧的嵌合凹部与另一方母线侧的嵌合突部嵌合，从而能够消除在形成二次树脂时由熔融树脂的压力引起的两母线的位置偏移。

发明效果

根据本说明书所公开的技术，能够提供消除二次成型中的母线的位置偏移且母线不会被损伤的连接器。

附图说明

图1是示出实施方式的连接器的主视图。

图2是示出连接器的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是示出一次树脂和母线的立体图。

图6是示出一次树脂和母线的立体图。

图7是示出一次树脂和母线的俯视图。

图8是示出一次树脂和母线组的俯视图。

图9是示出第一母线的图。

图10是示出第二母线的图。

图11是示出第三母线的图。

具体实施方式

<实施方式>

通过图1至图11对本说明书所公开的技术的一实施方式进行说明。本实施方式的连接器1为在逆变器壳体中使用的中继连接器。在以下的说明中，将图1中的跟前侧作为前方、将右方作为右方、将上方作为上方来进行说明。

在图1和图2所示的外观图中，连接器1具备在左右方向上长的大致长方形板形状的壳体10以及六个端子14。另外，在以下仅说明和图示六个端子14中的三个，省略其他三个的说明和图示。

壳体10的正面(以下，称为壳体正面10F)具备在左右方向上连续的三个前侧台阶面10F-1、10F-2、10F-3。这些台阶面10F-1～3分别大部分被二次树脂40覆盖，并且埋入到二次树脂40内的一次树脂30(后述的接触部CL-C)与二次树脂40齐平而露出。同样，壳体10的背面10B也具备三个背侧台阶面10B-1、10B-2、10B-3，在其中两个背侧台阶面10B-2、10B-3中，一次树脂30(后述的接触部CL-C)与二次树脂40齐平而从二次树脂40露出。

如图2所示，端子14从壳体正面10F向前方突出。各端子14由金属板材形成，构成细长的带形状。各端子14在壳体正面10F以彼此不接触的方式向左右和上下分散而配置。

另一方面，如图3和图4所示，在壳体10内埋入有一次树脂30以及母线组20，母线组20具备第一母线21、第二母线22以及第三母线23，各母线21～23上分别一体形成有一次树脂30。第一～第三母线21～23夹着一次树脂30而重叠。另外，在以下，将被各母线21～23夹着的一次树脂30称为中间层部ML，将配置在母线组20的正面20F和背面20B的一次树脂30称为外层部CL。详细地讲，将中间层部ML中的、被第一母线21与第二母线22夹着的层部称为第一中间层部ML1，将被第二母线22与第三母线23夹着的层部称为第二中间层部ML2。另外，将外层部CL中的、配置在母线组20的正面20F的层部称为第一外层部CL1，将配置在母线组20的背面20B的层部称为第二外层部CL2。

如图5和图6所示，第一～第三母线21～23分别构成为在左右方向上长的板形状。如图7所示，第一母线21与第二母线22以使第二母线22的右端比第一母线21的右端向右方偏移的方式重叠。同样，第二母线22与第三母线23以使第三母线23的右端比第二母线22的右端向右方偏移的方式重叠。另外，在以下，如图9至图11所示，将第一母线21、第二母线22以及第三母线23这三个重叠的区域称为第一区域P1，将第二母线22和第三母线23这两个重叠的区域称为第二区域P2，只有第三母线23的区域称为第三区域P3。另外，将第一母线21和第二母线22这两个重叠的区域称为第四区域P4，只有第一母线21的区域称为第五区域P5。

如图5所示，上述的母线组20的六个端子14在第一母线21、第二母线22以及第三母线23分别各设置有一个。各母线21、22、23和各端子14由一张金属板材通过冲压加工等而一体形成，从各母线2、22、23的两端部以水平姿势向前方突出。

在第一母线21，向前后贯通而形成有细长的缝状的第一退避缝21A。在第二母线22，在主视时与第一退避缝21A重叠的位置，向前后贯通形成有与第一退避缝21A相同形状的第二退避缝22A。设置在第三母线23的端子14(以下，称为贯通端子14A)，配置在主视时能够通过第一退避缝21A和第二退避缝22A看到的位置，贯通第二退避缝22A和第二退避缝21A而向前方延伸。

如图9至图11所示，一次树脂30分散设置在第一～第三母线21～23的各自。各一次树脂30在连接器1的一次成型中与各母线21～23一体化而形成。

详细地讲，在第一母线21的正面21F向前方突出设置有第一前侧树脂31F(图9(A))，在背面21B向后方突出设置有第一背侧树脂31B(图9(B))。如图7所示，各一次树脂31F、31B的突出端部成为与第一母线21平行的平坦面。

同样，在第二母线22的正面22F向前方突出设置有第二前侧树脂32F(图10(A))，在第二母线22的背面22B向后方突出设置有第二背侧树脂32B(图10(B))。各一次树脂32F、32B的突出端部成为与第二母线22平行的平坦面。

同样，在第三母线23的正面23F向前方突出设置有第三前侧树脂33F(图11(A))，在第三母线23的背面23B向后方突出设置有第三背侧树脂33B(图11(B))。各一次树脂33F、33B的突出端部成为与第三母线23平行的平坦面。

另外，如图7所示，各一次树脂31F、31B的从第一母线21突出的高度、各一次树脂32F、32B、33F的从第二母线22突出的高度以及各一次树脂33F、33B的从第三母线23突出的高度都成为相同尺寸。

如图9(B)所示配置在区域P1和区域P4的第一背侧树脂31B与图10(A)所示第二前侧树脂32F中的配置在区域P1和区域P4的部分(以下，称为第二前侧中间树脂32F-ML)，在三个母线21、22、23重叠而成为母线组20的状态下，成为上述的第一中间层部ML1。

第一背侧中间树脂31B-ML与第二前侧中间树脂32F-ML，在如图7所示彼此相对配置时，配置在主透视时彼此不重叠的位置。因此，在它们从前后彼此组合而成为第一中间层部ML1的状态下，如图8(B)所示，第二前侧中间树脂32F-ML的突出端部ML-C与第一母线21的背面21B面接触。并且，第一母线21与第二母线22夹着第一中间层部ML1而配置，从而彼此分开配置。

同样，如图10(B)所示第二背侧树脂32B中的配置在区域P1和区域P2的部分(以下，称为第二背侧中间树脂32B-ML)与图11(A)所示第三前侧树脂33F中的配置在区域P1和区域P2的部分(以下，称为第三前侧中间树脂33F-ML)，在成为母线组20的状态下，成为上述的第二中间层部ML2。

第二背侧中间树脂32B-ML和第三前侧中间树脂33F-ML，在如图7所示彼此相对配置时，配置在主透视中彼此不重叠的位置。因此，在它们从前后彼此组合而成为第二中间层部ML2的状态下，如图8(C)所示，第二背侧中间树脂32B-ML的突出端部ML-C与第三母线23的正面23F面接触。并且，第二母线22与第三母线23夹着第二中间层部ML2而配置，从而彼此分开配置。

另外，如图9(B)和图10(A)所示，虽然第一中间层部ML1(31B、32F-ML)配置在第一母线21与第二母线22之间(区域P1和区域P4)的大部分，但是如图9(B)和图10(A)所示，在第一退避缝21A和贯通端子14A的左方和下方没有配置第一中间层部ML1，留下使第一退避缝21A的内部空间与外方连通的空间。在连接器1的二次成型时，熔融树脂在该空间流动，填充到第一退避缝21A与贯通端子14A之间。

另外，虽然第二中间层部ML2填埋第二母线22与第三母线23之间(区域P1和区域P2)的大致全体而配置，但是如图10(B)所示，第二退避缝22A的左方是没有重叠第三母线23的区域P4且成为也没有设置第二背侧树脂32B的释放空间。在连接器1的二次成型时，熔融树脂从第二母线22的背面22B侧填充到第二退避缝22A与贯通端子14A之间。

另一方面，一次树脂30中的、如图9(A)所示配置在第一区域P1和第四区域P4的第一前侧树脂31F、如图10(A)所示第二前侧树脂32F中的配置在第二区域P2的部分(以下，称为第二前侧外层树脂32F-CL)以及如图11(A)所示第三前侧树脂33F中的配置在第三区域P3的部分(以下，称为第三前侧外层树脂33F-CL)，成为上述的第一外层部CL1。

同样，如图10(B)所示第二背侧树脂32B中的配置在第四区域P4的部分(以下，称为第二背侧外层树脂32B-CL)以及如图11(B)所示配置在第一区域P1～第三区域P3的第三背侧树脂33B，成为上述的第二外层部CL2。

即，关于母线组20，在第一区域P1～第四区域P4的任意一个中，在正面20F具备第一外层部CL1，在背面20B具备第二外层部CL2。另外，在第一区域P1～第四区域P4各自中，第一外层部CL1的至少一部分与第二外层部CL2的至少一部分在主透视中重叠。特别是，在第一区域P1中，配置在母线组20的上端附近和下端附近的第一外层部CL1-S(参照图9(A))和第二外层部CL2-S(参照图11(B))，隔着三个母线21～23和中间层部ML1、ML2在主透视中重叠。

各外层部CL(第一外层部CL1和第二外层部CL2)，在各区域P1～P3中，通过一个或多个左右细长的突条部构成。在上下排列配置的多个突状部之间，确保有在二次成型中成为熔融树脂的流路的间隙。

如图8(A)所示，在连接器1的二次成型时，各外层部CL的突出端部成为抵接到母线组20的第一～第四区域P1～P4各自中配置在母线组20的前方和后方的未图示的模具的接触部CL-C。其结果，在二次成型后的状态下，如图1所示，接触部CL-C在壳体正面10F中与二次树脂40齐平而露出，在未图示的背面10B中，接触部CL-C也与二次树脂40齐平而露出。

另外，在本实施方式中，为了防止母线组20在模具内的位置偏移，如图8(A)和图8(B)所示，外层部CL的突出侧部具备随着从接触部CL-C的周缘向外周扩展而靠近各母线21～23的外层锥形部CL-T(锥形部的一例)。外层锥形部CL-T配置在第一前侧树脂31F、第二前侧外层树脂32F-CL、第三前侧外层树脂33F-CL、第二背侧外层树脂32B-CL以及第三背侧树脂33B。

同样，在母线组20内，为了防止第二母线22从第一母线21和第三母线23的位置偏移，如图10(A)～图10(C)所示，中间层部ML的突出侧部具备随着从突出端部的周缘向外周扩展而靠近各母线21～23的中间层锥形部ML-T。中间层锥形部ML-T设置在第二前侧中间树脂32F-ML(参照图10(A))以及构成第二中间层部ML2的左端的第二背侧中间树脂32B-ML(参照图10(B))。

另外，在母线组20内，为了防止第二母线22从第一母线21和第三母线23的位置偏移，在本实施方式中，进一步在构成中间层部ML的两个中间树脂中的一个形成圆形的凹陷形状的嵌合凹部ML-H，并且在另一个形成构成圆锥台形状并向嵌合凹部ML-H突出、且与嵌合凹部ML-H嵌合的嵌合突部ML-P。在第二前侧中间树脂32F-ML形成有三个嵌合凹部ML-H(参照图10(A))，并且在第二背侧中间树脂32B-ML形成有两个嵌合凹部ML-H(参照图10(B))。在第一背侧中间树脂31B-ML形成有三个嵌合突部ML-P(参照图9(B))，在第三前侧中间树脂33F-ML形成有两个嵌合突部ML-P(参照图11(A))。在组装母线彼此而成为母线组20的状态下，如图8(B)和图8(C)所示，各嵌合突部ML-P分别与嵌合凹部ML-H嵌合。

接着，例示本实施方式的连接器1的形成方法。

首先，通过一次成型，在第一母线21形成第一前侧树脂31F和第一背侧树脂31B，在第二母线22形成第二前侧树脂32F和第二背侧树脂32B，在第三母线23形成第三前侧树脂33F和第三背侧树脂33B。

接着，在第一母线21的后方，使第二母线22和第三母线23的右端分别比前侧的母线21、22向右方偏移并重叠。于是，在各嵌合凹部ML-H嵌合各嵌合突部ML-P，使第一背侧中间树脂31B-ML与第二前侧中间树脂32F-ML彼此组合，并且使第二背侧中间树脂32B-ML与第三前侧中间树脂33F-ML彼此组合，分别成为中间层部ML1、ML2。由此，得到如下的母线组20：各母线21、22、23夹着中间层部ML1、ML2而重叠，在正面20F配置有第一外层部CL1，在背面20B配置有第二外层部CL2。

接着，将母线组20配置在未图示的一对模具内，从母线组20的前后将模具闭合，在第一区域～第四区域P4各自中，使模具抵接到外层部CL。于是，母线组20在各区域P1～P4中隔着外层部CL从前后被夹入各模具的状态下，被固定在模具内。

接着，从模具中设置在母线组20左方的未图示的浇口注射注入熔融树脂。于是，熔融树脂抵达外层部CL的外层锥形部CL-T和中间层部ML的中间层锥形部ML-T，以环绕它们的方式向远离浇口的方向流动。并且，当熔融树脂填充到模具内并固化而成为二次树脂40时打开模具时，能够得到一次树脂30和母线组20被埋设在二次树脂40内且外层部CL的接触部CL-C与二次树脂40齐平而露出到外方的连接器1。

根据上述结构，在相邻的两个母线21、22(22、23)之间的间隙，以与两母线21、22(22、23)接触的状态配置有一次树脂制的中间层部ML，因此能够在壳体10内将该母线21、22(22、23)彼此的分开距离保持为恒定。另外，由于在母线组20的重叠方向上的外侧面20F、20B配置有外层部CL，因此在对二次树脂40进行二次成型时，通过使外层部CL抵接到模具，从而能够将母线组20固定在模具内。因此，由于无需使母线组20本身抵接到模具，因此母线21～23不会被模具损伤。

另外，当在对二次树脂40进行二次成型时使接触部CL-C抵接到模具，从与母线组20的重叠方向交叉的方向注入熔融树脂时，熔融树脂抵达外层部CL的锥形部CL-T并以环绕它们的方式流动，因此能够缓和外层部CL从熔融树脂受到的压力。

另外，通过使一方母线22的嵌合凹部ML-H与另一方母线21、23的嵌合突部ML-P嵌合，从而能够在形成二次树脂40时通过熔融树脂的压力而消除母线21、22、23的位置偏移。

另外，在本实施方式中，第三母线23的贯通端子14A如上所述贯通第二退避缝22A和第一退避缝21A而向前方延伸。当设置如上所述配置的贯通端子14A时，当在进行二次成型时第一～第三母线21～23彼此的位置偏移时，贯通端子14A接触到退避缝22A、21A的开口缘部，容易成为母线彼此电气短路的不良品。相对于此，在本实施方式中，如上所述设置有外层锥形部CL-T、中间层锥形部ML-T，并且在中间层部ML设置有嵌合凹部ML-H和与嵌合凹部ML-H嵌合的嵌合突部ML-P。通过这些位置偏移限制手段，能够使贯通端子14A不与退避缝22A、21A接触而贯通配置，能够显著提高端子14的配置设计的自由度。

<其他实施方式>

本说明书所公开的技术不限定于通过上述记载和附图说明的实施方式，例如能够通过如下所述的方式来实施。

(1)在上述实施方式中，虽然母线组20通过三个母线21～23构成，但是母线的个数不限定于此，也可以是两个或者是四个以上。

(2)在上述实施方式中，虽然外层部CL构成为具备锥形形状的外层锥形部CL-T，但是代替于此，外层部也可以构成为具备倒锥形部，或者外层部也可以是不具备锥形部、倒锥形部中的任意一个的形状。

(3)在上述实施方式中，虽然构成为将嵌合凹部ML-H分别设置在第二母线22的正面22F侧和背面22B侧，将嵌合突部ML-P分别设置在第一母线21的背面21B侧和第三母线23的正面23F侧，但是嵌合凹部和嵌合突部的配置不限定于此，也可以将嵌合凹部设置在第一母线的背面侧和第三母线的正面侧，将嵌合突部设置在第二母线的正面侧和背面侧。或者，也可以不设置嵌合凹部和嵌合突部。总之，只要各母线彼此不会引起位置偏移而固定在两模具之间即可。

(4)在上述实施方式中，虽然中间层部ML通过设置在各母线21、22、23的各正面21F、22F、23F和背面21B、22B、23B的一次树脂30构成，但是并不限定于此，例如也可以在第二母线的正面和背面都不设置一次树脂，而仅通过设置在第一母线的背面和第三母线的正面的一次树脂来构成中间层部。总之，只要在相邻的两个母线之间形成中间层部即可。

附图标记说明

30：一次树脂

40：二次树脂

10：壳体

20：母线组

20F：母线组的正面(外侧面)

20B：母线组的背面(外侧面)

21、22、23：母线

CL：外层部

CL-C：接触部

CL-T：外层锥形部(锥形部)

ML：中间层部

ML-H：嵌合凹部

ML-P：嵌合突部

Claims

1.一种连接器，具备：

壳体，具有通过一次成型形成的一次树脂和通过二次成型形成的二次树脂；以及

母线组，在将与所述一次树脂一体形成的多个母线重叠的状态下埋入到所述二次树脂内，

所述一次树脂具备：

外层部，以与所述母线组的重叠方向上的外侧面接触的状态配置，从所述二次树脂露出；以及

中间层部，在与相邻的两个所述母线接触的状态下被所述相邻的两个母线夹住，

所述中间层部具备：嵌合凹部，凹陷设置在所述两个母线的一方侧；以及嵌合突部，突出设置于所述两个母线的另一方侧并与所述嵌合凹部嵌合，从而防止所述两个母线的位置偏移，

所述两个母线的一方具有退避缝，另一方具有贯通端子，所述贯通端子贯通所述退避缝。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述外层部具备：接触部，从所述二次树脂露出；以及锥形部，随着从所述接触部的周缘向外周扩展而靠近所述母线。